JPH04331407A - ワイヤストリッパマシン - Google Patents
ワイヤストリッパマシンInfo
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- JPH04331407A JPH04331407A JP3099082A JP9908291A JPH04331407A JP H04331407 A JPH04331407 A JP H04331407A JP 3099082 A JP3099082 A JP 3099082A JP 9908291 A JP9908291 A JP 9908291A JP H04331407 A JPH04331407 A JP H04331407A
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- cutter
- blades
- cam
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- Pending
Links
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はワイヤストリッパマシン
に係り、特にカムの回転により刃の開閉を制御するワイ
ヤストリッパマシンに関する。
に係り、特にカムの回転により刃の開閉を制御するワイ
ヤストリッパマシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ワイヤのビニル等の被覆を自
動的に切断して除去し、その端部の芯線を露出させるワ
イヤストリッパマシンが知られている。
動的に切断して除去し、その端部の芯線を露出させるワ
イヤストリッパマシンが知られている。
【０００３】図５は従来のワイヤストリッパマシンの一
例の要部の斜視図である。図５において、カッタ制御用
カム１は、図示しないモータにより駆動されて回動軸２
を回動中心としてＡ方向に回転する。カッタ制御用カム
１の回転によりカッタアジャスタ３はＢ方向に押圧され
て、スライダ４に配設された軸５を回動中心として回動
自在に配設されたカッタホルダレバー（棒状部材）６の
一端をＢ方向に押圧する。
例の要部の斜視図である。図５において、カッタ制御用
カム１は、図示しないモータにより駆動されて回動軸２
を回動中心としてＡ方向に回転する。カッタ制御用カム
１の回転によりカッタアジャスタ３はＢ方向に押圧され
て、スライダ４に配設された軸５を回動中心として回動
自在に配設されたカッタホルダレバー（棒状部材）６の
一端をＢ方向に押圧する。
【０００４】これにより、カッタホルダレバー６の一端
はカッタホルダ７ａ（第１の支持部材）をＢ方向に押圧
し、カッタホルダレバー６の他端はカッタホルダ７ｂ（
第２の支持部材）をＣ方向に押圧する。カッタホルダ７
ａには、ブレード８ａ，９ａ（第１の刃）がスペーサ１
０ａ，ワイヤホルダブレード１１ａと共にネジ止めされ
ている。カッタホルダ７ｂには、ブレード８ｂ，９ｂ（
第２の刃）がスペーサ１０ｂ，１０ｃ，ワイヤホルダブ
レード１１ｂと共にネジ止めされている。
はカッタホルダ７ａ（第１の支持部材）をＢ方向に押圧
し、カッタホルダレバー６の他端はカッタホルダ７ｂ（
第２の支持部材）をＣ方向に押圧する。カッタホルダ７
ａには、ブレード８ａ，９ａ（第１の刃）がスペーサ１
０ａ，ワイヤホルダブレード１１ａと共にネジ止めされ
ている。カッタホルダ７ｂには、ブレード８ｂ，９ｂ（
第２の刃）がスペーサ１０ｂ，１０ｃ，ワイヤホルダブ
レード１１ｂと共にネジ止めされている。
【０００５】カッタ制御用カム１が１回転する間に、カ
ッタホルダ７ａ，７ｂ夫々は互いに反対方向に往復直線
運動し、ブレード８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂの間に先端を
ワイヤストッパ１２に当接されてワイヤホルダブレード
１１ａ，ｂにより支持される図示しないワイヤの被覆を
切断除去し、その端部の芯線を露出させる構成とされて
いる。
ッタホルダ７ａ，７ｂ夫々は互いに反対方向に往復直線
運動し、ブレード８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂの間に先端を
ワイヤストッパ１２に当接されてワイヤホルダブレード
１１ａ，ｂにより支持される図示しないワイヤの被覆を
切断除去し、その端部の芯線を露出させる構成とされて
いる。
【０００６】図６及び図７は、従来のワイヤストリッパ
マシンの一例の要部の２面図である。図６及び図７にお
いて、上面図ではブレード８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ、ス
ペーサ１０ａ，１０ｂとワイヤ１３のみを示した。図７
においては、簡単のためワイヤ１３は省略した。以下、
図６及び図７と共にワイヤの被覆を自動的にカットして
除去し、その端部の芯線を露出させる工程について説明
する。
マシンの一例の要部の２面図である。図６及び図７にお
いて、上面図ではブレード８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ、ス
ペーサ１０ａ，１０ｂとワイヤ１３のみを示した。図７
においては、簡単のためワイヤ１３は省略した。以下、
図６及び図７と共にワイヤの被覆を自動的にカットして
除去し、その端部の芯線を露出させる工程について説明
する。
【０００７】図６及び図７に明らかなように、カッタ制
御用カム１はその径を２段階に変化させてカッタアジャ
スタ３を押圧する構造とされている。図６（Ａ）におい
て、カッタ制御用カム１はその径の小さな部分をカッタ
アジャスタ３に当接しており、この時ブレード８ａ，９
ａ，ブレード８ｂ，９ｂ夫々は最も離れた（開いた）位
置にある。ワイヤ１３はブレード８ａ，９ａ，ブレード
８ｂ，９ｂ夫々の間に支持されている。
御用カム１はその径を２段階に変化させてカッタアジャ
スタ３を押圧する構造とされている。図６（Ａ）におい
て、カッタ制御用カム１はその径の小さな部分をカッタ
アジャスタ３に当接しており、この時ブレード８ａ，９
ａ，ブレード８ｂ，９ｂ夫々は最も離れた（開いた）位
置にある。ワイヤ１３はブレード８ａ，９ａ，ブレード
８ｂ，９ｂ夫々の間に支持されている。
【０００８】図６（Ｂ）に示すように、カッタ制御用カ
ム１がＡ方向に７０°回転すると、カッタ制御用カム１
はその径の大きな部分をカッタアジャスタ３に当接され
てカッタアジャスタ３をＢ方向に押圧する。これにより
、前記のとおりブレード８ａ，９ａはＢ方向に、ブレー
ド８ｂ，９ｂはＣ方向に直線運動してブレード９ａ，９
ｂによりワイヤ１３の先端が切断され、ブレード８ａ，
８ｂはワイヤ１３の被覆をを切断するための第１の所定
位置に位置する。
ム１がＡ方向に７０°回転すると、カッタ制御用カム１
はその径の大きな部分をカッタアジャスタ３に当接され
てカッタアジャスタ３をＢ方向に押圧する。これにより
、前記のとおりブレード８ａ，９ａはＢ方向に、ブレー
ド８ｂ，９ｂはＣ方向に直線運動してブレード９ａ，９
ｂによりワイヤ１３の先端が切断され、ブレード８ａ，
８ｂはワイヤ１３の被覆をを切断するための第１の所定
位置に位置する。
【０００９】次に図６（Ｃ）に示すように、カッタ制御
用カム１がＡ方向に１５０°回転すると、カッタ制御用
カム１はその径の大きな部分をカッタアジャスタ３に当
接されている。この時、図示しないカム機構の働きによ
りスライダ４と共にブレード８ａ，９ａ，８ｂ，９ｂ夫
々がＤ方向、ワイヤ１３と平行に後退する。よって、ワ
イヤ１３の被覆は除去されてし、その端部の芯線１３ａ
が露出される。
用カム１がＡ方向に１５０°回転すると、カッタ制御用
カム１はその径の大きな部分をカッタアジャスタ３に当
接されている。この時、図示しないカム機構の働きによ
りスライダ４と共にブレード８ａ，９ａ，８ｂ，９ｂ夫
々がＤ方向、ワイヤ１３と平行に後退する。よって、ワ
イヤ１３の被覆は除去されてし、その端部の芯線１３ａ
が露出される。
【００１０】次に図７（Ａ）に示すように、カッタ制御
用カム１がＡ方向に２７０°回転すると、カッタ制御用
カム１はその径の小さい部分をカッタアジャスタ３に当
接されてブレード８ａ，９ａはＣ方向に、ブレード８ｂ
，９ｂはＢ方向に直線運動し、ブレード８ａ，９ａ、ブ
レード８ｂ，９ｂは夫々図示のとおり開く。
用カム１がＡ方向に２７０°回転すると、カッタ制御用
カム１はその径の小さい部分をカッタアジャスタ３に当
接されてブレード８ａ，９ａはＣ方向に、ブレード８ｂ
，９ｂはＢ方向に直線運動し、ブレード８ａ，９ａ、ブ
レード８ｂ，９ｂは夫々図示のとおり開く。
【００１１】次に図７（Ｂ）に示すように、カッタ制御
用カム１がＡ方向に３６０°回転すると、カッタ制御用
カム１はその径の小さい部分をカッタアジャスタ３に当
接されている。この時、図示しないカム機構の働きによ
りスライダ４と共にブレード８ａ，９ａ，８ｂ，９ｂ夫
々がＥ方向、ワイヤ１３と平行に移動し、図６に示すす
初期状態に戻る。
用カム１がＡ方向に３６０°回転すると、カッタ制御用
カム１はその径の小さい部分をカッタアジャスタ３に当
接されている。この時、図示しないカム機構の働きによ
りスライダ４と共にブレード８ａ，９ａ，８ｂ，９ｂ夫
々がＥ方向、ワイヤ１３と平行に移動し、図６に示すす
初期状態に戻る。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のワ
イヤストリッパマシンによれば、図６（Ｃ）、図７（Ａ
）に示すように、ブレード８ａ，８ｂ，が後退して開い
た時にワイヤ１３の芯線１３ａの先端部を引っ掛けてし
まい、特に、芯線１３ａが銅箔を巻回されてなる銅箔線
である場合にはその先端部が解けて延びてしまうことが
あった。
イヤストリッパマシンによれば、図６（Ｃ）、図７（Ａ
）に示すように、ブレード８ａ，８ｂ，が後退して開い
た時にワイヤ１３の芯線１３ａの先端部を引っ掛けてし
まい、特に、芯線１３ａが銅箔を巻回されてなる銅箔線
である場合にはその先端部が解けて延びてしまうことが
あった。
【００１３】芯線１３ａの先端部が解けて延びたワイヤ
１３に端子を圧着してコネクタ等に組み付けると、隣接
する端子に接触してショート不良を起こす危険があった
。これを防ぐためには、端子の圧着を終了した後に人手
により解けて延びた部分をニッパ等により切断する２次
加工をしなければならず、工程が増えてしまう欠点があ
った。また、２次加工の際に誤って端子を変形させてし
まう危険もあった。
１３に端子を圧着してコネクタ等に組み付けると、隣接
する端子に接触してショート不良を起こす危険があった
。これを防ぐためには、端子の圧着を終了した後に人手
により解けて延びた部分をニッパ等により切断する２次
加工をしなければならず、工程が増えてしまう欠点があ
った。また、２次加工の際に誤って端子を変形させてし
まう危険もあった。
【００１４】上記の点に鑑み本発明では、２次加工の必
要のないワイヤストリッパマシンを提供することを目的
とする。
要のないワイヤストリッパマシンを提供することを目的
とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに本発明では、回転駆動されるカムにより押圧されて
揺動自在に構成された棒状部材と、棒状部材に押圧され
て往復運動し第１の刃を支持する第１の支持部材と、棒
状部材に押圧されて第１の支持部材と共に第１の支持部
材と逆方向に往復運動し第２の刃を支持する第２の支持
部材とを具備し、第１及び第２の支持部材が棒状部材に
押圧されて夫々第１の所定位置に移動して第１及び第２
の刃によりワイヤの被覆を挟持し被覆を切断するよう構
成したワイヤストリッパマシンにおいて、カムの形状は
、所定角度回転することにより第１及び第２の支持部材
を夫々第１の所定位置に移動させワイヤの被覆を切断し
、更に所定角度回転することにより第１及び第２の支持
部材を夫々第２の所定位置に移動させワイヤの芯線を切
断する形状とした。
めに本発明では、回転駆動されるカムにより押圧されて
揺動自在に構成された棒状部材と、棒状部材に押圧され
て往復運動し第１の刃を支持する第１の支持部材と、棒
状部材に押圧されて第１の支持部材と共に第１の支持部
材と逆方向に往復運動し第２の刃を支持する第２の支持
部材とを具備し、第１及び第２の支持部材が棒状部材に
押圧されて夫々第１の所定位置に移動して第１及び第２
の刃によりワイヤの被覆を挟持し被覆を切断するよう構
成したワイヤストリッパマシンにおいて、カムの形状は
、所定角度回転することにより第１及び第２の支持部材
を夫々第１の所定位置に移動させワイヤの被覆を切断し
、更に所定角度回転することにより第１及び第２の支持
部材を夫々第２の所定位置に移動させワイヤの芯線を切
断する形状とした。
【００１６】
【作用】上記構成の本発明によれば、カムが回転して第
１及び第２の刃が夫々第１の所定位置に移動することに
よって先ずワイヤの被覆が切断され、更にカムが回転し
て第１及び第２の刃が夫々第２の所定位置に移動するこ
とによってワイヤの芯線が切断されて芯線が切り揃えら
れる。
１及び第２の刃が夫々第１の所定位置に移動することに
よって先ずワイヤの被覆が切断され、更にカムが回転し
て第１及び第２の刃が夫々第２の所定位置に移動するこ
とによってワイヤの芯線が切断されて芯線が切り揃えら
れる。
【００１７】
【実施例】次に本発明の実施例について図面と共に説明
する。
する。
【００１８】図１は本発明の一実施例のワイヤストリッ
パマシンの要部の斜視図である。図２及び図３は、本発
明の一実施例のワイヤストリッパマシンの要部の２面図
である。図４は本発明の一実施例のワイヤストリッパマ
シンの分解斜視図である。図１乃至図４において、図５
と同一構成部分には同一符号を付してその説明は適宜省
略し、以下図１乃至図４について説明する。
パマシンの要部の斜視図である。図２及び図３は、本発
明の一実施例のワイヤストリッパマシンの要部の２面図
である。図４は本発明の一実施例のワイヤストリッパマ
シンの分解斜視図である。図１乃至図４において、図５
と同一構成部分には同一符号を付してその説明は適宜省
略し、以下図１乃至図４について説明する。
【００１９】図４において、カッタ制御用カム２１はカ
ムシャフト２２，カップリング２３，を介して電磁クラ
ッチ２４により駆動される。電磁クラッチ２４は、タイ
ミングプーリ２５ａ，ベルト２６，タイミングプーリ２
５ｂを介してモータ２７により駆動される。カムシャフ
ト２２にはスライダ用カム２８が配設されている。これ
らは、ベース２９に配設されている。スライダ用カム２
８はモータ２７に駆動されてカッタ制御用カム２１と共
にＡ方向に回転する。
ムシャフト２２，カップリング２３，を介して電磁クラ
ッチ２４により駆動される。電磁クラッチ２４は、タイ
ミングプーリ２５ａ，ベルト２６，タイミングプーリ２
５ｂを介してモータ２７により駆動される。カムシャフ
ト２２にはスライダ用カム２８が配設されている。これ
らは、ベース２９に配設されている。スライダ用カム２
８はモータ２７に駆動されてカッタ制御用カム２１と共
にＡ方向に回転する。
【００２０】スライダレバー３２に配設されたカムフロ
ア３３はスライダ用カム２８に当接し、スライダ用カム
２８がＡ方向に回転することによりカムフロア３３はＤ
’，Ｅ’方向にスライダレバーピン３４を回動中心とし
て回動する構成とされている。スライダレバーピン３４
はＦで示す如くスライダベース３１に配設されている。
ア３３はスライダ用カム２８に当接し、スライダ用カム
２８がＡ方向に回転することによりカムフロア３３はＤ
’，Ｅ’方向にスライダレバーピン３４を回動中心とし
て回動する構成とされている。スライダレバーピン３４
はＦで示す如くスライダベース３１に配設されている。
【００２１】スライダレバー３２にはスライダピン３５
が挿通されて、スライダピン３５はスライダ４に配設さ
れている。スライダ５は、スライダガイド３０ａ，３０
ｂによって、Ｄ，Ｅ方向に摺動しうるようスライダベー
ス３１に配設されている。スライダベース３１はベース
２９に配設されている。
が挿通されて、スライダピン３５はスライダ４に配設さ
れている。スライダ５は、スライダガイド３０ａ，３０
ｂによって、Ｄ，Ｅ方向に摺動しうるようスライダベー
ス３１に配設されている。スライダベース３１はベース
２９に配設されている。
【００２２】図１に戻って説明するに、図１は図５にお
いてカッタ制御用カム１をカッタ制御用カム１と異なる
形状のカッタ制御用カム２１に置き換えて、ブレード８
ａ，８ｂ，スペーサ１０ａ，１０ｂを取り除いた構成と
されている。
いてカッタ制御用カム１をカッタ制御用カム１と異なる
形状のカッタ制御用カム２１に置き換えて、ブレード８
ａ，８ｂ，スペーサ１０ａ，１０ｂを取り除いた構成と
されている。
【００２３】図２及び図３示すとおり、カッタ制御用カ
ム２１はその径を３段階に変化させてカッタアジャスタ
３を押圧する構造とされている。図２（Ａ）において、
カッタ制御用カム１はその径の最も小さな部分をカッタ
アジャスタ３に当接しており、この時ブレード９ａとブ
レード９ｂは最も離れた（開いた）位置にある。ワイヤ
１３はブレード９ａ，９ｂ夫々の間に支持されている。
ム２１はその径を３段階に変化させてカッタアジャスタ
３を押圧する構造とされている。図２（Ａ）において、
カッタ制御用カム１はその径の最も小さな部分をカッタ
アジャスタ３に当接しており、この時ブレード９ａとブ
レード９ｂは最も離れた（開いた）位置にある。ワイヤ
１３はブレード９ａ，９ｂ夫々の間に支持されている。
【００２４】図２（Ｂ）に示すように、カッタ制御用カ
ム２１がＡ方向に７０°回転すると、カッタ制御用カム
２１はその径の中間の大きさの部分をカッタアジャスタ
３に当接されてカッタアジャスタ３をＢ方向に押圧する
。これにより、前記のとおりブレード９ａはＢ方向に、
ブレード９ｂはＣ方向に直線運動してブレード９ａ，９
ｂはワイヤ１３の被覆をを切断するための第１の所定位
置に位置する。
ム２１がＡ方向に７０°回転すると、カッタ制御用カム
２１はその径の中間の大きさの部分をカッタアジャスタ
３に当接されてカッタアジャスタ３をＢ方向に押圧する
。これにより、前記のとおりブレード９ａはＢ方向に、
ブレード９ｂはＣ方向に直線運動してブレード９ａ，９
ｂはワイヤ１３の被覆をを切断するための第１の所定位
置に位置する。
【００２５】次に図２（Ｃ）に示すように、カッタ制御
用カム２１がＡ方向に９０°回転すると、カッタ制御用
カム２１はその径の中間の大きさの部分をカッタアジャ
スタ３に当接されている。この時、図４に示したスライ
ダ用カム２８及びスライダレバー３２等の働きによりス
ライダ４と共にブレード９ａ，９ｂ夫々がＤ方向、ワイ
ヤ１３と平行に後退する。よって、ワイヤ１３の被覆は
除去されてし、その端部の芯線１３ａが露出される。
用カム２１がＡ方向に９０°回転すると、カッタ制御用
カム２１はその径の中間の大きさの部分をカッタアジャ
スタ３に当接されている。この時、図４に示したスライ
ダ用カム２８及びスライダレバー３２等の働きによりス
ライダ４と共にブレード９ａ，９ｂ夫々がＤ方向、ワイ
ヤ１３と平行に後退する。よって、ワイヤ１３の被覆は
除去されてし、その端部の芯線１３ａが露出される。
【００２６】次に図３（Ａ）に示すように、カッタ制御
用カム２１がＡ方向に１５０°回転すると、カッタ制御
用カム２１はその径の最も大きな部分をカッタアジャス
タ３に当接されてブレード９ａはＢ方向に、ブレード９
ｂはＣ方向に直線運動し、ブレード９ａ，９ｂは夫々図
示のとおり更に閉じて第２の所定位置に移動して、ワイ
ヤ１３の芯線１３ａの先端部を切り揃える。
用カム２１がＡ方向に１５０°回転すると、カッタ制御
用カム２１はその径の最も大きな部分をカッタアジャス
タ３に当接されてブレード９ａはＢ方向に、ブレード９
ｂはＣ方向に直線運動し、ブレード９ａ，９ｂは夫々図
示のとおり更に閉じて第２の所定位置に移動して、ワイ
ヤ１３の芯線１３ａの先端部を切り揃える。
【００２７】次に図３（Ｂ）に示すように、カッタ制御
用カム２１がＡ方向に２７０°回転すると、カッタ制御
用カム２１はその径の最も小さい部分をカッタアジャス
タ３に当接されてブレード９ａはＣ方向に、ブレード９
ｂはＢ方向に直線運動し、ブレード９ａ，９ｂは夫々図
示のとおり開く。
用カム２１がＡ方向に２７０°回転すると、カッタ制御
用カム２１はその径の最も小さい部分をカッタアジャス
タ３に当接されてブレード９ａはＣ方向に、ブレード９
ｂはＢ方向に直線運動し、ブレード９ａ，９ｂは夫々図
示のとおり開く。
【００２８】次に図３（Ｃ）に示すように、カッタ制御
用カム２１がＡ方向に３６０°回転すると、カッタ制御
用カム２１はその径の最も小さい部分をカッタアジャス
タ３に当接されている。この時、図４に示したスライダ
用カム２８及びスライダレバ３２等の働きによりスライ
ダ４と共にブレード９ａ，９ｂ夫々がＥ方向、ワイヤ１
３と平行に移動し、図６に示す初期状態に戻る。
用カム２１がＡ方向に３６０°回転すると、カッタ制御
用カム２１はその径の最も小さい部分をカッタアジャス
タ３に当接されている。この時、図４に示したスライダ
用カム２８及びスライダレバ３２等の働きによりスライ
ダ４と共にブレード９ａ，９ｂ夫々がＥ方向、ワイヤ１
３と平行に移動し、図６に示す初期状態に戻る。
【００２９】上記の本実施例によれば、図２（Ｃ）、図
３（Ａ）に示すように、ブレード９ａ，９ｂが後退した
後に更にブレードが閉じてワイヤ１３の芯線１３ａの先
端部を切り揃える。よって、芯線１３ａの先端部が解け
て延びてしまうことがない。したがって、人手による２
次加工の必要がなくて工程が増えることもなく、ショー
ト不良を起こす危険もない。
３（Ａ）に示すように、ブレード９ａ，９ｂが後退した
後に更にブレードが閉じてワイヤ１３の芯線１３ａの先
端部を切り揃える。よって、芯線１３ａの先端部が解け
て延びてしまうことがない。したがって、人手による２
次加工の必要がなくて工程が増えることもなく、ショー
ト不良を起こす危険もない。
【００３０】
【発明の効果】上述の如く本発明によれば、ワイヤの芯
線を露出させた後にその先端を切り揃えることにより、
２次加工の必要がなく、また不良を低減出来る特長があ
る。
線を露出させた後にその先端を切り揃えることにより、
２次加工の必要がなく、また不良を低減出来る特長があ
る。
【図１】本発明の一実施例のワイヤストリッパマシンの
要部の斜視図である。
要部の斜視図である。
【図２】本発明の一実施例のワイヤストリッパマシンの
要部の２面図である。
要部の２面図である。
【図３】本発明の一実施例のワイヤストリッパマシンの
要部の２面図である。
要部の２面図である。
【図４】本発明の一実施例のワイヤストリッパマシンの
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図５】従来のワイヤストリッパマシンの一例の要部の
斜視図である。
斜視図である。
【図６】従来のワイヤストリッパマシンの一例の要部の
２面図である。
２面図である。
【図７】従来のワイヤストリッパマシンの一例の要部の
２面図である。
２面図である。
１，２１ カッタ制御用カム（カム）６ カッタホ
ルダレバー（棒状部材）７ａ カッタホルダ（第１の
支持部材）７ｂ カッタホルダ（第２の支持部材）８
ａ，９ａ ブレード（第１の刃） ８ｂ，９ｂ ブレード（第２の刃）
ルダレバー（棒状部材）７ａ カッタホルダ（第１の
支持部材）７ｂ カッタホルダ（第２の支持部材）８
ａ，９ａ ブレード（第１の刃） ８ｂ，９ｂ ブレード（第２の刃）
Claims (1)
- 【請求項１】 回転駆動されるカムにより押圧されて
揺動自在に構成された棒状部材と、該棒状部材に押圧さ
れて往復運動し第１の刃を支持する第１の支持部材と、
該棒状部材に押圧されて前記第１の支持部材と共に前記
第１の支持部材と逆方向に往復運動し第２の刃を支持す
る第２の支持部材とを具備し、前記第１及び第２の支持
部材が該棒状部材に押圧されて夫々第１の所定位置に移
動して前記第１及び第２の刃によりワイヤの被覆を挟持
し該被覆を切断するよう構成したワイヤストリッパマシ
ンにおいて、前記カムは、所定角度回転することにより
前記第１及び第２の支持部材を夫々前記第１の所定位置
に移動させ前記ワイヤの被覆を切断し、更に所定角度回
転することにより前記第１及び第２の支持部材を夫々第
２の所定位置に移動させ前記ワイヤの芯線を切断する形
状とされてなるワイヤストリッパマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3099082A JPH04331407A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | ワイヤストリッパマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3099082A JPH04331407A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | ワイヤストリッパマシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04331407A true JPH04331407A (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=14237992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3099082A Pending JPH04331407A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | ワイヤストリッパマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04331407A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0531026U (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-23 | 新明和工業株式会社 | 電線処理機 |
| CN102074876A (zh) * | 2011-01-05 | 2011-05-25 | 深圳市星迅电子科技有限公司 | 剥皮跳线成型机 |
| CN111112509A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-08 | 东莞市天技实业有限公司 | 天线用导线切线装置 |
Citations (4)
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| JPS5568808A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-23 | Yazaki Corp | Method of and device for removing and cutting coating of wire terminal |
| JPS56121316A (en) * | 1980-02-28 | 1981-09-24 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Device for controlling coating cut amount for wire stripper |
| JP3083413B2 (ja) * | 1992-10-20 | 2000-09-04 | 松下冷機株式会社 | 自動販売機の庫内冷却・加熱制御装置 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP3099082A patent/JPH04331407A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| CN111112509B (zh) * | 2020-01-17 | 2022-02-18 | 东莞市天技实业有限公司 | 天线用导线切线装置 |
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