JPH04317806A - 重荷重用ラジアルタイヤ - Google Patents

重荷重用ラジアルタイヤ

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JPH04317806A
JPH04317806A JP3086760A JP8676091A JPH04317806A JP H04317806 A JPH04317806 A JP H04317806A JP 3086760 A JP3086760 A JP 3086760A JP 8676091 A JP8676091 A JP 8676091A JP H04317806 A JPH04317806 A JP H04317806A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel
tire
chafer
carcass layer
steel chafer
Prior art date
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Pending
Application number
JP3086760A
Other languages
English (en)
Inventor
Yukihiro Ogawa
幸博 小川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ビード部の耐久性を向
上させた重荷重用ラジアルタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】一般にトラックやバス等の重荷重用ラジ
アルタイヤはカーカスとして剛性の大きなスチールカー
カス層をタイヤ周方向に対し、コードアングルが実質的
に直交するように配置している。このスチールカーカス
層の両端部は、ビードコアの廻りにタイヤ内側から外側
に折り返されて巻き上げられた構造になっている。しか
し、このような剛性の高いスチールカーカス層の巻き上
げ端部付近には図2〜図3に示すような外力が作用する
ことによって剥離を引き起こしやすくなっている。すな
わち、図2に示すように、タイヤをリムに組み込んで空
気充填を行うと、矢印Dで示す径方向の引っ張り歪が、
カーカス層の巻き上げ端部に発生する。また、タイヤに
荷重がかけられ負荷時には、図3の矢印Eで示す径方向
の圧縮歪み及び矢印Rで示す周方向の引っ張り歪みがカ
ーカス層の巻き上げ端部に発生する。さらに、路面に対
する踏込み時及び蹴出し時には、カーカス層の巻き上げ
端部に図4の矢印Rで示す周方向の剪断力が発生する。
【0003】従来、スチールカーカス層の巻き上げ端部
の剥離防止対策として、上記カーカス層の巻き上げ端部
のスチール外側に、チェーファやテキスタイルチェーフ
ァなどを配置するようにした提案が多数ある。しかし、
近年の車両の高出力化及び高荷重化に伴って、これらの
従来の手段では十分に対応しきれなくなっているのが現
状である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、スチ
ールカーカス層の巻き上げ端部廻りの歪みエネルギーの
減少を効果的に行うことによって、近年の高出力、高荷
重化にも十分に対応させたビード部の耐久性を有する重
荷重用ラジアルタイヤを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、タイヤ周方向
に対するコードアングルが実質的に直角になるようにス
チールカーカス層を配置し、このスチールカーカス層の
両端部をそれぞれ左右のビードコアの回りにタイヤ内側
から外側に折り返すように巻き上げた重荷重用ラジアル
タイヤにおいて、上記ビードコア回りの領域におけるス
チールカーカス層を挟むように外側スチールチェーファ
と内側スチールチェーファとを配置し、上記外側スチー
ルチェーファの子午線方向に対するコードアングルを1
5゜〜35゜、上記内側スチールチェーファのそれを5
5゜〜75゜にすると共に、両スチールチェーファのコ
ード方向を子午線を挟んで互いに反対方向に傾斜して交
差する関係にし、かつ前記ビードコアの中心からの距離
を、それぞれ上記スチールカーカス層の巻き上げ端部ま
でをH、上記外側スチールチェーファのタイヤ外側端部
までをh1 及びタイヤ内側端部までをh4 、上記内
側スチールチェーファのタイヤ外側端部までをh2 及
びタイヤ内側端部までをh3 とするとき、h1 <h
2 <H<h3 <h4 の関係にしたことを特徴とす
る。
【0006】このように、ビードコア回りのスチールカ
ーカス層を挟むように、子午線方向に対しハイアングル
の内側スチールチェーファとローアングルの外側スチー
ルチェーファとを配置したので、前者の内側スチールチ
ェーファにより、スチールカーカス層の巻き上げ端部に
発生する空気充填時の径方向の引っ張り歪みと負荷時の
径方向の圧縮歪み及び周方向の引っ張り歪みとを抑制す
ることが可能になる。また後者の外側スチールチェーフ
ァにより、走行時の踏込みや蹴出し時にスチールカーカ
ス層の巻き上げ端部に生じる周方向の剪断歪みを抑制す
ることができる。さらに上記内側スチールチェーファと
外側スチールチェーファとを相互に交差させてタガ効果
を発揮させ、その締めつけによりスチールカーカス層の
巻き上げ端部に対する剛性の向上が可能になるので、一
層確実な剥離防止が可能になる。
【0007】以下、図を参照して本発明につき詳しく説
明する。図1は、本発明の実施例からなる重荷重用ラジ
アルタイヤのビード部の子午線断面の拡大図である。こ
のビード部1において、スチールカーカス層2はビード
コア10の回りにタイヤ内側から外側に向けて巻き上げ
られている。このビードコア10回りのスチールカーカ
ス層2を外側スチールチェーファ3と内側スチールチェ
ーファ4とが挟むように配置されている。外側スチール
チェーファ3は子午線方向に対するコードアングルが1
5゜〜35゜であり、これに対し内側スチールチェーフ
ァ4はコードアングルが55゜〜75゜であり、上記外
側スチールチェーファ3のコードと反対側に傾斜してい
る。
【0008】外側スチールチェーファ3のコードアング
ルは、子午線方向に対して15゜〜35゜にする必要が
ある。このようなコードアングルにすることにより、図
4に対するようなタイヤの踏込み/蹴出し時の剪断歪み
を抑制する。上記アングルが15゜未満では、ビードコ
アの廻りに巻き上げる時コードアングルが乱れシワが発
生する。また、35゜を超えると耐リムズレ性及び周方
向の剪断歪抑制に効果がなくなる。
【0009】また内側スチールチェーファ4のコードア
ングルは子午線方向に対し55゜〜75゜にする必要が
ある。このようなコードアングルによって、図2に示す
ような空気充填による径方向の引っ張り歪み、図3に示
すような負荷時の径方向の圧縮歪み並びに周方向の引っ
張り歪みを抑制する。上記アングルが55゜未満では径
方向の引っ張り歪み、圧縮歪、周方向の引っ張り歪抑制
の効果が極めて小さい。また75゜を超えたものは製造
が困難になる。
【0010】また上記外側スチールチェーファ3と内側
スチールチェーファ4を子午線に対し互いに反対方向に
傾斜させ、コード方向を相互に交差させる必要がある。 こうすることによってタガ効果を発揮させ、その締めつ
けにより剛性の向上を可能にする。上述のように配置さ
れた外側スチールチェーファ3と内側スチールチェーフ
ァ4とは、それぞれタイヤ外側の端部3a,4aとタイ
ヤ内側の端部3b,4bとのビードコア10の中心0か
らの距離h1 ,h2,h3 ,h4 が、スチールカ
ーカス層2の巻き上げ端部2aのビードコア10の中心
0からの距離Hに対して、h1 <h2 <H<h3 
<h4 の関係になっている。
【0011】外側及び内側スチールチェーファ3,4の
タイヤ外側の端部3a,4aの距離h1 及びh2 が
カーカス層の巻き上げ端部の距離Hより長くなると、内
外スチールチェーファの両者は互いに接触し、かつコー
ドが交差するため、プライステアーの影響で面内剪断変
形を受けて歪みが生じる。またh1 、h2 のどちら
か一方がHより高くても歪み抑制に効果を発揮しにくい
。また  h1 <h2 にしないでh1 >h2 に
した場合、有限要素法(FEM)によると、歪み量は増
加するため、剥離防止に不利である。
【0012】外側及び内側スチールチェーファ3,4の
タイヤ内側の場合3a,4aの距離h3 とh4 がH
より低いと、空気充填および負荷時のスチールカーカス
層2のタイヤ外側方向への倒れ込みにより、その巻き上
げ端部に発生する引っ張り歪み、圧縮歪みを抑制するこ
とが難しくなる。また、h3 <h4 の配置は空気充
填の際のスチールカーカス層2のコードのバラケを抑制
するためにローアングルの外側スチールチェーファ3の
h4 をハイアングルの内側スチールチェーファ4のh
3 より高くする必要がある。例えばh3 >h4 に
配置した場合、h3 とHの高さにも関係するが、h3
 の上端部より亀裂が生ずる恐れがあるからである。
【0013】外側スチールチェーファ3を子午線方向に
対しローアングルにし、内側スチールチェーファ4をハ
イアングルにする理由は前述した通りであるが、さらに
外側スチールチェーファ3をローアングルにしたことに
より、タイヤ周方向の動きを抑制するため、耐リムずれ
性を向上することができる。本発明において、さらに好
ましくは、内外両スチールチェーファの両端部の距離h
1 ,h2 ,h3 ,h4 とスチールカーカス層の
巻き上げ端部の距離Hとは、 0.65≦h1 /H≦0.82 0.74≦h2 /H≦0.91 1.06≦h3 /H≦1.25 1.20≦h4 /H≦1.40 の関係になっていることが望ましい。
【0014】外側スチールチェーファ3のコードアング
ルは、子午線方向に対して15゜〜35゜にする必要が
ある。このようなコードアングルにすることにより、図
4に対すようなタイヤの踏込み/蹴出し時の剪断歪みを
抑制する。上記アングルが15゜未満では、ビードコア
の廻りに巻き上げる時コードアングルが乱れシワが発生
する。また、35゜を超えると耐リムズレ性及び周方向
の剪断歪抑制に効果がなくなる。
【0015】また内側スチールチェーファ4のコードア
ングルは子午線方向に対し55゜〜75゜にする必要が
ある。このようなコードアングルによって、図2に示す
ような空気充填による径方向の引っ張り歪み、図3に示
すような負荷時の径方向の圧縮歪み並びに周方向の引っ
張り歪みを抑制する。上記アングルが55゜未満では径
方向の引っ張り歪み、圧縮歪、周方向の引っ張り歪抑制
の効果が極めて小さい。また75゜を超えたものは製造
が困難になる。
【0016】また上記外側スチールチェーファー3と内
側スチールチェーファー4を子午線に対し互いに反対方
向に傾斜させ、コード方向を相互に交差させる必要があ
る。こうすることによってタガ効果を発揮させ、その締
めつけにより剛性の向上を可能にする。
【0017】
【実施例】共にタイヤサイズが10.00R20  1
4PRで、リブパターンを有し、スチールカーカス層と
スチールチェーファとを図1のような構造にし、スチー
ルカーカス層の巻き上げ端部の距離Hとスチールチェー
ファの両端部の距離h1 ,h2 ,h3 ,h4 を
それぞれ表1のように異ならせた5種類のタイヤ(実施
例1,2及び比較例1〜3)を試作した。また上記構成
において、外側スチールチェーファだけを設けた比較例
4,5の従来タイヤに相当するラジアルタイヤを試作し
た。
【0018】 注)αは子午線方向に対する外側スチールチェーファー
のコードアングルである。βは子午線方向に対する内側
スチールチェーファーのコードアングルである。上述の
ように形成された7種類のタイヤをそれぞれ正規リムに
装着し、空気圧を正規内圧充填にし、室内ドラム試験に
よりビード部耐久性を測定したところ、表1の結果が得
られた。
【0019】比較例4の測定値を100とするときの指
数で示し、数値の大きいもの程良好である。表1から判
るように、従来タイヤに相当する比較例4,5に比べて
本発明タイヤに相当する実施例1,2はビード部耐久性
の向上が著しい。また比較例1,2,3は、外側チェー
ファーならびに内側チェーファーのコードアングルはい
ずれも本発明の範囲内にあるが、h1 <h2 <H<
h3 <h4 の関係が、比較例1の場合h3 >h4
 となり、比較例2の場合h1 >h2となり、比較例
3の場合H>h3 のようになっていて、それぞれ本発
明の条件を満足していない。このため実施例1,2に比
べると顕著な効果は認められない。
【0020】
【発明の効果】上述したように本発明によれば、ビード
コア回りのスチールカーカス層を挟むように外側スチー
ルチェーファと内側のスチールチェーファとを配置し、
上記外側スチールチェーファのコードアングルを子午線
方向に対して15゜〜35゜で、上記内側スチールチェ
ーファのコードアングルを55゜〜75゜にして相互に
交差する関係にし、かつ両チェーファの両端部のビード
コア中心からの距離を一定の配置にしたことによって、
空気充填時の径方向の引っ張り歪み、負荷時の径方向の
圧縮歪み及び周方向の引っ張り歪み、走行時の踏込みや
蹴出し時に生じる周方向の剪断歪みのいずれをも小さく
抑制することができる。さらに内側スチールチェーファ
と外側スチールチェーファとのコード方向を相互に交差
させてタガ効果を発揮させ、その締めつけによる剛性の
向上を図っているため、カーカス層の巻き上げ端部の歪
みエネルギーを一層減少させ車両の高出力、高荷重化に
対して十分なビード部の耐久性向上を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例からなる空気入りタイヤのビー
ド部の子午線判断面を示す拡大断面図である。
【図2】ラジアルタイヤの空気充填時に発生する歪み方
向を示す説明図である。
【図3】ラジアルタイヤの負荷時に発生する歪み方向を
示す説明図である。
【図4】ラジアルタイヤの走行する際の踏込みと蹴出し
時に発生する歪み方向の説明図である。
【符号の説明】 1  ビード部                  
      2  スチールカーカス層 2a  (スチールカーカス層の)巻き上げ端部3  
外側スチールチェーファー 3a,3b  (外側スチールチェーファーの)端部4
  内側スチールチェーファー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  タイヤ周方向に対するコードアングル
    が実質的に直角になるようにスチールカーカス層を配置
    し、該スチールカーカス層の両端部をそれぞれ左右のビ
    ードコアの回りにタイヤ内側から外側に折り返すように
    巻き上げた重荷重用ラジアルタイヤにおいて、前記ビー
    ドコア回りの領域におけるスチールカーカス層を挟むよ
    うに外側スチールチェーファと内側スチールチェーファ
    とを配置し、前記外側スチールチェーファの子午線方向
    に対するコードアングルを15゜〜35゜、前記内側ス
    チールチェーファのそれを55゜〜75゜にすると共に
    、両スチールチェーファのコード方向を子午線を挟んで
    互いに反対方向に傾斜して交差する関係にし、かつ前記
    ビードコアの中心からの距離を、それぞれ前記スチール
    カーカス層の巻き上げ端部までをH、前記外側スチール
    チェーファのタイヤ外側端部までをh1 及びタイヤ内
    側端部までをh4 、前記内側スチールチェーファのタ
    イヤ外側端部までをh2 及びタイヤ内側端部までをh
    3 とするとき、h1 <h2 <H<h3 <h4 
    の関係にした重荷重用ラジアルタイヤ。
JP3086760A 1991-04-18 1991-04-18 重荷重用ラジアルタイヤ Pending JPH04317806A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0724973A1 (fr) * 1995-02-02 1996-08-07 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin-Michelin & Cie Bourrelets de pneumatique
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