JPH04331079A - 釘抜き機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木材等に打込まれた釘
を抜く動力式釘抜き機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、木材等に打込まれた釘を抜くに
は、バール等の鉤爪が先端部に形成された手工具を用い
て行っているが、面倒な作業であり、また、足場の悪い
場合には危険を伴うこともある。従って、この釘抜き作
業が動力式釘抜き機によって行えれば作業が楽になり、
安全性も向上する。

【０００３】動力式釘抜き機としては、木材に打込めら
れた釘を打込みによって除去するものが提案されている
。この動力式釘抜き機は、木材から飛び出た釘の先端を
逆方向に打込んでその釘を木材から打出すものであり、
釘抜きの手作業が不要になるので、便利である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の動力式
釘抜き機は釘の先端を釘打機と同様に打出すもので、釘
を急激に飛び出させるので、作業者やその回りにいる人
間に危害を及ぼす惧れがある。また、木材から釘の先端
が出ていなければ、釘の打出しができない不便もある。 更に、釘の先端を確実に掴まえなければ、釘の打出しが
良好にできないこともあった。

【０００５】従って、本発明の目的は、打込まれた釘を
、釘頭部に係止してその釘を抜く動力式釘抜き機を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明によれば、円筒状の本体にシリンダが形成さ
れ、このシリンダにピストンが往復動自在に配置され、
本体から手持ち用のハンドルが延びており、ピストンロ
ッドは本体からノーズを通って延び出ていて、その先端
には釘抜き用のクロウが設けられており、ハンドルに設
けられたトリガを引くことによって、シリンダへ加圧空
気が直接導入されて、ピストンロッド先端のクロウが本
体側に引込まれ、クロウに係止した釘が引抜かれること
を特徴とする釘抜き機が提供される。

【０００７】この釘抜き機によれば、極めて簡単な構成
で、釘頭部をクロウに引掛けてクロウの引込みによって
簡単に釘抜きできる。

【０００８】また、本発明によれば、円筒状の本体と、
この本体の内側に設けられたシリンダと、このシリンダ
に往復動自在に配置されたピストンと、本体から延びた
手持ち用のハンドルと、ピストンから延びるロッドを受
入れる前記シリンダの一側に設けられたノーズと、ピス
トンロッドの先端に設けられた釘抜き用のクロウと、シ
リンダの前記一側にノーズとシリンダとの間に設けられ
たメインバルブと、シリンダに他の側の端部で連通して
いる、シリンダ外周面と本体との間に形成されたリター
ンチャンバと、ハンドルに設けられたトリガと、トリガ
に連結されて、前記メインバルブを制御するトリガバル
ブとを備え、ハンドルには常時加圧空気が供給され、ト
リガを引いてトリガバルブを作動させるとメインバルブ
が開放してピストンのロッド側へ加圧空気を供給して、
ピストンをシリンダの前記他側の端部に移動させてクロ
ウを本体側に引込め、トリガを釈放すると、前記加圧空
気の供給を停止し、リターンチャンバに溜められた圧縮
空気によってピストンがシリンダの前記一側に復帰する
ことを特徴とする釘抜き機が提供される。

【０００９】この釘抜き機は、従来の釘打機のノーズを
メインバルブの側に移し、ピストンロッドを釘打機とは
逆の向きにしてノーズに延ばした構成で成るので、従来
の釘打機を流用でき、しかも、釘頭部をクロウに引掛け
るだけで簡単に釘抜き作業ができる。

【００１０】更に、本発明によれば、円筒状の本体と、
この本体の内側に設けられたシリンダと、このシリンダ
に往復動自在に配置されたピストンと、本体から延びた
手持ち用のハンドルと、ピストンから延びるロッドを受
入れるシリンダの一側に設けられたノーズと、ピストン
ロッドの先端に設けられた釘抜き用のクロウと、シリン
ダの他の側に設けられたメインバルブと、ハンドルに設
けられたトリガと、トリガに連結されて、メインバルブ
を制御するトリガバルブとを備え、ハンドルには常時加
圧空気が供給され、静止時において、ピストンの両側に
加圧空気が供給されてクロウをノーズ先端に位置させる
状態にピストンが位置しており、トリガを引いてトリガ
バルブを作動させるとメインバルブがピストン背面側へ
の加圧空気の供給を停止して、ピストンのロッド側にの
み加圧空気が供給されてクロウが本体側に引込められる
ことを特徴とする釘抜き機が提供される。

【００１１】この釘抜き機によれば、従来の釘打機に必
要であったリターンチャンバが不要になり、加圧空気の
制御が簡単になるので構成も簡単になり、しかも、釘頭
部をクロウに引掛けるだけで簡単に釘抜き作業ができる
。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１には本発明に係る釘抜き機の第
１の実施例が示されている。この釘抜き機１は、円筒状
の本体２を有し、この本体が空洞に形成されてここにシ
リンダ３が形成され、このシリンダ３にピストン４が往
復動自在に配置されている。本体２からは手持ち用のハ
ンドル５が延びており、ピストン４のロッド６は本体２
から、その一端のノーズ７を通って延び出ていて、その
ロッド先端には釘抜き用のクロウ８が設けられている。 シリンダ３にはパイプ９を通して加圧空気が供給されて
いて、この加圧空気の供給の開始及び停止は、ハンドル
５に設けられたトリガ１０によって制御される。従って
、ハンドル５のトリガ１０を引くと、シリンダ３のノー
ズ７の側の端部に加圧空気が直接導入されて、ピストン
４が図１の上方に移動させられて、ロッド６の先端のク
ロウ８が本体側に引込まれる。クロウ８の引込みによっ
て、該クロウ８に頭部が係止した釘がその頭部の側から
引抜かれる。

【００１３】図２及び図３は、本発明に係る釘抜き機の
第２の実施例を示している。この釘抜き機１３は、円筒
状の本体１４と、この本体の内側に設けられたシリンダ
１５と、このシリンダに往復動自在に配置されたピスト
ン１６と、本体１４から延びた手持ち用のハンドル１７
と、シリンダ１５の一側に設けられ、ピストン１６から
延びるロッド１８を受入れるノーズ１９と、ピストンロ
ッドの先端に設けられた釘抜き用のクロウ２０とを有し
ている。そして、この釘抜き機１３は、従来の釘打機と
同様に、シリンダ１５の前記一側とノーズ１９との間に
設けられたメインバルブ２１と、シリンダ１５に、他の
側の端部の穴２２で連通している、シリンダ外周面と本
体１４との間に形成されたリターンチャンバ２３と、ハ
ンドルに設けられたトリガ２４と、トリガ２４に連結さ
れて、メインバルブ２１を制御するトリガバルブ２５と
を備えている。

【００１４】釘抜き機１３において、ハンドル１７の下
端の供給口２７には常時加圧空気が供給されている。こ
の加圧空気はハンドル１７及び本体１４の空間を満たす
。トリガ２４を引かない状態すなわち静止状態では、加
圧空気はトリガバルブ２５を通って通路２８に入り、通
路２８の加圧空気はメインバルブ２１をシリンダ１５に
押し付けて本体１４の空間からシリンダ１５へ加圧空気
が供給されるのを停止している（図２参照）。シリンダ
１５の他の側の端部には蓋２９が設けられて、シリンダ
１５を密閉している。このため静止状態ではシリンダ１
５は密閉状態にあり、ピストン１６は移動しない。

【００１５】次に、トリガ２４を引いてトリガバルブ２
５を作動させると通路２８の加圧空気が大気へ逃がされ
て、図３に示すように、メインバルブ２１が本体１４の
加圧空気によって移動してシリンダ１５との間に隙間３
０が作られ、シリンダ１５が開放される。この開放によ
り、シリンダ１５には、ピストン１６のロッド側の面へ
本体１４の空間から加圧空気が供給され、この加圧空気
がピストン１６をシリンダ１５の蓋２９の側に移動させ
る。このピストン１６の移動によって、リターンチャン
バ２３には圧縮空気が溜められる。また、ピストン１６
の移動によってロッド１８に設けられたクロウ２０がノ
ーズ１９内を本体１４の側に引込められる。なお、クロ
ウ２０とピストンロッド１８との連結は、図２に示すよ
うに、一定の間隔３２の遊びをもって成されるのが好ま
しく、これにより、ピストン１６の移動が安定してから
クロウ２０を移動させるので、クロウ２０への引込み力
も強くできる。釘頭部に係止したクロウ２０の引込みに
よって、木材等に打込まれた釘が引抜かれる。

【００１６】釘の引抜き後トリガ２４を釈放するとトリ
ガバルブ２５から通路２８を通して加圧空気がメインバ
ルブ２１を押すように供給され、再び図２の状態に戻り
、メインバルブ２１とシリンダ１５との隙間３０が閉じ
られる。他方、シリンダ１５の穴２２からはリターンチ
ャンバ２３に溜められた圧縮空気がピストン１６を押す
ように供給される。これによって、ピストン１６はシリ
ンダ１５のメインバルブ２１の側に復帰する。

【００１７】図４及び図５は、本発明に係る釘抜き機の
第３の実施例を示している。この釘抜き機３４は、円筒
状の本体３５と、この本体３５の内側に設けられたシリ
ンダ３６と、このシリンダに往復動自在に配置されたピ
ストン３７と、本体３５から延びた手持ち用のハンドル
３８と、ピストン３７から延びるロッド３９を受入れる
シリンダ３６の一側に設けられたノーズ４０と、ピスト
ンロッド３９の先端に設けられた釘抜き用のクロウ４１
とを備えている。また、釘抜き機３４は、従来の釘打機
と同様に、シリンダ３６にはノーズ４０の反対側にメイ
ンバルブ４３が設けられ、ハンドル３８にはトリガ４４
が設けられ、このトリガにはメインバルブ４３を制御す
るトリガバルブ４５が設けられている。

【００１８】釘抜き機３４においても、ハンドル３８の
下端の供給口４６には常時加圧空気が供給されている。 この加圧空気はハンドル３８及び本体３５の空間を満た
す。図４のように、トリガ４４を引かない状態すなわち
静止状態では、メインバルブ４３の圧力室４７の空気が
通路４８からトリガバルブ４５を通って排気され、他方
で本体３５に供給された加圧空気がシリンダ３６の外周
からメインバルブ４３を押してシリンダ３６とメインバ
ルブ４３との間に隙間４９を作る。また、本体３５の加
圧空気はシリンダ３６のノーズ４０の側の端部にも満た
されており、シリンダ３６に形成された連通穴５０を通
ってシリンダ３６内には常時加圧空気が供給される。す
なわち、ピストン３７には、その両面に加圧空気が供給
されている。ところが、ピストン３７が受ける加圧空気
の受圧面積は、メインバルブ４３の側に比較するとノー
ズ４０の側は、ピストンロッド３９の分だけ少ないので
、ピストン３７への加圧空気による力の総量はメインバ
ルブ側が大きく、これによって、図４に図示のようにピ
ストン３７はノーズ４０の側に片寄せられ、静止状態を
維持する。

【００１９】次に、トリガ４４を引いてトリガバルブ４
５を作動させると、加圧空気がトリガバルブを通って通
路４８に送られ、通路４８から圧力室４７へ送られた加
圧空気が、メインバルブ４３をシリンダ３６の側に押付
けるように移動させ、これにより、図４の隙間４９が閉
じてシリンダ３６への加圧空気の供給を停止する。一方
、シリンダ４３のノーズ側端部の連通穴５０からは加圧
空気が常時供給されているので、この加圧空気がピスト
ン３７をメインバルブ４３の側に移動させる。このピス
トン３７の移動によって、ロッド３９に設けられたクロ
ウ４１がノーズ４０内を本体３５の側に引込められる。 なお、クロウ４１とピストンロッド３９との連結も一定
の間隔の遊びをもって成されて、クロウ４１への引込み
力も強くできるようになっている。釘頭部に係止したク
ロウ４１の引込みによって、木材等に打込まれた釘が引
抜かれる。

【００２０】釘の引抜き後トリガ４４を釈放すると、ト
リガバルブ４５から圧力室４７へ供給された加圧空気が
通路４８及びトリガバルブ４５を通って大気へ逃がされ
、加圧空気がメインバルブ４３を押すように供給され、
再び、図４の状態に戻ってメインバルブ４３とシリンダ
３６との間に隙間４９が作られ、加圧空気がこの隙間４
９からも供給され、ピストン３７は受圧面積の差によっ
て図４の位置に復帰する。

【００２１】釘抜き機３５には、クロウ４１によって引
抜かれた釘を収容するマガジン５２が設けられている。 これによって、釘を安全に収集できる。また、釘抜き機
２３及び釘抜き機３５には、使用時以外にはトリガの動
作を無効にする安全機構（ソレノイド等）５３を設ける
ことができる。これにより、誤ったトリガ動作を防止で
きる。更に、図６に図示のように、クロウ４１等を先端
の鉤状部材５４と棒状部材５５との２部材で作って、釘
５６に対して金槌等によってスライドして係止できるよ
うにしてもよい。

【００２２】図７の釘抜き機５７は、図１の釘抜き機１
の変形例であり、この例では、供給される加圧空気が一
定の周期で断続的に供給され、クロウ５８が短い長さを
断続的に引込んで、釘５９に振動を与えながら抜いてい
く。

【００２３】

【発明の効果】本発明の釘抜き機によれば、極めて簡単
な構成で、釘頭部をクロウに引掛けてクロウの引込みに
よって簡単に釘抜きできる。また、従来の釘打機のノー
ズをメインバルブの側に移し、ピストンロッドを釘打機
とは逆の向きにしてノーズに延ばした構成にできるので
、従来の釘打機を流用でき、しかも、釘頭部をクロウに
引掛けるだけの簡単な釘抜き作業が維持できる。更に、
従来の釘打機に必要であったリターンチャンバを不要に
することもでき、これにより、加圧空気の制御が簡単に
なるので構成も簡単になり、しかも、釘頭部をクロウに
引掛けるだけの簡単な釘抜き作業は維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る釘抜き機の一部を破
断した斜視図である。

【図２】本発明の第２実施例に係る釘抜き機であって、
静止状態にある釘抜き機を破断して示す正面図である。

【図３】図２の釘抜き機の動作状態を示す破断正面図で
ある。

【図４】本発明の第３実施例に係る釘抜き機であって、
静止状態にある釘抜き機を破断して示す正面図である。

【図５】図４の釘抜き機の動作状態を示す破断正面図で
ある。

【図６】クロウ部分の変形例を示す図である。

【図７】図１の釘抜き機の変形例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１　　釘抜き機 ２　　本体 ３　　シリンダ ４　　ピストン ５　　ハンドル ６　　ピストンロッド ７　　ノーズ ８　　クロウ １０　　トリガ １３　　釘抜き機 １４　　本体 １５　　シリンダ １６　　ピストン １７　　ハンドル １８　　ピストンロド １９　　ノーズ ２０　　クロウ ２１　　メインバルブ ２３　　リターンチャンバ ２４　　トリガ ２５　　トリガバルブ ３４　　釘抜き機 ３５　　本体 ３６　　シリンダ ３７　　ピストン ３８　　ハンドル ３９　　ピストンロド ４０　　ノーズ ４１　　クロウ ４３　　メインバルブ ４４　　トリガ ４５　　トリガバルブ ５２　　マガジン ５７　　釘抜き機

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　円筒状の本体にシリンダが形成され、
   このシリンダにピストンが往復動自在に配置され、本体
   から手持ち用のハンドルが延びており、ピストンロッド
   は本体からノーズを通って延び出ていて、その先端には
   釘抜き用のクロウが設けられており、ハンドルに設けら
   れたトリガを引くことによって、シリンダへ加圧空気が
   直接導入されて、ピストンロッド先端のクロウが本体側
   に引込まれ、クロウに係止した釘が引抜かれることを特
   徴とする釘抜き機。
2. 【請求項２】　　円筒状の本体と、この本体の内側に設
   けられたシリンダと、このシリンダに往復動自在に配置
   されたピストンと、本体から延びた手持ち用のハンドル
   と、ピストンから延びるロッドを受入れる前記シリンダ
   の一側に設けられたノーズと、ピストンロッドの先端に
   設けられた釘抜き用のクロウと、シリンダの前記一側に
   ノーズとシリンダとの間に設けられたメインバルブと、
   シリンダに他の側の端部で連通している、シリンダ外周
   面と本体との間に形成されたリターンチャンバと、ハン
   ドルに設けられたトリガと、トリガに連結されて、前記
   メインバルブを制御するトリガバルブとを備え、ハンド
   ルには常時加圧空気が供給され、トリガを引いてトリガ
   バルブを作動させるとメインバルブが開放してピストン
   のロッド側へ加圧空気を供給して、ピストンをシリンダ
   の前記他側の端部に移動させてクロウを本体側に引込め
   、トリガを釈放すると、前記加圧空気の供給を停止し、
   リターンチャンバに溜められた圧縮空気によってピスト
   ンがシリンダの前記一側に復帰することを特徴とする釘
   抜き機。
3. 【請求項３】　　円筒状の本体と、この本体の内側に設
   けられたシリンダと、このシリンダに往復動自在に配置
   されたピストンと、本体から延びた手持ち用のハンドル
   と、ピストンから延びるロッドを受入れる前記シリンダ
   の一側に設けられたノーズと、ピストンロッドの先端に
   設けられた釘抜き用のクロウと、前記シリンダの他の側
   に設けられたメインバルブと、前記ハンドルに設けられ
   たトリガと、トリガに連結されて、前記メインバルブを
   制御するトリガバルブとを備え、ハンドルには常時加圧
   空気が供給され、静止時において、ピストンの両側に加
   圧空気が供給されてクロウをノーズ先端に位置させる状
   態にピストンが位置しており、トリガを引いてトリガバ
   ルブを作動させるとメインバルブがピストン背面側への
   加圧空気の供給を停止して、ピストンのロッド側にのみ
   加圧空気が供給されてクロウが本体側に引込められるこ
   とを特徴とする釘抜き機。