JPH04313431A - 部材同士の接合方法及び構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２つの部材を略９０°
の角度で接合するための方法及び構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、柱と桟等のような略９０°の角度
をなす部材同士を正確に接合するため、様々な工夫が施
されている。

【０００３】図１８は、その一例として、ドア枠を構成
するたて枠９０と上枠９２及び下枠９４との接合構造を
示したものである。ここに示されるたて枠９０は、その
両縁部が外側に折り曲げられてリブ９０１を形成し、中
央には断面コ字状の突出部９０２が形成された形状を有
しており、その上端部中央には正面視コ字状の切欠９０
３が形成されている。このたて枠９０の上端に接合され
る上枠９２も、その両縁部が上方に折り曲げられてリブ
９２１を形成する形状を有しており、このたて枠９０の
中央部には、上記切欠９０３内に嵌入可能な突出部９２
２が形成されている。また、たて枠９０の下端に接合さ
れる下枠９４は、下方に開口する断面コ字状の形状を有
しており、その幅寸法は、たて枠９０における突出部９
０２の側面から側端までの寸法と略等しく設定されてい
る。

【０００４】このような構造において、たて枠９０の切
欠９０３に上枠９２の突出部９２２を嵌入して、たて枠
９０に対する上枠９２の前後方向（幅方向）の位置決め
を行い、この状態でたて枠９０と上枠９２のなす角度を
９０°に保ちながら両者を溶接することにより、たて枠
９０と上枠９２との接合がなされる。また、たて枠９０
の突出部９０２の側面に下枠９４の側面を当てて、たて
枠９０に対する下枠９４の前後方向（幅方向）の位置決
めを行い、両者のなす角度を９０°に保ちながら溶接を
行うことにより、たて枠９０と下枠９４との接合がなさ
れる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記方法及び構造では
、切欠９０３への突出部９２２の嵌入、及び突出部９２
２の側面と下枠９４の側面との当接によって、たて枠９
０に対する上枠９２及び下枠９４の前後方向の位置決め
を行うことができるが、接合作業中、たて枠９０と上枠
９２とのなす角度、及びたて枠９０と下枠９４とのなす
角度は非常に不安定であり、また、上枠９２や下枠９４
が長手方向に位置ずれを起こしやすい。しかも、溶接作
業を要するとともに、この溶接を行う場合には部材同士
を確実に圧接させておかなければならない。

【０００６】従って、上記のような接合を行う場合には
、通常、溶接作業者の他、部材を把持しておく作業者が
必要であり、これを一人で行おうとするには大変な熟練
を要することになる。このため、製品のコスト高は免れ
得ないのが現状であり、その解決が望まれている。

【０００７】また、上記ドア枠等を構成する大型の部材
は、組み立てた後に搬送するのではなく、部品の状態で
搬送した後に現地で組み立て、あるいは部品の状態で販
売してユーザー側で組み立てるといった構成をとること
が好ましいが、上記のような構造では必ず溶接作業が必
要となるので、現地での組立て、あるいはユーザーによ
る組立てを行うのは極めて困難である。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑み、溶接を
必要としない簡単な作業で確実に部材同士を略９０°の
角度で接合することができる方法及び構造を提供するこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、２つの部材を
略９０°の角度で接合する方法であって、一方の部材の
接合端部に、くさび状物挿入部を有するほぞを突設する
とともに、他方の部材において上記接合端部が接合され
る箇所に上記ほぞが挿入可能なほぞ孔を貫設し、このほ
ぞ孔に同ほぞ孔を貫通するまで上記ほぞを挿入し、この
状態で上記くさび状物挿入部にくさび状物を圧入するこ
とにより両部材を圧接させ、次いで上記ほぞを上記くさ
び状物が圧入された側に屈曲させるものである（請求項
１）。

【００１０】また本発明は、２つの部材が略９０°の角
度で接合された構造であって、一方の部材の接合端部に
、くさび状物挿入部を有するほぞが突設され、他方の部
材において上記接合端部が接合される箇所に上記ほぞが
挿入可能なほぞ孔が貫設され、このほぞ孔を上記ほぞが
貫通する状態で、上記くさび状物挿入部にくさび状物が
圧入されるとともに上記くさび状物が圧入された側に上
記ほぞが屈曲しているものである（請求項２）。

【００１１】

【作用】上記構成によれば、一方の部材のほぞが他方の
部材のほぞ孔に挿入されることにより、両部材の相対的
な位置決めが行われるとともに、上記ほぞ孔を貫通する
ほぞのくさび状物挿入部にくさび状物が圧入されること
により両部材同士の圧接が実現される。さらに、この圧
接状態からほぞを上記くさび状物が圧入された側に屈曲
させることにより、上記くさび状物は抜けなくなり、溶
接作業を行わずして両部材の接合が完了されることとな
る。

【００１２】

【実施例】本発明の第１実施例を図１〜図１１に基づい
て説明する。なお、ここではドア枠を構成する各部材の
接合について説明するが、本発明では互いに接合される
部材の種類を特に問わず、部材同士を略９０°の角度で
接合する場合に広く適用できるものである。

【００１３】図９に示されるドア枠１０は、ドア１２を
囲む矩形状に形成されており、上下に延びる左右一対の
たて枠１４と、両たて枠１４の上端に接合される水平な
上枠１６と、両たて枠１４の下端に接合される水平な下
枠１８とで構成されている。

【００１４】図１に示されるように、上記たて枠１４の
左右両縁部は外側（図１では手前側）に折り曲げられ、
これによりリブ１４１が形成されており、このたて枠１
４の中央部には、上下全域にわたり、枠内側に向けて突
出する断面コ字状の突出部１４２が形成されている。ま
た、このたて枠１４の中央部上端には、上方に開口する
正面視コ字状の切欠１４３が形成されている。

【００１５】さらに、このたて枠１４の上端には、前後
一対のほぞ１４７が突設されている。これらのほぞ１４
７は、その先端よりも奥に入り込んだ部分の両側部に切
欠（くさび状物挿入部）１４８がそれぞれ凹設されたＴ
字状の形状をなしている。

【００１６】これに対し、上枠１６も、その両縁部が上
方に折り曲げられてリブ１６１が形成されるとともに、
その中央部に下方に向かって突出する断面コ字状の突出
部１６２が形成された形状を有しており、この突出部１
６２は上記たて枠１４の切欠１４３に嵌入可能な形状に
設定されている。さらに、この上枠１６の左右両端部に
おいて上記たて枠１４のほぞ１４７に対応する位置には
、このほぞ１４７が貫通可能な形状をもつほぞ孔１６３
が穿設されている。

【００１７】一方、下枠１８は、下方に開口する断面コ
字状の形状をなし、その左右両端部には、上記たて枠１
４におけるほぞ１４７と同様に切欠１８４が凹設された
Ｔ字状のほぞ１８３が突設されている。これに対し、た
て枠１４の下端部において上記ほぞ１８３に対応する位
置にはほぞ孔１４６が穿設されている。

【００１８】さらに、この構造における接合には、図２
（ａ）に示されるようなくさび２８が用いられる。この
くさび２８は、金属等からなる１枚の板材を鈍角αだけ
折り曲げることにより形成されたものであり、その一方
の端部（図２（ａ）では上端部）に凹部２８１が形成さ
れることにより、その両脇に突出部２８２が形成されて
いる。上記凹部２８１の幅寸法は、両突出部２８２がそ
れぞれ上記ほぞ１４７，１８３の切欠１４８，１８４に
挿入可能な寸法に設定されている。

【００１９】次に、上記たて枠１４と上枠１６との接合
方法並びにたて枠１４と下枠１８との接合方法を説明す
る。

【００２０】まず、上枠１６のほぞ孔１６３にこれを貫
通するまでたて枠１４のほぞ１４７を挿入する。これに
より、たて枠１４に対する上枠１６の前後方向及び左右
方向の位置決めがなされ、かつ、ほぞ１４７の切欠１４
８は上枠１６の上面よりも上方に臨んだ状態となる。

【００２１】次いで、上記切欠１４８に側方からくさび
２８を打ち込む。このくさび２８の圧入によって、上枠
１６はたて枠１４に対して押し下げられ、上枠１６の下
面にたて枠１４の上端が９０°の角度をなして互いに圧
接された状態となる。さらに、この圧接状態でほぞ１４
７に例えば図４に矢印Ａ１で示す方向から打撃を加え、
図７，８に示されるようにほぞ１４７をくさび２８が打
ち込まれた側（図７，８では右側）に屈曲させることに
より、くさび２８は抜けない状態となり、両枠１４，１
６の接合が完了する。

【００２２】従って、この方法及び構造によれば、従来
のような補助を要せずして、しかも溶接を行うことなく
、たて枠１４と上枠１６とを正確にかつ迅速に接合する
ことができる。また、ほぞ１８３に対して上から打撃を
加える等して同ほぞ１８３を下向きに屈曲させることに
よっても、上記と同様にしてたて枠１４と下枠１８との
接合を行うことができる。

【００２３】なお、上記ほぞ１４７，１８３の切欠１４
８，１８４に圧入されるくさびとしては、図２（ｂ）に
示されるようなくさび３０、すなわち、切欠３０１及び
一対の突出部３０２を端部に有し、底面がフラットで上
面がテーパー面であるような塊状のくさび３０であって
もよい。ただし、同図（ａ）に示すように１枚の板材で
形成したくさび２８によれば、同図（ｂ）のものに比べ
て材料費が節約されるとともに、その撓みによる弾発力
で部材同士の圧接効果が高まる利点がある。

【００２４】次に、第２実施例を図１２〜図１７に基づ
いて説明する。

【００２５】ここでは、前記実施例と同様にたて枠１４
に突設されたほぞ１４９において、これらが互いに対向
する側の側部にのみ切欠１４８が設けられており、下枠
１８に突設されたほぞ１８５においては、このほぞ１８
５がたて枠１４のほぞ孔１４６に挿入された状態で同た
て枠１４のリブ１４１に対向する側の側部にのみ切欠１
８４が形成されている。

【００２６】これに対し、上記両切欠１４８に圧入され
るくさびとしては、共通化された単一のくさび、すなわ
ち図１３に示されるようなくさび３２が用いられている
。このくさび３２は、１枚の板材を折り曲げることによ
り形成され、かつ両切欠１４８間の距離と等しい幅寸法
ｄ１を有しており、両ほぞ１４９がほぞ孔１６３に挿入
された状態で、図１５，１６に示されるように両切欠１
４８に対して同時にくさび３２が圧入できる構成となっ
ている。また、上記切欠１８４に圧入されるくさびとし
ては、図１４（ａ）に示されるくさび３４、すなわち、
１枚の板材を折り曲げることにより形成され、かつ、上
記切欠１８４とリブ１４１との距離と等しい幅寸法ｄ２
を有するくさび３４が用いられ、上記ほぞ１８３がほぞ
孔１４６に挿入された状態で、その切欠１８４とリブ１
４１との間に図１７に示されるようにして上記くさび３
４が圧入できる構成となっている。

【００２７】このような構造によれば、一対のほぞ１４
９に対して用いられるくさび３２を共通化することによ
り、くさび圧入作業の簡略化、部品点数の削減、及びく
さび３２自身の形状の単純化を図ることができるととも
に、切欠１８４とリブ１４１との間にくさび３４を圧入
するように構成することにより、くさび３４自身の形状
の単純化を図ることができる効果がある。また、この構
造においても、くさび３２，３４を圧入した後に各ほぞ
１４９，１８５を屈曲させることにより、溶接を行わず
してたて枠１４と上下枠１６，１８との接合を行うこと
が可能である。

【００２８】また、この構造においても、上記くさび３
４に代えて、図１４（ｂ）に示されるような塊状のくさ
び３６を用いることも可能であるが、同図（ａ）に示さ
れるような１枚の板材からなるくさび３４を用いること
により、その弾発力による圧接効果の向上を図ることが
できる。これは、図１３に示されるくさび３２について
も同様である。

【００２９】なお、上記実施例ではドア枠１０に対して
本発明を適用した場合を示したが、本発明はこれに限ら
ず、２つの部材同士を略９０°の角度で接合する種々の
場合について適用することが可能である。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明は、互いに接合され
る部材の一方にくさび状物挿入部を有するほぞを突設す
るとともに、他方の部材において上記接合端部が接合さ
れる箇所に上記ほぞが挿入可能なほぞ孔を貫設し、この
ほぞ孔に同ほぞ孔を貫通するまで上記ほぞを挿入した状
態で上記くさび状物挿入部にくさび状物を圧入すること
により両部材を圧接させ、この圧接状態で上記ほぞを上
記くさび状物が圧入された側に屈曲させるものであるの
で、従来のような溶接作業が不要であり、しかも、部材
同士の接合中に補助者が各部材を位置決め、保持してお
くといった作業も不要であり、このため、補助者の助け
をほとんど借りることなく、現地での接合、あるいはユ
ーザーによる接合も容易に実現することができ、ひいて
は製品コストの低減に寄与することができる効果がある
。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例におけるドア枠の分解斜視
図である。

【図２】（ａ）（ｂ）は上記ドア枠におけるたて枠と上
下枠との接合に用いられるくさびの例を示す斜視図であ
る。

【図３】上記たて枠と上下枠とを接合した状態を示す断
面側面図である。

【図４】図５のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】上記たて枠と上枠との接合部分を示す平面図で
ある。

【図６】上記たて枠と下枠との接合部分を示す断面平面
図である。

【図７】上記たて枠と上枠との接合部分において、ほぞ
を屈曲させた状態を示す断面正面図である。

【図８】上記たて枠と上枠との接合部分において、ほぞ
を屈曲させた状態を示す平面図図である。

【図９】上記ドア枠の全体正面図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図である。

【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ線断面図である。

【図１２】第２実施例におけるドア枠の分解斜視図であ
る。

【図１３】上記ドア枠におけるたて枠と上枠との接合に
用いられるくさびの例を示す斜視図である。

【図１４】（ａ）（ｂ）は上記ドア枠におけるたて枠と
下枠との接合に用いられるくさびの例を示す斜視図であ
る。

【図１５】上記たて枠と上下枠とを接合した状態を示す
断面側面図である。

【図１６】上記たて枠と上枠との接合部分を示す平面図
である。

【図１７】上記たて枠と下枠との接合部分を示す断面平
面図である。

【図１８】従来のドア枠の一例を示す分解斜視図である
。

【符号の説明】

１０　　ドア枠 １４　　たて枠（接合される部材） １４６　　ほぞ孔 １４７，１４９　　ほぞ １４８　　切欠（くさび状物挿入部） １６　　上枠（接合される部材） １６３　　ほぞ孔 １８　　下枠（接合される部材） １８３，１８５　　ほぞ １８４　　切欠（くさび状物挿入部） ２８，３０，３２，３４　　くさび

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　２つの部材を略９０°の角度で接合す
   る方法であって、一方の部材の接合端部に、くさび状物
   挿入部を有するほぞを突設するとともに、他方の部材に
   おいて上記接合端部が接合される箇所に上記ほぞが挿入
   可能なほぞ孔を貫設し、このほぞ孔に同ほぞ孔を貫通す
   るまで上記ほぞを挿入し、この状態で上記くさび状物挿
   入部にくさび状物を圧入することにより両部材を圧接さ
   せ、次いで上記ほぞを上記くさび状物が圧入された側に
   屈曲させることを特徴とする部材同士の接合方法。
2. 【請求項２】　　２つの部材が略９０°の角度で接合さ
   れた構造であって、一方の部材の接合端部に、くさび状
   物挿入部を有するほぞが突設され、他方の部材において
   上記接合端部が接合される箇所に上記ほぞが挿入可能な
   ほぞ孔が貫設され、このほぞ孔を上記ほぞが貫通する状
   態で、上記くさび状物挿入部にくさび状物が圧入される
   とともに上記くさび状物が圧入された側に上記ほぞが屈
   曲していることを特徴とする部材同士の接合構造。