JPH0431412A - 硬化性組成物 - Google Patents
硬化性組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、硬化性ポリマレイミド樹脂組成物に関するも
のである。特に本発明は低温硬化に優れ、耐熱性、機械
的特性に優れた硬化性樹脂組成物に関するものである。
のである。特に本発明は低温硬化に優れ、耐熱性、機械
的特性に優れた硬化性樹脂組成物に関するものである。
硬化性組成物は、接着、注形、コーティング、含浸、積
層、成形コンパウンド等として塗料、絶縁材料、複合構
造材料等に幅広く利用されている。
層、成形コンパウンド等として塗料、絶縁材料、複合構
造材料等に幅広く利用されている。
その中で、ポリイミド系樹脂は最も優れた材料の一つで
あり、種々開発がすすめられている。例えばポリマレイ
ミド化合物と分子の末端にアルケニルエーテルを有する
反応性オリゴマーとの組成物が特開昭62−53319
号により知られている。
あり、種々開発がすすめられている。例えばポリマレイ
ミド化合物と分子の末端にアルケニルエーテルを有する
反応性オリゴマーとの組成物が特開昭62−53319
号により知られている。
しかしながら、上述の樹脂組成物は、硬化温度が高く、
硬化時間も長く、これらを含めた作業性という点では、
未だ既存の汎用硬化性樹脂に較べて有利とはいえない。
硬化時間も長く、これらを含めた作業性という点では、
未だ既存の汎用硬化性樹脂に較べて有利とはいえない。
また、近年硬化性樹脂の使用用途は多岐にわたっている
ために、従来から利用されている硬化性樹脂組成物は、
様々な使用環境または使用条件においてすべて満足でき
るものではない、特に、使用温度が高温の場合における
耐熱性、熱間強度が充分ではなく、従来がら知られてい
るビスマレイミド、芳香族アミンおよびエポキシ樹脂の
組み合わせといった、最も代表的な組成物においても、
未だ充分な材料は提供されていなかった。
ために、従来から利用されている硬化性樹脂組成物は、
様々な使用環境または使用条件においてすべて満足でき
るものではない、特に、使用温度が高温の場合における
耐熱性、熱間強度が充分ではなく、従来がら知られてい
るビスマレイミド、芳香族アミンおよびエポキシ樹脂の
組み合わせといった、最も代表的な組成物においても、
未だ充分な材料は提供されていなかった。
したがって本発明は、従来の硬化性樹脂組成物がもつ以
上のような課題を解決し、硬化温度が低く、硬化時間も
短く、且つ耐熱性、熱安定性に優れ、さらに機械的物性
の優れたポリイミド系樹脂組成を提供することを目的と
する6 〔課題を解決するための手段〕 本発明者らは、マレイミド系化合物と芳香族残基と結合
したビニルベンジルエーテル化合物とからなる硬化性樹
脂組成物が有効であることを見いだし、既に特開昭64
−65110号として提案したが、さらに研究を重ね、
熱間強度などの耐熱性が優れた硬化性樹脂組成物を見い
だした。
上のような課題を解決し、硬化温度が低く、硬化時間も
短く、且つ耐熱性、熱安定性に優れ、さらに機械的物性
の優れたポリイミド系樹脂組成を提供することを目的と
する6 〔課題を解決するための手段〕 本発明者らは、マレイミド系化合物と芳香族残基と結合
したビニルベンジルエーテル化合物とからなる硬化性樹
脂組成物が有効であることを見いだし、既に特開昭64
−65110号として提案したが、さらに研究を重ね、
熱間強度などの耐熱性が優れた硬化性樹脂組成物を見い
だした。
すなわち本発明組成物は、(A)分子中にマレイミド基
をもつ化合物、および(B)分子中にN−ビニルベンジ
ル基とビニルベンジルエーテル基t−モつN−置換芳香
族アミンからなる硬化性樹脂組成物であり、特開昭64
−65110号の発明に較べ同様な低温で硬化でき、硬
化時間も短く、且つさらに優れた熱安定性、機械的物性
、特に熱間強度が優れていることを特徴とする硬化性樹
脂組成物を提供するものである。
をもつ化合物、および(B)分子中にN−ビニルベンジ
ル基とビニルベンジルエーテル基t−モつN−置換芳香
族アミンからなる硬化性樹脂組成物であり、特開昭64
−65110号の発明に較べ同様な低温で硬化でき、硬
化時間も短く、且つさらに優れた熱安定性、機械的物性
、特に熱間強度が優れていることを特徴とする硬化性樹
脂組成物を提供するものである。
以下に本発明をさらに詳細に説明する。
本発明の組成物の成分である(A)分子中にマレイミド
基を有する化合物は、例えばN、N′−フェニレンビス
マレイミド、N、N′−キシレンビスマレイミド、N、
N’−1−リレンビスマレイミド、N、N′−ジフェニ
ルメタンビスマレイミド、N、N′−ジフェニルエーテ
ルビスマレイミド、N、N’−ジフェニルスルホンビス
マレイミド、 N、N’−ジフェニルメタンビスメチル
マレイミド、N、N’−ジフェニルエーテルビスメチル
マレイミド等のビスマレイミド類、または上述のビスマ
レイミド類をジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフ
ェニルスルホン、およびジアミノジフェニルエーテルの
ようなアミノ化合物またはエポキシ樹脂で変性したアミ
ノ化合物との付加物で未だ分子中に2個のマレイミド基
を有する化合物を代表的に例示することができる。
基を有する化合物は、例えばN、N′−フェニレンビス
マレイミド、N、N′−キシレンビスマレイミド、N、
N’−1−リレンビスマレイミド、N、N′−ジフェニ
ルメタンビスマレイミド、N、N′−ジフェニルエーテ
ルビスマレイミド、N、N’−ジフェニルスルホンビス
マレイミド、 N、N’−ジフェニルメタンビスメチル
マレイミド、N、N’−ジフェニルエーテルビスメチル
マレイミド等のビスマレイミド類、または上述のビスマ
レイミド類をジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフ
ェニルスルホン、およびジアミノジフェニルエーテルの
ようなアミノ化合物またはエポキシ樹脂で変性したアミ
ノ化合物との付加物で未だ分子中に2個のマレイミド基
を有する化合物を代表的に例示することができる。
また、芳香族マレイミド例えばフェニルマレイミドや脂
環式マレイミド例えばシクロへキシルマレイミド、アル
キルマレイミド例えばラウリルマレイミド等の単官能マ
レイミド化合物も使用可能であるが、ビスマレイミド化
合物の一部に代えて好適に使用することができる。
環式マレイミド例えばシクロへキシルマレイミド、アル
キルマレイミド例えばラウリルマレイミド等の単官能マ
レイミド化合物も使用可能であるが、ビスマレイミド化
合物の一部に代えて好適に使用することができる。
また本発明の組成物の成分である、(B)分子中にN−
ビニルベンジル基とビニルベンジルエーテル基をもつN
−置換芳香族アミンは、一般式(1)%式%) (式中、Xは芳香族アミンのアミン基中の水素原子をm
個除いた残基を表し、式中、mは1〜6の値、Dは1〜
4の値をもつ)で表すことができる。
ビニルベンジル基とビニルベンジルエーテル基をもつN
−置換芳香族アミンは、一般式(1)%式%) (式中、Xは芳香族アミンのアミン基中の水素原子をm
個除いた残基を表し、式中、mは1〜6の値、Dは1〜
4の値をもつ)で表すことができる。
−i式(1)の原料となる代表的なアミノフェノール類
は、0−アミノフェノール、―−アミノフェノール、p
−アミノフェノール、N−メチル−pアミノフェノール
、4−オキシジフェニルアミン、3−アミノ−2−オキ
シトルエン、4−アミノ−2オキシトルエン、5−アミ
ノ−2−オキシ1〜ルエン、6−アミノ−2−オキシト
ルエン、2−アミノ−3オキシ1〜ルエン、4−アミノ
−3−オキシトルエン、6−アミノ−3−オキシトルエ
ン、2−アミノ−4オキシトルエン、3−アミノ−4−
オキシトルエン5−アミノ−3−オキシ−0−キシレン
、6−アミノ3−オキシ−0−キシレン、3−アミノ−
4−オキシ−o−キシレン、5−アミノ−4−オキシ−
0−キシレン、5〜アミノ−2−オキシ−顛−キシレン
、5アミノ−4−オキシ−m−’(リレン、2−アミノ
−5−オキシ−一−キシレン、4〜アミノ−5−オキシ
−輸−キシレン、3−アミノ−2−オキシ−p−キシレ
ン、5−アミノ−2−オキシ−p−キシレン、6−アミ
ノ−2−オキシ−p−キシレン、3−アミンカテコール
、4−アミノカテコール、3−アミノグアヤコール、6
−アミノグアヤコール、4−アミノグアヤコール、5−
アミノグアヤコール、2−アミルゾルシン、4−アミル
ゾルシン、5〜アミルゾルシン、2−アミノハイドロキ
ノン、2.4−ジアミノフェノール、2.6−ジアミノ
フェノール、25−ジアミノフェノール、4.5−ジア
ミノフェノール、3.4−ジアミノフェノール、3,5
−ジアミノフェノール、4.6−ジアミルゾルシン、2
,4.6−1−リアミノフェノール等が挙げられる。
は、0−アミノフェノール、―−アミノフェノール、p
−アミノフェノール、N−メチル−pアミノフェノール
、4−オキシジフェニルアミン、3−アミノ−2−オキ
シトルエン、4−アミノ−2オキシトルエン、5−アミ
ノ−2−オキシ1〜ルエン、6−アミノ−2−オキシト
ルエン、2−アミノ−3オキシ1〜ルエン、4−アミノ
−3−オキシトルエン、6−アミノ−3−オキシトルエ
ン、2−アミノ−4オキシトルエン、3−アミノ−4−
オキシトルエン5−アミノ−3−オキシ−0−キシレン
、6−アミノ3−オキシ−0−キシレン、3−アミノ−
4−オキシ−o−キシレン、5−アミノ−4−オキシ−
0−キシレン、5〜アミノ−2−オキシ−顛−キシレン
、5アミノ−4−オキシ−m−’(リレン、2−アミノ
−5−オキシ−一−キシレン、4〜アミノ−5−オキシ
−輸−キシレン、3−アミノ−2−オキシ−p−キシレ
ン、5−アミノ−2−オキシ−p−キシレン、6−アミ
ノ−2−オキシ−p−キシレン、3−アミンカテコール
、4−アミノカテコール、3−アミノグアヤコール、6
−アミノグアヤコール、4−アミノグアヤコール、5−
アミノグアヤコール、2−アミルゾルシン、4−アミル
ゾルシン、5〜アミルゾルシン、2−アミノハイドロキ
ノン、2.4−ジアミノフェノール、2.6−ジアミノ
フェノール、25−ジアミノフェノール、4.5−ジア
ミノフェノール、3.4−ジアミノフェノール、3,5
−ジアミノフェノール、4.6−ジアミルゾルシン、2
,4.6−1−リアミノフェノール等が挙げられる。
一般式(1)で表されるN−ビニルベンジル基とビニル
ベンジルエーテル基をもつN−置換芳香族アミン(B)
は、例えば市販のクロルメチルスチレンモノマーを上記
アミノフェノール類に対しビ二ルベンジル基が2〜6個
になる割合で加え、例えばジメチルスルホキシドを溶媒
に用いて無機アルカリによる脱塩化水素することによっ
て容易に合成することができる。
ベンジルエーテル基をもつN−置換芳香族アミン(B)
は、例えば市販のクロルメチルスチレンモノマーを上記
アミノフェノール類に対しビ二ルベンジル基が2〜6個
になる割合で加え、例えばジメチルスルホキシドを溶媒
に用いて無機アルカリによる脱塩化水素することによっ
て容易に合成することができる。
本発明におけるマレイミド化合物(A)とN−ビニルベ
ンジル基とビニルベンジルエーテル基をもつN−置換芳
香族アミン(B)の組成比は使用目的に応じて幅広く変
化させることができる。それぞれの不飽和基当量比で示
すと、A/B=100/30〜l/1OO1好丈しくは
、1OO15o〜1/30がよい、この範囲内では、硬
化に必要なラジカル開始剤を意図して加えなくても、容
易に熱硬化し、それぞれ単独の熱硬化に比べてはるかに
低温且つ短時間で反応が進行し、また、空気中での熱分
解開始温度が高く且つ分画減量が小さい。
ンジル基とビニルベンジルエーテル基をもつN−置換芳
香族アミン(B)の組成比は使用目的に応じて幅広く変
化させることができる。それぞれの不飽和基当量比で示
すと、A/B=100/30〜l/1OO1好丈しくは
、1OO15o〜1/30がよい、この範囲内では、硬
化に必要なラジカル開始剤を意図して加えなくても、容
易に熱硬化し、それぞれ単独の熱硬化に比べてはるかに
低温且つ短時間で反応が進行し、また、空気中での熱分
解開始温度が高く且つ分画減量が小さい。
本発明の硬化性樹脂組成物は、成分(A)および(B)
に、既知の単量体例えばスチレン、ビニルトルエン、ア
リルフェノール、アリルオキシベンゼン、ジアリルフタ
レート、アクリル酸エステル、メチクリル酸エステル、
またはエポキシ樹脂とくメタ)クリル酸の反応物で代表
されるようなビニルエステル樹脂、ビニルピロリドン等
を配合することができる。硬化の調製のために、ハイド
ロキノン、ベンゾキノン、銅塩、N−ニトロソフェニル
ヒドロキシルアミンのアンモニウム塩やアルミニウム塩
等を配合してもよく、さらに硬化の促進のために、公知
公用のラジカル開始剤、例えば有機過酸化物類または有
機過酸化物とその分解促進剤(REDOX)も配合でき
る。
に、既知の単量体例えばスチレン、ビニルトルエン、ア
リルフェノール、アリルオキシベンゼン、ジアリルフタ
レート、アクリル酸エステル、メチクリル酸エステル、
またはエポキシ樹脂とくメタ)クリル酸の反応物で代表
されるようなビニルエステル樹脂、ビニルピロリドン等
を配合することができる。硬化の調製のために、ハイド
ロキノン、ベンゾキノン、銅塩、N−ニトロソフェニル
ヒドロキシルアミンのアンモニウム塩やアルミニウム塩
等を配合してもよく、さらに硬化の促進のために、公知
公用のラジカル開始剤、例えば有機過酸化物類または有
機過酸化物とその分解促進剤(REDOX)も配合でき
る。
また本発明の硬化性樹脂組成物は、公知公用の光開始剤
を配合することによって、活性エネルギー線例えば紫外
線、レーザー光線で硬化でき、さらに電子線によっても
容易に硬化することができる。
を配合することによって、活性エネルギー線例えば紫外
線、レーザー光線で硬化でき、さらに電子線によっても
容易に硬化することができる。
本発明の硬化性樹脂組成物は、−一グー、ブレングー、
ロール等により、他の種々の充填剤や強化繊維を調配合
して成形材料や複合材料、および溶剤に溶かしてフェス
、塗料、接着剤、rよび強化繊維であるガラス繊維、カ
ーホン繊維、芳香族ポリアミド繊維、炭化珪素繊維、ア
ルミナ繊維に含浸させ、ハンドレーアツブ成形や、プリ
プレグ、またフィラメントワインデングとして、有益な
成形材料および構造材料となり得る。
ロール等により、他の種々の充填剤や強化繊維を調配合
して成形材料や複合材料、および溶剤に溶かしてフェス
、塗料、接着剤、rよび強化繊維であるガラス繊維、カ
ーホン繊維、芳香族ポリアミド繊維、炭化珪素繊維、ア
ルミナ繊維に含浸させ、ハンドレーアツブ成形や、プリ
プレグ、またフィラメントワインデングとして、有益な
成形材料および構造材料となり得る。
以下、実施例により本発明をさらに説明する。
尚、特に断らない限り、実施例中の部は重量部である。
p−アミノフェノール36.3部(1,O当量)をジメ
チルスルホキシド150部に溶解したものに、水酸化カ
リウム水溶液〔水酸化カリウム56.1部(10当量)
、水35部〕をハイドロキノン500 ppmを添加し
た市販のクロルメチルスチレン152.5部(1゜○当
量)を70〜80″Cで1時間かけて滴下し、さらに8
0℃で4時間反応を続けた。
チルスルホキシド150部に溶解したものに、水酸化カ
リウム水溶液〔水酸化カリウム56.1部(10当量)
、水35部〕をハイドロキノン500 ppmを添加し
た市販のクロルメチルスチレン152.5部(1゜○当
量)を70〜80″Cで1時間かけて滴下し、さらに8
0℃で4時間反応を続けた。
次に系内に大過剰の水を加え、撹拌接水−ジメチルスル
ポキシドを取り除き、ベンゼンで油状物を抽出した。ベ
ンゼン層は水層のpHが7になるまで水洗を繰り返し、
ベンゼンを減圧除去してNN−ジビニルベンジル−p−
アミンフェノールジビニルベンジルエーテルを含む生成
物(以下、N−DVB−p−AP[1VBEトする)を
収率95%で得た。また、ここで用いたジメチルスルホ
キシドの代わりにジオキサンまたはN、N′−ジメチル
ホルムアミドを使用しても同様に合成可能である。
ポキシドを取り除き、ベンゼンで油状物を抽出した。ベ
ンゼン層は水層のpHが7になるまで水洗を繰り返し、
ベンゼンを減圧除去してNN−ジビニルベンジル−p−
アミンフェノールジビニルベンジルエーテルを含む生成
物(以下、N−DVB−p−AP[1VBEトする)を
収率95%で得た。また、ここで用いたジメチルスルホ
キシドの代わりにジオキサンまたはN、N′−ジメチル
ホルムアミドを使用しても同様に合成可能である。
表−1ニN−DVB−p−APDVBEノ性状を示した
。
。
N−1)VB−p−^PDVBEはべ〉・ゼン、1ヘル
エン、アセ)〜ン、MEKなど種々の有8I!溶媒に可
溶であった。
エン、アセ)〜ン、MEKなど種々の有8I!溶媒に可
溶であった。
[考−鮮t
ビスマレイミドとジアミノジフェニルメタンとの反応に
よるジアミノジフェニルメタン変性ビスマレイミドの合
成 N、N′−ジフェニルメタンビスマレイミド358部(
1,0モル)およびジアミノジフェニルメタン99部(
0,5モル)をボールミルで充分に粉砕混合したものを
170℃の容器中で10分間溶融撹拌を行い直ちに容器
を水冷して固形物を得た。この反応物はN−メチルピロ
リドン、ジメチルホルムアミド等の溶媒に可溶であり、
さらにアセトン、メチルエチルケトン等の低沸点溶媒に
も可溶であった(以下、DDM変性BMIとする)。
よるジアミノジフェニルメタン変性ビスマレイミドの合
成 N、N′−ジフェニルメタンビスマレイミド358部(
1,0モル)およびジアミノジフェニルメタン99部(
0,5モル)をボールミルで充分に粉砕混合したものを
170℃の容器中で10分間溶融撹拌を行い直ちに容器
を水冷して固形物を得た。この反応物はN−メチルピロ
リドン、ジメチルホルムアミド等の溶媒に可溶であり、
さらにアセトン、メチルエチルケトン等の低沸点溶媒に
も可溶であった(以下、DDM変性BMIとする)。
栗」1例」。
参考例1で合成したN −DVB −p−^PDVBE
ノ1当量に対して三井東圧製ジフェニルメタンビスマレ
イミド(以下、BMIとする)1当量を混合して試料を
調製し、これらを120℃のホットプレート上に置きゲ
ル化を調べた。比較のためそれぞれのN−ビニルベンジ
ルアミン、BMIについても同様に試験を行った。その
結果を表−2に示した。
ノ1当量に対して三井東圧製ジフェニルメタンビスマレ
イミド(以下、BMIとする)1当量を混合して試料を
調製し、これらを120℃のホットプレート上に置きゲ
ル化を調べた。比較のためそれぞれのN−ビニルベンジ
ルアミン、BMIについても同様に試験を行った。その
結果を表−2に示した。
割tiJ!L、、 2
N−DvB−p−^PDVBE 1 、 O当量に対し
てBM Iを1.0当量配合した試料と参考例2で合成
したDDM変性BMIとを理論当量で1.0当量配合し
、120℃で30分成形した。脱型後引き続き250℃
で5時間後硬化したものについて、空気中での熱分解開
始温度、JIS K 6911による常温および熱間時
の曲げ強度ならびに曲げ弾性率を測定した。その結果を
表−3および表−4に示す。
てBM Iを1.0当量配合した試料と参考例2で合成
したDDM変性BMIとを理論当量で1.0当量配合し
、120℃で30分成形した。脱型後引き続き250℃
で5時間後硬化したものについて、空気中での熱分解開
始温度、JIS K 6911による常温および熱間時
の曲げ強度ならびに曲げ弾性率を測定した。その結果を
表−3および表−4に示す。
本昇温速度り0℃/分における5%減量時の温度
比3目Iユ
比較として、さきに本発明者らが提案したマレイミド系
化合物と芳香族残基とを結合したビニルベンジルエーテ
ル化合物からなる硬化性組成物(特開昭64−6511
0号)の例として、ビスフェノールAジビニルベンジル
エーテル(BADVBE)の1当量に対して、実施例1
で使用したBMIまたは参考例2で合成したDDM変性
BMIとを、それぞれ理論当量で10当量配合し、18
0℃で30分間成形した。引き続き250℃で5時間後
硬化したものについて、JIS K 6911による常
温および熱間時の曲げ強度、曲げ弾性率を測定した。そ
の結果も併せて表−4に示す。
化合物と芳香族残基とを結合したビニルベンジルエーテ
ル化合物からなる硬化性組成物(特開昭64−6511
0号)の例として、ビスフェノールAジビニルベンジル
エーテル(BADVBE)の1当量に対して、実施例1
で使用したBMIまたは参考例2で合成したDDM変性
BMIとを、それぞれ理論当量で10当量配合し、18
0℃で30分間成形した。引き続き250℃で5時間後
硬化したものについて、JIS K 6911による常
温および熱間時の曲げ強度、曲げ弾性率を測定した。そ
の結果も併せて表−4に示す。
本発明による硬化性樹脂組成物は、前述のような精成の
ために、非結晶で低粘度であるため、作業性に優れ、ま
fS優れた低温硬化性、耐熱性および機械的強度を示す
ので、接着、注形、コーティング、含浸、積層成形コン
パウンドとして、あるいは塗料、絶縁材料または複合構
造材料として、産業界で広範に利用することができる。
ために、非結晶で低粘度であるため、作業性に優れ、ま
fS優れた低温硬化性、耐熱性および機械的強度を示す
ので、接着、注形、コーティング、含浸、積層成形コン
パウンドとして、あるいは塗料、絶縁材料または複合構
造材料として、産業界で広範に利用することができる。
特許出願人 昭和高分子株式会社
手続補正書
平成2年7月10日
Claims (1)
- (A)分子中にマレイミド基をもつ化合物、および(B
)分子中にN−ビニルベンジル基とビニルベンジルエー
テル基をもつN−置換芳香族アミンからなる、硬化性樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13698690A JPH0617424B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13698690A JPH0617424B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 硬化性組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0431412A true JPH0431412A (ja) | 1992-02-03 |
JPH0617424B2 JPH0617424B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=15188108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13698690A Expired - Lifetime JPH0617424B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 硬化性組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0617424B2 (ja) |
-
1990
- 1990-05-29 JP JP13698690A patent/JPH0617424B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0617424B2 (ja) | 1994-03-09 |
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