JPH0433856B2 - - Google Patents
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- JPH0433856B2 JPH0433856B2 JP63122852A JP12285288A JPH0433856B2 JP H0433856 B2 JPH0433856 B2 JP H0433856B2 JP 63122852 A JP63122852 A JP 63122852A JP 12285288 A JP12285288 A JP 12285288A JP H0433856 B2 JPH0433856 B2 JP H0433856B2
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- metals
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/16—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in organic solutions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Description
産業上の利用分野
本発明は、金属の溶解方法に関するものであ
り、詳しくは、陽イオン性界面活性剤およびハロ
ゲン化炭化水素を用いることを特徴とする、金属
のハロゲン化炭化水素への溶解方法に関するもの
である。 従来の技術 金属を溶解することは、金属を含有する混合物
から金属を抽出、回収するために不可欠の工程で
あり、産業上極めて重要である。この目的のた
め、従来は、金属を塩酸などの無機酸の水溶液に
溶解する方法がとられていた。 発明が解決しようとする問題点 従来の無機酸の水溶液を用いる金属の溶解方法
では、強酸性の溶液を扱うため作業が危険となる
うえ、多量の排水が生じるため、この排水の処理
に多大の経費がかかるなどの問題点があつた。 問題点を解決するための手段 本発明者は、こうした従来の方法の問題点を解
決するため、水溶液を全く用いない金属の溶解方
法を求めて種々検討した結果、多くの金属が、陽
イオン性界面活性剤の存在下にハロゲン化炭化水
素に接触させることにより溶解する現象を見出
し、本発明に到達した。 すなわち、本発明は、陽イオン性界面活性剤の
存在下にハロゲン化炭化水素に接触させることを
特徴とする、金属の溶解方法を提供するものであ
る。 本発明方法においては、ハロゲン化炭化水素に
陽イオン性界面活性剤および目的とする金属が加
えられる。この際、必要に応じて加熱し、また有
機溶媒を加えて界面活性剤を溶け易くすることに
より金属の溶解を促進することができる。金属の
溶解に要する時間は、目的とする金属、用いる界
面活性剤、およびハロゲン化炭化水素の種類によ
つて異なるが、溶解の終点は金属が見えなくなる
ことにより容易に確認できる。 本発明方法において用いられる界面活性剤とし
ては、四級アンモニウム塩型の陽イオン性界面活
性剤が適し、たとえば、ラウリルピリジニウムク
ロライド、セチルピリジニウムクロライド、ステ
アリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジス
テアリルジメチルアンモニウムクロライド、オク
チルトリメチルアンモニウムクロライドなどが用
いられる。界面活性剤は、溶解すべき金属に対し
て等モル以上使用しなければならない。界面活性
剤は、全てが溶解している必要はなく、懸濁状態
で存在していてもよい。この場合は、金属が溶解
するに従つて、界面活性剤も徐々に溶解する。 本発明方法で用いられるハロゲン化炭化水素と
しては、塩素化炭化水素、臭素化炭化水素および
ヨウ素化炭化水素が適し、たとえば、塩化ベンジ
ル、塩化ベンザル、ベンゾトリクロリド、四塩化
炭素、クロロホルム、臭化ベンジル、ブロムベン
ゼン、臭化シクロヘキシル、ヨードベンゼンなど
が用いられる。 ここでは、目的の金属に対し、ハロゲン化炭化
水素からハロゲン原子が与えられることによつて
金属ハロゲン化物が生成し、これが陽イオン性界
面活性剤の働きでポリハロゲン金属陰イオン錯体
とアルキルアンモニウム陽イオンとのイオン対に
変換されることにより、金属がハロゲン化炭化水
素中に溶解するものと考えられる。 本発明方法によりハロゲン化炭化水素に溶解さ
れる金属は、典型金属および遷移金属の両方にわ
たり、たとえば、クロム、マンガン、鉄、コバル
ト、ニツケル、銅、亜鉛、モリブデン、パラジウ
ム、銀、スズ、アンチモン、金、鉛、ビスマスな
どである。 次に、実施例により、本発明を詳細に説明す
る。 実施例 １−11 塩化ベンジル10ｇにセチルピリジニウムクロラ
イド１ｍmolを加え、さらに表１に示す金属の粉
末0.2ｇ−atomを加えて撹拌しながら、100℃浴
上で加熱した。加熱後、金属の粉末が全て溶解し
た場合は溶解率100％とし、それ以外の場合につ
いては、傾しやにより金属残査を溶液部分から分
離し、メタノールで洗浄し乾燥した後計量し、仕
込量との差から金属の溶解率を求めた。結果は表
１の通りである。
り、詳しくは、陽イオン性界面活性剤およびハロ
ゲン化炭化水素を用いることを特徴とする、金属
のハロゲン化炭化水素への溶解方法に関するもの
である。 従来の技術 金属を溶解することは、金属を含有する混合物
から金属を抽出、回収するために不可欠の工程で
あり、産業上極めて重要である。この目的のた
め、従来は、金属を塩酸などの無機酸の水溶液に
溶解する方法がとられていた。 発明が解決しようとする問題点 従来の無機酸の水溶液を用いる金属の溶解方法
では、強酸性の溶液を扱うため作業が危険となる
うえ、多量の排水が生じるため、この排水の処理
に多大の経費がかかるなどの問題点があつた。 問題点を解決するための手段 本発明者は、こうした従来の方法の問題点を解
決するため、水溶液を全く用いない金属の溶解方
法を求めて種々検討した結果、多くの金属が、陽
イオン性界面活性剤の存在下にハロゲン化炭化水
素に接触させることにより溶解する現象を見出
し、本発明に到達した。 すなわち、本発明は、陽イオン性界面活性剤の
存在下にハロゲン化炭化水素に接触させることを
特徴とする、金属の溶解方法を提供するものであ
る。 本発明方法においては、ハロゲン化炭化水素に
陽イオン性界面活性剤および目的とする金属が加
えられる。この際、必要に応じて加熱し、また有
機溶媒を加えて界面活性剤を溶け易くすることに
より金属の溶解を促進することができる。金属の
溶解に要する時間は、目的とする金属、用いる界
面活性剤、およびハロゲン化炭化水素の種類によ
つて異なるが、溶解の終点は金属が見えなくなる
ことにより容易に確認できる。 本発明方法において用いられる界面活性剤とし
ては、四級アンモニウム塩型の陽イオン性界面活
性剤が適し、たとえば、ラウリルピリジニウムク
ロライド、セチルピリジニウムクロライド、ステ
アリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジス
テアリルジメチルアンモニウムクロライド、オク
チルトリメチルアンモニウムクロライドなどが用
いられる。界面活性剤は、溶解すべき金属に対し
て等モル以上使用しなければならない。界面活性
剤は、全てが溶解している必要はなく、懸濁状態
で存在していてもよい。この場合は、金属が溶解
するに従つて、界面活性剤も徐々に溶解する。 本発明方法で用いられるハロゲン化炭化水素と
しては、塩素化炭化水素、臭素化炭化水素および
ヨウ素化炭化水素が適し、たとえば、塩化ベンジ
ル、塩化ベンザル、ベンゾトリクロリド、四塩化
炭素、クロロホルム、臭化ベンジル、ブロムベン
ゼン、臭化シクロヘキシル、ヨードベンゼンなど
が用いられる。 ここでは、目的の金属に対し、ハロゲン化炭化
水素からハロゲン原子が与えられることによつて
金属ハロゲン化物が生成し、これが陽イオン性界
面活性剤の働きでポリハロゲン金属陰イオン錯体
とアルキルアンモニウム陽イオンとのイオン対に
変換されることにより、金属がハロゲン化炭化水
素中に溶解するものと考えられる。 本発明方法によりハロゲン化炭化水素に溶解さ
れる金属は、典型金属および遷移金属の両方にわ
たり、たとえば、クロム、マンガン、鉄、コバル
ト、ニツケル、銅、亜鉛、モリブデン、パラジウ
ム、銀、スズ、アンチモン、金、鉛、ビスマスな
どである。 次に、実施例により、本発明を詳細に説明す
る。 実施例 １−11 塩化ベンジル10ｇにセチルピリジニウムクロラ
イド１ｍmolを加え、さらに表１に示す金属の粉
末0.2ｇ−atomを加えて撹拌しながら、100℃浴
上で加熱した。加熱後、金属の粉末が全て溶解し
た場合は溶解率100％とし、それ以外の場合につ
いては、傾しやにより金属残査を溶液部分から分
離し、メタノールで洗浄し乾燥した後計量し、仕
込量との差から金属の溶解率を求めた。結果は表
１の通りである。
【表】
【表】
実施例 12−15
臭化ベンジル10ｇにセチルピリジニウムブロマ
イド１ｍmolを加え、さらに表２に示す金属の粉
末0.2ｇ−atomを加えて撹拌しながら、100℃浴
上で加熱した。結果は表２に示す通りである。こ
のうち、モリブデンおよび金の溶解率は、溶液部
分の金属含量を原子吸光法により求めることによ
り算出した。
イド１ｍmolを加え、さらに表２に示す金属の粉
末0.2ｇ−atomを加えて撹拌しながら、100℃浴
上で加熱した。結果は表２に示す通りである。こ
のうち、モリブデンおよび金の溶解率は、溶液部
分の金属含量を原子吸光法により求めることによ
り算出した。
【表】
実例 16−18
表３に示すハロゲン化炭化水素10ｇにセチルピ
リジニウムクロライド１ｍmolを加え、さらにパ
ラジウム粉末0.2ｇ−atomを加えて撹拌しなが
ら、100℃浴上で24時間加熱した。実施例１−11
と同様の方法で求めた溶解率は次の通りである。
リジニウムクロライド１ｍmolを加え、さらにパ
ラジウム粉末0.2ｇ−atomを加えて撹拌しなが
ら、100℃浴上で24時間加熱した。実施例１−11
と同様の方法で求めた溶解率は次の通りである。
【表】
実施例 19−21
塩化ベンジル10ｇに表４に示す界面活性剤１ｍ
molを加え、さらにパラジウム粉末0.2ｇ−atom
を加えて撹拌しながら、100℃浴上で24時間加熱
した。実施例１−11と同様の方法で求めた溶解率
は次の通りである。
molを加え、さらにパラジウム粉末0.2ｇ−atom
を加えて撹拌しながら、100℃浴上で24時間加熱
した。実施例１−11と同様の方法で求めた溶解率
は次の通りである。
【表】
ライド
Claims (1)
- １ 陽イオン性界面活性剤の存在下に、ハロゲン
化炭化水素（ハロゲンは塩素、臭素およびヨウ
素）に接触させることを特徴とする金属の溶解方
法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63122852A JPH01294830A (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | 金属の溶解方法 |
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