JPH04325558A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、変性ポリフェニレンエ
ーテルとポリアミドとからなる熱可塑性樹脂組成物に関
し、詳しくは、成分樹脂間の相溶性が極めて優れ、かつ
成形品の外観、耐溶剤性及び耐熱剛性が優れた工業材料
として有用な熱可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリフェニレンエーテル（以下、ＰＰＥ
と略す）は優れた耐熱性、寸法安定性、非吸湿性、電気
特性などを有するエンジニアプラスチックとして知られ
ているが、溶融流動性が悪く、成形加工が困難であり、
かつ耐溶剤性、耐衝撃性が劣るという欠点がある。

【０００３】一方、ポリアミドは、耐熱性、耐溶剤性、
成形加工性などが優れた代表的なエンジニアプラスチッ
クの一つとして使用されている。しかしながら、本樹脂
は寸法安定性、吸湿性、高荷重下での耐熱変形性、耐衝
撃性などの性質が劣るという欠点を有するため、その使
用用途は制限されている。

【０００４】このため、ＰＰＥとポリアミドの良好な性
質を併せ持ち、望ましくない点を補う組成物が得られれ
ば利用分野の広い優れた樹脂材料の提供が可能となり、
その工業的意味は非常に大きい。そこで両者の長所を損
なわずに欠点を相補った、成形材料を提供する目的で、
例えば両樹脂を単純に溶融混合した組成物が、米国特許
第３３７９７９２号、同第４３３８４２１号各明細書、
特公昭４５−９９７号及び同５９−４１６６３号各公報
等に開示されている。しかしながら、このような単純な
ブレンド系では、ＰＰＥとポリアミドとは、本質的には
相溶性に乏しいため、この二相構造の界面の接着性は良
好ではなく、この二相は均一かつ微細な分散形態となり
難く、射出成形などの成形加工時に、せん断応力を受け
たとき、層状剥離（デラミネーション）を生じ易く、得
られた成形品は外観が悪化したり、二相界面が欠陥部と
なったりして、機械的強度及び耐衝撃性が優れた組成物
は得られない。

【０００５】上記の問題を解決するために考えられる一
般的方法の一つは、二成分相互の親和性を改良するため
に、ポリアミドとは化学反応的に不活性なＰＰＥを、ポ
リアミドと反応する官能基で変性し、高温で溶融反応さ
せることにより、化学結合を介したＰＰＥとポリアミド
からなるブロック又はグラフト共重合体を得る方法であ
る。このような観点から、ＰＰＥとポリアミドの親和性
を改良するために、官能基を有するＰＰＥとポリアミド
とからなる樹脂組成物が提案されている。例えばその官
能化による変性の例としては、エポキシ基変性ＰＰＥを
用いる方法（特開昭６２−２５７９５７号、特公昭６３
−５０３３８８号各公報等）、アミド基、イミド基変性
ＰＰＥを用いる方法（特公昭６３−５００８０３号公報
等）、アルコキシシリル基変性ＰＰＥを用いる方法（特
公昭６３−５０３３９２号各公報等）、カルボキシル基
又はカルボン酸無水物変性ＰＰＥを用いる方法（特開昭
５６−２６９１３号、特公昭６２−５００４５６号、特
開昭６３−１０６５６号、同６３−５４４２７号各公報
等）等が開示されている。

【０００６】しかしながら、これらの方法を用いてもＰ
ＰＥとポリアミドの両者の相溶性を改良するには不十分
である場合が多い。これらの中で、ポリアミドとＰＰＥ
の相溶性を改善するための官能化剤として無水マレイン
酸を用いる方法は、或る程度有効な方法であり近年注目
を集めているが、依然としてその相溶化効果は不十分で
ある。これはＰＰＥの無水マレイン酸による官能化にお
いて、ＰＰＥに結合した無水マレイン酸の量が少ない（
ＰＰＥに対し０．２〜０．３重量％）ということ、すな
わち、ＰＰＥの官能化の度合いが低いことのためと考え
られる。この点を改良することは、更に良好な相溶性と
機械的物性を有するポリアミドとＰＰＥの組成物を製造
するために極めて重要な技術的ポイントである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来と比較
してより多くのα，β−不飽和カルボニル化合物で変性
したＰＰＥとポリアミドとの溶融混練を行い、これまで
の技術では到達し得なかった安定な微細分散構造を有し
、優れた耐衝撃性を有する成形品を与える熱可塑性樹脂
組成物を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決するために鋭意検討を重ねた結果、共重合によ
って構造を制御した、側鎖に後記アルケニル置換基を有
するＰＰＥとα，β−不飽和カルボニル化合物とを反応
させて得られるα，β−不飽和カルボニル化合物変性Ｐ
ＰＥとポリアミドとが極めて良好な相溶性を示すことを
発見し、本発明を完成した。

【０００９】すなわち、本発明は、下記の成分（ａ）及
び（ｂ）からなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物
である。 （ａ）　　主鎖芳香族環に一般式（Ｉ）−ＣＲ１　・Ｒ
２　−ＣＲ３　＝ＣＲ４　・Ｒ５　　　　　　　（Ｉ）
（式中、Ｒ１　、Ｒ２　、Ｒ３　、Ｒ４　及びＲ５　は
各々水素原子、ハロゲン原子、アリール基、炭素数１〜
２０のアルキル基又は炭素数１〜２０のアルコキシル基
を表す）で示されるアルケニル置換基を有するポリフェ
ニレンエーテルに、α，β−不飽和カルボニル化合物を
反応させて得られるα，β−不飽和カルボニル化合物変
性ポリフェニレンエーテル （ｂ）　　ポリアミド 以下、本発明を詳細に説明する。本発明で使用するα，
β−不飽和カルボニル化合物変性ＰＰＥは、主鎖芳香族
環に一般式（Ｉ） 　　−ＣＲ１　・Ｒ２　−ＣＲ３　＝ＣＲ４　・Ｒ５　
　　　　　　　　　　（Ｉ）（式中、Ｒ１　、Ｒ２　、
Ｒ３　、Ｒ４　及びＲ５　は各々水素原子、ハロゲン原
子、アリール基、炭素数が１〜２０のアルキル基又は炭
素数１〜２０のアルコキシル基を表す）で示されるアル
ケニル置換基を有するＰＰＥに、α，β−不飽和カルボ
ニル化合物を反応させて得られる。

【００１０】主鎖芳香族環にアルケニル置換基を有する
ＰＰＥは、その芳香族環構造単位のうち少なくとも１個
は、一般式（Ｉ）で示されるアルケニル置換基を有し、
他にハロゲン原子、アルキル基、アリール基、ハロアル
キル基、アルコキシル基又はハロゲン原子と酸素原子が
少なくとも２個の炭素原子を介して結合したハロ炭化水
素オキシ基等の置換基を有し、具体的には下記Ａ群に例
示するアルケニル置換基を有するフェノール誘導体の１
種以上と、フェノール又は次の置換基を有するフェノー
ル誘導体とを酸化共重合させたものである。該フェノー
ル誘導体の置換基は、ハロゲン原子、アルキル基、アリ
ール基、ハロアルキル基、アルコキシル基又はハロゲン
原子と酸素原子が少なくとも２個の炭素原子を介して結
合したハロ炭化水素オキシ基が置換されていてもよいフ
ェノール誘導体であって、下記Ｂ群に示す化合物である
。 Ａ群：２−アリルフェノール、２，６−ジアリルフェノ
ール、２−アリル−６−メチルフェノール、２−アリル
−５−クロロフェノール、２−アリル−３−メトキシフ
ェノール、２−アリル−３−イソブチル−６−メチルフ
ェノール又は２−アリル−６−エチルフェノール等であ
り、好ましくは２，６−ジアリルフェノール、２−アリ
ル−６−メチルフェノール又は２−アリル−６−エチル
フェノール等 Ｂ群：フェノール；　　ｏ−，ｍ−若しくはｐ−クレゾ
ール；　　２，６−、２，５−、２，４−若しくは３，
５−ジメチルフェノール；　　２，６−ジフェニルフェ
ノール；　　２，６−ジエチルフェノール；　　２，３
，５−若しくは２，３，６−トリメチルフェノール又は
２−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール等であり、好ま
しくは２，６−ジメチルフェノール等

【００１１】アルケニル置換基を有するＰＰＥの製造は
、通常のＰＰＥの酸化重合と同様に行うことができ、例
えば米国特許第３４２２０６２号、同第３３０６８７４
号、同第３３０６８７５号、同第３２５７２５７号又は
同第３２５７３５８号各明細書に記載されている。

【００１２】重合度範囲は特に限定はされないが、重合
度が低過ぎると相溶化能の低下が問題となるため、クロ
ロホルム溶液中で測定した３０℃における極限粘度が０
．１ｄｌ／ｇ　程度が実用の下限であり、好ましくは０
．２ｄｌ／ｇ　以上である。

【００１３】ＰＰＥ中のアルケニル基の数は、特に制限
はないが、ＰＰＥ中の芳香族環数を基準にして、アルケ
ニル基の割合は１〜４０モル％であることが好ましく、
更に、１〜２０モル％がより好ましい。本発明で使用す
るα，β−エチレン性不飽和カルボニル化合物の具体例
を下記Ｃ群に示す（ここで、カルボニル化合物とは、カ
ルボニル基＞Ｃ＝０の他、カルボキシル基−ＣＯＯＨ、
ホルミル基−ＣＨ＝０、エステル基−ＣＯＯ−の基を有
する化合物も含む）。 Ｃ群：マレイン酸、クロロマレイン酸、シトラコン酸、
イタコン酸等のα，β−不飽和ジカルボン酸；　　アク
リル酸、フランカルボン酸、クロトン酸、ビニル酢酸、
メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリカ酸等の不飽和モ
ノカルボン酸；　　これらのα，β−不飽和ジカルボン
酸又は不飽和モノカルボン酸の酸無水物、酸ハロゲン化
物、アルカリ若しくはアルカリ土類金属塩；　　エピク
ロルヒドリンと上記α，β−不飽和ジカルボン酸又は不
飽和モノカルボン酸との反応生成物であって、グリシジ
ルマレート、グリシジルアクリレート又はグリシジルメ
タクリレート等の不飽和エポキシ化合物、あるいはこれ
らより誘導されるα，β−不飽和カルボニル残基を有す
る化合物等であり、これらの中で好ましいものは、マレ
イン酸、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、
グリシジルメタクリレート又はグリシジルアクリレート
であり、更に好ましいものは、無水マレイン酸である。

【００１４】本発明で、変性ＰＰＥ（ａ）中のα，β−
不飽和カルボニル化合物の量は、相溶化剤としての機能
から、変性ＰＰＥ（ａ）の０．１重量％以上で、好まし
くは０．５重量％以上であり、一方コスト面からは、２
０重量％以下が好ましい。

【００１５】本発明で、主鎖芳香族環にアルケニル置換
基を有するＰＰＥと、α，β−不飽和カルボニル化合物
との反応は、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロベ
ンゼン、デカリン、テトラリン、クロロホルム、テトラ
ヒドロフラン等の溶媒中で実施する。

【００１６】この反応は、上記ＰＰＥ中のアルケニル置
換基とα，β−不飽和カルボニル化合物をモル比で１：
１〜１：２０の範囲で、更に好ましくは１：２〜１：１
５の範囲で均一に混合溶解して行う。この際、溶媒中の
ＰＰＥ濃度は１〜３０重量％が好ましく、５〜２０重量
％がより好ましい。

【００１７】この変性反応を速やかに進めるために、反
応系にメチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキ
サノンパーオキサイド、メチルアセトアセテートパーオ
キサイド、アセチルアセトンパーオキサイド、１，１−
ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、２，２
−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、ｔ−ブチルハ
イドロパーオキサイド、キュメンハイドロパーオキサイ
ド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、
２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジヒドロパーオキ
サイド、１，１，３，３−テトラメチルブチルハイドロ
パーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルハイドロパーオキサイ
ド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ジクミルパー
オキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−
ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン、

【００１８】ア
セチルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、
ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド
、ｍ−トルイルパーオキサイド、ジイソプロピルパーオ
キシジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエー
ト、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド等の有機過酸化物；
　　２，２´−アゾビスイソブチロニトリル、２，２´
−アゾビスイソバレロニトリル、２，２´−アゾビス（
２，４，４−トリメチルペンタン）、２，２´−アゾビ
ス（２−メチルプロパン）、２，２´−アゾビス（２−
メチルプロピオンアミド）ジハイドレート等のアゾ化合
物等のラジカル開始剤を存在させることが有効な方法で
ある。反応温度は３０〜２５０℃の範囲が好ましく、５
０〜１５０℃がより好ましい。反応時間は温度、濃度、
ラジカル開始剤等の諸条件に依存するが、０．５〜１０
時間が好ましく、２〜６時間がより好ましい。

【００１９】また、本発明での主鎖芳香族環にアルケニ
ル置換基を有するＰＰＥとα，β−不飽和カルボニル化
合物との反応は、ラジカル開始剤存在下又は非存在下で
押出機、バンバリミキサー又はニーダー等を用いた溶融
混練法によっても行うことができる。この場合、主鎖芳
香族環にアルケニル置換基を有するＰＰＥとα，β−不
飽和カルボニル化合物及びラジカル開始剤は上述したも
のと同等のものを使用することができる。この溶融混練
反応においては、α，β−不飽和カルボニル化合物の使
用量はＰＰＥに対して０．１〜２０重量％が好ましい。 反応温度は１５０〜３８０℃の範囲で実施可能であるが
、好ましくは２２０〜３２０℃の範囲である。反応時間
は０．３〜１５分が好ましい。

【００２０】本発明で用いるポリアミドの具体例を挙げ
ると、ヘキサメチレンジアミン、デカメチレンジアミン
、ドデカメチレンジアミン、２，２，４−若しくは２，
４，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、１，３−
若しくは１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン
、ビス（ｐ−アミノシクロヘキシルメタン）、ｍ−若し
くはｐ−キシリレンジアミン等の脂肪族、脂環族又は芳
香族ジアミンと、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸
、シクロヘキサンジカルボン酸、テレフタル酸等のジカ
ルボン酸又はその誘導体との重縮合によって得られるポ
リアミド；　　ε−カプロラクタム、ω−ラウロラクタ
ム等のラクタムから得られるポリアミド；

【００２１】
ε−アミノカプロン酸、１１−アミノウンデカン酸の縮
合によって得られるポリアミド；　　あるいは、これら
ポリアミドの混合物等である。これらの中で、ポリカプ
ロアミド、ポリヘキサメチレンアジパミド、ポリヘキサ
メチレンセバカミド、ポリドデカンアミド又はこれらを
主成分とする共重合ポリアミドが好ましい。更に、融点
、剛性、成形性が優れたポリカプロアミド（ナイロン６
）及びポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン６６）
が特に好ましい。

【００２２】ポリアミド（ｂ）の分子量の制限は特にな
いが、通常、相対粘度（ＪＩＳ　　Ｋ６８１０）が２〜
５の範囲のポリアミドを用いる。必要に応じてタフナイ
ロンとして知られるようなエラストマー補強ポリアミド
を用いることもできる。またガラス繊維等の各種繊維、
タルク等の各種無機充填剤を含有するポリアミドを用い
ることができる。

【００２３】＜付加的成分＞本発明による熱可塑性樹脂
組成物には、他の付加成分を添加することができる。例
えば、ポリアミドに周知の酸化防止剤、耐候性改良剤、
造核剤、難燃剤等の添加剤を；　　ＰＰＥに周知の酸化
防止剤、耐候性改良剤、可塑剤、流動改良剤等を付加的
成分として使用できる。また有機・無機充填剤、補強剤
、特にガラス繊維、マイカ、タルク、ワラストナイト、
チタン酸カリウム、炭酸カルシウム、シリカ等の添加は
剛性、耐熱性、寸法精度等の向上に有効である。実用の
ために各種着色剤及びそれらの分散剤なども周知のもの
が使用できる。

【００２４】更に耐衝撃強度向上剤の添加、特にスチレ
ン−ブタジエン共重合体ゴム若しくはその水素化物、エ
チレン−プロピレン−（ジエン）共重合体ゴム又はそれ
らのα，β−不飽和カルボン酸無水物変性体、不飽和グ
リシジルエステル変性体若しくは不飽和グリシジルエー
テル変性体、不飽和エポキシ化合物とエチレンからなる
共重合体又は不飽和エポキシ化合物、エチレン及びエチ
レン系不飽和化合物からなる共重合体、ポリスチレン、
ポリスチレン系エラストマー、ゴム変性ポリスチレン、
ポリアミドエラストマー、ポリエステルエラストマー、
あるいはニトリルゴム等の添加は組成物の耐衝撃強度向
上に有効である。上記の耐衝撃強度向上剤は単独で用い
てもよいし、２種以上を併用してもよい。耐衝撃強度改
良剤の配合量は、目標とする物性値により異なるが、例
えば組成物の剛性と耐衝撃強度のバランスの改良の場合
は、組成物の樹脂成分１００重量部あたり５〜３０重量
部である。

【００２５】＜構成成分の組成比＞本発明の熱可塑性樹
脂組成物におけるα，β−不飽和カルボニル化合物変性
ＰＰＥ（ａ）とポリアミド（ｂ）の組成比はいかなる値
であっても良好な相溶性が得られるが、耐熱剛性と耐溶
剤性のバランスから成分（ａ）と成分（ｂ）の組成比は
重量比で、好ましくは９０：１０〜１０：９０の範囲、
更に好ましくは８０：２０〜２０：８０である。成分（
ａ）の一部を未変性のポリフェニレンエーテル（ｃ）で
置き換えてもよい。その場合、樹脂組成物中の各成分は
次の通りである。成分（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の合計
は１００重量％である。 （ａ）変性ＰＰＥ　　　　１０〜９０重量％（ｂ）ポリ
アミド　　　　１０〜９０重量％（ｃ）未変性ＰＰＥ　
　　　０〜８０重量％

【００２６】＜混合組成物の製法
及び成形法＞本発明の熱可塑性樹脂組成物を得るための
溶融混練の方法としては、熱可塑性樹脂について一般に
実用されている混練方法が適用できる。例えば、粉状又
は粒状の各成分を、必要であれば、付加的成分の項に記
載の添加物等と共に、ヘンシェルミキサー、リボンブレ
ンダー、Ｖ型ブレンダー等により均一に混合した後、一
軸又は多軸混練押出機、ロール、バンバリーミキサー等
で混練することができる。更に各構成ポリマーの溶融混
練に関しては各々を逐次に混練することや同一反応器内
で同時に混練することが可能である。また、α，β−不
飽和カルボニル化合物、側鎖にアルケニル置換基を有す
るＰＰＥ、ＰＰＥポリアミドを逐次に混練することも、
また、同一反応器内で同時に混練することも可能である
。

【００２７】また、本発明の熱可塑性樹脂組成物の成形
加工法は特に限定されているものではなく、熱可塑性樹
脂について一般に用いられている成形法、すなわち射出
成形、中空成形、押出成形、シート成形、熱成形、回転
成形、積層成形、プレス成形等の成形法が適用できる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明を実施例によって詳しく説明す
る。これにより本発明の範囲は特に限定されるものでは
ない。また、部及び％は重量によるものとする。使用し
た各成分は次のとおりである。 ポリアミド：ポリアミド−６（ＢＡＳＦ社製、商品名：
ウルトラミッドＫＲ４４１１）；予め８０℃、１５時間
真空乾燥したものを用いた。 ＰＰＥ：ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン
エーテル）（日本ポリエーテル社製、Ｈ−３０グレード
）

【００２９】〈アリル化ＰＰＥ製造〉合成例１２，６−
ジメチルフェノール９６０部、２−アリル−６−メチル
フェノール４９部、水酸化ナトリウム１６部をキシレン
３６３６部、メタノール９６５部に溶解させた後、ジエ
タノールアミン２５部、ジブチルアミン１３部、メタノ
ール１６７部に溶かした塩化マンガン四水和物０．４部
をそれぞれ加えた。重合反応は２段階に分かれており、
前段は温度を４０℃に保ち、１４０ｍｌ／　分の流量の
酸素ガスを導入して反応させ、固体が析出する迄行った
。後段は、温度を３０℃に保ち、１００ｍｌ／　分の流
量の酸素ガスと１０００ｍｌ／　分の流量の窒素ガスを
導入して反応させ、ポリマーの析出が止まる迄行った。 この後、ポリマーを多量のメタノールで再沈殿させ、塩
酸酸性のメタノールで洗浄し、触媒を失活させることに
より、目的の２，６−ジメチルフェノールと２−アリル
−６−メチルフェノールの共重合体を得た。結果は表１
に示した。 収率：９２％

【００３０】

【表１】

【００３１】合成例２ ２，６−ジメチルフェノールを９００部、２−アリル−
６−メチルフェノールを１２１部に代えた以外、合成例
１と同条件で反応及び処理を行った。結果は表１に示し
た。 収率：９０％ 無水マレイン酸変性ＰＰＥ：側鎖にアルケニル置換基を
有するＰＰＥとして合成例１及び２で得た表１に示すポ
リマーを用いた。また、無水マレイン酸の定量はクロロ
ホルムに試料を溶かし赤外線分光法により光路長１ｍｍ
の溶液セルを用いて内部標準法により決定した。

【００３２】合成例３ 窒素ガス雰囲気下、表１のＮｏ．１ポリマー１０００部
と無水マレイン酸２２０部をトルエン８６７０部に溶か
した。８５℃にて、濃度２．３％の２，２′−アゾビス
イソブチロニトリルのトルエン溶液４４４部をゆっくり
滴下し、５時間反応させた。多量のアセトニトリルで再
沈洗浄することにより目的の無水マレイン酸変性ＰＰＥ
を得た。 収率；　　８９％ 無水マレイン酸含量；　　０．７％

【００３３】合成例４ 表１のＮｏ．２ポリマー１０００部、無水マレイン酸４
４０部及び２，２′−アゾビスイソブチロニトリルのト
ルエン溶液を８８８部用い、合成例１と同様に行い、無
水マレイン酸変性ＰＰＥを得た。 収率；　　８７％ 無水マレイン酸含量；　　２．０％

【００３４】合成例５ ＰＰＥ１０００部と無水マレイン酸２５０部をクロロベ
ンゼン１１０７０部に溶かし、１３０℃にて７時間反応
させた。多量のアセトンで再沈洗浄することにより目的
の無水マレイン酸変性ＰＰＥを得た。 収率；　　８４％ 無水マレイン酸含量；　　０．３％

【００３５】合成例６ 表１のＮｏ．１ポリマー１００部と無水マレイン酸１０
部を、東洋精機（株）製ラボプラストミル中で温度２８
０℃にて６分間、溶融混練反応を行った。 無水マレイン酸含量；　　０．９％

【００３６】実施例１及び２ 総量が約５０ｇ　となるように合成例３及び４で得た変
性ＰＰＥと上記ポリアミドを重量比４０：６０の割合で
各々ドライブレンドした。これを東洋精機（株）製ラボ
プラストミルを用い、温度２５０℃の条件で１０分間混
練した。得られた熱可塑性樹脂組成物を２５０℃でプレ
ス成形して２ｍｍ厚のシートを得た。このシート中のＰ
ＰＥの分散粒径と成形体の外観を調査し表２に示した。

【００３７】

【表２】

【００３８】実施例３及び４ 総量が約５０ｇ　となるように、実施例１及び２で得た
樹脂組成物とＰＰＥと上記ポリアミドを重量比２０：３
２：４８の割合で各々ドライブレンドした。これを東洋
精機（株）製ラボプラストミルを用い、温度２５０℃の
条件で５分間混練した。得られた熱可塑性樹脂組成物に
ついて、実施例１及び２と同様に分散粒径及び外観を調
査し、表２に示した。

【００３９】実施例５ 合成例３の変性ＰＰＥの代わりに合成例６の変性ＰＰＥ
を用いた以外は、実施例１と同様に行った。得られた熱
可塑性樹脂組成物について、実施例１及び２と同様に分
散粒径及び外観を調査し、表２に示した。

【００４０】比較例１ 合成例３の変性ＰＰＥの代わりに合成例５の変性ＰＰＥ
を用いた以外は実施例１と同様に行った。得られた熱可
塑性樹脂組成物について、実施例１と同様に分散粒径及
び外観を調査し、表２に示した。

【００４１】

【発明の効果】実施例及び比較例に示したように共重合
によって構造制御した側鎖にアルケニル置換基を有する
ＰＰＥ樹脂に、α，β−不飽和カルボニル化合物を反応
させ、従来より多くの１．０〜１０重量％にα，β−不
飽和カルボニル化合物を導入した変性ＰＰＥ樹脂とポリ
アミドの両者を組み合わせて配合することによって、組
成物は大幅に分散粒径が微細化し、本来非相溶な成分の
相溶性が格段に向上した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　下記の成分（ａ）及び（ｂ）からなる
   ことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 （ａ）　　主鎖芳香族環に一般式（Ｉ）−ＣＲ１　・Ｒ
   ２　−ＣＲ３　＝ＣＲ４　・Ｒ５　　　　　　　（Ｉ）
   （式中、Ｒ１　、Ｒ２　、Ｒ３　、Ｒ４　及びＲ５　は
   各々水素原子、ハロゲン原子、アリール基、炭素数１〜
   ２０のアルキル基又は炭素数１〜２０のアルコキシル基
   を表す）で示されるアルケニル置換基を有するポリフェ
   ニレンエーテルに、α，β−不飽和カルボニル化合物を
   反応させて得られるα，β−不飽和カルボニル化合物変
   性ポリフェニレンエーテル （ｂ）　　ポリアミド