JPH04317081A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、静電式複写機や静電
式プリンタ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、感光体ドラムに形成された静電潜
像を、トナー像に顕像化した後、用紙に転写する静電式
の複写機やプリンタ等の画像形成装置として、極めて小
型化されたいわゆるポータブルタイプのものが提供され
ている（例えば特公平２−１７４５３号公報参照）。

【０００３】この種の画像形成装置は、感光体上に形成
された原稿像に対応する静電潜像をトナー像に顕像化し
た後、用紙に転写する作像部、用紙に転写したトナー像
を定着する定着部を含み、用紙を装置本体内に導入する
と共に、上記作像部および定着部に供給した後、装置本
体から排出する用紙搬送部、これらを駆動する駆動系、
および制御回路その他の電装品等の機能部品を備えてい
る。そして、これら各機能部品は、樹脂成形品からなる
箱型のケーシング内に配置された、一対の側板やこの側
板どうしを連結するステー等からなる金属製の補強フレ
ームに対して、それぞれ取付けられている。さらに上記
用紙搬送部は、上記作像部、定着部等によって画像形成
処理された用紙を装置本体の排紙口から排出する排紙部
を備えている。この排紙部は、通常上下に対向する排出
ローラ対で構成されており、定着部が直接排紙口から露
出しないようにするためのものである。

【０００４】そして排紙部と定着部との間には、用紙が
排出されるのを検出する排紙センサが配置されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の構成の画像形成
装置を、家庭用および個人用として普及させるためには
、できるだけ部品点数を減らして小型化を図り、製造コ
ストおよび販売価格を安くすることが望ましい。ところ
が上記従来の画像形成装置においては、定着部から排出
される用紙の枚数や排出されるタイミング、およびジャ
ム状態の検出等を図るために、上記排紙センサが必須の
部品として設けられていた。しかし、このセンサは、配
置空間が嵩み、部品自身も高価で、しかも配置後の調整
（例えばマイクロスイッチでは、アクチュエータと用紙
との間隔を調整しなければならないし、フォトセンサで
は、センサ感度の調整を行なう等）に手間がかかる。 そのため装置の小型化が上記センサの分だけ制約される
という問題があった。またセンサ自身のコストに加えて
、センサの動作の調整を行なったりする分だけ製造コス
トが高くなるという問題があった。

【０００６】この発明は上記諸点に鑑みてなされたもの
であり、廉価な排紙検出手段を構成して、小型化、およ
び製造コストの低減化を達成することができる画像形成
装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
のこの発明の請求項１記載の画像形成装置としては、■
　　装置本体から排出される用紙の静電気を除去する除
電ブラシと、■　　除電ブラシの電位を検出するための
電位検出手段と、■　　電位検出手段の検出電位に基づ
いて上記用紙を検出する排紙検出手段とを備えているこ
とを特徴とするものである。

【０００８】さらにこの発明の請求項２記載の画像形成
装置としては、請求項１記載の画像形成装置において、
上記除電ブラシを接地する接地経路を含み、電位検出手
段は、接地経路中に挿入された所定値の抵抗と、抵抗と
並列接続された定電圧出力手段とを備えている。

【０００９】

【作用】請求項１および２記載の画像形成装置によれば
、装置本体から排出される用紙の静電気は、除電ブラシ
に吸引されて除去される。よって除電ブラシの電位が一
旦高くなる。電位検出手段は、上記除電ブラシの電位を
検出する。この結果上記排紙検出手段は、除電ブラシの
電位変化に基づいて、排紙の有無を検出できる。換言す
れば、除電ブラシにセンサとしての機能をもたせること
ができる。

【００１０】

【実施例】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説
明する。図３は、この発明の一実施例を示す画像形成装
置としての複写機の斜視図であり、図４は、その内部構
成を示す概略断面図であり、図５は、上記複写機の分解
概略断面図である。

【００１１】図３ないし図５を参照して、上記複写機は
、透明なガラス板からなる原稿台１を、図４および図５
において左右方向に移動させることにより、当該原稿台
１に載置された原稿を照明走査するいわゆるテーブル移
動型のものであり、上記原稿台１の上方には、載置され
た原稿を押えるための原稿押え１１が、回動開閉可能に
設けられている。上記複写機は、装置本体２の内部に、
原稿台１によって移動される原稿を照明走査するための
光学系３、感光体ドラム４２に形成された静電潜像を現
像装置４１により顕像化した後、用紙Ｐに転写する作像
部４、途中部に用紙Ｐに転写されたトナー像を定着する
定着部６を配置し、上記用紙Ｐを給紙口２６から装置本
体２の内部に導入した後、作像部４を通して排紙口２１
から排出する用紙搬送部５、これら原稿台１、作像部４
および用紙搬送部５を駆動するための駆動系７（図１０
参照）、並びにこれらの駆動を制御する制御回路やＣＰ
Ｕ等を含む電装品８（図１０参照）等の機能部品を備え
ており、上記排紙口２１には、本発明の骨子である除電
ブラシＥが固定されている。

【００１２】図１を参照して、除電ブラシＥは、上記排
紙口２１の間口方向略全長にわたって延びるフレーム部
Ｅ１を備えている。フレーム部Ｅ１は、金属などの導電
体で構成された板材を２つ折りにして構成されており、
多数の導電体からなる毛Ｅ２の端部を挟み込んだ状態で
かしめられている。上記毛Ｅ２は、排紙口２１から排出
される用紙Ｐに接し、用紙Ｐの静電気を吸引するための
部材である。上記フレーム部Ｅ１には、毛Ｅ２が吸引し
た静電気を放電するための接続線Ｌ１の一端が電気的に
接続しており、接続線Ｌ１の他端側は、所定値の抵抗Ｖ
Ｓ１を介してグランドレベルと電気的に接続されている
。さらに上記接続線Ｌ１には、アノード側が接地されて
いる定電圧ダイオードＶＳ２が上記抵抗ＶＳ１と並列に
接続されており、これら抵抗ＶＳ１および定電圧ダイオ
ードＶＳ２が、除電ブラシＥの電圧検出手段ＶＳを構成
している。定電圧ダイオードＶＳ２のカソード側は、増
幅器Ａを介して電装品８のＣＰＵ８ａに電気的に接続し
ており、上記電圧検出手段ＶＳの出力信号が上記ＣＰＵ
８ａに入力されるように構成されている。上記定電圧ダ
イオードＶＳ２は、図２のグラフに示すように、ＣＰＵ
８ａに入力される出力信号としての電圧を一定電圧にす
るためのもので、しきい値（例えば３Ｖ）以上の電圧が
接続線Ｌ１に印加されても、その電圧をグランドレベル
に逃がすためのものである。

【００１３】図４、図５を参照して、上記光学系３は、
原稿を照明するための蛍光ランプ３１と、原稿からの反
射光を上記感光体ドラム４２に導くレンズ３２等を、ケ
ース３３の内部に配置しているものである。作像部４と
しては、感光体ドラム４２の周囲に、帯電チャージャ４
３、現像装置４１、転写チャージャ４４、およびクリー
ナ４５をこの順に配置したものであり、上記帯電チャー
ジャ４３によって均一に帯電した感光体ドラム４２の外
周面に、原稿像を結像させて静電潜像を形成した後、当
該静電潜像を現像装置４１によってトナー像に顕像化し
、転写チャージャ４４によってトナー像を用紙Ｐに転写
し、残留トナーをクリーナ４５によって回収するように
した従来公知の構成である。この作像部４の構成要素と
しての現像装置４１、感光体ドラム４２、転写チャージ
ャ４４、およびクリーナ４５は、それぞれ作像フレーム
４６（図６参照）に対して組付けられてユニット化され
ている。また、帯電チャージャ４３は、上記光学系３の
ケース３３によって保持されている。上記作像フレーム
４６は、樹脂成形品からなるものであり、この作像フレ
ーム４６には、クリーナ４５によって回収されたトナー
を収容しておくトナー回収容器４７が一体に成形されて
いる。このトナー回収容器４７は、平面形状が矩形のト
レー状のものであり、用紙搬送部５の搬送方向下流側の
上方に設けられている。このトナー回収容器４７には、
水平な底部４７ｂに連続させて傾斜状の側面部４７ｃが
形成され、この側面部４７ｃの上端部に連続させて、排
紙口２１方向へ延びる鍔部４７ａが形成されている。

【００１４】上記現像装置４１は、樹脂製の現像ハウジ
ング４１ａに対して挿抜自在に装着されたトナーカート
リッジ４１ｃと、トナーカートリッジ４１ｃから落下供
給されたトナーを、現像ハウジング４１ａの内部へ供給
するトナー供給ローラ４１ｄと、現像ハウジング４１ａ
の内部に供給されたトナーを攪拌する攪拌ローラ４１ｅ
と、感光体ドラム４２にトナーを供給する現像ローラ４
１ｆとを備えている。上記現像ハウジング４１ａの下面
には、多数のリブ状の上ガイド４１ｂが、互いに平行に
突設されており、この上ガイド４１ｂによって、搬送さ
れる用紙Ｐの上面側をガイドするようにしている。上記
上ガイド４１ｂは、現像ハウジング４１ａと一体に成形
されており、従って、別途上ガイドを形成する場合に比
べて、部品点数および組立工数を削減でき、製造コスト
を安くすることができる。

【００１５】上記用紙搬送部５は、給紙トレイ２２にセ
ットされた用紙Ｐを挟み込んで装置本体２の内部に導入
する搬送ローラ対５１と、搬送ローラ対５１によって搬
送された用紙Ｐの先端を突き当てて、当該用紙Ｐを一時
的に待機させるレジストストッパ５２と、前記定着部６
とを備えている。上記搬送ローラ対５１のうちの上ロー
ラ５１ａは、現像装置４１の現像ハウジング４１ａ突設
された上ガイド４１ｂによって回転自在に支持されてい
る。即ち、上記上ガイド４１ｂによって、上ローラ５１
ａの支持部材を兼用している。また、定着部６は、用紙
Ｐを挾み込んで搬送しながら用紙Ｐに転写されたトナー
像を定着するものである。定着部６は、内蔵ヒータにて
加熱される熱ローラ６１と、この熱ローラ６１に圧接さ
れて従動される圧ローラ６２とからなる定着ローラ対を
備えている。上記熱ローラ６１は、詳しくは後述する駆
動系７（図１０参照）に駆動されることによって用紙Ｐ
を排紙口２１へ搬送する排紙部を兼ねるものである。ま
た上記圧ローラ６２は、図示しないばねによって上方へ
付勢された状態で、上下および左右方向へ遊動可能に設
けられており、その支軸６２ａを熱ローラ６１を支持す
るステー６３の溝部６３ａに導入することによって、当
該熱ローラ６１に対する相対位置が決められている。さ
らに、上記レジストストッパ５２は、支点５２ａを中心
に回動自在に設けられていると共に、通常は図示しない
コイルばねによって、図４および図５において時計回り
方向に回動付勢されて、用紙Ｐの搬送経路に進出してお
り、この進出状態で用紙Ｐの先端部を突き当てて、当該
用紙Ｐを待機させる。そして、原稿台１が所定位置に移
動した時点で、例えば原稿台１によって作動されるリン
ク機構を介して上記レジストストッパ５２を反時計回り
に回動させて用紙搬送路から退避させることにより、待
機させた用紙Ｐを作像部４へ供給する。

【００１６】上記装置本体２のケーシングは、互いに分
離可能にビス止めされた上部ケーシング２４と下部ケー
シング２５とにより構成されており、上記した機能部品
としての光学系３、作像部４、用紙搬送部５、駆動系７
、および電装品８が、それぞれ上部ケーシング２４と下
部ケーシング２５とによって保持されている。図４、図
５、図８、および図１０も参照してさらに詳述すると、
上記光学系３のケース３３は、上部ケーシング２４に対
してビス止めされており、これによって光学系３全体が
上部ケーシング２４に保持されている。また、作像部４
の作像フレーム４６は、上部ケーシング２４に対してビ
ス止めされており、これによって作像部４のうちの現像
装置４１、感光体ドラム４２、転写チャージャ４４およ
びクリーナ４５が、当該上部ケーシング２４に保持され
ている。また、作像部４のうちの残る帯電チャージャ４
３は、上記光学系３のケース３３を介して間接的に上部
ケーシング２４に保持されている。さらに、用紙搬送部
５の搬送ローラ対５１のうちの上ローラ５１ａは、現像
ハウジング４１ａを介して間接的に上部ケーシング２４
に保持されている。一方図１２にも示すように、下部ロ
ーラ５１ｂおよびレジストストッパ５２は、下部ケーシ
ング２５に一体成形された後述する下ガイド２５ａに保
持されている。そして定着部６の熱ローラ６１は、ステ
ー６３を介して上部ケーシング２４に保持されており、
圧ローラ６２は、下部ケーシング２５に保持されている
。

【００１７】図４、図５、図７、および図８を参照して
、上記下部ケーシング２５は、樹脂成形品からなるもの
であり、その内底部には、搬送される用紙Ｐの下面側を
ガイドする多数のリブ状の下ガイド２５ａが一体成形さ
れている。また、下部ケーシング２５の底部には、開口
部２５ｂが設けられており、この開口部２５ｂには、支
点２５ｃを中心に回動可能な支持部材２５ｄが導入され
ている。この支持部材２５ｄは、樹脂成形品からなるも
のであり、上面側には、搬送される用紙Ｐの下面をガイ
ドするリブ状の下ガイド２５ｅが一体成形にて多数並設
されている。この支持部材２５ｄを、支点２５ｃを中心
に図４、図５において時計回りに回動させることにより
、下部ケーシング２５の底部を開放することができ、こ
れによって、用紙搬送経路の一部を開放してジャム処理
等を容易に行なえるようにしている。さらに、上記下部
ケーシング２５には、開口部２５ｂの周縁部に沿って、
リブ状の起立片２５ｆが形成されており、この起立片２
５ｆと上記下ガイド２５ａ等により当該下部ケーシング
２５をモノコック構造として、所望の剛性を確保してい
る。なお、上記下部ケーシング２５の両側部には、給紙
口２６および排紙口２１を形成するための切欠２５ｇが
形成されている。

【００１８】図４、図５、図９、および図１０を参照し
て、上部ケーシング２４は、樹脂による一体成形品から
なるものであり、一側面には、給紙口２６を形成するた
めの切欠２４ａが形成されており、他側面内面には、上
記除電ブラシＥのフレーム部Ｅ１がビス止めされている
。そして両側面と交差する一側面には、前記トナーカー
トリッジ４１ｃを挿抜するための開口部２４ｂが形成さ
れている。また、上面には、原稿を照明走査するための
スリット２４ｃが形成されていると共に、原稿台１の一
端部を移動自在に支持するスライダＳ（図１１参照）を
取付けるための凹溝２４ｉ、および原稿台１の他端部を
支承するための凸条２４ｊがそれぞれ形成されている。 さらに、上部ケーシング２４の内部には、トナーカート
リッジ４１ｃの導入をガイドする一対の帯板状のガイド
部２４ｄが垂下形成されている。このガイド部２４ｄは
、上部ケーシング２４の成形と同時に一体成形されたも
のであり、上記トナーカートリッジ４１ｃのほぼ全長に
沿って形成されている（図１０参照）。また、トナー回
収容器４７に対応する箇所には、当該トナー回収容器４
７の上部開口を覆う蓋部２４ｅが形成されている。 この蓋部２４ｅは、上部ケーシング２４の天上面と、こ
の天上面から下方へ延びる枠状の垂下片２４ｆとにより
構成されているものであり、上記垂下片２４ｆをトナー
回収容器４７の上部の開口縁に密接させて、当該トナー
回収容器４７を閉塞し、これによってトナー回収容器４
７に回収されたトナーが飛散するのを防止している。な
お、トナー回収容器４７の四隅には、リム４７ｄが形成
されており、このリム４７ｄを貫通するビス４７ｅ（図
４、図５参照）によって、上部ケーシング２４の蓋部２
４ｅとトナー回収容器４７とが、互いに密着するように
連結されている。このように、上部ケーシング２４に蓋
部２４ｅを一体成形しているので、トナー回収容器４７
に別途蓋を形成する必要がなく、その分部品点数を少な
くすることができると共に、組立工数を削減することが
できる。また、上部ケーシング２４の開口部を通してト
ナーカートリッジ４１ｃを挿抜することができるので、
その交換作業を、装置本体２の内部を開放することなく
容易に行なうことができる。しかも、トナーカートリッ
ジ４１ｃの挿抜を案内するガイド部２４ｄを、上部ケー
シング２４に一体成形しているので、当該ガイドを別途
形成する必要がなく、その分部品点数および組立工数を
少なくすることができ、コストを低減に役立つことにな
る。そして、上記上部ケーシング２４は、上記ガイド部
２４ｄおよび垂下片２４ｆ等によってモノコック構造に
構成されており、これによって所望の剛性を確保してい
る。

【００１９】また、上記上部ケーシング２４は、下部ケ
ーシング２５に対して、それぞれの少なくとも四隅に形
成された連結部２４ｋ、２５ｈにおいてビス止めされて
、一体化されている。このように、上部ケーシング２４
を下部ケーシング２５に対して、少なくとも四隅におい
てビス止めしているので、各ケーシング２４、２５に反
りが生じている場合でも、これを矯正して両者を正確に
位置決めすることができる。即ち、上部ケーシング２４
を下部ケーシング２５に対して回動開閉可能に枢支して
、いわゆるクラムシェルタイプとした場合には、上下の
ケーシング２４、２５に反りがあると、両者の正確な位
置決めが困難であると共に、枢支部に局部的な応力が生
じて耐久性が問題となるが、上記ビス止め方式とするこ
とにより、このような問題を回避することができる。

【００２０】なお、トナーカートリッジ４１ｃを挿抜す
るための上記開口部２４ｂは、当該開口部２４ｂに嵌合
されたカバー２４ｇによって閉塞されている。また、上
記給紙トレイ２２と、排紙口２１から排出される用紙Ｐ
を受ける排紙トレイ２３とは、下部ケーシング２５に対
して回動可能に取付けられており、不使用時にはそれぞ
れ起立回動させることにより、上部ケーシング２４に沿
わせておくことができる。さらに、上記上部ケーシング
２４と下部ケーシング２５との突き合わせ部は、図１２
に示すように、あいじゃくり状に組み合わせておくのが
好ましい。これは、光が両者の突き合わせ部から装置本
体２内に侵入するのを防止して、当該侵入光によって感
光体ドラム４２が劣化されるのを有効に防止できるから
である。なお、上記給紙トレイ２２には、用紙Ｐの幅を
ガイドするためのカーソルを、当該用紙幅に応じてスラ
イド調整自在に設けておいてもよい。

【００２１】駆動系７は、図１０に示すように、上部ケ
ーシング２４の内側に形成された駆動系配置部２４ｈに
固定されている。この駆動系７は、感光体ドラム４２の
ほか、現像装置４１のトナー供給ローラ４１ｄ、攪拌ロ
ーラ４１ｅおよび現像ローラ４１ｆ、用紙搬送部５の上
ローラ５１ａ、並びに定着部６の熱ローラ６１等の駆動
を行なうものであり、これら被駆動部はそれぞれギア機
構７２を介してモーター７１により駆動される。また、
これらの駆動を制御する回路基板等を有する電装品８も
、上部ケーシング２４に対して取付けられている。この
ように駆動系７および電装品８を上部ケーシング２４側
に集約して配置することにより、当該駆動系７に対する
配線や電装品相互間の配線を容易かつ能率的に行なうこ
とができる。即ち、これら駆動系７と電装品８のそれぞ
れが、上部ケーシング２４側と下部ケーシング２５側と
に分配されて配置されている場合には、両ケーシング２
４、２５間において渡り配線を行う必要があると共に、
配線作業を集中して行なうことができないので、当該作
業に手間がかかるのに対して、これらを上部ケーシング
２４側に集約して配置すれば、両ケーシング２４、２５
間の渡り配線が不要であると共に、配線作業を一方のケ
ーシング側において集中的に行なうことができるので、
当該作業を容易かつ能率的に行なうことができる。

【００２２】次に本実施例の動作を説明する。図４を参
照して、複写動作が開始されると、駆動系７（図１０参
照）に駆動されることによって原稿台１が図の左右に移
動する。この移動に同期して所定のタイミングで光学系
３の蛍光ランプ３１が原稿ｄを照明する。さらに、原稿
ｄからの反射光はレンズ３２を通過して感光体ドラム４
２に導かれ、原稿ｄの走査露光が行なわれる。そして、
感光体ドラム４２に形成された原稿像に対応する静電潜
像は、現像装置４１によってトナー像に顕像化される。 一方、上記走査露光、および現像処理に同期して、給紙
トレイ２２の上に配置された用紙Ｐは、所定のタイミン
グで搬送ローラ対５１によって圧送された後、感光体ド
ラム４２と圧接し、顕像化された原稿像が、転写チャー
ジャ４４によって転写され、定着部６の熱ローラ６１、
および圧ローラ６２を経て排紙口２１から排紙トレイ２
３に排出される。

【００２３】以上の動作中、用紙Ｐには、搬送ローラ対
５１、感光体ドラム４２、および定着部６等との摩擦に
よって静電気が帯電するが、この静電気は、用紙Ｐが排
紙口２１を通過する際、除電ブラシＥの毛Ｅ２によって
吸引され、接地方向へ流れる。従って排出後の用紙Ｐが
静電気により反り返ったり、その前後に排出された他の
用紙に密着したりすることはない。ここで、除電ブラシ
Ｅの接地経路を構成する接続線Ｌ１は、抵抗ＶＳ１を介
してグランドレベルに接続されているので、除電ブラシ
Ｅから接地側へ静電気が流れるとき、上記抵抗ＶＳ１の
作用により接続線Ｌ１に電位が発生する。この電位は、
用紙Ｐに帯電している静電気がもとになっているから、
図２に示すように、用紙Ｐの先端が接続した時ｔ１の直
後に過渡的に高くなった後、漸減し、用紙Ｐの後端が通
過して除電ブラシＥから離れた時ｔ２に０になる。上記
経時的に大きく変化する電圧をそのまま信号として使う
のは好ましくないので、定電圧ダイオードＶＳ２により
定電圧化を図っている。そして得られた定電圧は、増幅
器Ａで適宜増幅されてＣＰＵ８ａに入力される。

【００２４】その結果、ＣＰＵ８ａは、用紙Ｐの通過中
にのみ電圧を検出し、用紙Ｐの先端が通過した時ｔ１と
、後端が通過した時ｔ２とを検出することができるので
、上記除電ブラシＥが、排紙検出手段としての作用を奏
する。そのため高価な排紙検出用センサを設ける必要が
なくなり、部品点数を減らして低コスト化を図ることが
できる。また排紙検出用センサを取り付ける必要がなく
なる結果、センサの設置スペース分だけ装置を小型化す
ることも可能になる。また、電位検出手段を、廉価な抵
抗ＶＳ１や定電圧ダイオードＶＳ２で構成しているので
、極めて低いコストで実施することができるという利点
がある。

【００２５】さらに、上記実施例によれば、機能部品を
取り付けるための補強フレームを廃止したので、その分
、部品点数が少なくなり、小型軽量化を達成することが
できると共に、製造コストを安くすることができる。 また、補強フレームを組み付けるための工数も不要とな
り、一層製造コストを安くすることができる。さらに、
従来の補強フレーム付きの複写機では、そのケーシング
と補強フレームとの結合部において、両者の材質的、強
度的な違いにより、割れや塑性変形等の破損が生じる虞
があったが、本実施例では、その虞がない。

【００２６】そして、従来の補強フレーム付きの複写機
において単に補強フレームを廃止した場合には、装置本
体の剛性の低下に起因して、機能部品への外力の影響が
懸念されるが、本実施例では、各機能部品を、モノコッ
ク構造にて剛性を確保したケーシング２４、２５によっ
て保持しているので、装置本体２に作用した外力による
機能部品への影響を抑制することかできる。特に、作像
部４等の重要な機能部品については、その形態を大きく
変えることなく、ケーシング２４、２５に取り付けてい
るので、当該機能部品自体が有する本来の剛性も十分に
発揮させることかできる結果、過大な外力に対しても強
固に耐え得ることができる。従って、複写機の内部構造
等を熟知せず乱雑な取扱いをしがちな一般ユーザによっ
て、かなり乱雑に取り扱われたとしても、優れた耐久性
を発揮することができる。以上のように、小型軽量化、
製造コストの低減化、および乱雑な取扱いに対する十分
な耐久性を達成することができるので、家庭用および個
人用として普及させるのに適した複写機を実現すること
ができる。

【００２７】なお、この発明は、上記モノコック構造を
採用した複写機に限定されないことは云うまでもない。 さらに上記テーブル移動形の複写機のほか、搬送ローラ
によって原稿を移動させるタイプの複写機についても勿
論適用して実施することができる。また、複写機に限ら
ず静電式のプリンタ等にも適用して実施してもよく、そ
の他本件特許請求の範囲内で種々の設計変更を行なえる
ことは云うまでもない。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１およ
び請求項２記載の画像形成装置によれば、除電ブラシが
、排紙検出センサとしての作用を奏するので、高価な排
紙検出用センサを設ける必要がなくなり、部品点数を減
らして低コスト化を図ることができる。また排紙検出用
センサを取り付ける必要がなくなる結果、センサの設置
スペース分だけ装置を小型化することも可能になる。

【００２９】さらにこの発明の請求項２記載の画像形成
装置によれば、電位検出手段を、廉価な抵抗、定電圧ダ
イオードで構成できるので、極めて低いコストで実施す
ることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の概略を示す回路図である。

【図２】図１の作用を説明するグラフである。

【図３】この発明の画像形成装置としての複写機の斜視
図である。

【図４】上記複写機の内部構成を示す概略断面図である
。

【図５】上記複写機の内部構成を示す分解概略断面図で
ある。

【図６】作像部フレームおよびトナー回収容器を示す平
面図である。

【図７】下部ケーシングを示す斜視図である。

【図８】下部ケーシングによる機能部品の保持状態を示
す平面図である。

【図９】上部ケーシングを示す斜視図である。

【図１０】上部ケーシングによる機能部品の保持状態を
示す底面図である。

【図１１】上部ケーシングと原稿台とを示す一部省略断
面図である。

【図１２】上部ケーシングと下部ケーシングとの突き合
わせ状態を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

２　　　　装置本体 Ｅ　　　　除電ブラシ Ｌ１　　接続線（接地経路の構成要素）ＶＳ　　　　電
位検出手段 ＶＳ１　　抵抗（電位検出手段の構成要素）ＶＳ２　　
定電圧ダイオード（電位検出手段の構成要素）Ｐ　　　
　用紙

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】■　　装置本体から排出される用紙の静電
   気を除去する除電ブラシと、■　　除電ブラシの電位を
   検出するための電位検出手段と、■　　電位検出手段の
   検出電位に基づいて上記用紙を検出する排紙検出手段と
   を備えていることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】上記除電ブラシを接地する接地経路を含み
   、電位検出手段は、接地経路中に挿入された所定値の抵
   抗と、抵抗と並列接続された定電圧出力手段とを備えて
   いる請求項１記載の画像形成装置。