JPH04333827A - 加圧接続装置 - Google Patents
加圧接続装置Info
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- JPH04333827A JPH04333827A JP13353491A JP13353491A JPH04333827A JP H04333827 A JPH04333827 A JP H04333827A JP 13353491 A JP13353491 A JP 13353491A JP 13353491 A JP13353491 A JP 13353491A JP H04333827 A JPH04333827 A JP H04333827A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、加圧接続装置に関し
、詳しくは、液晶表示パネルの電極に可撓性樹脂回路基
板（ＴＡＢ）の端子を加圧・光照射することにより接合
する加圧接続装置に関するものである。
、詳しくは、液晶表示パネルの電極に可撓性樹脂回路基
板（ＴＡＢ）の端子を加圧・光照射することにより接合
する加圧接続装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来の加圧接続装置の正面図及
び側面図である。この加圧接続装置は、金属等の剛性体
材質からなる加圧器１と、上面が平坦な載置台（以下ス
テージ４）と、ＵＶランプ（紫外線ランプ）等からなる
光源１２とで構成されている。加圧器１はステージ４の
上面と平行な状態を保ちつつ上下に移動して、液晶表示
パネル６の電極１０と可撓性樹脂回路基板（以下ＴＡＢ
７）の出力端子９とを加圧できるようになっている。ま
た、ステージ４の上面にはガラスやアクリル等からなる
透明板５が設置され、さらにステージ４の内部には上方
の透明板５に向かって光源１２が設置され、光源１２か
ら照射された光は透明板５を透過して液晶表示パネル６
の電極１０とＴＡＢ７の出力端子９との間に介在する異
方導電性光硬化性樹脂１１に到達し得るようになってい
る。また、ＴＡＢ７には、液晶駆動ＩＣ８が実装されて
いる。
び側面図である。この加圧接続装置は、金属等の剛性体
材質からなる加圧器１と、上面が平坦な載置台（以下ス
テージ４）と、ＵＶランプ（紫外線ランプ）等からなる
光源１２とで構成されている。加圧器１はステージ４の
上面と平行な状態を保ちつつ上下に移動して、液晶表示
パネル６の電極１０と可撓性樹脂回路基板（以下ＴＡＢ
７）の出力端子９とを加圧できるようになっている。ま
た、ステージ４の上面にはガラスやアクリル等からなる
透明板５が設置され、さらにステージ４の内部には上方
の透明板５に向かって光源１２が設置され、光源１２か
ら照射された光は透明板５を透過して液晶表示パネル６
の電極１０とＴＡＢ７の出力端子９との間に介在する異
方導電性光硬化性樹脂１１に到達し得るようになってい
る。また、ＴＡＢ７には、液晶駆動ＩＣ８が実装されて
いる。
【０００３】図３は、ＴＡＢ７と液晶表示パネル６との
接続部の断面構造を表す図である。ＴＡＢ７の下面には
、出力端子９ａ，９ｂ，・・・が配列されている。一方
、液晶表示パネル６には、その端部に電極１０ａ，１０
ｂ，・・・が配列されている。ＴＡＢ７の液晶表示パネ
ル６への取付は、液晶表示パネル６をステージ４上に設
置し、ＴＡＢ７の出力端子９ａ，９ｂ，・・・と液晶表
示パネル６の電極１０ａ，１０ｂ・・・との位置合わせ
をし、異方導電性光硬化性樹脂１１を介在させて両者を
重ね合わせ、加圧器１を下に下げてこの接続部を押圧し
、光源１２からの光を異方導電性光硬化性樹脂１１に照
射することにより行われる。このとき、異方導電性光硬
化性樹脂１１が硬化して接着剤として働きＴＡＢ７と液
晶表示パネル６とを接合する。さらに、異方導電性光硬
化性樹脂１１には、導電粒子２が一定の密度で含まれて
いて、圧着によって導電粒子２が出力端子９ａと電極１
０ａの双方に接触し、両者を導通させる。他の出力端子
と電極との間（例えば出力端子９ｂと電極１０ｂ）も同
様に導電粒子２によって導通する。ただし、隣り合う出
力端子間（例えば出力端子９ａ，９ｂ間）や隣り合う電
極間（例えば電極１０ａ，１０ｂ間）では導通しないよ
うに、異方導電性光硬化性樹脂１１内の導電粒子２の密
度が定められている。
接続部の断面構造を表す図である。ＴＡＢ７の下面には
、出力端子９ａ，９ｂ，・・・が配列されている。一方
、液晶表示パネル６には、その端部に電極１０ａ，１０
ｂ，・・・が配列されている。ＴＡＢ７の液晶表示パネ
ル６への取付は、液晶表示パネル６をステージ４上に設
置し、ＴＡＢ７の出力端子９ａ，９ｂ，・・・と液晶表
示パネル６の電極１０ａ，１０ｂ・・・との位置合わせ
をし、異方導電性光硬化性樹脂１１を介在させて両者を
重ね合わせ、加圧器１を下に下げてこの接続部を押圧し
、光源１２からの光を異方導電性光硬化性樹脂１１に照
射することにより行われる。このとき、異方導電性光硬
化性樹脂１１が硬化して接着剤として働きＴＡＢ７と液
晶表示パネル６とを接合する。さらに、異方導電性光硬
化性樹脂１１には、導電粒子２が一定の密度で含まれて
いて、圧着によって導電粒子２が出力端子９ａと電極１
０ａの双方に接触し、両者を導通させる。他の出力端子
と電極との間（例えば出力端子９ｂと電極１０ｂ）も同
様に導電粒子２によって導通する。ただし、隣り合う出
力端子間（例えば出力端子９ａ，９ｂ間）や隣り合う電
極間（例えば電極１０ａ，１０ｂ間）では導通しないよ
うに、異方導電性光硬化性樹脂１１内の導電粒子２の密
度が定められている。
【０００４】ＴＡＢ７の各出力端子９と液晶表示パネル
６の各電極１０とが接続部の全ての部分において充分な
強度で接続されるためには、光源１２から照射された光
が透明板５を通過して液晶表示パネル６の電極１０とＴ
ＡＢ７の出力端子９との間の異方導電性光硬化性樹脂１
１の全てに十分量到達し得るようになっている必要があ
る。しかし、液晶表示パネル６の行方向で０．２５［ｍ
ｍ］ピッチで４００本程度かそれ以上、列方向で６４０
本程度かそれ以上もの電極を一度の加圧・光照射で接合
しなければならないために、光源１２と透明板５とを具
備するステージ４は複雑な構造を要求される。さらに、
近年の液晶画面の大型化にともない、液晶表示パネル６
の一辺が２０〜３０［ｃｍ］にも及ぶものも製造されて
いる。このような大型の液晶表示パネルの場合には、ガ
ラスやアクリル等からなる透明板５の強度および精度を
保つことが難しいため、ステージ４はなお一層の複雑な
構造を要求される。
６の各電極１０とが接続部の全ての部分において充分な
強度で接続されるためには、光源１２から照射された光
が透明板５を通過して液晶表示パネル６の電極１０とＴ
ＡＢ７の出力端子９との間の異方導電性光硬化性樹脂１
１の全てに十分量到達し得るようになっている必要があ
る。しかし、液晶表示パネル６の行方向で０．２５［ｍ
ｍ］ピッチで４００本程度かそれ以上、列方向で６４０
本程度かそれ以上もの電極を一度の加圧・光照射で接合
しなければならないために、光源１２と透明板５とを具
備するステージ４は複雑な構造を要求される。さらに、
近年の液晶画面の大型化にともない、液晶表示パネル６
の一辺が２０〜３０［ｃｍ］にも及ぶものも製造されて
いる。このような大型の液晶表示パネルの場合には、ガ
ラスやアクリル等からなる透明板５の強度および精度を
保つことが難しいため、ステージ４はなお一層の複雑な
構造を要求される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、液晶画面
の高精細化や大型化にともない、従来の接続装置の構造
のままでは、液晶表示装置の電極と可撓性樹脂回路基板
の端子との間の異方導電性光硬化性樹脂による接着強度
を確保し接続の信頼性を維持向上しようとすると、光源
や透明板等からなる光学系および載置台が極めて複雑な
構造をもった接続装置になり、接続装置の信頼性が低下
し、さらに保守も困難になるという問題点を生じている
。この発明は、このような従来技術の問題点を解決する
ためのものであって、複雑な光学系および複雑脆弱な構
造の載置台に換わって、簡易な構造で堅固な載置台およ
び光学系を実現し、高い信頼性と容易な保守性を備え、
液晶表示装置の電極と可撓性樹脂回路基板の端子とのす
べての接続部を強固に接続することが可能な加圧接続装
置を提供することを目的とする。
の高精細化や大型化にともない、従来の接続装置の構造
のままでは、液晶表示装置の電極と可撓性樹脂回路基板
の端子との間の異方導電性光硬化性樹脂による接着強度
を確保し接続の信頼性を維持向上しようとすると、光源
や透明板等からなる光学系および載置台が極めて複雑な
構造をもった接続装置になり、接続装置の信頼性が低下
し、さらに保守も困難になるという問題点を生じている
。この発明は、このような従来技術の問題点を解決する
ためのものであって、複雑な光学系および複雑脆弱な構
造の載置台に換わって、簡易な構造で堅固な載置台およ
び光学系を実現し、高い信頼性と容易な保守性を備え、
液晶表示装置の電極と可撓性樹脂回路基板の端子とのす
べての接続部を強固に接続することが可能な加圧接続装
置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
のこの発明の加圧接続装置の特徴は、液晶表示装置と可
撓性樹脂回路基板とを載置する載置台と、前記載置台の
上面と平行な底面を有する加圧器と、光源からの光を照
射する機構とを有し、液晶表示装置の電極と可撓性樹脂
回路基板の端子とを加圧器により押圧しつつ電極と端子
との間に介挿された異方導電性光硬化性樹脂を光照射に
て硬化せしめて、液晶表示装置と可撓性樹脂回路基板と
を接続する加圧接続装置において、光学系を載置台内に
は設置せずに載置台の外部（通常は斜め上方）で装置の
外部または内部に載置台の上面を直接または間接的に照
射し得るように設置し、載置台には上部の透明板等も設
置する必要は無く単にアルミニュウム等の金属板や金属
膜からなる光反射体を上面に取り付けるものである。
のこの発明の加圧接続装置の特徴は、液晶表示装置と可
撓性樹脂回路基板とを載置する載置台と、前記載置台の
上面と平行な底面を有する加圧器と、光源からの光を照
射する機構とを有し、液晶表示装置の電極と可撓性樹脂
回路基板の端子とを加圧器により押圧しつつ電極と端子
との間に介挿された異方導電性光硬化性樹脂を光照射に
て硬化せしめて、液晶表示装置と可撓性樹脂回路基板と
を接続する加圧接続装置において、光学系を載置台内に
は設置せずに載置台の外部（通常は斜め上方）で装置の
外部または内部に載置台の上面を直接または間接的に照
射し得るように設置し、載置台には上部の透明板等も設
置する必要は無く単にアルミニュウム等の金属板や金属
膜からなる光反射体を上面に取り付けるものである。
【０００７】
【作用】光源が斜め上方に設置され、載置台の上面には
光反射体が取付けられているため、光源から照射された
光は液晶表示装置の電極と可撓性樹脂回路基板の端子と
の間に介挿された異方導電性光硬化性樹脂を上方から直
接照射して硬化させるばかりでなく、電極や端子等の間
隙を通過した光および樹脂等を透過した光を光反射体に
よって反射し異方導電性光硬化性樹脂を下方からも間接
照射して有効に硬化させる。さらに、反射した光は四方
に散乱しやすいため、液晶表示装置の電極と可撓性樹脂
回路基板の端子とに挟まれ従来の装置では照射が困難で
あった部分の樹脂をも十分に硬化させることが可能であ
り、接続部の全域において強固に接続することが可能に
なる。
光反射体が取付けられているため、光源から照射された
光は液晶表示装置の電極と可撓性樹脂回路基板の端子と
の間に介挿された異方導電性光硬化性樹脂を上方から直
接照射して硬化させるばかりでなく、電極や端子等の間
隙を通過した光および樹脂等を透過した光を光反射体に
よって反射し異方導電性光硬化性樹脂を下方からも間接
照射して有効に硬化させる。さらに、反射した光は四方
に散乱しやすいため、液晶表示装置の電極と可撓性樹脂
回路基板の端子とに挟まれ従来の装置では照射が困難で
あった部分の樹脂をも十分に硬化させることが可能であ
り、接続部の全域において強固に接続することが可能に
なる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の一実施例について、図面を
参照して詳細に説明する。図１は、この発明の加圧接続
装置の一実施例の正面図及び側面図である。同図におい
て、従来の加圧接続装置と異なるのは、液晶表示パネル
６とＴＡＢ７とを載置するステ−ジ４には光源１２と透
明板５が設置されず光反射体３が取付られていることと
、光源１２がステ−ジ４内には設置されずにステ−ジ４
の外部にステ−ジ４の上面を照射し得るように設置され
ていることである。この実施例の加圧接続装置は、汎用
のＵＶランプからなる光源１２を装置上方に固定した簡
易な光学系と上面にアルミニュウム板を付加したステ−
ジ機構を用いて簡素な構造を実現した例である。光反射
体３はアルミニュウムのほかステンレス等の光を反射す
る材料であれば用いることが可能であり、板や膜として
取り付けてもよいし、メッキや蒸着等によりコ−ティン
グしてもよい。光源１２は装置の一部として組み込んで
もよいし、汎用の独立した光源を組合せて用いてもよい
。なお、光反射面は、平面である必要は無く、均一な端
子接合ができる程度で断面が凹凸、鋸歯状、波形なもの
であってもよい。
参照して詳細に説明する。図１は、この発明の加圧接続
装置の一実施例の正面図及び側面図である。同図におい
て、従来の加圧接続装置と異なるのは、液晶表示パネル
６とＴＡＢ７とを載置するステ−ジ４には光源１２と透
明板５が設置されず光反射体３が取付られていることと
、光源１２がステ−ジ４内には設置されずにステ−ジ４
の外部にステ−ジ４の上面を照射し得るように設置され
ていることである。この実施例の加圧接続装置は、汎用
のＵＶランプからなる光源１２を装置上方に固定した簡
易な光学系と上面にアルミニュウム板を付加したステ−
ジ機構を用いて簡素な構造を実現した例である。光反射
体３はアルミニュウムのほかステンレス等の光を反射す
る材料であれば用いることが可能であり、板や膜として
取り付けてもよいし、メッキや蒸着等によりコ−ティン
グしてもよい。光源１２は装置の一部として組み込んで
もよいし、汎用の独立した光源を組合せて用いてもよい
。なお、光反射面は、平面である必要は無く、均一な端
子接合ができる程度で断面が凹凸、鋸歯状、波形なもの
であってもよい。
【０００９】この実施例の加圧接続装置によるＴＡＢ７
と液晶表示パネル６との接続は、その接続部を加圧器１
とステージ４の上面との間に挟んで加圧しつつ光源１２
から光を照射することで行われる。光源１２から照射さ
れた光が液晶表示パネル６の電極１０とＴＡＢ７の出力
端子９とを介する異方導電性光硬化性樹脂１１を上方か
ら直接照射して硬化させるばかりでなく、電極１０や出
力端子９等の間隙を通過した光および樹脂等を透過した
光が光反射体３によって反射し異方導電性光硬化性樹脂
１１を下方からも間接照射して有効に硬化させ、さらに
、反射し散乱した光は液晶表示パネル６の電極１０とＴ
ＡＢ７の出力端子９とに挟まれた部分の樹脂をも十分に
硬化させ、接続部の全域において強固な接続を実現する
。
と液晶表示パネル６との接続は、その接続部を加圧器１
とステージ４の上面との間に挟んで加圧しつつ光源１２
から光を照射することで行われる。光源１２から照射さ
れた光が液晶表示パネル６の電極１０とＴＡＢ７の出力
端子９とを介する異方導電性光硬化性樹脂１１を上方か
ら直接照射して硬化させるばかりでなく、電極１０や出
力端子９等の間隙を通過した光および樹脂等を透過した
光が光反射体３によって反射し異方導電性光硬化性樹脂
１１を下方からも間接照射して有効に硬化させ、さらに
、反射し散乱した光は液晶表示パネル６の電極１０とＴ
ＡＢ７の出力端子９とに挟まれた部分の樹脂をも十分に
硬化させ、接続部の全域において強固な接続を実現する
。
【００１０】
【発明の効果】以上の説明のとおり、この発明にあって
は、反射し散乱した光が従来の構造では硬化が困難であ
った部分の樹脂をも十分に硬化させ接続部の全域を強固
に接着することができるため接続の信頼性が向上し、さ
らに液晶画面が高精細化や大型化した場合でも、簡素な
構造の採用により高信頼性と容易な保守性を兼ね備えた
加圧接続装置を実現することができる。
は、反射し散乱した光が従来の構造では硬化が困難であ
った部分の樹脂をも十分に硬化させ接続部の全域を強固
に接着することができるため接続の信頼性が向上し、さ
らに液晶画面が高精細化や大型化した場合でも、簡素な
構造の採用により高信頼性と容易な保守性を兼ね備えた
加圧接続装置を実現することができる。
【図１】この発明の加圧接続装置の一例の正面図及び断
面図である。
面図である。
【図２】従来の加圧接続装置の正面図及び側面図である
。
。
【図３】ＴＡＢと液晶表示パネルとの接続部の断面構造
を表す図である。
を表す図である。
１ 加圧器
２ 導電粒子
３ 光反射体
４ ステージ
５ 透明板
６ 液晶表示パネル
７ ＴＡＢ
８ 液晶駆動ＩＣ
９ 出力端子
１０ 電極
１１ 異方導電性光硬化性樹脂
１２ 光源
Claims (1)
- 【請求項１】 電極を有する液晶表示パネルと端子を
有する可撓性樹脂回路基板とを載置する載置台と、前記
載置台の上面と平行な底面を有する加圧器と、光源から
の光を照射する機構とを有し、前記液晶表示パネルの電
極と前記可撓性樹脂回路基板の端子とを前記加圧器によ
り押圧しつつ異方導電性光硬化性樹脂に光を照射して異
方導電性光硬化性樹脂を硬化せしめて、前記液晶表示パ
ネルの電極と前記可撓性樹脂回路基板の端子とを接続す
る加圧接続装置において、前記載置台の少なくとも基板
の端子部分を載置する面に前記光を反射する反射体が設
けられていることを特徴とする加圧接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13353491A JPH04333827A (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 加圧接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13353491A JPH04333827A (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 加圧接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04333827A true JPH04333827A (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=15107058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13353491A Pending JPH04333827A (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 加圧接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04333827A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004042206A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Ricoh Opt Ind Co Ltd | ３次元構造体物品の製造方法、前記物品を用いる方法及びその方法により製造された物品 |
-
1991
- 1991-05-09 JP JP13353491A patent/JPH04333827A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004042206A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Ricoh Opt Ind Co Ltd | ３次元構造体物品の製造方法、前記物品を用いる方法及びその方法により製造された物品 |
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