JPH04152073A - 釘抜き機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、木材等に打込まれた釘を抜く動力式釘抜き機
に関する。

従来の技術 一般に、木材等に打込まれた釘を抜くには、１−、／−
ル等の鉤爪が先端部に形成された手工具を用いて行って
いるが、面倒な作業であり、また、足場の悪い場合には
危険を伴うこともある。従って、この釘抜き作業が動力
式釘抜き機によって行えれば作業が楽になり、安全性も
向上する。

発明が解決しようとする課題 従って、本発明の目的は、打込まれた釘を抜く動力式釘
抜き機を提供することにある。

課題を解決するための手段 かかる目的を達成するため、本発明によれば、ピストン
及びシリンダを収容したノ＼ウジングと、ハウジングの
先端部に取付けられ、ピストンから延びるロッドが往復
動するノーズと、ノーズ先端部に設けられ、ピストンロ
ッドの先端部に連結されて該ロッドの往復動によって往
復動するクロウと、ハウジングに連結されたノ＼ンドル
とを備え、ハンドルに設けられたトリガレバ−を引くこ
とにより、ノーズ先端部のクロウが引込まれ、クロウに
係止した釘が抜かれるように構成された動力式釘抜き機
が提供される。

実施例 以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説
明する。第１図及び第２図には、本発明の第１実施例に
係る動力式釘抜き機１が示されている。この動力式釘抜
き機１は加圧エアにより動作するものである。

動力式釘抜き機１は、ピストン２及びシリンダ３を収容
したハウジング４と、ハウジング４の先端部に取付けら
れ、ピストンロッド５が往復動するノーズ６と、ノーズ
６の先端部に設けられ、ピストンロッド５の先端部に連
結されその往復動によって往復動するクロウ７と、ハウ
ジング４に一体成形されたハンドル８とを備えている。

シリンダ３の後端側すなわち第１図の上端部にはシリン
ダへの加圧エアの供給及びその排出を制御するメインバ
ルブ９が設けられ、このメインバルブ９を制御するのが
、トリガレバ−１０によって作動させられるトリガバル
ブ１１である。また、加圧エアはハンドル８の端部に設
けられたニップル１２から供給され、この加圧エアは、
シリンダ３の外周の空気室１３とトリガバルブ１１に供
給される。

なお、第１図において、ピストン２及びシリンダ３は、
中心線ｌを挟んで右側と左側とは、釘抜き機の加圧エア
供給状態での静止時と釘抜き時との位置を示しており、
右側は釘抜き機の静止状態を、左側は釘抜き動作時をそ
れぞれ示している。

加圧エアがニップル１２から供給されたエア供給状態に
おいて、トリガレバ−１０が引かれない（静止）時には
、メインバルブ９が後端側（上方）に移動してシリンダ
８の後端側にエアが通る隙間１４を作って加圧エアをピ
ストン２の背面に供給する。他方、シリンダ３の先端部
（下端部）には、ピストン２０ロツド５の側の面に常時
加圧エアが供給されるように、通路１５が設けられてい
る。

従って、ピストン２の両面には同じ圧力のエアが供給さ
れているが、ロッド５の側のピストン面は、反対側のピ
ストン面すなわち背面より加圧エアを受ける面積すなわ
ち受圧面積がロッドの分だけ少なくなって、ロッド側の
ピストン面を押す力がピストン背面より小さくなるので
ピストンが先端部へ押されて第１図の右側の位置に押さ
れる。

次に、クロウ７に釘を引き掛けてハンドル８のトリガレ
バ−１０を引くとトリガバルブ１１が作動する。このバ
ルブ１１の作動により、メインバルブ９が動作してシリ
ンダ３との隙間１４を閉じるとともにシリンダ３の内室
の後端側（上端Ｂ）を大気に通じるようにする。これに
より、ピストン２の背面に供給されていた加圧エアが大
気に逃げるのでその面への圧力がなくなる。他方、シリ
ンダ３の先端部の通路１５からはピストン２０ロツド５
の側の面には常時加圧エアが供給されており、このエア
の圧力によって、ピストン２が後端側（上方）へ移動す
る。この状態が第１図の中心線ｌの左側に図示されてい
る。このピストン２の移動によって、クロウ７が上方に
引込まれ、引き掛けた釘が抜かれる。

第３図及び第４図には、ノーズ６及びクロウ７の部分が
詳細に図示されている。ノーズ６はハウジング４の先端
部に取付けられる取付け９１６を有し、この取付は部１
６から先端部に向けてクロウ７をスライド可能に案内す
る一対のガイド１７が延びている。このガイドの間にク
ロウ７が配置され、更に、クロウ７がガイド１７から外
れないように板１８が渡されて、往復動できるように保
持される。クロウ７の先端部は釘軸部に引き掛は易いよ
うに鉤爪に形成されている。後端側にはピストンロッド
５に連結される連結Ｂ１９が設けられている。なお、ピ
ストンロッド５の先端側には小径部２０が一定長さ形成
されていて、クロウ７に対して一定長しく第１図）だけ
遊び連結されている。これは、釘抜き時において、ピス
トンの初期移動時の力が弱いことに対処するもので、一
定長さ移動した後に強い力でクロウ７が引込めるように
工夫したものである。従って、引込み力が強ければかか
る遊び連結は必要ない。クロウ７が完全に引込まれたと
き、取付は部１６を衝撃的に叩くのを防止するため、取
付は部１６にはゴム等の材料でなるバンパ２１が取付け
られるのが好ましい。

また、釘抜き機１には、クロウ７が釘を引き抜く状態に
あるときだけ、トリガレバ−１０の引き動作を有効にし
、それ以外の場合には誤ってトリガレバ−１０を引いて
も釘抜き動作をしないようにする安全機構を設けること
ができる。例えば、釘を引き掛けたクロウ７を引込める
ように、ノーズ６を木材等に押圧すれば、トリガレバ−
１０の引き動作によってバルブピン２２を押すことがで
きるが、クロウ７に釘がなくノーズ６が押しつけられな
い状態でトリガレバ−１０を引いても、バルブピン２２
が押されることが防止され、これにより、誤ったトリガ
動作を防止する機構が考えられる。

更に、図示の例では、トリガレバ−１０を引かない限り
クロウ７が引込まれないようにするロック機構が設けら
れている。これは、加圧エアが供給されない状態では、
クロウ７が静止せず、カタカタと不安定に移動するので
、それを防止する必要があるためである。また、図示の
釘抜き機が静止状態（第１図の中心線１の右側のピスト
ン２及びロッド５の状態）にある場合において、ピスト
ン２がその静止位置にあるのは、ピストンの先端側の面
と背面との受圧面積がロッドの分だけ少なく、ロッド側
のピストン面を押す力がピストン背面より小さくなるこ
とによるものである。この力はそれほど強くないので、
ピストン２を後方へ移動させる外力が加わるとピストン
２を移動させてクロウ７を引込み位置に移動させる惧れ
もある。

このため、静止位置すなわちトリガレバ−を引かない状
態ではクロウ７が引込まれないようにするロック機構が
設けられる。第１図、第３図及び第５図を参照してその
ロック機構について説明する。トリガレバ−１０とトリ
ガバルブ１１のピン２２との中間には、補助レバー２３
が設けられ、この補助レバー２３は先端側へ延びるアー
ム２４に一体成形されている。アーム２４は中間アーム
２５に連結され、この中間アームの先端側にはクロウ７
の後端側に係止するラッチ部材２６に連結されている。

このラッチ部材２６はノーズ６に点２７で枢支されてい
る。

かかる構成によれば、トリガレバ−１０を引かない状態
では、ラッチ部材２６の先端部がクロウ７の後端部に係
止して、クロウ７の引込み方向への移動を阻止している
。従って、クロウ７に連結されたピストンロッド５及び
ピストン２もその静止位置に保持され、加圧エアの供給
がないときもクロウ７等は静止位置に保持され、また、
クロウ７等を引込み位置へ移動させる外力があってもク
ロウ７等は静止位置に保持される。他方、トリガレバ−
１０が引かれると補助レバー２３が引かれてアーム２３
及び２４によってラッチ部材２６を枢動させる。従って
、ラッチ部材２６の先端部がクロウ７の後端側から移動
してそのラッチが解除され、クロウ７の移動が可能にな
る。

なお、ラッチ部材２６はクロウ７に代えてピストンロッ
ド５の先端部をロックするものでもよい。

また、ラッチ部材のロック解除動作を、トリガレバ−へ
の機械的連結ではなく、トリガレバ−の動作によって動
作するエアシリンダ装置によって動かすようにしてもよ
い。この場合にはアームや補助レバーは不要になる。更
に、このロックのためには、ラッチ部材でなく、ピスト
ンロッド５を固定する止めピンにしてもよく、この場合
には、例えば、ノーズ６のバンパ２１に近い部分に設け
られた穴とロッドの穴をその止めピンが貫通するように
し、そのピンを抜くことによってロックを解除できる。

これらのロック機構は、トリガレバ−が引かれない状態
では、クロウまたはピストンロッドが静止位置にロック
される機能があり、トリガレバ−が引かれるとロックを
解除する構成にされていれば、更に他の機構であっても
よい。

かかる構成で成る釘抜き機１を用いて釘を抜くには、抜
くべき釘の頭部下面にクロウ７の先端部の鉤爪を差し込
み、その状態でノーズ６を木材等に固定し、トリガレバ
−１０を引く。これによりピストンロッド５が引込み始
め、一定長さ引込むとクロウ７が強い力で引込み、釘が
抜は出る。釘が抜は出れば、クロウ７が上端位置に行か
なくてもトリガレバ−１０を釈放すれば、メインバルブ
９が第１図の中心線ｌの右側の位置に移動してピストン
２はシリンダ３の先端側に復帰する。これを利用すれば
、釘が抜けきらない時点でトリガレバ−を釈放すれば、
ピストン２がシリンダ３の先端側に復帰するので、釘を
途中まで抜いた時点で釘抜き操作を停止することもでき
る。

第６図〜第８図には、本発明の第２実施例に係る動力式
釘抜き機３０が示されている。この釘抜き機３０も加圧
エアを使用するものであり、ピストン、シリンダ等の駆
動部分は、第１実施例の釘抜き機１とほぼ同じである。

この第２実施例の釘抜き機３０が第１釘抜き機１と違う
点は、クロウが、１つの鉤爪ではなく、相互に対向して
開閉できる一対の鉤爪で構成されていることにある。従
って、このクロウ３１と関連するノーズ３２の構成とを
第７図及び第８図を参照して説明する。他の部分につい
ては、第１釘抜き機１と同じであるので説明を省略する
。

クロウ３１は、ピストンロッド５に連結される支持部材
３３と、この支持部材３３の先端側にシャフト３４によ
って枢支される一対の鉤爪３５．３５とから成る。ノー
ズ３２は、ハウジング４への取付は部１６から先端側に
延びた一対の板状ガイド３６．３６を有し、各ガイド３
６には、支持部材３３と一対の鉤爪３５．３５とをスラ
イド可能にする溝３７及び３８が形成されている。

鉤爪３５とガイド３６には、静止位置で両鉤爪３５が開
き、釘抜き時の引込み位置では鉤爪３５が閉じる構成が
ある。すなわち、各鉤爪３５にはその側面に突起３９が
設けられている。また、各ガイド３６には、各鉤爪の突
起３９を受は入れて案内する溝４０が形成されている。

溝４０は、対の鉤爪に合わせて一対設けられて、第８図
に図示のように、先端側から後端側に向けて相互に近づ
くようにテーパしており、静止位置において２つの鉤爪
３５が開き、釘抜き時の引込み位置では鉤爪３５を閉じ
るように枢動させる溝４０が形成されている。

かかる構成により、第９図に示す釘４工を抜く場合、各
鉤爪３５の先端部を釘４１の頭部４２の縁部に食い込む
ようにあてがってノーズ３２を木材４３等に押圧する。

この抑圧状態で、トリガレバ−１０を引くとピストンロ
ッド５が引込まれ、支持部材３３が一定長さ引込まれる
とクロウ３１が引込まれ始める。この引込みにより各鉤
爪３５は案内溝４０に沿ってスライドし、両鉤爪３５が
閉じるように枢動しつつ木材４３の中に食い込む。

この様子が第１０図に図示され、鉤爪３５の各先端部が
頭部４２の下面の釘軸部に引っ掛かる。従って、更にピ
ストンロッド５を引込めば、釘４１が抜ける。このよう
に、一対の鉤爪を設けた場合には、釘が対象物に打込ん
であってもそれに食い込んで抜くことが更に容易になる
利点がある。

これまでの実施例では、動力源として加圧エアが用いら
れたが、圧油等の加圧流体でもよい。また、ピストン・
シリンダ装置は、第１図に図示のものに限らず、静止時
にはピストンロッドが先端側に延びた状態にあり、動作
時にそのロッドが引込んだ状態にあればよく、例えば、
通常の釘打機を改造して釘打機の後端側にピストンロッ
ドを延ばしてその先にクロウを連結してもよい。更に、
釘抜き時にピストンを振動しつつ移動させてクロウに振
動を加え、釘抜きを容易にしてもよい。

発明の効果 本発明の釘抜き機によれば、ピストン及びシリンダを収
容したハウジングの先端部の、ピストンから延びるロッ
ドが往復動するノーズと、ノーズ先端部に設けられ、ピ
ストンロッドの先端部に連結されて該ロッドの往復動に
よって往復動するクロウとを備え、ハウジングに連結さ
れたハンドルに設けられたトリガレバ−を引くことによ
り、ノーズ先端部のクロウが引込まれ、クロウに係止し
た釘を抜けるようにしているので、釘抜き作業が極めて
簡単になり、とりわけ、危険な場所や狭い場所にある釘
を抜く作業が楽になり、従来のような危険もなくなった
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の釘抜き機の断面図、第２
図は第１図の釘抜き機の斜視図、第３図は第１図の釘抜
き機のノーズ部分の斜視図、第４図は第１図の釘抜き機
のノーズ部分の分解斜視図、第５図は第１１！Ｉの釘抜
き機の安全機構の分解斜視図、第６図は本発明の第２実
施例の釘抜き機の斜視図、第７Ｉ！Ｉは第６図の釘抜き
機のクロウ部分の分解斜視図、第８図は第６図の釘抜き
機のノーズ部分の分解斜視図、第９図及び第１０図は第
６図の釘抜き機を用いて釘を抜く様子を示す図である。 符号の説明 １・・・・釘抜き機　　　　２・・・・ピストン３・・
・・シリンダ　　　　４・・・・ハウジング５・・・・
ピストンロッド　６・・・・ノーズ７・・・・クロウ　
　　　　８・・・・ハンドル９・・・・メインバルブ　
１０・・・・トリガレバ−１１・・・・トリガバルブ　
１６・・・・取付は部１７・・・・ガイド　　　　１９
・・・・連結部２１・・・・バンパ　　　　２２・・・
・バルブピン・・・・補助レバー ・・・・ラッチ部材 ・・・・クロウ ・・・・支持部材 ・・・・ガイド ・・・・突起案内溝 ・・・・中間アーム ・・・・釘抜き機 ・・・・ノーズ ・・・・鉤爪 ・・・・突起 ・・・・釘 第２図 第３図 手 続 補 正 書 （方式） ％式％ １、事件の表示 平成２年特許願第２７４７９８号 ２、発明の名称 釘 抜 き 機 ３、補正をする者 事件との関係 出 願 人 名 称 兼松デュオファスト株式会社 ４、代 理 人

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）木材等に打込まれた釘を抜く動力式釘抜き機にお
   いて、 ピストン及びシリンダを収容したハウジングと、ハウジ
   ングの先端部に取付けられ、ピストンから延びるロッド
   が往復動するノーズと、ノーズ先端部に設けられ、ピス
   トンロッドの先端部に連結されて該ロッドの往復動によ
   って往復動するクロウと、ハウジングに連結されたハン
   ドルとを備え、ハンドルに設けられたトリガレバーを引
   くことにより、ノーズ先端部のクロウが引込まれ、クロ
   ウに係止した釘が抜かれるように構成された動力式釘抜
   き機。
2. （２）クロウは１つの鉤爪であることを特徴とする請求
   項１記載の釘抜き機。
3. （３）クロウは、相互に対向して開閉できるよう枢支さ
   れた一対の鉤爪であることを特徴とする請求項１記載の
   釘抜き機。
4. （４）動力源となるのは加圧エアであり、ハウジングの
   後端側にはシリンダへのエアの供給を制御するメインバ
   ルブが設けられ、静止状態でのエアの供給時においては
   シリンダへもエアが供給されてピストンがノーズ側に押
   されており、トリガレバーを引くと、シリンダのエアが
   大気へ逃がされピストンがハウジングの後端側に移動さ
   せられ、これにより、クロウが引込まれることを特徴と
   する請求項１記載の釘抜き機。
5. （５）トリガレバーが引かれない状態では、クロウまた
   はピストンロッドが静止位置にロックされる手段が設け
   られ、このロック手段は、トリガレバーが引かれると前
   記ロックを解除する構成にされたことを特徴とする請求
   項１記載の釘抜き機。