JPH0432166B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、連続地中壁、建込用杭等の地中構造
物施工に於いて、応力負担材として充填材より成
る応力負担層を形成する地中構造物施工に於ける
Ｈ型鋼引き抜きによる充填注入工法に関するもの
である。

［従来の技術］ 従来施工されている連続地中壁、建込用杭等の
地中構造物施工工法は、例えばソイルセメント連
続壁工法は、第４図に示すように、原位置土砂を
そのまま骨材とみなし、施工地盤を多軸混練オー
ガ機によつて削孔すると同時に、混練軸の先端よ
りセメント、ベントナイト等の目的に適応したセ
メント溶液を土砂中に注入して混合撹拌し、所定
の深度まで削孔した後、混練軸を抜き去り、セメ
ント溶液の固化前に土圧に対する応力負担材とし
てＨ型鋼２１をセメント溶液注入済の土中２２に
建込み、Ｈ型鋼２１をそのままその土中２２に埋
め殺して１エレメントのソイルセメント壁体E′を
造成し、そしてこれを連続的に造成することによ
りソイルセメント連続壁W′とする。前記応力負
担材としてのＨ型鋼２１は１エレメントに１個ず
つ、或いは１個または複数個の間隔を置いたエレ
メントに埋め殺されていて引き抜くことはない。
これは、Ｈ型鋼２１を引き抜いてしまうと地下水
が上昇するの地下内部に漏水が生じる一方、連続
壁W′自体が崩壊して地盤沈下を引起すので、こ
れらを防止するためにＨ型鋼２１は埋め殺して引
き抜かないのである。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来の工法のように、応力
負担材として建込まれたＨ型鋼が、引き抜かれな
いでそのまま埋殺されると、寒冷地に於いては熱
伝導率のよいＨ型鋼を介して地上の冷気が、地下
へ伝導されて地中の温度が下がり、地下コンクリ
ート面の水分を凍らせて、地下コンクリート躯体
に亀裂を生じさせ、またＨ型鋼を地中に埋め殺し
ておくと、Ｈ型鋼に腐触が始まり遂には空洞化し
て地下水が上昇して漏水の原因となり、その結果
側圧により地下コンクリート躯体の崩壊をまね
き、地盤沈下を引き起すという問題点があり、更
にＨ型鋼自体が高価であるために、そのまま埋め
殺してしまうと再利用できず、従つて施工経費が
非常に高価になるという問題点があつた。

本発明は上記のような問題点を解決することを
目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、混練オーガ機の混練軸で施工地盤面
を削孔すると同時に、セメント溶液を混練軸先端
より周囲土砂中に注入して原位置土と混合撹拌
し、所定深度の泥濘状の処理土層を形成する第１
工程と、Ｈ型鋼の全周面に剥離剤を塗布する一
方、Ｈ型鋼の下方部にキヤツプを嵌挿固定すると
共に、該キヤツプ内に充填材を圧送するＨ型鋼と
略同高の連結パイプをキヤツプに開口連通して形
成された造形部材を前記泥濘状の処理土層の固化
前に建込む第２工程と、処理土層が固化してソイ
ルセメント層を形成した後、Ｈ型鋼を引き抜きな
がらキヤツプ内に圧送器によつて連結パイプを介
して充填材を圧送して空隙部に充填させ、充填材
の固化によりＨ型をなした応力負担層を形成する
第３工程により施工することにより上記問題点を
解決した。

［作用］ 上記工程により施工された本発明によれば、充
填材によつてＨ型をなした応力負担層がソイルセ
メント層中に形成されるので、腐蝕することがな
く空洞化せず、また熱伝導がなく、寒冷地に於い
ても冷気を地中に伝導せず、コンクリート面の水
分を凍らせないので地下コンクリート躯体に亀裂
を生じさせ、地下コンクリート躯体の崩壊もな
い。

［実施例］ 本発明工法を地中構造物中、連続地中壁に実施
する場合を図に就いて詳細に説明するに、施工地
中面の障害物探査や施工位置をマークで表示する
等の準備工程を経て、施工地盤面を削孔すると共
に、セメント溶液を土砂中に注入して混合撹拌す
る第１工程に入る。

この第１工程は前記した従来のソイルセメント連
続壁工法と同一工程である。すなわち、第１工程
では準備工程でマークされた施工地盤面を混練オ
ーガ機、特に好ましくは多軸混練オーガ機の混練
軸によつて削孔すると同時に、セメント、ベント
ナイト等の目的に適応したセメント溶液を、混練
軸の先端より周囲土砂中に注入して原位置土と混
合撹拌し、そして所定の深度まで削孔して混合撹
拌して泥濘状の処理土層１を形成した後で、混練
軸を抜き去るのである。

第１工程に於いて原位置土と混合撹拌された処
理土層１のセメント溶液が固化する前に第２工程
に入る。第２工程は原位置土とセメント溶液とが
混合撹拌された泥濘状の処理土層１中に応力負担
層２が形成するための造形部材３を建込む工程で
ある。この造形部材３は従来工法に於ける応力負
担材としてのＨ型鋼に代わる応力負担層２を形成
するためのものである。

造形部材３は、Ｈ型鋼４の全周面に剥離剤を塗
布する一方、Ｈ型鋼４の下部に嵌合できるようＨ
型にすると共に、底板５の稍上方に段部６を周設
してキヤツプ７を構成し、且該キヤツプ７の段部
６上にＨ型をしたウレタンゴムパツキング８を載
置し、且該キヤツプ７の一側の段部６より下方部
分に小孔９を穿設して、ウレタンゴムパツキング
８の下面に空間部１０を設け、該小孔９に少なく
とも上端がＨ型鋼４の上端面と一致する長さの連
結パイプ１１の基端部を開口連通し、ウレタンゴ
ムパツキング８上のキヤツプ７内に前記Ｈ型鋼４
の下部を嵌挿して形成されている。

第１図及び第３図ａに示すように前記構成より
成る造形材３を前記泥濘状の処理土層１中に建込
み、連結パイプ１１の上端が処理土層１中より突
出するように第２工程を完了する。

そして、前記第２工程によつて造形部材３を建
込んだ後、原位置土と混合撹拌された処理土層１
中のセメント溶液が固化して、ソイルセメント層
１２が形成されると次の第３工程に入る。第３工
程は造形部材３中のＨ型鋼４の引き抜きと充填材
１３の注入工程である。

すなわち、第３工程は原位置と混合撹拌された
セメント溶液が固化してソイルセメント層１２が
形成された後、Ｈ型鋼４をクレーン等で引き抜き
ながら、例えばグラウト材等の充填材１３をキヤ
ツプ７内に圧送するため、前記連結パイプ１１の
上端部に圧送器１４に一端を連結された圧送パイ
プ１５の他端を連結固定し、圧送器１４により圧
送パイプ１５及び連結パイプ１１を介して充填材
１３をキヤツプ７内に圧送する。

前記したようにＨ型鋼４の全周面には剥離剤が
塗布してあるので、前記原位置土とセメント溶液
とを混合撹拌した処理土層１固化してソイルセメ
ント層１２になつても、Ｈ型鋼４の引き抜きは容
易である。そして、第３図ｂに示すように、圧送
器１４により圧送パイプ１５及び連結パイプ１１
を介して充填材１３が先ずキヤツプ７内の空間部
１０に圧送されると同時に、Ｈ型鋼４をクレーン
等により引き抜き始めると、ウレタンゴムパツキ
ング８は下方により充填材１３により押圧されて
Ｈ型鋼４に蜜着し、充填材１３が上方へ充填され
るときに隙間部分をなくし、ウレタンゴムパツキ
ング８に充填材１３の押圧力が均一にかかるよう
構成されている。そして、ソイルセメント層１２
内に於いて引き抜かれて行くＨ型鋼４の空隙部１
６に充填材１３が圧送されて行くのである。

第３図ｃに示すように、ソイルセメント層１２
内の空隙部１６に充填材１３が圧送充填され、こ
れが固化することにより充填材１３より成るＨ型
鋼４と同一形状をした応力負担層２が形成される
のである。この際キヤツプ７及びこれに連結され
た連結パイプ１１はそのまま埋め殺しとなる。

前記工程の充填材１３によつて形成されたＨ型
の応力負担層２が従来工法のＨ型鋼と同一の作用
をなす。

前記各工程が完了すると１エレメントのエレメ
ント壁体Ｅが形成されるが、これを連続して造成
することにより、連続地中壁Ｗが得られるが、応
力負担層２は従来工法と同様に、１エレメントに
１個ずつ、あるいは１個または複数個の間隔を置
いたエレメントに形成する。

なお、本発明工法を独立した建込杭に使用する
場合は、前記実施例に於ける１エレメントのエレ
メント壁体Ｅを夫々独立して形成すればよい。

［発明の効果］ 本発明工法は上記各工程によつて構成されてい
るが、本発明工法は特に充填材によつて応力負担
層が形成されることが最大の特徴であり、その結
果本発明工法によつて得られた連続地中壁、建込
杭等の地中構造物は、応力負担材としてＨ型鋼と
いう鋼材ではなく、充填材によつてＨ型鋼に代わ
る応力負担層が形成されいて、鋼材と異なり腐蝕
せず、空洞化することもないので、地下水が上昇
して漏水の原因となることもなく、また鋼材と異
なり熱伝導がなく寒冷地に於いても地上の冷気が
地下へ伝導されることもないので、地下コンクリ
ート面の水分が凍つて地下コンクリート躯体に亀
裂を生じさせることもなく、その結果側圧により
地下コンクリート躯体が崩壊し、地盤沈下を引き
起すこともなく、然も高価なＨ型鋼を引き抜くの
でこれの再利用ができ、施工経費を低く押えるこ
とができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は施工状態を示す全体の概略説明斜視
図、第２図は圧送器に接続する造形部材の組立分
解斜視図、第３図ａ〜ｃは施工工程を示す要部の
拡大断面図、第４図は従来の施工例を示す概略説
明斜視図である。 図中、１は処理土層、２は応力負担層、３は造
形部材、４はＨ型鋼、７はキヤツプ、１１は連結
パイプ、１２はソイルセメント層、１３は充填
材、１４は圧送器、１６は空隙部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 混練オーガ機の混練軸で施工地盤面を削孔す
   ると同時に、セメント溶液を混練軸先端により周
   囲土砂中に注入して原位置土と混合撹拌し、所定
   深度の泥濘状の処理土層を形成する第１工程と、 Ｈ型鋼の全周面に剥離剤を塗布する一方、Ｈ型
   鋼の下方部にキヤツプを嵌挿固定すると共に、該
   キヤツプ内に充填材を圧送するＨ型鋼と略同高の
   連結パイプをキヤツプに開口連通して形成された
   造形部材を前記泥濘状の処理土層の固化前に建込
   む第２工程と、 処理土層が固化してソイルセメント層を形成し
   た後、Ｈ型鋼を引き抜きながらキヤツプ内に圧送
   器によつて連結パイプを介して充填材を圧送して
   空隙部に充填させ、充填材の固化によりＨ型をな
   した応力負担層を形成する第３工程とにより施工
   されることを特徴とする地中構造物施工に於ける
   Ｈ型鋼引き抜きによる充填材注入工法。