JPH0433270Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案はロングノズル付噴霧器の改良に関す
る。 従来、ごきぶりの駆除手段として、ごきぶりの
ひそんでいる狭い隙間、例えば冷蔵庫と壁又は床
の隙間や水屋、タンスと壁との隙間などに、ロン
グノズルを差し入れて、殺虫剤を隙間内に直接噴
霧することが行なわれ、成果を上げている。とこ
ろが考案者などの実験によると、ロングノズルを
使用する場合と、使用しない場合とでは、噴霧状
態に明らかな差を生じ、ロングノズル使用の場合
には、大きな粒径の粒子の占める割合が増加して
いることが判明した。このような粗粒子は空中に
浮遊している時間が短く、従つて到達距離も短
く、ごきぶりに接触する機会が少ないので、殺虫
効力低下の原因となり、これでは、ロングノズル
使用の効果を、充分に活用し得ない。本考案者等
はロングノズル使用の場合における噴霧状態を改
善するべく種々の検討を重ねたところ、噴霧器の
バルブのステム穴の開口面積、押釦の噴口の開口
面積及びロングノズルの噴口の開口面積が噴霧状
態に大きな影響を与え、特にこれら開口面積を、
バルブのステム穴開口面積≧押釦噴口の開口面積
≧ロングノズル噴口の開口面積、の関係が成立す
るような範囲に設定する時は、極めて良好な噴霧
状態が得らることを見出だした。 本考案は上記知見にもとづき完成されたもので
あつて、即ち本考案は、押釦の噴口部にロングノ
ズルを接続して設けたロングノズル付噴霧器にお
いて、ロングノズルの噴口、押釦の噴口及びバル
ブステムは0.3〜0.6mmの穴径を有し、ロングノズ
ルの噴口の開口面積は押釦の噴口の開口面積と同
等又はそれより小さく、また押釦の噴口の開口面
積はバルブステムの穴の開口面積と同等又はそれ
より小さいことを特徴とするロングノズル付噴霧
器に係る。 本考案に於て、バルブのステム穴の開口面積、
押釦噴口の開口面積及びロングノズル噴口の開口
面積は広い範囲から設定できるが、例えばごきぶ
りの駆除用薬液の噴霧に用いられる噴霧器に於て
は、薬液の噴霧量及び噴霧状態を考慮して、0.3
〜0.6φmm程度の孔径を持つような開口面積範囲が
適当であり、このような数値の範囲内から、ステ
ム穴の開口面積≧押釦噴口の開口面積≧ロングノ
ズル噴口の開口面積、の関係が成立するような範
囲に、適宜組合せられる。これら孔（穴）径の好
ましい組合せを示すと次の通りである。

【表】 次に本考案ロングノズル付噴霧器と、ロングノ
ズルを備えていないもの（比較例１）及びロング
ノズルを備えているが本考案の開口面積要件を満
足していないもの（比較例２）の噴霧性能比較試
験結果を示すと次表の通りである。 〔１〕 試験方法 試験装置 第１図の通り 第１図に於て、ａは酸化マグネシウム皮膜、ｂ
は皮膜ａから50mmの水平距離を存して設置された
固定板、ｃは固定板ｂに形成されたスリツト（縦
２mm、幅50mm）、ｄは窓つきシヤツター、ｅはシ
ヤツターｄに設けられた窓（縦20mm、幅50mm）、
ｆは固定板ｂから100mmの水平距離を存して設置
された噴霧器である。 操作法 イ 第１図に示すように窓つきシヤツターｄの
下部で固定板ｂのスリツトｃを閉じた状態で
噴霧器ｆより薬液を噴霧し、この噴霧は噴霧
状態が安定するまで継続する。 ロ 噴霧状態が安定したとき、シヤツターｄを
落下させ、該シヤツターｄの窓ｅと、固定板
ｂのスリツトｃが瞬間的に一致したとき、噴
霧粒子が通過し、酸化マグネシウム皮膜へ到
達する。 ハ 次に瞬時にシヤツターｄは床につき、その
上部固定板ｂのスリツトｃを閉じ、粒子の重
なりを防止する。 ニ 酸化マグネシウム皮膜に残つた噴霧粒子の
痕跡を顕微鏡で観察し、粒子径を測定する。 〔２〕 結果 次表の通り

【表】

【表】 上記試験結果から明らかなように、本考案ロン
グノズル付噴霧器によれば、噴霧粒子の粒径の分
布が０〜200μの範囲内に収まり、しかも50μを越
える粒子の占める割合は４％以下にとどまり、96
％以上は50μ以下の小さな粒径を有し、かつ10μ
以下が84％以上と従来のロングノズルでは到底得
られない優れた効果を有し、このような小さな粒
径の粒子は空中で滞留時間が長く従つて到達距離
も長く害虫駆除に効率的に働く。一方ステムの孔
（穴）径より押釦の噴口孔径及び／又はロングノ
ズルの噴口孔径が大きい比較例１及び２に於て
は、粒子の粒径の分布が０〜300μの範囲に広が
るのみならず、50μをこえる粒子の占める割合が
少なくとも15％前後となり、本考案に比し、噴霧
状態が悪く、従つてそれだけ害虫駆除効果に低下
を招くことを示している。 このように本考案噴霧器に於ては、ロングノズ
ルを具備しているに拘らず極めて良好な噴霧状態
を得ることが可能となり、ロングノズル使用によ
る害虫駆除効果を、更に一層向上できる特徴を有
する。 本考案に於て、噴霧器は間欠バルブ付の自動噴
射式であつてもよく、この場合、該噴霧器に備え
られたロングノズルを、自動販売機や冷蔵庫の裏
側の隙間など、ごきぶりの出没する個所に向けて
セツトしておけば、このようなごきぶりの出没す
る個所に対し、エアゾールを自動且つ間欠的に噴
霧できる。 本考案に於ては、ロングノズルの噴口、押釦の
噴口及びバルブステムの穴の径が0.3〜0.6mmの範
囲にあり、また噴霧バルブのハウジングの穴径及
びベーパータツプの穴径が0.3〜0.5mmの範囲にあ
り、且つ噴射バルブのハウジング及びデイツプチ
ユーブより選ばれた少なくともいずれか一方の穴
径とベーパータツプの穴径の差が0.1mm以内であ
るような構成になつている。この場合充填液とし
ては、有効成分溶液と噴射剤とを合したとき、有
効成分溶液が30〜60V／Ｖ有利に使用できる。 通常正立使用されているエアゾール剤に於て、
このハウジングの穴径0.7〜1.5mm、デイツプチユ
ーブの穴径１mm〜3.5mmと大きくこれに比しベー
パータツプの穴径は0.25〜0.4mm程度でありその
差は0.1mmを大きく越えるものであり、これを倒
立にて使用すると噴射剤が多く噴射され、エアゾ
ール罐の中の有効成分溶液との比率がくずれてく
るものであつてこの差を0.1mm以内とすることに
より、例えば殺虫剤なら効力に、塗料なら色にむ
らがなくなり、さらに噴射剤が先になくなり有効
成分溶液のみが噴射されずに残るようなこともな
く正立・倒立の単位時間当りの噴射量をほぼ同量
にすることができる点に特徴を有する。 本考案にいう有効成分溶液とは常温に於て、そ
の蒸気圧が実質的に噴射圧以下である溶剤例えば
ヘキサン、３，３，４−トリメチルノナン、シク
ロヘキサン、燈油（ケロシン）、ナフサ、ノルマ
ルパラフイン、イソパラフイン、流動パラフイン
など石油系溶剤、ジクロロエタン、トリクロロエ
タンなど塩素化炭化水素、エチルアルコール、イ
ソプロピルアルコール、エチレングリコールなど
のアルコール類及び、エーテル誘導体、及び水な
どの溶液であつて、有効成分であるアレスリン、
フタルスリン、ペルメトリン、フエノトリンなど
のピレスロイド系殺虫剤、DDVP、フエニトロ
チオンなどの有機リン系殺虫剤、カーバメイト系
殺虫剤及びピペロニルブトキサイドなどの共力
剤、及び塗料用の各種色素及び高分子樹脂、革用
のワツクス、柔軟剤や光沢剤、ガラスの曇り止め
剤、消臭又は防臭剤、クリーナーなどそのまま溶
解されるか又は界面活性剤にて乳化したものであ
る。 また、噴射剤としては、例えばフロン類、液化
石油ガス、ジメチルエーテルなどが単独又は混合
して使用される。 以下に実験例を掲げる。 実験例 １ ビレスロイド系殺虫剤ペルメトリン1.33％を含
有する灯油溶液150mlと液化石油ガス150mlを内容
量390mlのエアゾール罐に充填し表のようにバル
ブを付し密封し、エアゾール剤を得る。これにボ
タンを付し比較エアゾール剤と共に噴射試験（各
30秒）し、正立時と倒立時の差が10％以内を適、
20％以内を可とする。

【表】 実験例 ２ 実験例１における噴射剤をジメチルエーテル70
mlと液化石油ガス80mlを用いて同様にエアゾール
剤を得る。

【表】 このように本考案に於ては、正立及び倒立噴射
のいずれにも、噴射量に差なく、しかも良好な噴
霧状態のもとに使用できる、ロングノズル付噴霧
器を提供できる。 本考案に於て、ロングノズルは噴霧器に対し固
定的に或は適宜取外し得るように備えられる。ま
たロングノズルにその長さを適宜調整できるよう
な手段を施してもよい。ロングノズルの各種の実
施態様を添付図面にもとづき説明すると次の通り
である。 第２〜７図は、噴霧器の押釦１の噴筒２の部分
に、ロングノズル３を、収納、引出し自在又は着
脱自在に備えた場合の実施態様が示されている。 第２図は収納、引出し式のロングノズル３の一
実施態様を示し、ロングノズル３は、噴筒２と同
心にして該噴筒２と平行する方向に延出された環
状溝４内に摺動自在に挿入されている。この環状
溝４はロングノズル３と略々同じ長さを有し、非
使用時には、ロングノズル３を環状溝４内に押し
込むことにより、該溝４内に収納することがで
き、また使用時には引き出すことにより使用可能
な状態となる。第３図に非使用時の状態が、また
第４図に使用時の状態がそれぞれ示されている。
ロングノズル３には、収納、引出し操作を簡便な
らしめるために操作部を設けることができる。第
２〜４図には操作部として、案内杆５による方式
のものが示され、該案内杆５は、先端がロングノ
ズル３の先端に固着されると共に、先端より後方
側はロングノズル３の軸線と平行して後方へ伸
び、この部分が押釦１の頂面のガイド溝１ａ内に
摺動自在に嵌挿されている。而してこの案内杆５
を操作部として、ロングノズル３の収納、引出し
操作を容易に行うことができる。この場合、ロン
グノズル３の引出し操作時の抜脱を防止するため
に、案内杆５の後端に大径部５′を設け、これを
引出し操作時の終時に、ガイド溝１ａ前端部のス
トツパー（図示せず）に当接するよう構成しても
よい。 第５図は案内杆５に代え、ロングノズル３の先
端につまみ６を設けた場合が示されている。 第６図は着脱式のロングノズル３の一実施態様
を示し、ロングノズル３は、その基端において、
噴筒２前面の嵌着用溝７に嵌脱自在に嵌着される
ようになつている。この場合例えば第７図に示す
ように、ロングノズル３を２重管構成となし、外
管３ａに対し内管３ｂを引出し又は収納すること
により伸縮できるよう構成してもよい。 第２図〜７図に於て、８はバルブのステム穴、
９は押釦の噴口、１０はロングノズル３の噴口で
あつて、これらの開口面積は、ステム穴の開口面
積≧押釦噴口の開口面積≧ロングノズル噴口の開
口面積、の関係が成立するような範囲に設定され
る。 第２〜７図に示された実施態様に於ては、ロン
グノズル３が収納、引出し自在又は着脱自在に備
えられているので、ロングノズル３の使用を必要
としない用途に使用する場合には、ロングノズル
３を収納し又は取外すことにより、またロングノ
ズル３の使用が望まれる用途に使用する場合に
は、ロングノズル３を引出し又は嵌着することに
より、容易にそれぞれの用途に使い分けて使用で
きる。また梱包時には容易に収納し又は取外した
りできるので有利である。 第８〜２５図に示された実施態様は、ロングノ
ズル３がその基端に、押釦１又は噴筒２に対する
嵌着部を有している点を特徴としている。 第８図は、ロングノズル３の基端に押釦１に外
嵌されるキヤツプ型の嵌着部１１を設けた場合を
示し、この嵌着部１１は押釦１に対し適宜嵌脱し
得るような寸法、形状を有している。尚本実施例
に於ては、押釦１は噴筒２を有しておらず、その
噴口９は押釦１の外周面に開口されている。この
噴口９とロングノズル３の取外位置を常に一致さ
せるために、押釦１の頂面の偏心位置に突起（図
示せず）を設けておき、これをロングノズル３に
取付時に、該ロングノズル３の嵌着部１１の天面
に設けた取外位置規制用の穴（図示せず）に嵌合
するなどの、取外位置規制手段を設けることがで
きる。 第９図は、ロングノズル３の基端に、押釦１の
噴筒２に外嵌される筒状の嵌着部１１１を設けた
場合を示している。 第８図及び第９図に示された実施態様に於ては
基端の嵌着部１１又は１１１を押釦２又はその噴
筒２に外嵌し又はこれより抜き外すことにより、
ロングノズル３を容易に着脱できる。 第１０〜１１図は、第９図に示された形式のロ
ングノズル３に於て、ロングノズル３の基端部に
ヒンジ部１２を設け、該ヒンジ部１２に於て90°
に折曲し得るよう構成した場合の実施態様を示
し、ヒンジ部１２にはこれを覆うように摺動自在
な筒体１３が嵌装されている。この方式のロング
ノズル３によれば、第１０図に示すような筒体１
３によつてヒンジ部１２を覆い、これが開閉でき
ないように拘束することによりロングノズル３を
長い状態のもとに使用でき、一方第１１図に示す
ように筒体１３をロングノズル３の基端側へ摺動
してヒンジ部１２を開放し、この部分で90°に折
曲することにより、その有効寸法を短縮できる。
このような構成にすることにより、ロングノズル
３を使用現場などの条件によつて長短２通りに使
い分けて使用できる。また保管や梱包するとき
は、ロングノズル３を短くできるので便利であ
る。尚第１０〜１１図に示された実施例に於て、
ロングノズル３は例えば合成樹脂製であつて、そ
の基端部には下端部を残して切目１２ａが入れら
れ、この残つた下端部が実質的にヒンジ部１２を
構成している。 第１２〜１３図は、ロングノズル３に伸縮自在
性を与えるために内外２重管３ａ，３ｂ構造とし
た場合の一例が示され、第１２図にはロングノズ
ル３を縮小した場合が、また第１３図には伸長し
た場合がそれぞれ示されている。 第１４図は第８図に示す形式のロングノズル３
の変更態様を示し、該ノズル３は全体を通して扁
平薄型であつて横長のスリツト状通路３′を持ち、
横方向に巾の広い噴霧が得られるようになつてい
る。この場合嵌着部１１の正面と背面に横長取付
穴１１ａと縦長取付穴１１ｂを形成しておき、こ
れら取付穴１１ａ及び１２ｂのいずれか一方にロ
ングノズル３を選択的に取付け得るようにしてお
けば、横長又は縦長のスプレパターンでの噴霧が
可能となる。ロングノズル３の噴口１０の開口面
積は押釦１の噴口９の開口面積と同等か或はこれ
より小さい。 第１５図及び第１６図は第９図に示す形式のロ
ングノズル３の変更態様を示し、第１５図に示さ
れたロングノズル３は噴口１０の部分３″のみが
扁平に形成されており、従つて筒状の嵌着部１１
１を噴筒２上で回動走査することにより（第９図
参照）、縦又は横方向は勿論、任意の角度方向に
おいて、巾の広いスプレーパターンでの噴霧が可
能となる。また第１６図に示されたロングノズル
３は、ロングノズル３が全体を通して扁平になつ
ている点及び嵌着部１１１が角型になつている点
に特徴を有し、その用法は、第１５図に示された
実施例のものと実質的に変らない。 第１７図はロングノズル３の基端に、押釦１に
内嵌するためのキヤツプ型の嵌着部１１２を形成
した場合の一実施態様が示されている。押釦１は
第２０図に示すように頂面に、嵌着部１１２嵌入
用の環状凹溝１ｅを有していると共に、この凹溝
１ｅの外壁を構成する周壁１ｂに、ロングノズル
３の上下進退を許容する切欠部１ｃを有してい
る。この切欠部１ｃが第１８図及び第１９図に示
され、この切欠部１ｃは、ロングノズル３と押釦
１の噴口９を一致させる、取外位置規制手段とし
て機能している。 第２１図には、ロングノズル３の基端に、噴筒
２に内嵌するための筒状嵌着部１１３を設けた場
合の一例が示されている。ロングノズル３の筒状
嵌着部１１３は、噴筒２の前面に形成された環状
凹溝２ａに挿着させるようになつている。 第２２〜２３図は、ロングノズル３基端に拡径
部１１４を、押釦１の側部に形成された筒状の結
合部１ｄに嵌着する形式のものが示さている。こ
の形成のものは押釦１に噴筒２が設けられていな
い。 第２４〜２５図は、第２２〜２３図に示された
ロングノズル３の変更態様を示し、拡径部１１４
及びこれを嵌合するための結合部１ｄが角型にな
つていると共に、ロングノズル３が横（縦）スリ
ツト状の噴口１０を有している。この形式によれ
ば、ロングノズル３の取り付けの向きを90°変え
ることにより、縦又は横方向に巾の広い噴霧状態
が選択的に得られる。 第２６〜３４図は、ロングノズル３の噴口１０
と、押釦１の噴口９を個別操作的に使い分けて使
用できるようにしたロングノズル３の一実施態様
が示されている。 第２６〜２８図はこの構成の噴射機構を備えた
エアゾール噴霧器を示し、第２６図に示すように
容器部１４上端に、バネにより常時上昇状態に保
たれている押釦１があり、その前面に噴筒２を介
して噴口９′が開設されている。この噴筒２には
先端を前方に突出して所要長さの細管よりなるロ
ングノズル３が基端鉤状部を挿通して回動可能に
取り付けられ、このロングノズル３は同図の鎖線
で示すように容器部１４に添わせて垂下状態とし
ておくこともできる。 このロングノズル３の噴筒２内に挿入された基
端は、第２７〜２８図に示すように、対応する外
周面から一方に内部と連通する透孔１５、他方に
切込溝１６が設けられ、１つの切替コツクに形成
されている。 この構造により、第２６図のように噴筒２を
略々水平として前方に突出させた後、押釦１を圧
下すると、第２７図で明らかなように、容器部１
４内の加圧薬液は流路１７を通つて噴筒２の基端
の透孔１５内に入り、噴筒３内を通つて先端から
排出し噴霧される。この場合流路１７が閉塞され
るため、噴口９′からの噴霧は行われない。尚こ
の使用状態においては、透孔１５が実質的に押釦
１の噴口を構成するので、この透孔１５の開口面
積はステム穴の開口面積と同等ないしこれより小
さくしておくことが必要である。次にロングノズ
ル３を回動させて下方に垂下させると、第２８図
に示すように、透孔１５は流路１７の内面上方に
圧接して閉塞されるが、流路１７の内面下部は切
込溝１６により空隙が生ずるため、薬液はこの空
隙を通つて噴口９′から噴霧され、ロングノズル
３は閉塞されている。 第２９図ないし第３４図は、前記第２６〜２８
図におけるロングノズル３を水平から垂下状態に
した場合のロングノズル３の基端が噴口９′に対
する切換接続の他の一例を示すものである。第２
９〜３０図ではロングノズル３の基端は球体に形
成され押釦１の噴筒２に１つの球接手として嵌合
されている。この球体には直行位置に、しかも互
いに交わることなく少し位置をずらして細孔１
８，１９側が貫設され、１つの切換コツクに形成
されている。この構造により、第２９図に示すロ
ングノズル３が水平の場合は、薬液は流路１７か
ら細孔１８を通つてロングノズル３内に入り、先
端から噴出する。第３０図のようにロングノズル
３が垂下状態では細孔１８は閉鎖され薬液は流路
１７から細孔１９を通つてそのまま噴口９′から
噴出する。この場合、細孔１８はステム穴の開口
面積と同等ないしこれより小さい開口面積を有し
ていることが必要である。 第３１〜３２図の実施例においては、ロングノ
ズル３には腕片２０が付設され、この腕片２０の
先端は噴筒２を左方から挟んでピン２１で噴筒２
に枢着され、さらに噴筒２にはこの腕片２０を固
定状態に保持するための係合ピン２２が設けてあ
り、噴筒２の先端は球面状端面に形成され、流路
１７に連なる噴口９′が開設されている。またロ
ングノズル３の基端は、上記短管先端に弾性的に
嵌合する凹球面部材２３に形成されている。（材
料がプラスチツクであるので弾性的に圧接され
る。）この構造により第３１図のようにロングノ
ズル３を水平に保持した状態では薬液は流路１７
を通り、凹球面部材２３を介してロングノズル３
内に入る。次に第３２図のようにロングノズル３
を垂下させた場合は薬液は流路１７を通つて、そ
のまま噴筒２先端の噴口９′から噴霧される。 第３３〜３４図の実施例においては、第３１〜
３２図と同様にロングノズル３の基端を噴口９′
に切離するものであるが、この実施例において
は、ロングノズル３に連なる腕片２４には長孔２
５が設けられ、ロングノズル３はこの長孔２５を
噴筒２の両側面に設けたビン２６に係合して摺動
可能である。そしてロングノズル３の基端には噴
筒２の先端が嵌合する凹穴２７が設けてある。こ
の構造により第３３図のように噴筒２の先端にロ
ングノズル３の基端である凹穴２７を一致させた
のちロングノズル３をボタンの方に向けて押送し
て噴筒２の先端に係着すると、ロングノズル３は
水平に保持され、薬液は流路１７を通つて噴口
９′を経てロングノズル３に入る。次に第３４図
のようにロングノズル３を噴筒２か抜き出して垂
下させると薬液は流路１７を通つてそのまま噴筒
２の先端の噴口９′から噴霧される。 この構造により、前方に突出するロングノズル
３を介して前記のように狭い場所に噴霧すること
ができるとともに、ロングノズル３を垂下状態と
して容器部１４に添わせることにより、薬液は噴
口９′に切換えられ、かつロングノズル３は邪魔
になることなく通常の噴霧器として使用できるか
ら極めて便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の噴霧性能試験に用いられた装
置の概略説明図、第２図は本考案噴霧器における
ロングノズル部分の構造の一例を示す縦断面図、
第３図は第２図に示されたロングノズルの収納時
の状況を示す側面図、第４図は同伸長時の状況を
示す側面図、第５〜７図は第２図に示されたロン
グノズルの変更態様を示す縦断面図、第８図及び
第９図は基端に外嵌式の嵌着部を形成する形式の
ロングノズルの一例を示す縦断面図、第１０〜１
１図は第９図に示されたロングノズルの変更態様
を示す側面図、第１２〜１３図及び第１４図は、
第８図に示されたロングノズルの変更態様を示す
縦断面図、第１５図及び第１６図は、第９図に示
されたロングノズルのさらに他の変更態様を示す
斜面図、第１７〜２０図、第２１図、第２２〜２
３図及び第２４〜２５図は基端に内嵌式の嵌着部
を有するロングノズルの実施態様を、それぞれ示
す説明図、第２６〜２８図、第２９〜３０図、第
３１〜３２図及び第３３〜３４図は、押釦の噴口
とロングノズルの噴口を適宜選択的に使用できる
ようにしたロングノズルの実施態様を示す説明図
である。 図に於て、１は押釦、２は噴筒、３はロングノ
ズル、４は環状溝、５は案内杆、６はつまみ、７
は嵌着用溝、８はバルブのステム穴、９は押釦の
噴口、１０はロングノズルの噴口、１１は嵌着
部、１２はヒンジ部、１３は筒体、１４は容器
部、１５は透孔、１６は切込溝、１７は流路、１
８，１９は細孔、２０は腕片、２１，２２はピ
ン、２３は凹球面部材、２４は腕片、２５は長
孔、２６はピン、２７は凹欠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 押釦の噴口部にロングノズルを接続して設けた
   ロングノズル付噴霧器において、ロングノズルの
   噴口、押釦の噴口及びバルブステムは0.3〜0.6mm
   の穴径を有し、ロングノズルの噴口の開口面積は
   押釦の噴口の開口面積と同等又はそれより小さ
   く、また押釦の噴口の開口面積はバルブステムの
   穴の開口面積と同等又はそれより小さいことを特
   徴とするロングノズル付噴霧器。