JPH04333304A - 竪型圧延機 - Google Patents
竪型圧延機Info
- Publication number
- JPH04333304A JPH04333304A JP9991691A JP9991691A JPH04333304A JP H04333304 A JPH04333304 A JP H04333304A JP 9991691 A JP9991691 A JP 9991691A JP 9991691 A JP9991691 A JP 9991691A JP H04333304 A JPH04333304 A JP H04333304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- edge guide
- edger rolls
- rolling mill
- lower bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被圧延材を板幅方向に
圧延する竪型圧延機に設けられる、通板時のガイドに関
する。
圧延する竪型圧延機に設けられる、通板時のガイドに関
する。
【０００２】
【従来の技術】被圧延材（以降、ストリップと称する）
を板厚方向ではなく板幅方向に圧延する圧延機として、
竪型圧延機が知られている。図５には従来の竪型圧延機
の要部を正面視により示す。図中、１２はストリップＳ
の通板部の左右に配置されたエッジャロールであり、そ
れぞれ上軸受箱１３と下軸受箱１４とにより支持されて
いる。左右の上下軸受箱１３，１４は機械の前後に配置
された上下ハウジングポスト１０，１１に保持され、図
示しない駆動装置により板幅方向に摺動する。左右のエ
ッジャロール１２は図示しない駆動装置により回転駆動
され、センタガイドライナ１５とエッジャロール１２下
端の鍔部１２ａに支持案内されたストリップＳの圧延が
行われる。尚、センタガイドライナ１５はセンタガイド
サポート１６を介して前後の下ハウジングポスト１１の
中央部に支持されている。圧延が終了すると、ストリッ
プＳは出側のガイド１８を経由して次工程に送給される
。
を板厚方向ではなく板幅方向に圧延する圧延機として、
竪型圧延機が知られている。図５には従来の竪型圧延機
の要部を正面視により示す。図中、１２はストリップＳ
の通板部の左右に配置されたエッジャロールであり、そ
れぞれ上軸受箱１３と下軸受箱１４とにより支持されて
いる。左右の上下軸受箱１３，１４は機械の前後に配置
された上下ハウジングポスト１０，１１に保持され、図
示しない駆動装置により板幅方向に摺動する。左右のエ
ッジャロール１２は図示しない駆動装置により回転駆動
され、センタガイドライナ１５とエッジャロール１２下
端の鍔部１２ａに支持案内されたストリップＳの圧延が
行われる。尚、センタガイドライナ１５はセンタガイド
サポート１６を介して前後の下ハウジングポスト１１の
中央部に支持されている。圧延が終了すると、ストリッ
プＳは出側のガイド１８を経由して次工程に送給される
。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の竪型圧
延機では、圧延荷重を支持する計４本の上下ハウジング
ポスト１０，１１がストリップＳの進行方向と直交して
配置されている。そのため、独立した通板ガイドはセン
タガイドライナ１５のみであり、ストリップＳの左右エ
ッジ部の案内は、上述した如くエッジャロール１２の鍔
部１２ａにより行わざるを得なかった。そして、鍔部１
２ａによるスリップ傷が問題となるために板幅方向の圧
延を行わないあるいはエッジャロール１２の駆動系が故
障した場合等には、エッジャロール１２とストリップＳ
とを分離状態とするために左右エッジ部の案内が行われ
ず、ストリップＳの通板に支障を来たすことがあった。 本発明は上記状況に鑑みなされたもので、エッジャロー
ル１２との分離状態においても、ストリップＳの通板時
の案内を良好に行いうる竪型圧延機を提供することを目
的とする。
延機では、圧延荷重を支持する計４本の上下ハウジング
ポスト１０，１１がストリップＳの進行方向と直交して
配置されている。そのため、独立した通板ガイドはセン
タガイドライナ１５のみであり、ストリップＳの左右エ
ッジ部の案内は、上述した如くエッジャロール１２の鍔
部１２ａにより行わざるを得なかった。そして、鍔部１
２ａによるスリップ傷が問題となるために板幅方向の圧
延を行わないあるいはエッジャロール１２の駆動系が故
障した場合等には、エッジャロール１２とストリップＳ
とを分離状態とするために左右エッジ部の案内が行われ
ず、ストリップＳの通板に支障を来たすことがあった。 本発明は上記状況に鑑みなされたもので、エッジャロー
ル１２との分離状態においても、ストリップＳの通板時
の案内を良好に行いうる竪型圧延機を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明ではこの
課題を解決するために、左右一対のエッジャロールを各
々一対の上下軸受箱を介して支持する竪型圧延機におい
て、当該エッジャロールの下部鍔部に近接するエッジガ
イドを当該両下軸受箱に設けるようにしたものである。
課題を解決するために、左右一対のエッジャロールを各
々一対の上下軸受箱を介して支持する竪型圧延機におい
て、当該エッジャロールの下部鍔部に近接するエッジガ
イドを当該両下軸受箱に設けるようにしたものである。
【０００５】
【作用】通常の圧延時においては、エッジャロールの下
部鍔部とエッジガイドの双方でストリップの左右エッジ
部を案内し、エッジャロールによって板幅方向の圧延を
行いながら通板する。そして、板幅方向の圧延を行わな
い場合や駆動系の故障時等には、左右エッジャロールの
間隔をストリップの板幅より大きく設定し、エッジガイ
ドのみにより左右エッジ部の下面を支持案内して通板さ
せる。
部鍔部とエッジガイドの双方でストリップの左右エッジ
部を案内し、エッジャロールによって板幅方向の圧延を
行いながら通板する。そして、板幅方向の圧延を行わな
い場合や駆動系の故障時等には、左右エッジャロールの
間隔をストリップの板幅より大きく設定し、エッジガイ
ドのみにより左右エッジ部の下面を支持案内して通板さ
せる。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づき具体的に説
明する。実施例の説明にあたっては前述した従来の例に
おける部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複す
る説明を省略する。図１には本発明に係る竪型圧延機の
一実施例の要部を正面視により示し、図２には図１中Ａ
−Ａ断面視を示し、図３には図１中Ｂ−Ｂ断面視を示し
、図４には図１中Ｃ−Ｃ断面視を示してある。
明する。実施例の説明にあたっては前述した従来の例に
おける部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複す
る説明を省略する。図１には本発明に係る竪型圧延機の
一実施例の要部を正面視により示し、図２には図１中Ａ
−Ａ断面視を示し、図３には図１中Ｂ−Ｂ断面視を示し
、図４には図１中Ｃ−Ｃ断面視を示してある。
【０００７】これらの図において、１はエンジニアリン
グプラスチックや鋳鉄等を素材にして製作された軟質の
エッジガイドライナであり、エッジガイドサポート２に
図示しないボルトによって一体化されている。エッジガ
イドサポート２の側面には連結部２ａが形成されており
、下軸受箱１４の内側面に形成された連結部１４ａとピ
ン３を介して連結されている。エッジガイドライナ１は
エッジャロール１２の鍔部１２ａに近接して配置され、
下ハウジングポスト１１に対して下軸受箱１４と共に左
右に移動する。一方、１５はエッジガイドライナ１と同
一の素材で製作されたセンタライナであり、従来のもの
と同様にセンタガイドサポート１６を介して前後の下ハ
ウジングポスト１１の中央部に支持されている。また、
１７は入側ガイドである。
グプラスチックや鋳鉄等を素材にして製作された軟質の
エッジガイドライナであり、エッジガイドサポート２に
図示しないボルトによって一体化されている。エッジガ
イドサポート２の側面には連結部２ａが形成されており
、下軸受箱１４の内側面に形成された連結部１４ａとピ
ン３を介して連結されている。エッジガイドライナ１は
エッジャロール１２の鍔部１２ａに近接して配置され、
下ハウジングポスト１１に対して下軸受箱１４と共に左
右に移動する。一方、１５はエッジガイドライナ１と同
一の素材で製作されたセンタライナであり、従来のもの
と同様にセンタガイドサポート１６を介して前後の下ハ
ウジングポスト１１の中央部に支持されている。また、
１７は入側ガイドである。
【０００８】以下、本実施例の作用を述べる。ストリッ
プＳの板幅方向の圧延に際しては、ストリップＳの中央
部をセンタライナ１５によって支持案内すると共に、左
右のエッジ部をロール１２の鍔部１２ａおよびエッジガ
イドライナ１により支持案内しながら、エッジャロール
１２により所定の板幅に圧延する。一方、ストリップＳ
に板幅方向の圧延を行わない場合あるいはエッジャロー
ル１２の駆動系が故障した場合等には、左右のエッジャ
ロール１２の間隔をストリップＳの板幅より所定量大き
く設定する。そして、ストリップＳの左右エッジ部の下
部をエッジガイドライナ１により支持案内して通板させ
る。
プＳの板幅方向の圧延に際しては、ストリップＳの中央
部をセンタライナ１５によって支持案内すると共に、左
右のエッジ部をロール１２の鍔部１２ａおよびエッジガ
イドライナ１により支持案内しながら、エッジャロール
１２により所定の板幅に圧延する。一方、ストリップＳ
に板幅方向の圧延を行わない場合あるいはエッジャロー
ル１２の駆動系が故障した場合等には、左右のエッジャ
ロール１２の間隔をストリップＳの板幅より所定量大き
く設定する。そして、ストリップＳの左右エッジ部の下
部をエッジガイドライナ１により支持案内して通板させ
る。
【０００９】このような構成にした結果、本実施例では
エッジャロール１２とストリップＳとの分離状態におい
ても、ストリップＳの通板が良好に行われるようになっ
た。また、エッジガイドライナ１が摩耗した際には、エ
ッジガイドサポート２から取り外して交換することがで
き、ランニングコストを低く抑えることができた。更に
、エッジャロール１２の組替時等には、ピン３を挿脱す
るとにより、下軸受箱１４に対しエッジガイドサポート
２を容易に着脱することができ、整備性の低下を防ぐこ
とができた。
エッジャロール１２とストリップＳとの分離状態におい
ても、ストリップＳの通板が良好に行われるようになっ
た。また、エッジガイドライナ１が摩耗した際には、エ
ッジガイドサポート２から取り外して交換することがで
き、ランニングコストを低く抑えることができた。更に
、エッジャロール１２の組替時等には、ピン３を挿脱す
るとにより、下軸受箱１４に対しエッジガイドサポート
２を容易に着脱することができ、整備性の低下を防ぐこ
とができた。
【００１０】以上で具体的実施例の説明を終えるが、本
発明の態様はこの実施例に限るものではなく、例えばエ
ッジガイドライナ１を下軸受箱１４に直に取り付けるよ
うにしてもよい。
発明の態様はこの実施例に限るものではなく、例えばエ
ッジガイドライナ１を下軸受箱１４に直に取り付けるよ
うにしてもよい。
【００１１】
【発明の効果】本発明に係る竪型圧延機によれば、エッ
ジャロールとの分離状態においてストリップを案内する
エッジガイドを設けるようにしたため、板幅方向の圧延
を行わない場合あるいはエッジャロールの駆動系が故障
した場合等にも、ストリップＳの通板時の案内が良好に
行えるようになるという効果を奏する。
ジャロールとの分離状態においてストリップを案内する
エッジガイドを設けるようにしたため、板幅方向の圧延
を行わない場合あるいはエッジャロールの駆動系が故障
した場合等にも、ストリップＳの通板時の案内が良好に
行えるようになるという効果を奏する。
【図１】本発明に係る竪型圧延機の一実施例の要部を示
す正面図である。
す正面図である。
【図２】図１中Ａ−Ａ断面図である。
【図３】図１中Ｂ−Ｂ断面図である。
【図４】図１中Ｃ−Ｃ断面図である。
【図５】従来の竪型圧延機の要部を示す正面図である。
１ エッジガイドライナ
２ エッジガイドサポート
３ ピン
１０ 上ハウジングポスト
１１ 下ハウジングポスト
１２ エッジャロール
１２ａ 鍔部
１３ 上軸受箱
１４ 下軸受箱
１５ センタガイドライナ
Ｓ ストリップ
Claims (1)
- 【請求項１】 左右一対のエッジャロールを各々一対
の上下軸受箱を介して支持する竪型圧延機において、当
該エッジャロールの下部鍔部に近接するエッジガイドを
当該両下軸受箱に設けて成ることを特徴とする竪型圧延
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3099916A JP2989304B2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 竪型圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3099916A JP2989304B2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 竪型圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04333304A true JPH04333304A (ja) | 1992-11-20 |
| JP2989304B2 JP2989304B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=14260105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3099916A Expired - Lifetime JP2989304B2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 竪型圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2989304B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003033184A1 (de) * | 2001-10-11 | 2003-04-24 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Walzgutführungseinrichtung an vertikalwalzgerüsten |
-
1991
- 1991-05-01 JP JP3099916A patent/JP2989304B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003033184A1 (de) * | 2001-10-11 | 2003-04-24 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Walzgutführungseinrichtung an vertikalwalzgerüsten |
| US6959805B2 (en) | 2001-10-11 | 2005-11-01 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Device for driving material to be rolled on vertical rolling mill cages |
| CN1304132C (zh) * | 2001-10-11 | 2007-03-14 | Sms迪马格股份公司 | 立式轧机中的轧件导向装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2989304B2 (ja) | 1999-12-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990907 |