JPH043131Y2 - - Google Patents

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JPH043131Y2
JPH043131Y2 JP1985025583U JP2558385U JPH043131Y2 JP H043131 Y2 JPH043131 Y2 JP H043131Y2 JP 1985025583 U JP1985025583 U JP 1985025583U JP 2558385 U JP2558385 U JP 2558385U JP H043131 Y2 JPH043131 Y2 JP H043131Y2
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JP
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pressure oil
clutch
passage
hydraulic
piston
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JP1985025583U
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Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は、自動車の油圧クラツチに関するもの
である。
<従来の技術> クラツチフエーシングをクラツチ接続方向に押
圧するピストンと、このピストンを進退移動可能
に保持するシリンダとを備え、前記ピストンに前
記シリンダに供給された圧油の一部をクラツチフ
エーシングに噴出して冷却するためのオイル噴射
孔を開設した油圧クラツチは、例えば実開昭53−
120030号によつて公知である。
<考案が解決しようとする課題> 上記従来構造では、クラツチの冷却のための圧
油は、クラツチを接続させるためにシリンダに供
給した圧油の一部をピストンに開設したオイル噴
射孔より噴出するようにした構成であるため、ピ
ストンを押動する油圧力に損失が生じ、ピストン
の押動力が低下し、引いてはクラツチの接続力が
低下する不具合がある。
<課題を解決するための手段> 本考案は、エンジンのクランクシヤフト端に固
設したフライホイールに、インプツトシヤフト上
に支持されているクラツチフエーシングをクラツ
チ接続方向に押圧するピストンと、このピストン
を進退移動可能に保持する油圧シリンダと、この
油圧シリンダに圧油を給、排する圧油給排通路と
を設けた油圧クラツチにおいて、前記インプツト
シヤフトの軸内に内外2重の第1圧油通路と第2
圧油通路とを軸線方向に設け、内方の第1圧油通
路と前記圧油給排通路とを連通し、外方の第2圧
油通路はインプツトシヤフトにクラツチフエーシ
ング方向に向けて開設したオイル噴射孔と連通さ
せ、オイルポンプと前記第1、2圧油通路とを接
続する油圧回路のオイルポンプの吐出流路にフロ
ーコントロールバルブとリリーフバルブと前記第
1、2圧油通路を切換える電磁制御弁とを配置し
たものである。
<作用> 上記の構成により、電磁制御弁の切換えによつ
て、クラツチフエーシングをクラツチ接続方向に
作動する圧油を第1圧油通路に流し、また、クラ
ツチフエーシングを冷却するオイルを第2圧油通
路に流し、クラツチの接続と冷却に用いる圧油を
それぞれ別個としたものである。
<実施例> 以下本考案の実施例を第1図に基づいて説明す
る。1はエンジンのクランクシヤフト、2は前記
クランクシヤフト1端にボルト5によつて固設し
たフライホイール、3はフライホイール2に設け
られている油圧シリンダ、4は前記油圧シリンダ
3に進退移動可能に保持されたピストン、8は前
記油圧シリンダ2に対し圧油を給、排する圧油給
排通路である。
9はクラツチフエーシングであり、インプツト
シヤフト6上に支持され、前記ピストン4の前進
動によつてクラツチ接続方向に押圧される。
前記インプツトシヤフト6の軸内には内外2重
の第1圧油通路7と第2圧油通路31とが軸線方
向に設けられている。これは、インプツトシヤフ
ト6の軸心に軸線方向の穴を設け、この穴にパイ
プ30を挿通して、パイプ30内を内方の第1圧
油通路7とし、パイプ30の外周面と穴との間隙
を外方の第2圧油通路31とすることによつて構
成される。
前記第1圧油通路7は前記圧油給排通路8と連
通している。また、第2圧油通路31は、インプ
ツトシヤフト6にクラツチフエーシング9の方向
に向けて開設したオイル噴射孔11に連通してい
る。
21はタンク20からオイルを吸い揚げるオイ
ルポンプである。このオイルポンプ21の吐出流
路22上にはフローコントロールバルブ23と、
オイルポンプ21と前記フローコントロールバル
ブ23との間の吐出流路に接続したリリーフバル
ブ25とを備えている。
前記フローコントロールバルブ23のオーバフ
ロー流路24並びにリリーフバルブ25の逃し通
路26はオイルポンプ21の吸入路27に接続さ
れている。
28は電磁制御弁であり、図示しないマイクロ
コンピユータで制御され、オイルポンプ21から
の圧油を前記第1、2圧油通路7,31に給排制
御するものである。
本考案は上記の通りの構造であるから、オイル
ポンプ21の回転数が高くなり吐出流量が増加す
ると、フローコントロールバルブ23からの余剰
流並びにリリーフバルブ25からの逃し流はオイ
ルポンプ21の吸入路27に導入し、タンク20
から吸い揚げられる流量を減少し、吸い込み負圧
の上昇を抑制してオイルポンプ21のキヤビテー
シヨンやエロージヨンの発生を防止する。
このようにして吐出された圧油は電磁制御弁2
8によりインプツトシヤフト6の軸内の第1圧油
通路7及び第2圧油通路31に切換制御され、第
1圧油通路7に供給された圧油は圧油給排通路8
を通つて油圧シリンダ3に導かれ、ピストン4を
押圧前進してクラツチを接続状態とする。
また、第2圧油通路31に切換えられると、圧
油は噴射孔11よりクラツチフエーシング9に吹
き付けて冷却するものである。
<考案の効果> このように本考案によると、オイルポンプは高
回転しても吸入側の負圧を抑制し、キヤビテーシ
ヨンやエロージヨンの発生を防止することは勿
論、オイルポンプより吐出した圧油は、電磁制御
弁の切換制御により、クラツチフエーシングが支
持されているインプツトシヤフトの軸内に設けた
第1、2圧油通路を介して、クラツチの接続用
に、またクラツチの冷却用のそれぞれに切換えて
導かれるため、クラツチを接続するためのピスト
ンの押動に用いられる油圧力の損失がなく、確実
にクラツチの接続が得られ、かつクラツチが切れ
ているクラツチの滑り状態の時にクラツチフエー
シングに向けて圧油が噴射されクラツチフエーシ
ングの冷却潤滑を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の断面図である。 1……クランクシヤフト、2……フライホイー
ル、3……油圧シリンダ、4……ピストン、6…
…インプツトシヤフト、7……第1圧油通路、8
……圧油給排通路、9……クラツチフエーシン
グ、11……噴射孔、21……オイルポンプ、2
3……フローコントロールバルブ、25……リリ
ーフバルブ、28……電磁制御弁、31……第2
圧油通路。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. エンジンのクランクシヤフト端に固設したフラ
    イホイールに、インプツトシヤフト上に支持され
    ているクラツチフエーシングをクラツチ接続方向
    に押圧するピストンと、このピストンを進退移動
    可能に保持する油圧シリンダと、この油圧シリン
    ダに圧油を給、排する圧油給排通路とを設けた油
    圧クラツチにおいて、前記インプツトシヤフトの
    軸内に内外2重の第1圧油通路と第2圧油通路と
    を軸線方向に設け、内方の第1圧油通路と前記圧
    油給排通路とを連通し、外方の第2圧油通路は前
    記インプツツシヤフトにクラツチフエーシング方
    向に向けて開設したオイル噴射孔と連通させ、オ
    イルポンプと前記第1、第2圧油通路とを接続す
    る油圧回路のオイルポンプの吐出流路にフローコ
    ントロールバルブとリリーフバルブと前記第1、
    2圧油通路を切換える電磁制御弁とを配置したこ
    とを特徴とする油圧クラツチ。
JP1985025583U 1985-02-26 1985-02-26 Expired JPH043131Y2 (ja)

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JPS61142927U JPS61142927U (ja) 1986-09-03
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JP4586323B2 (ja) * 2001-09-20 2010-11-24 日産自動車株式会社 スプライン嵌合部の潤滑構造

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JPS61142927U (ja) 1986-09-03

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