JPH04325539A - 水性硬化性樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な水性硬化性樹脂
組成物に関するものであり、更に詳しくは、1,3−ジ
オキソラン−2−オン−4−イル基及び反応性不飽和二
重結合を含有するビニル系重合体とカルボキシル基を含
有するビニルモノマーとの共重合体を塩基性化合物で中
和して得られる重合体を水中に分散せしめた水性樹脂分
散体と硬化触媒とよりなる、耐水性、耐薬品性等に優れ
た硬化物を形成する水性硬化性樹脂組成物に関するもの
である。
組成物に関するものであり、更に詳しくは、1,3−ジ
オキソラン−2−オン−4−イル基及び反応性不飽和二
重結合を含有するビニル系重合体とカルボキシル基を含
有するビニルモノマーとの共重合体を塩基性化合物で中
和して得られる重合体を水中に分散せしめた水性樹脂分
散体と硬化触媒とよりなる、耐水性、耐薬品性等に優れ
た硬化物を形成する水性硬化性樹脂組成物に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、塗料、接着剤用などの水性樹脂組
成物としては、水酸基とカルボキシル基を有するビニル
系重合体を塩基性物質で中和して水性化した水性樹脂が
知られていた。
成物としては、水酸基とカルボキシル基を有するビニル
系重合体を塩基性物質で中和して水性化した水性樹脂が
知られていた。
【003】また水性硬化性樹脂組成物としては、この水
性樹脂に硬化剤としてアミノ樹脂やブロックイソシアネ
ートを配合した物が実用化されてきた。しかしながら、
かかる水性樹脂組成物から得られる硬化塗膜は耐アルカ
リ性、耐酸性のごとき耐薬品性及び耐水性に劣る欠点が
あり、その用途には限界があった。
性樹脂に硬化剤としてアミノ樹脂やブロックイソシアネ
ートを配合した物が実用化されてきた。しかしながら、
かかる水性樹脂組成物から得られる硬化塗膜は耐アルカ
リ性、耐酸性のごとき耐薬品性及び耐水性に劣る欠点が
あり、その用途には限界があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は加熱により速
やかに硬化して耐薬品性、耐水性に優れた硬化物を形成
する水性硬化性樹脂組成物を提供することを目的とする
。
やかに硬化して耐薬品性、耐水性に優れた硬化物を形成
する水性硬化性樹脂組成物を提供することを目的とする
。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる欠
点を改良するべく鋭意研究を重ねた結果、反応性基とし
て1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基及び反
応性不飽和二重結合を含有するビニル系重合体とカルボ
キシル基を含有するビニルモノマーとの共重合体を塩基
性化合物で中和後、水中に分散した水性樹脂分散体から
なる水性硬化性樹脂組成物が上記課題を満足することを
見いだし、本発明を完成させるに至った。
点を改良するべく鋭意研究を重ねた結果、反応性基とし
て1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基及び反
応性不飽和二重結合を含有するビニル系重合体とカルボ
キシル基を含有するビニルモノマーとの共重合体を塩基
性化合物で中和後、水中に分散した水性樹脂分散体から
なる水性硬化性樹脂組成物が上記課題を満足することを
見いだし、本発明を完成させるに至った。
【0006】即ち本発明は下記一般式で示される1,3
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基及び反応性不飽
和二重結合を含有するビニル系重合体(A)とカルボキ
シル基を含有するビニルモノマー又は該ビニルモノマー
とその他のビニルモノマーとの重合体(B)との共重合
体を塩基性化合物で中和し、水中に分散させた水性樹脂
分散体を含有してなる水性硬化性樹脂組成物である。
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基及び反応性不飽
和二重結合を含有するビニル系重合体(A)とカルボキ
シル基を含有するビニルモノマー又は該ビニルモノマー
とその他のビニルモノマーとの重合体(B)との共重合
体を塩基性化合物で中和し、水中に分散させた水性樹脂
分散体を含有してなる水性硬化性樹脂組成物である。
【0007】
【化2】
【0008】(式中R1,R2,R3は水素原子又は炭
素原子数1〜4の直鎖若しくは分岐のアルキル基を表わ
す。)以下本発明の構成を詳しく説明する。
素原子数1〜4の直鎖若しくは分岐のアルキル基を表わ
す。)以下本発明の構成を詳しく説明する。
【0009】本発明のビニル系重合体(A)としては、
アクリル系重合体、芳香族不飽和炭化水素系重合体、カ
ルボン酸ビニルエステル系重合体、オレフィン系重合体
、クロル化オレフィン系重合体、フルオロオレフィン系
重合体等が挙げられるが、アクリル系重合体、フルオロ
オレフィン系重合体が好ましい。
アクリル系重合体、芳香族不飽和炭化水素系重合体、カ
ルボン酸ビニルエステル系重合体、オレフィン系重合体
、クロル化オレフィン系重合体、フルオロオレフィン系
重合体等が挙げられるが、アクリル系重合体、フルオロ
オレフィン系重合体が好ましい。
【0010】また1,3−ジオキソラン−2−オン−4
−イル基ならびに反応性不飽和二重結合を含有するビニ
ル系重合体(A)は1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イル基及び反応性基を含有する重合体(a1)と該
反応性基と反応する基及び反応性不飽和二重結合を有す
る化合物(a2)とを反応させて得られる。
−イル基ならびに反応性不飽和二重結合を含有するビニ
ル系重合体(A)は1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イル基及び反応性基を含有する重合体(a1)と該
反応性基と反応する基及び反応性不飽和二重結合を有す
る化合物(a2)とを反応させて得られる。
【0011】1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基及び反応性基を含有する重合体(a1)は1分子当
り少なくとも1個、好ましくは2個以上の1,3−ジオ
キソラン−2−オン−4−イル基を有し、更に1分子当
り少なくとも1個、好ましくは2個以上の反応性基を有
する化合物である。
ル基及び反応性基を含有する重合体(a1)は1分子当
り少なくとも1個、好ましくは2個以上の1,3−ジオ
キソラン−2−オン−4−イル基を有し、更に1分子当
り少なくとも1個、好ましくは2個以上の反応性基を有
する化合物である。
【0012】重合体(a1)において、1,3−ジオキ
ソラン−2−オン−4−イル基としては、1,3−ジオ
キソラン−2−オン−4−イル基、4−メチル−1,3
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、5−メチル−
1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、4,5
−ジメチル−1,3−ジオキソラン−4−イル基、4,
5,5−トリメチル−1 ,3−ジオキソラン−4−
イル基、4−エチル−1,3−ジオキソラン−2−オン
−4−イル基、5−エチル−1,3−ジオキソラン−2
−オン−4−イル基 、4−nプロピル−1,3−ジ
オキソラン−2−オン−4−イル基、5−nプロピル−
1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、4−n
ブチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基
、5−nブチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4
−イル基、4,5−ジ−nブチル−1,3−ジオキソラ
ン−4−イル基等が挙げられ、反応性基としては水酸基
、カルボキシル基、イソシアネート基等が挙げられる。
ソラン−2−オン−4−イル基としては、1,3−ジオ
キソラン−2−オン−4−イル基、4−メチル−1,3
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、5−メチル−
1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、4,5
−ジメチル−1,3−ジオキソラン−4−イル基、4,
5,5−トリメチル−1 ,3−ジオキソラン−4−
イル基、4−エチル−1,3−ジオキソラン−2−オン
−4−イル基、5−エチル−1,3−ジオキソラン−2
−オン−4−イル基 、4−nプロピル−1,3−ジ
オキソラン−2−オン−4−イル基、5−nプロピル−
1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、4−n
ブチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基
、5−nブチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4
−イル基、4,5−ジ−nブチル−1,3−ジオキソラ
ン−4−イル基等が挙げられ、反応性基としては水酸基
、カルボキシル基、イソシアネート基等が挙げられる。
【0013】上記反応性基と反応する基及び反応性二重
結合を有する化合物(a2)としては、無水メタクリル
酸、無水マレイン酸、イソシアナートエチルメタクリレ
ート、グリシジルメタクリレート等が挙げられる。
結合を有する化合物(a2)としては、無水メタクリル
酸、無水マレイン酸、イソシアナートエチルメタクリレ
ート、グリシジルメタクリレート等が挙げられる。
【0014】本発明のビニル系重合体(A)を得るには
、重合体(a1)の反応性基が水酸基の場合は、化合物
(a2)は無水メタクリル酸、無水マレイン酸のごとき
反応性不飽和二重結合を有する酸無水物を付加し、また
はイソシアナートエチルメタクリレートのごとき反応性
不飽和二重結合を有するイソシアナート化合物を反応さ
せ、(a1)の反応性基がカルボキシル基である場合は
、(a2)はグリシジルメタクリレートのごとき反応性
不飽和二重結合とオキシラン環を有する化合物を付加し
、反応性基がイソシアネート基の場合は水酸基、カルボ
キシル基、またはアミノ基を含有するモノマー類を反応
せしめることが考えられる。
、重合体(a1)の反応性基が水酸基の場合は、化合物
(a2)は無水メタクリル酸、無水マレイン酸のごとき
反応性不飽和二重結合を有する酸無水物を付加し、また
はイソシアナートエチルメタクリレートのごとき反応性
不飽和二重結合を有するイソシアナート化合物を反応さ
せ、(a1)の反応性基がカルボキシル基である場合は
、(a2)はグリシジルメタクリレートのごとき反応性
不飽和二重結合とオキシラン環を有する化合物を付加し
、反応性基がイソシアネート基の場合は水酸基、カルボ
キシル基、またはアミノ基を含有するモノマー類を反応
せしめることが考えられる。
【0015】具体例としては、■1,3−ジオキソラン
−2−オン−4−イル基を含有するビニル系モノマー類
と水酸基を含有するモノマー類とを共重合したのち、該
水酸基と反応性二重結合を有する酸無水物とを反応せし
める方法、■1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基を含有するビニル系モノマー類とカルボキシル基を
含有するモノマー類とを共重合したのち、該カルボシキ
ル基とグリシジル基を含有するモノマーとを反応せしめ
る方法が挙げられる。
−2−オン−4−イル基を含有するビニル系モノマー類
と水酸基を含有するモノマー類とを共重合したのち、該
水酸基と反応性二重結合を有する酸無水物とを反応せし
める方法、■1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基を含有するビニル系モノマー類とカルボキシル基を
含有するモノマー類とを共重合したのち、該カルボシキ
ル基とグリシジル基を含有するモノマーとを反応せしめ
る方法が挙げられる。
【0016】1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ル基を含有するビニル系モノマー類の具体的なものとし
ては、4−(メタ)アクロイルオキシメチル−1,3ジ
オキソラン−2オン、4−メチル4−(メタ)アクロイ
ルオキシメチル−1,3ジオキソラン−2−オン、4−
(メタ)アクロイルオキシメチル−4,5−ジメチル−
1,3ジオキソラン−2オン、4−エチル4−(メタ)
アクロイルオキシメチル−1,3ジオキソラン−2−オ
ン、4−n−プロピル−4−(メタ)アクロイルオキシ
メチル−1,3ジオキソラン−2−オン、4−n−ブチ
ル−4−(メタ)アクロイルオキシメチル−1,3ジオ
キソラン−2−オン、4−[2−(メタ)アクロイルオ
キシエトキシメチル]−1,3−ジオキソラン−2−オ
ン、4−メチル−4−[2−(メタ)アクロイルオキシ
エトキシメチル]−1,3−ジオキソラン−2−オンの
如き(メタ)アクリル酸系モノマー類;4−クロトノイ
ルオキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4
−メチル−4−クロトノイルオキシメチル−1,3−ジ
オキソラン−2−オンの如きクロトン酸エステル系モノ
マー類、モノビニルモノ(1,3−ジオキソラン−2−
オン−4−イルメチル)サクシネート、モノビニルモノ
(1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イルメチル)
アジペートの如きビニルエステル系モノマー類;4−ビ
ニルオキシメチル−1,3ジオキソラン−2−オン、4
−メチル−4−ビニルオキシメチル−1,3ジオキソラ
ン−2−オンの如きビニルエーテル系モノマー類等が挙
げられる。
ル基を含有するビニル系モノマー類の具体的なものとし
ては、4−(メタ)アクロイルオキシメチル−1,3ジ
オキソラン−2オン、4−メチル4−(メタ)アクロイ
ルオキシメチル−1,3ジオキソラン−2−オン、4−
(メタ)アクロイルオキシメチル−4,5−ジメチル−
1,3ジオキソラン−2オン、4−エチル4−(メタ)
アクロイルオキシメチル−1,3ジオキソラン−2−オ
ン、4−n−プロピル−4−(メタ)アクロイルオキシ
メチル−1,3ジオキソラン−2−オン、4−n−ブチ
ル−4−(メタ)アクロイルオキシメチル−1,3ジオ
キソラン−2−オン、4−[2−(メタ)アクロイルオ
キシエトキシメチル]−1,3−ジオキソラン−2−オ
ン、4−メチル−4−[2−(メタ)アクロイルオキシ
エトキシメチル]−1,3−ジオキソラン−2−オンの
如き(メタ)アクリル酸系モノマー類;4−クロトノイ
ルオキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4
−メチル−4−クロトノイルオキシメチル−1,3−ジ
オキソラン−2−オンの如きクロトン酸エステル系モノ
マー類、モノビニルモノ(1,3−ジオキソラン−2−
オン−4−イルメチル)サクシネート、モノビニルモノ
(1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イルメチル)
アジペートの如きビニルエステル系モノマー類;4−ビ
ニルオキシメチル−1,3ジオキソラン−2−オン、4
−メチル−4−ビニルオキシメチル−1,3ジオキソラ
ン−2−オンの如きビニルエーテル系モノマー類等が挙
げられる。
【0017】水酸基を含有するモノマー類の代表的なも
のとしては、(メタ)アクリル酸−2−ヒドロキシエチ
ル、(メタ)アクリル酸−2−ヒドロキシプロピル、(
メタ)アクリル酸−2−ヒドロキシ−3−クロロプロピ
ル等が挙げられる。
のとしては、(メタ)アクリル酸−2−ヒドロキシエチ
ル、(メタ)アクリル酸−2−ヒドロキシプロピル、(
メタ)アクリル酸−2−ヒドロキシ−3−クロロプロピ
ル等が挙げられる。
【0018】反応性二重結合を有する酸無水物の一例と
しては、無水メタクリル酸、無水アクリル酸、無水マレ
イン酸などが挙げられる。カルボキシル基を含有するモ
ノマー類の代表的なものとしては、アクリル酸、メタア
クリル酸、クロトン酸、2−カルボキシエチル(メタ)
アクリレート、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、
マレイン酸モノメチル、イタコン酸モノブチル、コハク
酸モノビニル等が挙げられる。
しては、無水メタクリル酸、無水アクリル酸、無水マレ
イン酸などが挙げられる。カルボキシル基を含有するモ
ノマー類の代表的なものとしては、アクリル酸、メタア
クリル酸、クロトン酸、2−カルボキシエチル(メタ)
アクリレート、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、
マレイン酸モノメチル、イタコン酸モノブチル、コハク
酸モノビニル等が挙げられる。
【0019】グリシジル基を含有するモノマーの代表的
なものとしてはグリシジルメタクリレートが挙げられる
。前記した如き■の方法により1,3−ジオキソラン−
2−オン−4−イル基を有するビニル系モノマー類と水
酸基を含有するモノマー類とを共重合する場合において
も、■の方法により1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イル基を有するビニル系モノマー類とカルボキシル
基を含有するモノマー類とを共重合する場合においても
、かかるモノマー成分のみの共重合を行っても良いし、
また必要によりかかるモノマー成分とこれに他の共重合
可能なモノマー類とを共重合してもよい。
なものとしてはグリシジルメタクリレートが挙げられる
。前記した如き■の方法により1,3−ジオキソラン−
2−オン−4−イル基を有するビニル系モノマー類と水
酸基を含有するモノマー類とを共重合する場合において
も、■の方法により1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イル基を有するビニル系モノマー類とカルボキシル
基を含有するモノマー類とを共重合する場合においても
、かかるモノマー成分のみの共重合を行っても良いし、
また必要によりかかるモノマー成分とこれに他の共重合
可能なモノマー類とを共重合してもよい。
【0020】これらの他の共重合可能なモノマー類の代
表的なものとしては、(メタ)アクリル酸メチル、(メ
タ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸n−ブチル
、(メタ)アクリル酸ラウリル等のアクリル酸エステル
類、メタアクリル酸エステル類及びアクリルアミド、メ
タクリルアミド、n−メチルアクリルアミド等のα−も
しくはβ−不飽和アマイド類、アクリロニトリル、メタ
クリロニトリル等のα−もしくはβ−不飽和ニトリル類
、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等の
スチレン誘導体類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等
のビニルエステル類、塩化ビニル、塩化ビニリデン、そ
の他フッ素含有単量体などハロゲン化ビニル類、ブタジ
エン等共役ジエン類等があるが、これらの一種または二
種以上の単量体を共重合することもできる。
表的なものとしては、(メタ)アクリル酸メチル、(メ
タ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸n−ブチル
、(メタ)アクリル酸ラウリル等のアクリル酸エステル
類、メタアクリル酸エステル類及びアクリルアミド、メ
タクリルアミド、n−メチルアクリルアミド等のα−も
しくはβ−不飽和アマイド類、アクリロニトリル、メタ
クリロニトリル等のα−もしくはβ−不飽和ニトリル類
、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等の
スチレン誘導体類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等
のビニルエステル類、塩化ビニル、塩化ビニリデン、そ
の他フッ素含有単量体などハロゲン化ビニル類、ブタジ
エン等共役ジエン類等があるが、これらの一種または二
種以上の単量体を共重合することもできる。
【0021】ビニル系重合体(A)に導入される1,3
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基の量は、本発明
の水性硬化性樹脂組成物の硬化性、硬化塗膜の耐水性、
あるいは耐薬品性の点から重合体(A)の固形分100
0g当り0.05〜3当量、好ましくは、0.15〜2
.5当量である。
−ジオキソラン−2−オン−4−イル基の量は、本発明
の水性硬化性樹脂組成物の硬化性、硬化塗膜の耐水性、
あるいは耐薬品性の点から重合体(A)の固形分100
0g当り0.05〜3当量、好ましくは、0.15〜2
.5当量である。
【0022】上述のごとくして得られた1,3−ジオキ
ソラン−2−オン−4−イル基及び反応性不飽和二重結
合を含有するビニル系重合体(A)とカルボキシル基を
含有するビニルモノマー又は該ビニルモノマーとその他
のビニルモノマーとの重合体(B)とを共重合せしめる
ことにより本発明に係る共重合体が得られる。
ソラン−2−オン−4−イル基及び反応性不飽和二重結
合を含有するビニル系重合体(A)とカルボキシル基を
含有するビニルモノマー又は該ビニルモノマーとその他
のビニルモノマーとの重合体(B)とを共重合せしめる
ことにより本発明に係る共重合体が得られる。
【0023】カルボキシル基含有ビニルモノマー(B)
としては、特に代表的なもののみを例示するにとどめれ
ば、(メタ)アクリル酸、クロトン酸等のα−もしくは
β−不飽和カルボン酸類などである。
としては、特に代表的なもののみを例示するにとどめれ
ば、(メタ)アクリル酸、クロトン酸等のα−もしくは
β−不飽和カルボン酸類などである。
【0024】またこれらカルボキシル基含有ビニルモノ
マー(B)と重合することのできる他の重合性ビニル単
量体としては、例えば(メタ)アクリル酸メチル、(メ
タ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸n−ブチル
、(メタ)アクリル酸ラウリル等のアクリル酸エステル
類、メタアクリル酸エステル類及びアクリルアミド、メ
タクリルアミド、n−メチルアクリルアミド等のα−も
しくはβ−不飽和アマイド類、アクリロニトリル、メタ
クリロニトリル等のα−もしくはβ−不飽和ニトリル類
、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等の
スチレン誘導体類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等
のビニルエステル類、塩化ビニル、塩化ビニリデン、そ
の他フッ素含有単量体などハロゲン化ビニル類、ブタジ
エン等共役ジエン類等が挙げられる。これらの一種また
は二種以上の単量体を用いることができる。
マー(B)と重合することのできる他の重合性ビニル単
量体としては、例えば(メタ)アクリル酸メチル、(メ
タ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸n−ブチル
、(メタ)アクリル酸ラウリル等のアクリル酸エステル
類、メタアクリル酸エステル類及びアクリルアミド、メ
タクリルアミド、n−メチルアクリルアミド等のα−も
しくはβ−不飽和アマイド類、アクリロニトリル、メタ
クリロニトリル等のα−もしくはβ−不飽和ニトリル類
、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等の
スチレン誘導体類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等
のビニルエステル類、塩化ビニル、塩化ビニリデン、そ
の他フッ素含有単量体などハロゲン化ビニル類、ブタジ
エン等共役ジエン類等が挙げられる。これらの一種また
は二種以上の単量体を用いることができる。
【0025】重合反応の際には、有機溶剤、ラジカル重
合開始剤等が使用できる。有機溶剤としては、トルエン
、キシレンの如き芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン
もしくはオクタンの如き脂肪族炭化水素、シクロヘキサ
ン、シクロペンタンもしくはメチルシクロヘキサンの如
き脂環族炭化水素、酢酸ブチル、酢酸エチルの如きエス
テル類、イソプロピルエーテル、ブチルエーテルの如き
エーテル類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トンの如きケトン類などが挙げられる。上記有機溶剤の
他には、n−ブタノール、2ーブタノール、メタノール
、エタノール等の如きアルコール類、メチルセロソルブ
、ブチルセロソルブ等の如きセロソルブ類、ジエチレン
グリコールメチルエーテル、ジエチレングリコール等の
如きカルビトール類なども使用こともできる。
合開始剤等が使用できる。有機溶剤としては、トルエン
、キシレンの如き芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン
もしくはオクタンの如き脂肪族炭化水素、シクロヘキサ
ン、シクロペンタンもしくはメチルシクロヘキサンの如
き脂環族炭化水素、酢酸ブチル、酢酸エチルの如きエス
テル類、イソプロピルエーテル、ブチルエーテルの如き
エーテル類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トンの如きケトン類などが挙げられる。上記有機溶剤の
他には、n−ブタノール、2ーブタノール、メタノール
、エタノール等の如きアルコール類、メチルセロソルブ
、ブチルセロソルブ等の如きセロソルブ類、ジエチレン
グリコールメチルエーテル、ジエチレングリコール等の
如きカルビトール類なども使用こともできる。
【0026】ラジカル重合開始剤としては、過酸化ベン
ゾイル、過酸化ラウロイル、ジ−tert−ブチルパー
オキサイド、tert−ブチルパーベンゾエート、te
rt−ブチルパーオクトエート、アセチルパーオキサイ
ドの如き有機過酸化物類、2,2’アゾビスイソブチロ
ニトリルもしくは2,2’アゾビスバレロニトリルの如
きニトリル類などが挙げられる。
ゾイル、過酸化ラウロイル、ジ−tert−ブチルパー
オキサイド、tert−ブチルパーベンゾエート、te
rt−ブチルパーオクトエート、アセチルパーオキサイ
ドの如き有機過酸化物類、2,2’アゾビスイソブチロ
ニトリルもしくは2,2’アゾビスバレロニトリルの如
きニトリル類などが挙げられる。
【0027】得られた共重合体樹脂溶液は、次いで水を
加えることにより分散化され、水性樹脂分散体が得られ
る。この際、樹脂中のカルボキシル基を塩基性化合物で
中和することが必要である。
加えることにより分散化され、水性樹脂分散体が得られ
る。この際、樹脂中のカルボキシル基を塩基性化合物で
中和することが必要である。
【0028】塩基性化合物としては有機化合物、無機化
合物の別を問わない。例えばアンモニア、トリメチルア
ミン、トリエチルアミン、モルホリン、ジメチルエタノ
ールアミンなどのアミン類、水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウムなどの無機アルカリが挙げられるが、特にアミ
ン類が好ましい。
合物の別を問わない。例えばアンモニア、トリメチルア
ミン、トリエチルアミン、モルホリン、ジメチルエタノ
ールアミンなどのアミン類、水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウムなどの無機アルカリが挙げられるが、特にアミ
ン類が好ましい。
【0029】共重合体樹脂溶液の分散化は、水中へ攪拌
しながら樹脂溶液を徐々に添加して分散しても良いし、
逆に樹脂溶液に水を徐々に添加して転相乳化させる方法
のいずれかの方法でも可能である。一般にはビニル共重
合体樹脂溶液を約50〜100℃に加熱し、よく攪拌し
ながら水を徐々に滴下し、転相乳化させる方法が微細な
粒径を有する安定な分散液が得られやすいので好ましい
方法である。
しながら樹脂溶液を徐々に添加して分散しても良いし、
逆に樹脂溶液に水を徐々に添加して転相乳化させる方法
のいずれかの方法でも可能である。一般にはビニル共重
合体樹脂溶液を約50〜100℃に加熱し、よく攪拌し
ながら水を徐々に滴下し、転相乳化させる方法が微細な
粒径を有する安定な分散液が得られやすいので好ましい
方法である。
【0030】得られた水性樹脂分散体からまたはこれに
硬化触媒を加えることにより本発明の水性硬化性樹脂組
成物を得ることができる。本発明の硬化触媒とは、1,
3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基を開環させる
のに有効な触媒、あるいは1,3−ジオキソラン−2−
オン−4−イル基とカルボキシル基の間の反応を促進す
るのに有効な化合物を意味する。
硬化触媒を加えることにより本発明の水性硬化性樹脂組
成物を得ることができる。本発明の硬化触媒とは、1,
3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基を開環させる
のに有効な触媒、あるいは1,3−ジオキソラン−2−
オン−4−イル基とカルボキシル基の間の反応を促進す
るのに有効な化合物を意味する。
【0031】かかる触媒の代表的なものとしては、テト
ラメチルアンモニウムフルオライド、テトラブチルアン
モニウムフルオライド、テトラメチルアンモニウムクラ
イド、テトラメチルアンモニウムブロマイド、トリメチ
ルベンジルアンモニウムフルオライド、テトラメチルア
ンモニウムハイドロキサイド、トリメチルベンジルアン
モニウムハイドロキサイド、テトラメチルアンモニウム
アセテート、トリメチルベンジルアンモニウムプロピオ
ネートの如き第4級アンモニウム塩類;ジアザビシクロ
オクタン、ジアザビシクロウンデセン、の如き3級アミ
ン類;トリフェニルホスフィン、トリ−n−オクチルホ
スフィンの如きホスフィン類が挙げられる。
ラメチルアンモニウムフルオライド、テトラブチルアン
モニウムフルオライド、テトラメチルアンモニウムクラ
イド、テトラメチルアンモニウムブロマイド、トリメチ
ルベンジルアンモニウムフルオライド、テトラメチルア
ンモニウムハイドロキサイド、トリメチルベンジルアン
モニウムハイドロキサイド、テトラメチルアンモニウム
アセテート、トリメチルベンジルアンモニウムプロピオ
ネートの如き第4級アンモニウム塩類;ジアザビシクロ
オクタン、ジアザビシクロウンデセン、の如き3級アミ
ン類;トリフェニルホスフィン、トリ−n−オクチルホ
スフィンの如きホスフィン類が挙げられる。
【0032】当該硬化触媒の使用量としては、本発明の
水性硬化性樹脂組成物の固形分100重量部に対して0
.05〜60ミリモル、さらには0.1〜40ミリモル
の範囲である。0.05ミリモル未満では硬化性に劣る
し、60ミリモルを越えると硬化塗膜の耐水性が低下す
るので好ましくない。
水性硬化性樹脂組成物の固形分100重量部に対して0
.05〜60ミリモル、さらには0.1〜40ミリモル
の範囲である。0.05ミリモル未満では硬化性に劣る
し、60ミリモルを越えると硬化塗膜の耐水性が低下す
るので好ましくない。
【0033】本発明の水性硬化性樹脂組成物は皮膜形成
性に優れ、溶剤型樹脂に匹敵する塗装作業性及び良好な
光沢を有する。かかる水性硬化性樹脂組成物は水性樹脂
分散体にその他各種顔料、可塑剤、溶剤、着色剤などを
添加して使用することができるが、これに硬化触媒を混
合したものでも使用することができる。
性に優れ、溶剤型樹脂に匹敵する塗装作業性及び良好な
光沢を有する。かかる水性硬化性樹脂組成物は水性樹脂
分散体にその他各種顔料、可塑剤、溶剤、着色剤などを
添加して使用することができるが、これに硬化触媒を混
合したものでも使用することができる。
【0034】本発明でのビニル共重合体樹脂の水性樹脂
分散体は各種着色顔料、体質顔料などを直接混練するこ
とが可能であり、通常の乳化剤や分散剤を用いて造られ
る乳化重合に比べて配合液の分散安定性、機械的安定性
に優れ、又泡発生の問題がきわめて少ないという特徴を
有している。
分散体は各種着色顔料、体質顔料などを直接混練するこ
とが可能であり、通常の乳化剤や分散剤を用いて造られ
る乳化重合に比べて配合液の分散安定性、機械的安定性
に優れ、又泡発生の問題がきわめて少ないという特徴を
有している。
【0035】本発明のビニル共重合体樹脂の水性樹脂分
散体を使用した水性硬化性塗料組成物は浸漬塗り、刷毛
塗り、スプレー塗り、ロール塗りなどのいずれの方法で
も塗装することが可能であり、木、紙、繊維、プラスチ
ック、セラミック、無機セメント基材、鉄、非鉄金属な
どの表面に塗装し、優れた性能を付与することができる
。
散体を使用した水性硬化性塗料組成物は浸漬塗り、刷毛
塗り、スプレー塗り、ロール塗りなどのいずれの方法で
も塗装することが可能であり、木、紙、繊維、プラスチ
ック、セラミック、無機セメント基材、鉄、非鉄金属な
どの表面に塗装し、優れた性能を付与することができる
。
【0036】本発明の水性硬化性樹脂組成物は、基材に
塗布した後に100〜250℃で30秒〜1時間程度加
熱することにより硬化物とすることができ、塗料、接着
、シーリング剤、繊維処理剤等各種の用途に利用価値の
高いものである。
塗布した後に100〜250℃で30秒〜1時間程度加
熱することにより硬化物とすることができ、塗料、接着
、シーリング剤、繊維処理剤等各種の用途に利用価値の
高いものである。
【0037】
【実施例】次に本発明を具体的に示すために実施例を掲
げるが、本発明はこれら実施例のみに限定されるべきも
のではない。尚例中の部及び%は全て重量基準である。
げるが、本発明はこれら実施例のみに限定されるべきも
のではない。尚例中の部及び%は全て重量基準である。
【0038】合成例1[1,3−ジオキソランー2ーオ
ンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二重結合を有する
ビニル重合体(A)の調整(1)] 攪拌装置、温度計、窒素導入管、冷却管及び滴下ロート
を備えた反応器に、メチルエチルケトン660部を仕込
み、窒素雰囲気下で80度に昇温した。次いで、メチル
メタクリレート330部、n−ブチルメタクリレート3
00部、n−ブチルアクリレート120部、4−メタア
クリロイルオキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−
オン200部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート4
5部、アクリル酸5部及びt−ブチルパーオキシー2ー
エチルヘキサノエート20部、メチルエチルケトン44
0部からなる混合物を時間かけて滴下した。その後、同
温度に5時間保持した後、無水メタクリル酸30部を加
え、更に5時間同温度に保持し1,3−ジオキソランー
2ーオンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二重結合を
有するビニル重合体を得た。この樹脂の不揮発分は50
.5%、粘度はガードナー粘度でJであった。
ンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二重結合を有する
ビニル重合体(A)の調整(1)] 攪拌装置、温度計、窒素導入管、冷却管及び滴下ロート
を備えた反応器に、メチルエチルケトン660部を仕込
み、窒素雰囲気下で80度に昇温した。次いで、メチル
メタクリレート330部、n−ブチルメタクリレート3
00部、n−ブチルアクリレート120部、4−メタア
クリロイルオキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−
オン200部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート4
5部、アクリル酸5部及びt−ブチルパーオキシー2ー
エチルヘキサノエート20部、メチルエチルケトン44
0部からなる混合物を時間かけて滴下した。その後、同
温度に5時間保持した後、無水メタクリル酸30部を加
え、更に5時間同温度に保持し1,3−ジオキソランー
2ーオンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二重結合を
有するビニル重合体を得た。この樹脂の不揮発分は50
.5%、粘度はガードナー粘度でJであった。
【0039】合成例2[1,3−ジオキソランー2ーオ
ンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二重結合を有する
ビニル重合体(A)の調整(2)] 合成例1と同様の反応器にメチルエチルケトン1000
部を仕込み、窒素雰囲気下で80度に昇温した。次いで
、エチルメタクリレート300部、n−ブチルアクリレ
ート300部、シクロヘキシルメタアクリレート150
部、4−アクロイルオキシメチル−4−メチル1,3−
ジオキソラン−2−オン200部、メタアクリル酸50
部およびt−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエ
ート40部から成る混合物を5時間で滴下した。その後
同温度で5時間保持した後、グリシジルメタクリレート
20部を加え、更に5時間同温度に保持し1,3−ジオ
キソランー2ーオンー4ーイル基ならびに反応性不飽和
二重結合を有するビニル重合体を得た。この樹脂の不揮
発分は49.8%、粘度はガードナー粘度でPであった
。
ンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二重結合を有する
ビニル重合体(A)の調整(2)] 合成例1と同様の反応器にメチルエチルケトン1000
部を仕込み、窒素雰囲気下で80度に昇温した。次いで
、エチルメタクリレート300部、n−ブチルアクリレ
ート300部、シクロヘキシルメタアクリレート150
部、4−アクロイルオキシメチル−4−メチル1,3−
ジオキソラン−2−オン200部、メタアクリル酸50
部およびt−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエ
ート40部から成る混合物を5時間で滴下した。その後
同温度で5時間保持した後、グリシジルメタクリレート
20部を加え、更に5時間同温度に保持し1,3−ジオ
キソランー2ーオンー4ーイル基ならびに反応性不飽和
二重結合を有するビニル重合体を得た。この樹脂の不揮
発分は49.8%、粘度はガードナー粘度でPであった
。
【0040】合成例3[1,3−ジオキソランー2ーオ
ンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二重結合を有する
ビニル重合体(A)の調整(3)] 窒素で充分置換した10Lのステンレス製オートクレー
ブにエチルビニルエーテル900部、4−ビニルオキシ
−1,3−ジオキソラン−2−オン720部、アジピン
酸モノビニル60部、ベオバ−9(オランダ国シェル社
製 C9なる分岐脂肪酸のビニルエステル)1070
部、メチルエチルケトン3330部及び2,2’−アゾ
ビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)150部を仕
込んだ。ついで、液化採取したクロロトリフルオロエチ
レン2250部を圧入し攪拌しながら60℃で15時間
反応させた後未反応のクロロトリフルオロエチレンをパ
ージしたのち、グリシジルメタクリレート30部を加え
、更に5時間同温度に保持して1,3−ジオキソランー
2ーオンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二重結合を
有するビニル重合体を得た。この樹脂の不揮発分は58
.4%、粘度はガードナー粘度でZであった。
ンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二重結合を有する
ビニル重合体(A)の調整(3)] 窒素で充分置換した10Lのステンレス製オートクレー
ブにエチルビニルエーテル900部、4−ビニルオキシ
−1,3−ジオキソラン−2−オン720部、アジピン
酸モノビニル60部、ベオバ−9(オランダ国シェル社
製 C9なる分岐脂肪酸のビニルエステル)1070
部、メチルエチルケトン3330部及び2,2’−アゾ
ビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)150部を仕
込んだ。ついで、液化採取したクロロトリフルオロエチ
レン2250部を圧入し攪拌しながら60℃で15時間
反応させた後未反応のクロロトリフルオロエチレンをパ
ージしたのち、グリシジルメタクリレート30部を加え
、更に5時間同温度に保持して1,3−ジオキソランー
2ーオンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二重結合を
有するビニル重合体を得た。この樹脂の不揮発分は58
.4%、粘度はガードナー粘度でZであった。
【0041】比較合成例1(水酸基ならびに反応性不飽
和二重結合を有するビニル重合体の調整)合成例1と同
様の反応容器にメチルエチルケトン1000部を仕込み
窒素雰囲気下で80℃に昇温した。ついでメチルメタク
リレート300部、n−ブチルメタクリレート360部
、n−ブチルアクリレート190部、2−ヒドロキシエ
チルメタクリレート140部、アクリル酸10部および
t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート20
部からなる混合物を3時間かけて滴下した。その後、同
温度に5時間保持した後、無水メタクリル酸20部を加
え、更に5時間保持して水酸基並びに反応性二重結合を
有するビニル重合体を得た。この樹脂の不揮発分は49
.8%、粘度はガードナー粘度でLであった。
和二重結合を有するビニル重合体の調整)合成例1と同
様の反応容器にメチルエチルケトン1000部を仕込み
窒素雰囲気下で80℃に昇温した。ついでメチルメタク
リレート300部、n−ブチルメタクリレート360部
、n−ブチルアクリレート190部、2−ヒドロキシエ
チルメタクリレート140部、アクリル酸10部および
t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート20
部からなる混合物を3時間かけて滴下した。その後、同
温度に5時間保持した後、無水メタクリル酸20部を加
え、更に5時間保持して水酸基並びに反応性二重結合を
有するビニル重合体を得た。この樹脂の不揮発分は49
.8%、粘度はガードナー粘度でLであった。
【0042】合成例4[水性樹脂分散体の合成(1)]
攪拌装置、温度計、窒素導入管、冷却管及び滴下ロート
を備えた反応器に、合成例1で得られた1,3−ジオキ
ソランー2ーオンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二
重結合を有するビニル重合体1450gとメチルエチル
ケトン300gを仕込攪拌しながら70度に昇温し、ブ
チルアクリレート100g、メチルメタクリレート18
0、メタクリル酸20gを触媒t−ブチルパーオキシ−
2−エチルヘキサノエート20gと共に2時間かけて滴
下し、更に5時間同温度に保持した。50度以下に冷却
後、トリエチルアミンを28g加え中和し、水1400
gを滴下して水性樹脂分散体を得た。この分散体を減圧
下で脱溶剤し本発明の水性樹脂分散体を得た。この水性
樹脂分散体の不揮発分は49.5%、粘度は430cp
s、pHは8.55であった。以下この水性樹脂分散体
をW−1と略称する。
攪拌装置、温度計、窒素導入管、冷却管及び滴下ロート
を備えた反応器に、合成例1で得られた1,3−ジオキ
ソランー2ーオンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二
重結合を有するビニル重合体1450gとメチルエチル
ケトン300gを仕込攪拌しながら70度に昇温し、ブ
チルアクリレート100g、メチルメタクリレート18
0、メタクリル酸20gを触媒t−ブチルパーオキシ−
2−エチルヘキサノエート20gと共に2時間かけて滴
下し、更に5時間同温度に保持した。50度以下に冷却
後、トリエチルアミンを28g加え中和し、水1400
gを滴下して水性樹脂分散体を得た。この分散体を減圧
下で脱溶剤し本発明の水性樹脂分散体を得た。この水性
樹脂分散体の不揮発分は49.5%、粘度は430cp
s、pHは8.55であった。以下この水性樹脂分散体
をW−1と略称する。
【0043】合成例5[水性樹脂分散体の合成(2)]
攪拌装置、温度計、窒素導入管、冷却管及び滴下ロート
を備えた反応器に、合成例2で得られた1,3−ジオキ
ソランー2ーオンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二
重結合を有するビニル重合体1000gとメチルエチル
ケトン500gを仕込、攪拌しながら70度に昇温し、
ブチルアクリレート150g、メチルメタクリレート1
50g、スチレン180g、メタクリル酸20gとt−
ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート20gと
共に2時間かけて滴下し、更に5時間同温度に保持した
。 50度以下に冷却後、トリエチルアミンを28g加え中
和し、水1400gを滴下して水性樹脂分散体を得た。 この樹脂分散体を減圧下で脱溶剤し本発明の水性樹脂分
散体を得た。この水性樹脂分散体の不揮発分は55.5
%、粘度は2430cps、pHは9.05であった。 以下この水性樹脂分散体をW−2と略称する。
攪拌装置、温度計、窒素導入管、冷却管及び滴下ロート
を備えた反応器に、合成例2で得られた1,3−ジオキ
ソランー2ーオンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二
重結合を有するビニル重合体1000gとメチルエチル
ケトン500gを仕込、攪拌しながら70度に昇温し、
ブチルアクリレート150g、メチルメタクリレート1
50g、スチレン180g、メタクリル酸20gとt−
ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート20gと
共に2時間かけて滴下し、更に5時間同温度に保持した
。 50度以下に冷却後、トリエチルアミンを28g加え中
和し、水1400gを滴下して水性樹脂分散体を得た。 この樹脂分散体を減圧下で脱溶剤し本発明の水性樹脂分
散体を得た。この水性樹脂分散体の不揮発分は55.5
%、粘度は2430cps、pHは9.05であった。 以下この水性樹脂分散体をW−2と略称する。
【0044】合成例6[水性樹脂分散体の合成(3)]
攪拌装置、温度計、窒素導入管、冷却管及び滴下ロート
を備えた反応器に、参考例3で得られた1,3−ジオキ
ソランー2ーオンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二
重結合を有するビニル重合体1370gとメチルエチル
ケトン400gを仕込、攪拌しながら70度に昇温し、
ブチルアクリレート80g、メチルメタクリレート10
0g、メタクリル酸20gとt−ブチルパーオキシ−2
−エチルヘキサノエート20gと共に2時間かけて滴下
し、更に5時間同温度に保持した。50度以下に冷却後
、トリエチルアミンを28g加え中和し、水1400g
を滴下して水性樹脂分散体を得た。この水性樹脂分散体
を減圧下で脱溶剤し本発明の水性樹脂分散体を得た。こ
の水性樹脂分散体の不揮発分は45.9%、粘度は12
50cps、pHは9.35であった。以下この水性樹
脂分散体をW−3と略称する。
攪拌装置、温度計、窒素導入管、冷却管及び滴下ロート
を備えた反応器に、参考例3で得られた1,3−ジオキ
ソランー2ーオンー4ーイル基ならびに反応性不飽和二
重結合を有するビニル重合体1370gとメチルエチル
ケトン400gを仕込、攪拌しながら70度に昇温し、
ブチルアクリレート80g、メチルメタクリレート10
0g、メタクリル酸20gとt−ブチルパーオキシ−2
−エチルヘキサノエート20gと共に2時間かけて滴下
し、更に5時間同温度に保持した。50度以下に冷却後
、トリエチルアミンを28g加え中和し、水1400g
を滴下して水性樹脂分散体を得た。この水性樹脂分散体
を減圧下で脱溶剤し本発明の水性樹脂分散体を得た。こ
の水性樹脂分散体の不揮発分は45.9%、粘度は12
50cps、pHは9.35であった。以下この水性樹
脂分散体をW−3と略称する。
【0045】比較合成例2[水性樹脂分散体の合成(4
)] 攪拌装置、温度計、窒素導入管、冷却管及び滴下ロート
を備えた反応器に、比較合成例1で得られた水酸基並び
に反応性不飽和二重結合を有するビニル重合体1400
gとメチルエチルケトン300gを仕込、攪拌しながら
70度に昇温し、ブチルアクリレート100g、メチル
メタクリレート180g、メタクリル酸20gとt−ブ
チルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート20gと共
に2時間かけて滴下し、更に5時間同温度に保持した。 50度以下に冷却後、トリエチルアミンを28g加え中
和し、水1200gを滴下して水性樹脂分散体を得た。 この水性樹脂分散体を減圧下で脱溶剤し目的とする水性
樹脂分散体を得た。この水性樹脂分散体の不揮発分は5
1.9%、粘度は4250cps、pHは8.26であ
った。以下この水性樹脂分散体をW’−1と略称する。
)] 攪拌装置、温度計、窒素導入管、冷却管及び滴下ロート
を備えた反応器に、比較合成例1で得られた水酸基並び
に反応性不飽和二重結合を有するビニル重合体1400
gとメチルエチルケトン300gを仕込、攪拌しながら
70度に昇温し、ブチルアクリレート100g、メチル
メタクリレート180g、メタクリル酸20gとt−ブ
チルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート20gと共
に2時間かけて滴下し、更に5時間同温度に保持した。 50度以下に冷却後、トリエチルアミンを28g加え中
和し、水1200gを滴下して水性樹脂分散体を得た。 この水性樹脂分散体を減圧下で脱溶剤し目的とする水性
樹脂分散体を得た。この水性樹脂分散体の不揮発分は5
1.9%、粘度は4250cps、pHは8.26であ
った。以下この水性樹脂分散体をW’−1と略称する。
【0046】実施例1〜5、比較例1
水性分散体(W−1、W−2、W−3、W’−1)、硬
化触媒及び硬化剤を表1に示した比率で使用し、本発明
の水性硬化性樹脂組成物を得た。これら組成物をアプリ
ケーターを使用して厚さ0.8mmのリン酸亜鉛処理鋼
板に乾燥膜厚が40mmとなるように塗布した後、表1
に記載の条件で加熱硬化することにより硬化塗膜を得た
。
化触媒及び硬化剤を表1に示した比率で使用し、本発明
の水性硬化性樹脂組成物を得た。これら組成物をアプリ
ケーターを使用して厚さ0.8mmのリン酸亜鉛処理鋼
板に乾燥膜厚が40mmとなるように塗布した後、表1
に記載の条件で加熱硬化することにより硬化塗膜を得た
。
【0047】かくして得られた硬化塗膜につき、耐薬品
性、耐水性及びゲル分率を評価した結果を表1に記載し
た。
性、耐水性及びゲル分率を評価した結果を表1に記載し
た。
【0048】
【表1】
【0049】その結果、硬化触媒を使用した本発明の水
性硬化性樹脂組成物は、硬化触媒の代わりに硬化剤を使
用したものに比べ耐水性等において優れており、一方硬
化剤を使用したものは耐水性試験において塗膜全面にブ
リスターが発生し、耐薬品性試験において塗膜に白化現
象が生じた。
性硬化性樹脂組成物は、硬化触媒の代わりに硬化剤を使
用したものに比べ耐水性等において優れており、一方硬
化剤を使用したものは耐水性試験において塗膜全面にブ
リスターが発生し、耐薬品性試験において塗膜に白化現
象が生じた。
【0050】
【発明の効果】本発明の水性硬化性組成物は、耐薬品性
、耐水性に優れる硬化物を形成するので、塗料用、接着
用、シーリング剤用、繊維処理剤用等として利用価値が
極めて大である。
、耐水性に優れる硬化物を形成するので、塗料用、接着
用、シーリング剤用、繊維処理剤用等として利用価値が
極めて大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】下記一般式で示される1,3−ジオキソラ
ン−2−オン−4−イル基及び反応性不飽和二重結合を
含有するビニル系重合体(A)とカルボキシル基を含有
するビニルモノマー又は該ビニルモノマーとその他のビ
ニルモノマーとの重合体(B)との共重合体を塩基性化
合物で中和し、水中に分散させた水性樹脂分散体を含有
してなる水性硬化性樹脂組成物。 【化1】 (式中R1,R2,R3は水素原子又は炭素原子数1〜
4の直鎖若しくは分岐のアルキル基を表わす。)【請求
項2】1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基の
量として、1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
基及び反応性不飽和二重結合を含有するビニル系重合体
(A)の固形分1000g当り0.15〜2.5当量用
いることを特徴とする請求項1記載の水性硬化性樹脂組
成物。 【請求項3】ビニル系重合体(A)がアクリル系重合体
である請求項1又は2記載の水性硬化性樹脂組成物。 【請求項4】ビニル系重合体(A)がフルオロオレフィ
ン系重合体である請求項1又は2記載の水性硬化性樹脂
組成物。 【請求項5】請求項1記載の水性分散体と硬化触媒とを
含有してなる水性硬化性樹脂組成物。 【請求項6】硬化触媒の量として、水性硬化性樹脂組成
物の固形分100重量部に対して0.1〜40ミリモル
用いることを特徴とする請求項5記載の水性硬化性樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3097094A JP2973567B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 水性硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3097094A JP2973567B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 水性硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04325539A true JPH04325539A (ja) | 1992-11-13 |
JP2973567B2 JP2973567B2 (ja) | 1999-11-08 |
Family
ID=14183054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3097094A Expired - Fee Related JP2973567B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 水性硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2973567B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2912149A1 (fr) * | 2007-02-05 | 2008-08-08 | Rhodia Poliamida E Especialidades Ltda | Utilisation de derives de dioxolane dans des systemes de revetement et formulation de systeme de revetement |
WO2021225038A1 (ja) * | 2020-05-07 | 2021-11-11 | リンテック株式会社 | 粘着性組成物、粘着剤、粘着シートおよび積層体 |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP3097094A patent/JP2973567B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2912149A1 (fr) * | 2007-02-05 | 2008-08-08 | Rhodia Poliamida E Especialidades Ltda | Utilisation de derives de dioxolane dans des systemes de revetement et formulation de systeme de revetement |
WO2008096255A3 (fr) * | 2007-02-05 | 2008-12-11 | Rhodia Poliamida E Especialidades Ltda | Utilisation de derives de dioxolane dans des systemes de revetement et formulation de systeme de revetement |
US20100137480A1 (en) * | 2007-02-05 | 2010-06-03 | Denilson Jose Vicentim | Coating systems comprising dioxolane film-forming agents |
US8906994B2 (en) | 2007-02-05 | 2014-12-09 | Rhodia Poliamida E Especialdades LTDA | Coating systems comprising dioxolane film-forming agents |
WO2021225038A1 (ja) * | 2020-05-07 | 2021-11-11 | リンテック株式会社 | 粘着性組成物、粘着剤、粘着シートおよび積層体 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2973567B2 (ja) | 1999-11-08 |
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