JPH04313530A - プリンタの紙送り機構 - Google Patents
プリンタの紙送り機構Info
- Publication number
- JPH04313530A JPH04313530A JP7926091A JP7926091A JPH04313530A JP H04313530 A JPH04313530 A JP H04313530A JP 7926091 A JP7926091 A JP 7926091A JP 7926091 A JP7926091 A JP 7926091A JP H04313530 A JPH04313530 A JP H04313530A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- sheet
- printer
- platen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータ出力端末
機器であるプリンタに関するものである。
機器であるプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンピュータ出力端末機器であるプリン
タもビジネスユースの多様化から、一般の単票紙のみな
らず封書、葉書、複写紙等の多種の印刷紙の使用に対応
することが求められている。従来、プリンタはこれらの
印刷紙を印字位置に対するプラテン後方の紙送り方向上
流から印刷紙を印字位置に供給していた。この方法では
プラテンに印刷紙を巻き付けて送る為に、複写紙は紙カ
ールの為に最上紙と最下紙の印字文字がずれる、また葉
書、封書等の紙の腰の強い印刷紙では、紙カールによる
反力により紙ぞりが起こり、紙経路内での紙ジャムリ発
生の原因となっている。こうした問題を解決し多種の印
刷紙の使用に対応する為、プリンタは印刷紙を印字位置
に対するプラテンより手前の紙送り方向上流から印字位
置に印刷紙を供給することにより、プラテンに印刷用紙
を巻き付けず紙送りを可能とし、複写紙の印字文字ズレ
、葉書、封書等の紙の腰の強い印刷紙の紙送り時の紙ジ
ャムリを防止している。以上から解るように、複数の紙
送り経路を持つことが多種の印刷紙の使用に対応するこ
とになる。しかし複数の紙送り経路を持つプリンタでも
、印刷紙を自動的に順次供給する給紙装置の取付は印字
位置に対するプラテン後方の紙送り方向上流から印刷紙
を印字位置に供給する装着部に取付可能であったが、そ
の同一給紙装置を印字位置に対するプラテンの手前の紙
送り方向上流から印刷紙を印字位置に供給する装着部に
は取付不可能であった。この為に、プリンタに給紙装置
を取り付けて印刷紙を供給する時には、複写紙の最上紙
と最下紙の印字文字ズレ、葉書、封書送り時の紙のジャ
ムリ等が多発していた。
タもビジネスユースの多様化から、一般の単票紙のみな
らず封書、葉書、複写紙等の多種の印刷紙の使用に対応
することが求められている。従来、プリンタはこれらの
印刷紙を印字位置に対するプラテン後方の紙送り方向上
流から印刷紙を印字位置に供給していた。この方法では
プラテンに印刷紙を巻き付けて送る為に、複写紙は紙カ
ールの為に最上紙と最下紙の印字文字がずれる、また葉
書、封書等の紙の腰の強い印刷紙では、紙カールによる
反力により紙ぞりが起こり、紙経路内での紙ジャムリ発
生の原因となっている。こうした問題を解決し多種の印
刷紙の使用に対応する為、プリンタは印刷紙を印字位置
に対するプラテンより手前の紙送り方向上流から印字位
置に印刷紙を供給することにより、プラテンに印刷用紙
を巻き付けず紙送りを可能とし、複写紙の印字文字ズレ
、葉書、封書等の紙の腰の強い印刷紙の紙送り時の紙ジ
ャムリを防止している。以上から解るように、複数の紙
送り経路を持つことが多種の印刷紙の使用に対応するこ
とになる。しかし複数の紙送り経路を持つプリンタでも
、印刷紙を自動的に順次供給する給紙装置の取付は印字
位置に対するプラテン後方の紙送り方向上流から印刷紙
を印字位置に供給する装着部に取付可能であったが、そ
の同一給紙装置を印字位置に対するプラテンの手前の紙
送り方向上流から印刷紙を印字位置に供給する装着部に
は取付不可能であった。この為に、プリンタに給紙装置
を取り付けて印刷紙を供給する時には、複写紙の最上紙
と最下紙の印字文字ズレ、葉書、封書送り時の紙のジャ
ムリ等が多発していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、プリンタに
同一の給紙装置を印字位置に対するプラテン後方の紙送
り方向上流から印字位置に印刷紙を供給可能な第１の装
着部と、印字位置に対するプラテン手前の紙送り方向上
流から、印字位置に印刷紙を供給可能な第２の装着部に
着脱可能とすることにより、給紙装置装着時の複写紙の
最上紙と最下紙の印字文字ズレ、葉書、封書送り時の紙
のジャムリを解決すること、また、第１の装着部と第２
の装着部にそれぞれ同一の給紙装置を取り付けることに
より、異なる印刷紙を容易に切り替え印字位置に供給可
能とすることを目的としている。
同一の給紙装置を印字位置に対するプラテン後方の紙送
り方向上流から印字位置に印刷紙を供給可能な第１の装
着部と、印字位置に対するプラテン手前の紙送り方向上
流から、印字位置に印刷紙を供給可能な第２の装着部に
着脱可能とすることにより、給紙装置装着時の複写紙の
最上紙と最下紙の印字文字ズレ、葉書、封書送り時の紙
のジャムリを解決すること、また、第１の装着部と第２
の装着部にそれぞれ同一の給紙装置を取り付けることに
より、異なる印刷紙を容易に切り替え印字位置に供給可
能とすることを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を、構成する本
発明の構成は次の如くである。
発明の構成は次の如くである。
【０００５】印字位置に対し、紙送り方向上流のプラテ
ン外周近傍にて合流する第１と第２のプリンタの紙経路
を有し、前記第１、第２の紙経路へそれぞれ印刷紙を供
給するプリンタにおいて、前記プラテン外周近傍まで印
刷紙を供給する給紙装置を着脱可能で、前記第１の紙経
路へ給紙する第１の装着部と、前記第２の紙経路へ給紙
する第２の装着部を設けたことを特徴とするプリンタで
ある。
ン外周近傍にて合流する第１と第２のプリンタの紙経路
を有し、前記第１、第２の紙経路へそれぞれ印刷紙を供
給するプリンタにおいて、前記プラテン外周近傍まで印
刷紙を供給する給紙装置を着脱可能で、前記第１の紙経
路へ給紙する第１の装着部と、前記第２の紙経路へ給紙
する第２の装着部を設けたことを特徴とするプリンタで
ある。
【０００６】
【作用】上記構成によればプリンタに給紙装置の装着時
に、プラテンに印刷紙を巻き付けずに紙送りを可能とし
、複写紙の最上紙と最下紙の印字ズレ、葉書、封書等の
紙の腰の強い印刷紙の紙送りのジャムリを防止するとと
もに、異なる印刷紙を容易に切り替え印字位置に供給可
能とすることができる。
に、プラテンに印刷紙を巻き付けずに紙送りを可能とし
、複写紙の最上紙と最下紙の印字ズレ、葉書、封書等の
紙の腰の強い印刷紙の紙送りのジャムリを防止するとと
もに、異なる印刷紙を容易に切り替え印字位置に供給可
能とすることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図面を用いて詳しく説明する
。
。
【０００８】図３は、従来実施例の要素断面図である。
２９は給紙装置でプリンタ装着部３４に装着されている
。２８の給紙ローラは圧板３１上の印刷紙３０をバネ３
２により加圧し、プリンタのプラテン２１の回転を図示
されない駆動輪列により駆動連結され回転し、分離スト
ッパー３３により印刷紙を１枚ずつ選択し印刷紙をプリ
ンタに送り込む。２０はプリンタで給紙装置２９から給
紙された印刷紙を紙案内２２、プラテンカバー２６の間
を通してフィードローラ３５とプラテン２１と挟持させ
て、プラテン２１と対峙する印字ヘッド２３により構成
する印字位置に印刷紙を送り印字を行う、印字された印
刷紙は排紙カバー２４により排紙ローラ２５に加圧され
て排出されてプラテンカバー２６に設けられた印刷紙を
集層する形状部に収納される。上記の構成によれば印刷
紙は曲率の大きなプラテンに巻き付けられる形となり、
複写紙においては最上紙と最下紙にズレが生じ、これが
印字文字ズレとなる。また、葉書、封書等の紙の腰の強
い印刷紙は曲率の大きなプラテンに巻き付けて送る為に
紙の反力で紙ゾリが起こり、紙案内２２、プラテン２１
の間隙を通過する時に、紙案内２２の面に紙端を擦る、
引っかけるなどして紙ジャムリを起こしたり排紙カバー
２４内に正しく案内されず紙送り不良を起こし易い。従
来、プリンタに給紙装置を装着して複写紙、葉書、封書
等を自動給紙する時は、こうした問題を承知の上で使用
していた。
。２８の給紙ローラは圧板３１上の印刷紙３０をバネ３
２により加圧し、プリンタのプラテン２１の回転を図示
されない駆動輪列により駆動連結され回転し、分離スト
ッパー３３により印刷紙を１枚ずつ選択し印刷紙をプリ
ンタに送り込む。２０はプリンタで給紙装置２９から給
紙された印刷紙を紙案内２２、プラテンカバー２６の間
を通してフィードローラ３５とプラテン２１と挟持させ
て、プラテン２１と対峙する印字ヘッド２３により構成
する印字位置に印刷紙を送り印字を行う、印字された印
刷紙は排紙カバー２４により排紙ローラ２５に加圧され
て排出されてプラテンカバー２６に設けられた印刷紙を
集層する形状部に収納される。上記の構成によれば印刷
紙は曲率の大きなプラテンに巻き付けられる形となり、
複写紙においては最上紙と最下紙にズレが生じ、これが
印字文字ズレとなる。また、葉書、封書等の紙の腰の強
い印刷紙は曲率の大きなプラテンに巻き付けて送る為に
紙の反力で紙ゾリが起こり、紙案内２２、プラテン２１
の間隙を通過する時に、紙案内２２の面に紙端を擦る、
引っかけるなどして紙ジャムリを起こしたり排紙カバー
２４内に正しく案内されず紙送り不良を起こし易い。従
来、プリンタに給紙装置を装着して複写紙、葉書、封書
等を自動給紙する時は、こうした問題を承知の上で使用
していた。
【０００９】図１は、本発明における要素断面図である
。１０は給紙装置で第２の装着部１２に装着されている
。９の給紙ローラは圧板７上の印刷紙１１をバネ８によ
り加圧され、プリンタのプラテン１の回転を図示されな
い駆動輪列により駆動連結され回転し、分離ストッパー
１５により印刷紙を１枚ずつ選択し印刷紙をプリンタに
送りこむ。給紙装置から送り出された印刷紙は中間フィ
ードローラ１６と挟持されるアイドラー１７によりプラ
テン１と対峙する印字ヘッド２により構成される印字位
置に送られて印字される。印字された印刷紙は排紙カバ
ー４により排紙ローラ５に加圧されて排出されてプラテ
ンカバー６に設けられた印刷紙を集層する形状部に収納
される。上記構成によれば、プラテン１への巻き付けは
プラテン後方の紙送り方向上流から印刷紙を印字位置に
供給する給紙装置の第１の装着部１４に給紙装置を装着
紙給紙から印字する場合のおおよそ２．５分の１に軽減
される。従って、複写紙、葉書、封書を印字文字ズレ、
紙ジャムリ、紙送り不良なしに自動供給することができ
る。
。１０は給紙装置で第２の装着部１２に装着されている
。９の給紙ローラは圧板７上の印刷紙１１をバネ８によ
り加圧され、プリンタのプラテン１の回転を図示されな
い駆動輪列により駆動連結され回転し、分離ストッパー
１５により印刷紙を１枚ずつ選択し印刷紙をプリンタに
送りこむ。給紙装置から送り出された印刷紙は中間フィ
ードローラ１６と挟持されるアイドラー１７によりプラ
テン１と対峙する印字ヘッド２により構成される印字位
置に送られて印字される。印字された印刷紙は排紙カバ
ー４により排紙ローラ５に加圧されて排出されてプラテ
ンカバー６に設けられた印刷紙を集層する形状部に収納
される。上記構成によれば、プラテン１への巻き付けは
プラテン後方の紙送り方向上流から印刷紙を印字位置に
供給する給紙装置の第１の装着部１４に給紙装置を装着
紙給紙から印字する場合のおおよそ２．５分の１に軽減
される。従って、複写紙、葉書、封書を印字文字ズレ、
紙ジャムリ、紙送り不良なしに自動供給することができ
る。
【００１０】図２は本発明における要素断面図であり、
同一形状の給紙装置をプリンタの第１の装着部１４と第
２の装着部１３にそれぞれ取り付けたものであり、図示
されない切り替え機構により、それぞれの給紙装置から
必要に応じて異なる印刷紙を容易にプリンタに供給する
ことができる。
同一形状の給紙装置をプリンタの第１の装着部１４と第
２の装着部１３にそれぞれ取り付けたものであり、図示
されない切り替え機構により、それぞれの給紙装置から
必要に応じて異なる印刷紙を容易にプリンタに供給する
ことができる。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明から解るように、本発明のプ
リンタにおいてはプラテンへの印刷紙の巻き付けが２．
５分の１と大幅に軽減されて、複写紙の最上紙と最下紙
の印字文字ズレの解消と、葉書、封書等の紙の腰の強い
印刷紙の紙送り時における紙ジャムリ、紙送り不良をな
くした給紙装置による印刷紙の自動給紙を可能とするこ
とができる。また、同一の給紙装置を第１、第２の装着
部に装着可能とすることにより、異なる種類の印刷紙を
用途に応じて容易に切り替えプリンタに供給することが
できる優れた効果を有する。
リンタにおいてはプラテンへの印刷紙の巻き付けが２．
５分の１と大幅に軽減されて、複写紙の最上紙と最下紙
の印字文字ズレの解消と、葉書、封書等の紙の腰の強い
印刷紙の紙送り時における紙ジャムリ、紙送り不良をな
くした給紙装置による印刷紙の自動給紙を可能とするこ
とができる。また、同一の給紙装置を第１、第２の装着
部に装着可能とすることにより、異なる種類の印刷紙を
用途に応じて容易に切り替えプリンタに供給することが
できる優れた効果を有する。
【図１】
【図２】本発明の一実施例の要素断面図である。
【図３】従来実施例における要素断面図である。
１ プラテン
２ 印字ヘッド
３ 紙案内
４ 排紙カバー
５ 排紙ローラ
６ プラテンカバー
７ 圧板
８ バネ
９ 給紙ローラ
１３ 第２の装着部
１４ 第１の装着部
Claims (1)
- 【請求項１】 印字位置に対し、紙送り方向上流のプ
ラテン外周近傍にて合流する第１と第２の紙経路を有し
、前記第１と第２の紙経路へそれぞれ印刷紙を供給する
プリンタにおいて、前記プラテン外周近傍まで印刷紙を
供給する給紙装置を着脱可能で、前記第１の紙経路へ給
紙する第１の装着部と、前記第２の紙経路へ給紙する第
２の装着部を設けたことを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079260A JP3045192B2 (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | プリンタの紙送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079260A JP3045192B2 (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | プリンタの紙送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04313530A true JPH04313530A (ja) | 1992-11-05 |
| JP3045192B2 JP3045192B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=13684889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3079260A Expired - Fee Related JP3045192B2 (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | プリンタの紙送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3045192B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6469811B1 (en) | 1998-10-21 | 2002-10-22 | Matsushita Graphic Communication Systems, Inc. | Feeder tray and image printing apparatus having feeder tray |
-
1991
- 1991-04-11 JP JP3079260A patent/JP3045192B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6469811B1 (en) | 1998-10-21 | 2002-10-22 | Matsushita Graphic Communication Systems, Inc. | Feeder tray and image printing apparatus having feeder tray |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3045192B2 (ja) | 2000-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000216 |
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