JPH04314488A - サイクルミシンにおける柄付ボタン縫い付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】起動により所定針数の本縫目を形
成後に停止するサイクルミシンにおいて、上下動するミ
シンの針が貫通する貫通孔を形成した柄部を有するボタ
ンを布に縫い付ける柄付ボタン縫い付け方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５乃至図９において、１は柄付ボタン
、２は柄付ボタン１の柄部１ａを嵌入可能に上下に貫通
する長溝２ａを形成したボタン保持板、３はボタン保持
板２の下方に配置し二つ折りした布Ｗの間に挿入し上記
長溝２ａに対向して上下に貫通する溝（図示しない）を
形成した布保持板、４はボタン１を保持板２に接するよ
うに側方から圧接する押圧体であり、図６のようにボタ
ン１は柄部１ａに形成された孔１ｂを上下に沿うように
保持される。　　サイクルミシンは、上下に重なる長溝
２ａ、溝内（Ａ点）と上記孔１ｂ内（Ｂ点）に位置する
布Ｗとに交互に針落ちするようにボタン保持体２および
布保持体３並びに押圧体４とを一体に水平方向に揺動さ
せ、針糸と下糸とによる本縫目を形成して柄付ボタンを
布Ｗに縫い付けていた。

【０００３】そして例えば十八針の縫い目を形成して停
止するサイクルミシンでは、一針目を孔１ｂ（Ｂ点）に
落としてから十六針目まで布と孔１ｂとを交互に針落ち
し、十七針目を十六針目に対して少しずらした孔１ｂ内
の位置に針落ちしながらヒッチステッチとなるように形
成し、この連続するヒッチステッチによって、図８に示
すように、糸結びｔ１，ｔ２を形成して止め縫いとして
いた。このヒッチステッチによる止め縫いは特公昭４６
年第１１３６号公報等に記載されて周知であり、詳しい
説明は省略するが、図１の矢印方向Ｘに針落ち点が移動
する時に釜（図示しない）との関連でヒッチステッチが
形成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし従来のこの種の
サイクルミシンでは、柄付ボタン１の小さな孔１ｂ内に
この十六、十七針目の針落ちを行っていたために、図９
に示される如く、針５が孔１ｂ内に少しずれて下降する
時、孔１ｂの端面に針５側面が係合して孔中心に寄せら
れ、実質的には針位置をずらせることができず同じ位置
に針落ちが成され、図８に示されるように十七針目の針
糸Ｔの引き上げ時に糸結びｔ１，ｔ２が確実に形成でき
なくなってほつれの原因となった。

【０００５】

【課題を解決しようとする手段】貫通孔を形成した柄部
を有するボタンをして上記貫通孔が針落ち点に対向する
ように保持し、起動により上記貫通孔の内と外とに交互
に針落ちをするようにボタンまたは針を移動しながら所
定針数の本縫目を形成してから停止するサイクルミシン
において、上記貫通孔の内への最後の針落ち以後の上記
貫通孔外への針落ちを複数とし且つその針落ち位置が複
数となるように設定したことを特徴とするサイクルミシ
ンにおける柄付ボタン縫い付け方法であり、上記した貫
通孔外への複数の針落ち位置が、それ以前の他の貫通孔
外への針落ち点とは異なる針落ち位置となるように設定
したことを特徴とする請求項１に記載のサイクルミシン
における柄付ボタン縫い付け方法。

【０００６】

【作用】柄付ボタンを布に縫い付けるとき、柄部の貫通
孔への最後の針落ち以後、貫通孔外への針落ち点を横に
ずらしてヒッチステッチを形成し、糸結びが確実に形成
できるようにした。

【０００７】

【実施例】この実施例のボタン付けミシンでは、図１、
２に示すようにボタン及び布を保持する両保持板２、３
および押圧体４が従来のボタン付けミシンに対して１８
０度左右に反転して配置されているのを除き、他のミシ
ン機構の構成は従来と同じであり、同番号を付して説明
を省略する。また本実施例のサイクルミシンは、カムに
よる制御のものでもコンピュータ制御のものでもよい。

【０００８】このサイクルミシンでは、以下のように針
落ちが設定されている（図３、４参照）。先ず第一針が
孔１ｂ外の布上（両保持板２、３の長溝２ａ、溝内）に
針落ちし、以後六針目まで孔１ｂ内と孔１ｂ外とに交互
にそれぞれ同じ位置となるように針落ちしてから七針目
はそれまでの一針目、三針目、五針目より六針目側（図
３右側）にずれた位置の布Ｗ上に針落ちし、八針目は一
〜五針目よりも外側（図３左側）へずれた位置に針落ち
し、この右から左に針落ちが移動する七針目と八針目と
でヒッチステッチが形成される。また九針目は七針目と
重なって針落ちする。この九針目までの縫い目形成で前
の半サイクルが終了する。

【０００９】十針目から十五針目までは一〜五針目と同
じ位置に針落ちする。そして十六針目と十七針目は前記
七針目と八針目と同様の位置に針落ちされるとともにヒ
ッチステッチが形成され十八針目は十六針目と同じ位置
となる。この十針目から十八針目までの縫い目形成で後
の半サイクル即ち全サイクルが終了することになる。上
記前後半サイクルの各二針のヒッチステッチは上記孔１
ｂ外の長溝２ａ（溝）内に針落ちされ、従来のように柄
部１ａの孔１ｂ内に針落ちさせるのと異なり、針が孔端
縁に係合する事がなく、従って上記予め設定された位置
に正確に針落ちさせることができ、糸結びが確実に形成
できる。またこのサイクルミシンを半サイクル毎に使用
する場合、即ち二つ孔を持つ柄付ボタンを縫うような時
に半サイクルで一つの孔に縫い目を形成する場合には、
半サイクル毎にヒッチステッチを形成するので、各孔の
縫い目形成毎にヒッチステッチによる糸結びを形成する
事ができる。

【００１０】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、柄付ボ
タンの貫通孔の外側、すなわち布上への針落ち点をずら
せてヒッチステッチを形成するようにしたので、ヒッチ
テッチによる糸結びが確実に行え、糸が解けることがな
く、縫製品の品質を向上する等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のサイクルミシンのボタン縫着部の斜
視図

【図２】本実施例の柄付ボタンの支持手段の斜視図

【図
３】Ａは柄付ボタンと布への針落ちを説明する平面図、
Ｂは布へのボタンの縫着状態を示す説明図

【図４】本実
施例の針落ちをしめす針落ち展開図

【図５】従来のサイ
クルミシンのボタン縫着部の平面図

【図６】従来の柄付
ボタンと布への針落ちを説明する平面図

【図７】ヒッチステッチによる良好な糸結び状態をしめ
す説明図

【図８】悪い糸結び状態を示す説明図

【図９】柄付ボタンの貫通孔へのヒッチステッチ形成時
の針貫入状態を示す説明図

【符号の説明】

１は柄付ボタン １ｂは貫通孔 ２はボタン保持板 ２ａは長溝 ３は布保持板 ｔ１，ｔ２は糸結び

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】貫通孔を形成した柄部を有するボタンをし
   て上記貫通孔が針落ち点に対向するように保持し、起動
   により上記貫通孔の内と外とに交互に針落ちをするよう
   にボタンまたは針を移動しながら所定針数の本縫目を形
   成してから停止するサイクルミシンにおいて、上記貫通
   孔の内への最後の針落ち以後の上記貫通孔外への針落ち
   を複数とし且つその針落ち位置が複数となるように設定
   したことを特徴とするサイクルミシンにおける柄付ボタ
   ン縫い付け方法。
2. 【請求項２】上記した貫通孔外への複数の針落ち位置が
   、それ以前の他の貫通孔外への針落ち点とは異なる針落
   ち位置となるように設定したことを特徴とする請求項１
   に記載のサイクルミシンにおける柄付ボタン縫い付け方
   法。