JPH04336100A - 衣類乾燥方法及び衣類乾燥器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は濡れた洗濯物を乾燥させ
る衣類乾燥器に関するもので、乾燥所要時間を推定して
これを表示できるようにしたものである。

【０００２】

【従来技術及び課題】濡れた洗濯物を温風に曝してこれ
を乾燥させる所謂衣類乾燥器が普及し、雨天時等の洗濯
作業が簡便に行えるようになった。かかる衣類乾燥器と
して例えば図１に示すようなものがある。器具本体（１
０）には投入した衣類（Ｂ）（Ｂ）を回転撹拌する回転
ドラム（１１）が配設されていると共に、該回転ドラム
（１１）で包囲される乾燥室（１３）の背面壁には排気
ファン（２）の吸引口（３９）が形成されている。又、
該排気ファン（２）の排気路（２６）には温度センサ（
２７）や湿度センサ（２８）が配設されていると共に、
器具本体（１０）の下部には温風発生用の燃焼装置（２
０）が配設されている。

【０００３】衣類（Ｂ）（Ｂ）を開閉扉（１５）から乾
燥室（１３）内に投入して燃焼装置（２０）を燃焼させ
ると共に排気ファン（２）を駆動させると、燃焼装置（
２０）の燃焼排気が吹出し口（２４）から乾燥室（１３
）内に供給されて衣類（Ｂ）（Ｂ）からの蒸気発散を促
進させる。そして該蒸気を含んだ排気は排気ファン（２
）で吸引されて排気路（２６）から外部に排出される。 又、該排気の温度や湿度は排気路（２６）に配設された
温度センサ（２７）や湿度センサ（２８）で監視され、
前者の温度センサ（２７）の出力に基いて乾燥室（１３
）内の温度を一定温度に制御すると共に、後者の湿度セ
ンサ（２８）の出力で衣類（Ｂ）の乾燥状態を判断する
。そして、該湿度センサ（２８）の検知する湿度が一定
レベルに達すると燃焼装置（２０）を消化させたまま排
気ファン（２）を駆動状態に維持して衣類（Ｂ）（Ｂ）
を冷却する最終仕上げ動作を行った後に器具動作を停止
させる。

【０００４】しかしながら、上記従来のものでは、乾燥
完了時期を経験的に判断しなければならないことから、
該乾燥終了時期が把握し難いという問題があった。尚、
本願発明の発明者は、乾燥開始初期に於ける乾燥室（１
３）内の昇温速度が乾燥所要時間に関係するという事実
に着眼すると共に、該昇温速度と乾燥所要時間の関係式
を実験的に求めることによって本願発明を成すに至った
。

【０００５】《請求項１の発明について》請求項１の発
明は『乾燥室（１３）内に供給した温風で衣類（Ｂ）（
Ｂ）を乾燥させる衣類乾燥方法』において、乾燥終了時
期を表示させ得るようにすることをその課題とする。

【０００６】

【手段】上記課題を解決する為の請求項１の発明の技術
的手段は、『乾燥室（１３）からの排気の温度を検知す
ると共に、乾燥動作開始後における上記排気の昇温速さ
を判断し、該昇温速さと乾燥所要時間（Ｔ）を示す実験
式から該乾燥所要時間（Ｔ）を演算し、該乾燥所要時間
（Ｔ）に基いて乾燥終了時期を表示器（４）に表示する
ようにした』ことである。

【０００７】

【作用】上記技術的手段は次のように作用する。乾燥動
作が開始すると乾燥室（１３）からの排気温が上昇する
と共に、乾燥開始後に於ける上記排気温の昇温速さを演
算する。上記排気温の昇温速さは、乾燥室（１３）に投
入した衣類（Ｂ）（Ｂ）の量が多いほど遅いことから、
かかる知見の下に予め定めた乾燥所要時間（Ｔ）を求め
る実験式に上記昇温速さを代入することにより、乾燥所
要時間（Ｔ）が演算される。そして、該乾燥所要時間（
Ｔ）に基づいて乾燥終了時期を表示器（４）に表示する
。

【０００８】

【効果】請求項１の発明は次の特有の効果を有する。乾
燥完了時期が表示器（４）に表示できるから、既述従来
のもののように乾燥終了時期を経験的に判断する必要が
なく、該乾燥終了時期が正確に認識できる。

【０００９】《請求項２の発明について》請求項２の発
明は、請求項１の発明において乾燥所要時間（Ｔ）の推
定誤差を少なくするものである。

【００１０】

【手段】上記課題を解決するための請求項２の発明の技
術的手段は、『請求項１の発明に於いて、衣類の生地と
して多用される木綿や化学繊維等の標準的な素材の乾燥
対象物を約６０℃の加熱条件で乾燥させて求めた実験上
の乾燥所要時間（Ｔ）の演算式を利用すると共に、実際
の乾燥動作時には乾燥室（１３）内を約６０℃に保ちな
がら乾燥動作を実行するようにした』ことである。

【００１１】

【作用・効果】上記技術的手段によれば、衣類の生地と
して最も多用される木綿や化学繊維等の標準的な素材を
乾燥対象として乾燥所要時間（Ｔ）を求める式を決定し
たから、特殊な生地を基準に上記の式を決定する場合に
比べて乾燥所要時間（Ｔ）の誤差が少なくなる。又、乾
燥室（１３）内を約６０℃に保ちながら乾燥させるから
、熱に弱い化学繊維の衣類でも、これを傷めることなく
適正に乾燥させることができる。

【００１２】《請求項３の発明について》請求頂３の発
明は講求項１の方法発明を実施する装置に関するもので
ある。

【手段】請求項３の発明の技術的手段を図５を引用しな
がら説明すると、請求項３の発明の技術的手段は、『乾
燥動作の開始信号を出力する乾燥開始信号発生手段（４
２）と、乾燥室（１３）からの排気温を検知する温度セ
ンサ（２７）と、タイマー（４１）と、上記乾燥開始信
号発生手段（４２）から乾燥開始信号が生じた後に前記
タイマー（４１）が一定時間を刻んでから検知した上記
温度センサ（２７）の検知温度と外気温の差を演算する
昇温速さ演算手段（４３）と、該昇温速さ演算手段（４
３）が演算した昇温速さに基づいて乾燥所要時間（Ｔ）
を演算する乾燥所要時間演算手段（４４）と、更に、該
乾燥所要時間演算手段（４４）が演算する乾燥所要時間
（Ｔ）に基づいて乾燥動作終了時期を表示する表示器（
４）を設けた』ことである。

【００１３】

【作用・効果】上記技術的手段は次の作用・効果を有す
る。器具動作が始まって衣類（Ｂ）（Ｂ）を乾燥させる
動作が開始すると、乾燥開始信号発生手段（４２）から
乾燥開始信号が出力される。乾燥開始信号発生手段（４
２）から乾燥開始信号が出ると、その後にタイマー（４
１）が一定時間を刻むのを待ち、その後に於ける温度セ
ンサ（２７）の検知温度と外気温との差、即ち昇温速さ
が昇温速さ演算手段（４３）で演算される。又、請求項
１の発明で説明したように上記昇温速さに基づいて乾燥
所要時間演算手段（４４）が乾燥所要時間（Ｔ）を演算
する。

【００１４】そして、該乾燥所要時間演算手段（４４）
が求めた上記乾燥所要時間（Ｔ）に基づいて終了時期を
表示器（４）に表示させる。これにより、上記表示器（
４）の表示を見ることによって乾燥動作の終了時期が認
識できることとなる。

【００１５】《請求項４の発明について》請求頂４の発
明は、乾燥動作の終了時に一定時間だけ温風又は冷風を
衣類（Ｂ）（Ｂ）に吹き付ける仕上げ動作を実行する形
式の乾燥器に上記請求項３の発明を適用したもので、乾
燥動作初期に演算表示した乾燥所要時間（Ｔ）を仕上げ
動作実行の際に修正して爾後正確な乾燥終了時期を表示
し得るようにすることをその課題とする。

【００１６】

【手段】上記課題を解決する為の請求項４の発明の技術
的手段は、『衣類（Ｂ）（Ｂ）が放出する蒸気を含んだ
乾燥室（１３）からの排気の湿度が一定レベルに降下し
たときにこれを検知して終了予告信号を出す湿度センサ
（２８）を設け、上記終了予告信号が発生した後に一定
時間だけ仕上げ動作を実行するようにしたものにおいて
、上記仕上げ動作の所要時間を設定する仕上げ所要時間
設定器（２１）を設け、上記湿度センサ（２８）から終
了予告信号が生じた後は仕上げ所要時間設定器（２１）
で設定した仕上げ所要時間に基いて表示器（４）の表示
を行うようにした』ことである。

【００１７】

【作用・効果】上記技術的手段によれば、乾燥室（１３
）からの排気の湿度が一定レベルに降下して湿度センサ
（２８）から終了予告信号が出ると、その時点から乾燥
室（１３）に温風又は冷風を供給する仕上げ動作が始ま
る。そして、該仕上げ動作は仕上げ所要時間設定器（２
１）に設定した時間だけ継続した後に停止して完全に乾
燥作業が完了することとなるが、上記湿度センサ（２８
）から終了予告信号が出たときには仕上げ所要時間設定
器（２１）に設定した仕上げ所要時間に基づいて表示器
（４）の表示が成される。即ち、乾燥所要時間演算手段
（４４）で演算した乾燥所要時間（Ｔ）に誤差があって
表示器（４）に表示された乾燥終了時期が実際の器具動
作時期と一致しないことがあっても、湿度センサ（２８
）から終了予告信号が出たときは、その後に実行する仕
上げ動作の正確な所要時間に基づいて表示器（４）の表
示が修正されるのである。これにより、器具動作の終了
時期が正確に判断できることとなる。

【００１８】

【実施例】次に、上記した本願発明の実施例を図面に従
って詳述する。器具本体（１０）は既述したように図１
のものと同様に構成されており、回転ドラム（１１）及
び排気ファン２の回転羽根（２３）はモータ（１９）で
回転せしめられるようになっている。又、外気温度は燃
焼装置（２０）の近傍に配設された外気温センサ（２９
）で検知されるようになっており、上記外気温度は燃焼
装置（２０）が吸引する空気の温度と等しい温度を検知
する。そして、乾燥動作で乾燥室（１３）から器外に排
出された排気は上記吸気に混入しないようになている。 これにより、燃焼装置（２０）の吸気温度を昇温させな
いようにしている。

【００１９】衣類乾燥器を構成する各部品は図２の如く
マイクロコンピュータ（３）で制御されるようになって
おり、該マイクロコンピュータ（３）の入力ポートには
、乾燥室（１３）からの排気温を検知する温度センサ（
２７），該排気の湿度を検知する湿度センサ（２８），
外気温を検知する外気温センサ（２９），操作スイッチ
（３１）及び、燃焼装置（２０）の炎を検知する炎検知
器（２５）が接続されている。又、出力ポートには、燃
焼装置（２０）へのガス回路に挿入した比例弁（２２）
，モータ（１９），及び表示器（４）が夫々接続されて
いる。

【００２０】上記マイクロコンピュータ（３）には、図
３に示す如き内容の制御プログラムが書き込まれており
、本願発明の実施例の衣類乾燥器の動作を同図に従って
説明する。 ■．操作スイッチ（３１）が操作されるのを監視し、該
操作スイッチ（３１）が操作されると燃焼装置（２０）
へのガス回路に挿入した比例弁（２２）を開度調整する
と共に図示しない点火装置を駆動して燃焼装置（２０）
の点火動作を行う。又、モータ（１９）を駆動させて回
転ドラム（１１）及び排気ファン（２）を回転させる（
図面符合（７１），（７２）のステップ参照）と共に、
炎検知器（２５）の出力を監視して燃焼装置（２０）が
実際に燃焼状態になったか否かを確認し、燃焼装置（２
０）が燃焼状態になったことが確認できると、一定時間
（この実施例では３０秒）の時間待ちを行う（図面符合
（７３），（７４）のステップ参照）。そして、この実
施例では、上記炎検知器（２５）が請求項３，４の既述
技術的手段の項に記載の乾燥開始信号発生手段（４２）
に対応している。

【００２１】■．温度センサ（２７）が検知する乾燥室
（１３）からの排気の排気温（Ｇ）と外気温センサ（２
９）が検知する外気温（Ｆ）の温度差を演算して昇温速
さ（Ａ）を求める（図面符合（７５）のステップ参照）
。即ち、炎検知器（２５）が燃焼装置（２０）の燃焼を
検出してから３０秒が経過した後における乾燥室（１３
）内の温度と外気温の差を示す昇温速さ（Ａ）が演算さ
れるのである。そして、この実施例では、上記昇温速さ
（Ａ）を演算する図面符合（７５）の動作を実行するマ
イクロコンピュータ（３）内の機能部が請求項３及び請
求項４の技術的手段の項に記載の昇温速さ演算手段（４
３）に対応している。

【００２２】■．次に、上記した昇温速さ（Ａ）が３５
ｄｅｇ以上の場合には乾燥所要時間（Ｔ）を「１１分」
にセットする（図面符合（７６）〜（７７）のステップ
参照）。即ち、乾燥室（１３）に投入した衣類（Ｂ）（
Ｂ）が極めて少量のときは、動作開始初期に排気温度が
高くなることから、この場台は、直ちに「１１分間」の
仕上げ動作を実行すべく、上記乾燥所要時間（Ｔ）を「
１１分」にセットするのである。そして、該乾燥所要時
間（Ｔ）を表示器（４）に表示する（図面符合（７８）
のステップ参照）。他方、図面符合（７６）のステップ
を実行したときに、乾燥室（１３）からの排気温度があ
まり昇温していない場合（この実施例では３５ｄｅｇ未
満の場合）には、後述する「■」の工程に制御が移され
る。

【００２３】■．次に、温度センサ（２７）の検知温度
を基にして比例弁（２２）の開度を制御しつつ燃焼装置
（２０）の燃焼量をコントロールし、これによって、乾
燥室（１３）内を６０℃に保ちながら、乾燥動作を継続
させる（図面符合（７９）のステップ参照）。又、一分
間の時間経過を判断し（図面符合（８０）のステップ参
照）、該時間が経過すると「乾燥所要時間（Ｔ）」の内
容を一分だけ少なくし（図面符合（８１）のステップ参
照）、更に、該乾燥所要時間（Ｔ）が最終仕上げ動作（
衣類（Ｂ）に冷風を吹き付けてこれを冷却する動作）の
所要時間としての「３」分以下か否かを判断し（図面符
合（８２）のステップ参照）、乾燥所要時間（Ｔ）が上
記３分以下になるまで乾燥室（１３）内を６０℃に保ち
ながら、表示器（４）に表示する乾燥所要時間（Ｔ）を
「１分」単位で減少させて行く。

【００２４】■．乾燥所要時間（Ｔ）が３分以下になる
と、燃焼装置（２０）を消火状態に維持し（図面符合（
８３）のステップ参照）、その後、表示器（４）に表示
する乾燥所要時間（Ｔ）を一分毎にカウントダウン表示
し（図面符合（８５）のステップ参照）、該乾燥所要時
間（Ｔ）が「０」になるとモータ（１９）を停止させる
（図面符合（８４），（８６）のステップ参照）。これ
により、少量の衣類（Ｂ）の乾燥が適正に行える。

【００２５】次に、乾燥室（１３）に投入した衣類（Ｂ
）の量が少なくない通常の乾燥動作について説明する。 ■．上記図面符合（７６）のステップを実行した際に昇
温速さ（Ａ）が３５ｄｅｇ未満であると判断された場合
、即ち、乾燥室（１３）内に相当量の衣類（Ｂ）（Ｂ）
が存在すると判断された場合は、該昇温速さ（Ａ）を利
用して乾燥終了時期を予測する演算が実行される。即ち
、上記昇温速さ（Ａ）が「１３ｄｅｇ」（以下、臨界温
度という）以上であるか否か判断され、該昇温速さ（Ａ
）が臨界温度以下である場合には、「（Ｔ）＝−２．１
５Ａ＋６３」の演算をする。尚、上記演算結果は少数点
以下を切上げてこれを乾燥所要時間（Ｔ）の値とする。 又、上記昇温速さ（Ａ）の値が「１３ｄｅｇ」より大き
い場合には、「（Ｔ）＝−１．７６Ａ＋５８」の演算を
実行する。（図面符台（９０）のステップ参照）。

【００２６】上記乾燥所要時間（Ｔ）と昇温速さ（Ａ）
の関係式は、化学繊維や木綿の生地の衣類を６０℃に加
熱しながら乾燥させる実験を行った結果から求めた式で
ある。図４に示すように、乾燥開始後３０秒後に測定し
た排気温度の温度上昇量、即ち、昇温速さ（Ａ）を横軸
に採り縦軸に乾燥所要時間（Ｔ）を採った座標上に実験
結果を示す複数の点を記載し、これら各点に最も近い一
次関数のグラフを探すと、昇温速さ（Ａ）の値が「約１
３ｄｅｇ」以下の領域では「乾燥所要時間（Ｔ）＝−２
．１５Ａ＋６３」の式が実験結果に最も良く合致するこ
とが分った。又、昇温速さ（Ａ）の値が「約１３ｄｅｇ
」以上の領域では「乾燥所要時間（Ｔ）＝−１．７６Ａ
＋５８」の式が実験結果に最も合致することが分った。

【００２７】そして、この実施例では、上記乾燥所要時
間（Ｔ）を求める図面符合（８９），（９０）の動作を
実行するマイクロコンピュータ（３）内の機能部が講求
項３，請求項４等に記載の乾燥所要時間演算手段（４４
）に対応している。

【００２８】■．さて、上記「■」の工程で前記乾燥所
要時間（Ｔ）が演算されると、該乾燥所要時間（Ｔ）を
表示器（４）に「Ｔ分以上」という表示方法で出力表示
する。又、温度センサ（２７）の検知温度を判断しつつ
燃焼装置（２０）の燃焼量を制御し、これにより乾燥室
（１３）内の温度を一定温度（この実施例では６０℃）
に保つ図面符合（９２）のステップを実行する。

【００２９】■，次に、上記乾燥所要時間（Ｔ）値が「
１１分」を越える場台には、該乾燥所要時間（Ｔ）を表
示してから１分間が経過するのを監視し、該１分の時間
が経過する毎に乾燥所要時間（Ｔ）を１分づつ少なくし
表示器（４）の表示時間を１分毎に減少させて行く（図
面符合（９３），（９４），（９５），（９１））。そ
して、乾燥所要時間（Ｔ）値が「１１分」まで減少する
間に湿度センサ（２８）から終了予告信号（乾燥室（１
３）からの排気の湿度が一定値まで低下したことを示す
信号）が出た場合には、これを図面符合（９６）のステ
ップで判断し、爾後、図面符合（７７）以下の仕上げ動
作に制御動作が移される。そして、該仕上げ動作に移行
したときは、その直前の表示器（４）の表示時間に関係
なく、これに「１１分」の値を表示させ（例えば、「１
３分」から「１１分」に値を変化させる）、その後、既
述した仕上げ動作が実行せしめられる。そして、この実
施例では、上記仕上げ時間としての「１１分」を記憶す
るマイクロコンピュータ（３）内のメモリーが既述技術
的手段の項に記載の仕上げ所要時間設定器（２１）に対
応している。尚、乾燥所要時間（Ｔ）の値が「１１分」
まで減少したときは、これが図面符合（９３）のステッ
プで判断され、かかる場合には時間経過に関係なく表示
器（４）に「１１分」の値を継続表示し、終了予告信号
が出たら仕上げ動作に移る。 又、上記実施例では昇温速さ（Ａ）を演算するときの外
気温（Ｆ）を外気温センサ（２８）で検知したが、これ
に限らず、外気温（Ｆ）を操作スイッチ（３１）が操作
されて燃焼装置（２０）が点火される前の温度センサ（
２７）の検知温度とし、この検知温度を記憶させ、３０
秒後の排気温（Ｇ）との温度差によって昇温速さ（Ａ）
を求めてもよい。かかる場合には、外気温センサ（２８
）は不要になる利点がある。更に、上記実施例では燃焼
装置（２０）で衣類（Ｂ）（Ｂ）を加熱するようにした
が、これに代えて電気ヒータを使用してもよい。 尚、上記実施例では、乾燥終了までの残り時間を表示器
（４）に表示するようにしたが、乾燥所要時間（Ｔ）と
現在時刻を利用して乾燥終了の予想時刻を表示器（４）
に表示するようにしてもよい。又、上記実施例では終了
予告信号が出てからの仕上げ動作として、乾燥室（１３
）を６０℃に保つ８分間の乾燥動作を行った後に冷風を
吹き付ける３分間の最終仕上げ動作を行ったが、器具操
作初期の操作に応じて次のように仕上げ動作を分岐させ
るようにしてもよい。即ち、器具操作初期に図示しない
「アイロン用スイッチ」を投入した場合には、若干未乾
燥状態に仕上げてアイロン当てをし易くするため、終了
予告信号発生後の１１分（又は５分でもよい）の仕上げ
動作を全て冷風で行ってもよい。尚、仕上げ時間を５分
に変更する場合には図面符合（９３）及び（７７）のス
テップに於ける「１１分」の値を「５分」に変更する必
要があると共に、これに応じて乾燥所要時間（Ｔ）の演
算式も「６分」だけ少なくする必要がある。又、器具操
作初期に図示しない「念入りスイッチ」を投入した場合
は、加熱乾燥動作を１３分間実行した後３分間の冷風供
給を行うようにしてもよい。更に、１１分間（又は８分
間でもよい）の仕上げ動作を全て加熱乾燥動作で行って
もよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明を実施した衣類乾燥器の縦断面図

【図
２】本願発明の制御回路図

【図３】本願発明の制御動作用フローチャート

【図４】
昇温速さ（Ａ）と乾燥所要時間（Ｔ）の関係を示すグラ
フ

【図５】請求項３の発明の概念図

【符合の説明】

（２）・・・排気ファン （１３）・・・乾燥室 （２７）・・・温度センサ （２８）・・・湿度センサ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　乾燥室（１３）内に供給した温風で衣
   類（Ｂ）（Ｂ）を乾燥させる衣類乾燥方法において、乾
   燥室（１３）からの排気の温度を検知すると共に、乾燥
   動作開始後における上記排気の昇温速さを判断し、該昇
   温速さと乾燥所要時間（Ｔ）を示す実験式から該乾燥所
   要時間（Ｔ）を演算し、該乾燥所要時間（Ｔ）に基いて
   乾燥終了時期を表示器（４）に表示するようにした衣類
   乾燥方法。
2. 【請求項２】　　衣類の生地として多用される木綿や化
   学繊維等の標準的な素材の乾燥対象物を約６０℃の加熱
   条件で乾燥させて求めた実験上の乾燥所要時間（Ｔ）の
   演算式を利用すると共に、実際の乾燥動作時には乾燥室
   （１３）内を約６０℃に保ちながら乾燥動作を実行する
   ようにした請求項１の衣類乾燥方法。
3. 【請求頂３】　　乾燥室（１３）内に供給した温風で衣
   類（Ｂ）（Ｂ）を乾燥させる衣類乾燥器において、乾燥
   動作の開始信号を出力する乾燥開始信号発生手段（４２
   ）と、乾燥室（１３）からの排気温を検知する温度セン
   サ（２７）と、タイマー（４１）と、上記乾燥開始信号
   発生手段（４２）から乾燥開始信号が生じた後に前記タ
   イマー（４１）が一定時間を刻んでから検知した上記温
   度センサ（２７）の検知温度と外気温の差を演算する昇
   温速さ演算手段（４３）と、該昇温速さ演算手段（４３
   ）が演算した昇温速さに基づいて乾燥所要時間（Ｔ）を
   演算する乾燥所要時間演算手段（４４）と、更に、該乾
   燥所要時間演算手段（４４）が演算する乾燥所要時間（
   Ｔ）に基づいて乾燥動作終了時期を表示する表示器（４
   ）を設けた衣類乾燥器。
4. 【請求項４】　　衣類（Ｂ）（Ｂ）が放出する蒸気を含
   んだ乾燥室（１３）からの排気の湿度が一定レベルに降
   下したときにこれを検知して終了予告信号を出す湿度セ
   ンサ（２８）を設け、上記終了予告信号が発生した後に
   一定時間だけ仕上げ動作を実行するようにしたものにお
   いて、上記仕上げ動作の所要時間を設定する仕上げ所要
   時間設定器（２１）を設け、上記湿度センサ（２８）か
   ら終了予告信号が生じた後は仕上げ所要時間設定器（２
   １）で設定した仕上げ所要時間に基いて表示器（４）の
   表示を行うようにした請求項３の衣類乾燥器。