JPH058184A - 釘抜き機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 動力式釘抜き機で引抜いた釘をクロウから除
去するのを容易にする装置を提供する。 【構成】 釘抜き機１は、円筒状の本体２にシリンダ３
が形成され、このシリンダ３にピストン４が往復動自在
に配置され、本体から手持ち用のハンドル５が延びてお
り、ピストンロッド６は本体２からノーズ７を通って延
び出ていて、その先端には釘抜き用のクロウ８が設けら
れており、ハンドル５に設けられたトリガ１０を引くこ
とによって、シリンダ３へ加圧空気が導入されて、ピス
トンロッド先端のクロウ８が本体側に引込まれ、クロウ
８に係止した釘２４が引抜かれる。そして、クロウ８の
先端部には、係止した釘２４を押出すピストン２８のロ
ッド２７がシリンダ２９への加圧空気の供給によって、
クロウが引込んで引抜いた釘を係止しているとき、クロ
ウ８の釘係止部９に延びて釘２４をクロウから外す作動
位置に移動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木材等に打込まれた釘
を抜く動力式釘抜き機に関し、特に、その引抜いた釘を
クロウから除去する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、木材等に打込まれた釘を抜くに
は、バール等の鉤爪が先端部に形成された手工具を用い
て行っているが、面倒な作業であり、また、足場の悪い
場合には危険を伴うこともある。従って、この釘抜き作
業が動力式釘抜き機によって行えれば作業が楽になり、
安全性も向上する。

【０００３】動力式釘抜き機としては、木材に打込まれ
た釘を打込みによって除去するものが提案されている。
この動力式釘抜き機は、木材から飛び出た釘の先端を逆
方向に打込んでその釘を木材から打出すものであり、釘
抜きの手作業が不要になるので、便利である。しかし、
この動力式釘抜き機は釘の先端を釘打機と同様に打出す
もので、釘を急激に飛び出させるので、作業者やその回
りにいる人間に危害を及ぼす惧れがある。また、木材か
ら釘の先端が出ていなければ、釘の打出しができない不
便もある。更に、釘の先端を確実に掴まえなければ、釘
の打出しが良好にできないこともあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、打込まれた釘
を、釘頭部に係止してその釘を抜く動力式釘抜き機を提
案した。しかし、この釘抜き機において、引抜いた釘を
クロウの釘係止部から除去する点について、まだ改良の
余地があった。

【０００５】従って、本発明の目的は、動力式釘抜き機
で引抜いた釘をクロウから除去するのを容易にする装置
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明によれば、円筒状の本体にシリンダが形成さ
れ、このシリンダにピストンが往復動自在に配置され、
本体から手持ち用のハンドルが延びており、ピストンロ
ッドは本体からノーズを通って延び出ていて、その先端
には釘抜き用のクロウが設けられており、ハンドルに設
けられたトリガを引くことによって、シリンダへ加圧空
気が導入されて、ピストンロッド先端のクロウが本体側
に引込まれ、クロウに係止した釘が引抜かれる構成の釘
抜き機であって、クロウの先端部には係止した釘を押出
す手段が設けられ、この押出し手段は、クロウがノーズ
先端側にあって釘係止部に釘を係止させるときには、ク
ロウの釘係止部から外れた引込み位置にあり、クロウが
引込んで引抜いた釘を係止しているとき、クロウの釘係
止部に延びて釘をクロウから外す作動位置にあることを
特徴とする釘抜き機が提供され、クロウからの釘の除去
を容易にした。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。先ず、本発明に係る釘抜き機のクロ
ウから釘を除去する装置について説明する前に、釘抜き
機そのものの説明をする。図１には、代表的な釘抜き機
の１例が示されている。この釘抜き機１は、円筒状の本
体２を有し、この本体２にはその内部にシリンダ３が形
成され、このシリンダ３にピストン４が往復動自在に配
置されている。本体２からは手持ち用のハンドル５が延
びており、ピストン４のロッド６は本体２から、その一
端のノーズ７を通って延び出ていて、そのロッド先端に
は釘抜き用のクロウ８が設けられている。シリンダ３に
はニップル９を通して加圧空気が供給されている。この
加圧空気のシリンダ２への供給及び停止は、ハンドル５
に設けられたトリガ１０によって制御される。すなわ
ち、ハンドル５のトリガ１０を引くと、シリンダ３にノ
ーズ７の側の端部から加圧空気が導入されて、ピストン
４が図１の上方に移動させられて、ロッド６の先端のク
ロウ８が本体側に引込まれる。クロウ８の引込みによっ
て、該クロウの釘係止部９に頭部が係止した釘がその頭
部の側から引抜かれる。

【０００８】図１の釘抜き機において、従来の釘打機と
同様に、シリンダ３にはノーズ７の反対側にメインバル
ブ１２が設けられ、ハンドル５にはトリガ１０にメイン
バルブ１２を制御するトリガバルブ１３が設けられてい
る。ハンドル５の加圧空気はトリガ１０を引かない状態
すなわち静止状態では、メインバルブ１２を押してシリ
ンダ３とメインバルブ１２との間に隙間１５を作る。ま
た、本体２内の加圧空気はシリンダ３のノーズ側端部の
連通穴１６を通ってシリンダ３内には常時加圧空気が供
給される。このピストン４の両面の加圧空気は、該ピス
トンの受圧面積がメインバルブ側に比較するとノーズ側
がロッド６の分だけ少ないので、ピストン４への加圧空
気による力の総量はメインバルブ側が大きく、これによ
って、図示のようにピストン３はノーズ７の側に片寄せ
られ、静止状態を維持する。

【０００９】次に、図２に示すように、トリガ１０を引
いてトリガバルブ１３を作動させると、加圧空気がトリ
ガバルブを通って通路１７に送られ、通路１７から送ら
れた加圧空気が、メインバルブ１２をシリンダ３の側に
押付けるように移動させ、これにより、図１の隙間１５
が閉じてシリンダ３への加圧空気の供給を停止する。一
方、シリンダ３のノーズ側端部の連通穴１６からは加圧
空気が常時供給されているので、この加圧空気がピスト
ン４をメインバルブ側に移動させる。このピストン４の
移動によって、ロッド６に設けられたクロウ８がノーズ
７内を本体側に引込められる。これにより、釘頭部に係
止したクロウ８の引込みによって、木材等に打込まれた
釘が引抜かれる。

【００１０】釘の引抜き後トリガ１０を釈放すると、ト
リガバルブ１３から加圧空気が通路１７及びトリガバル
ブ１３を通って大気へ逃がされ、再び、図１の状態に戻
ってメインバルブ１２とシリンダ３との間に隙間１５が
作られ、加圧空気がこの隙間からも供給され、ピストン
３７は受圧面積の差によって図１の位置に復帰する。

【００１１】釘抜き機には、クロウ８によって引抜かれ
た釘を収容する収集容器１９が設けられている。これに
よって、釘を安全に収集できる。また、釘抜き機には、
使用時以外にはトリガの動作を無効にする安全機構（ソ
レノイド等）２０を設けることができる。これにより、
誤ったトリガ動作を防止できる。更に、図３に図示のよ
うに、クロウ８等を先端の鉤状部材２２と棒状部材２３
との２部材で作って、釘２４に対して金槌等によってス
ライドして係止できるようにしてもよい。

【００１２】本発明においては、釘抜き機１のクロウ８
の釘係止部９には係止した釘を押出す手段が設けられて
いる。この押出し手段は、クロウ８がノーズ先端側にあ
って釘係止部９に釘を係止させるときには、釘係止部９
から外れた位置にあり、クロウ８がノーズ先端側から本
体側へ引込んで引抜いた釘２４を釘係止部９に係止して
いるとき、釘係止部９に延びて釘２４をクロウ８から外
す作動位置にある。更に詳しくは、図１において、この
押出し手段２６は、クロウ８の釘係止部９に延びるロッ
ド２７と、このロッド２７の端部に設けられたピストン
２８を収容するようにクロウ８に形成されたシリンダ２
９とを有する。なお、シリンダ２９のピストン背面側の
端部は開放している。そして、図１の静止位置では、ロ
ッド２７はクロウ８の釘係止部９には達しない引込み位
置にある。

【００１３】図２のように、クロウ８がノーズ７の先端
側から本体２の側に引込んで釘係止部９に引抜いた釘２
４を係止している作動位置では、クロウ８に形成された
シリンダ２９も上方に移動してピストン背面側の開放端
部が、ノーズ側面に形成された加圧空気供給路３１の出
口３２に整列する。加圧空気供給路３１は、ノーズ７の
側面を本体２の側に延びていて本体２とノーズ７との境
界部においてピストンロッド６が通る穴を介して本体２
の内側のシリンダ３に連通しており、ここにハンドル５
へ供給された加圧空気が与えられている。従って、出口
３２に整列したシリンダ２９にはピストン２８の背面側
に加圧空気が供給されてピストン２８及びロッド２７を
クロウ８の釘係止部９の側に移動させ、釘係止部９にあ
る釘２４を図示のように外す。外された釘２４はそのま
ま、収集容器１９に収容される。なお、釘の除去後トリ
ガ１０を釈放すれば、クロウ８は前記のように図１の位
置に下がり、ピストン２８の背面への加圧空気の供給は
なくなって、ピストンロッド２７を次の引抜くべき釘と
ともに釘係止部９から押込めだけで、図１の位置に戻
る。

【００１４】図４の（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明に係る
クロウの釘押出し手段の第２の実施例示している。この
押出し手段は、クロウ８の釘係止部９に対して、クロウ
８がノーズ先端側にある静止位置では、クロウ８の釘係
止部９にまでは延びない細長い板状部材３４で構成され
ている。この板状部材３４は、クロウ８がノーズ先端側
から本体２の側に引込んだ作動位置（図４の（Ｂ）参
照）においては釘係止部９に達して、係止している釘２
４を外す。なお、板状部材３４は、クロウ８が上昇して
きたときには、その先端が釘係止部９にまでスライドす
るように、ノーズ７に固定するのが簡単であるが、作動
位置において先端が釘係止部９に延びる限り任意の方法
で取付けてよい。

【００１５】図５の（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明に係る
クロウの釘押出し手段の第３の実施例示している。この
押出し手段は、第２の実施例と違って、クロウ８の背面
側から釘係止部９の下面側に延びる細長い板状部材３５
で構成されている。クロウ８の釘係止部９に対して、ク
ロウ８がノーズ先端側にある静止位置では、この板状部
材３５釘係止部９にまでは達しない。しかし、クロウ８
がノーズ先端側から本体２の側に引込んだ作動位置（図
５の（Ｂ）参照）では釘係止部９に達し、係止している
釘２４を外す。なお、板状部材３５は、クロウ８が上昇
してきたときには、ノーズの通路穴の径の狭まりによっ
て、その先端が釘係止部９にまでスライドするように、
クロウ８またはロッド６に固定するのが簡単である。し
かし、作動位置において先端が釘係止部９に延びるので
あれば、他の任意の方法で取付けることができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明の釘抜き機によれば、クロウに設
けられた係止釘の押出し手段がクロウが引込んで引抜い
た釘を係止しているときにはクロウの釘係止部に延びて
釘をクロウから外す作動位置にあるという極めて簡単な
構成で係止した釘を除去できるので、釘の除去作業が極
めて確実に且つスムーズに行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る釘抜き機の、静止状
態に状態を破断して示す正面図である。

【図２】図１の釘抜き機の動作状態を示す破断正面図で
ある。

【図３】クロウ部分の変形例を示す図である。

【図４】本発明の釘抜き機の釘押出し手段の第２実施例
を示す図である。

【図５】本発明の釘抜き機の釘押出し手段の第３実施例
を示す図である。

【符号の説明】

１ 釘抜き機 ２ 本体 ３ シリンダ ４ ピストン ５ ハンドル ６ ピストンロッド ７ ノーズ ８ クロウ ９ 釘係止部 １０ トリガ １２ メインバルブ １３ トリガバルブ １９ 収集容器 ２４ 釘 ２６ 釘押出し手段 ２７ ロッド ２８ ピストン ２９ シリンダ ３１ 加圧空気供給路 ３４、３５ 板状部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状の本体にシリンダが形成され、こ
   のシリンダにピストンが往復動自在に配置され、本体か
   ら手持ち用のハンドルが延びており、ピストンロッドは
   本体からノーズを通って延び出ていて、その先端には釘
   抜き用のクロウが設けられており、ハンドルに設けられ
   たトリガを引くことによって、シリンダへ加圧空気が導
   入されて、ピストンロッド先端のクロウが本体側に引込
   まれ、クロウに係止した釘が引抜かれる構成の釘抜き機
   において、 クロウの先端部には係止した釘を押出す手段が設けら
   れ、この押出し手段は、クロウがノーズ先端側にあって
   釘係止部に釘を係止させるときには、クロウの釘係止部
   から外れた引込み位置にあり、クロウが引込んで引抜い
   た釘を係止しているとき、クロウの釘係止部に延びて釘
   をクロウから外す作動位置にあることを特徴とする釘抜
   き機。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の釘抜き機において、前
   記押出し手段は、クロウの釘係止部に延びるロッドと、
   このロッドの端部に設けられたピストンを収容するシリ
   ンダと、前記作動位置において前記シリンダに加圧空気
   を供給して前記ロッドをクロウの釘係止部に延ばす構成
   にされていることを特徴とする釘抜き機。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の釘抜き機において、前
   記押出し手段は、ノーズ内を本体の側からクロウの釘係
   止部に向けて先端の側に延びた細長い板状部材で成り、
   この板状部材は、クロウの釘係止部に釘を係止させると
   きにはその釘係止部に届かず、クロウが引込んだ前記作
   動位置においては前記釘係止部に達していることを特徴
   とする釘抜き機。