JPH04311915A - 合成樹脂レンズ固定機構 - Google Patents
合成樹脂レンズ固定機構Info
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- JPH04311915A JPH04311915A JP10466991A JP10466991A JPH04311915A JP H04311915 A JPH04311915 A JP H04311915A JP 10466991 A JP10466991 A JP 10466991A JP 10466991 A JP10466991 A JP 10466991A JP H04311915 A JPH04311915 A JP H04311915A
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- synthetic resin
- resin lens
- lens
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 57
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Landscapes
- Lens Barrels (AREA)
- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザービームプリン
タ等に利用されている合成樹脂レンズ固定機構に関する
ものである。
タ等に利用されている合成樹脂レンズ固定機構に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、光学レンズとして、ガラスレンズ
の代りに光学用合成樹脂を用いた合成樹脂レンズが多用
されるようになっている。合成樹脂はガラスに比べて加
工し易く、特に複雑な形状のレンズを容易に製作できる
等の利点があり、その使用範囲もますます拡大している
。
の代りに光学用合成樹脂を用いた合成樹脂レンズが多用
されるようになっている。合成樹脂はガラスに比べて加
工し易く、特に複雑な形状のレンズを容易に製作できる
等の利点があり、その使用範囲もますます拡大している
。
【０００３】図１５は走査光学系の結像レンズに合成樹
脂レンズを用いた場合の従来例である。半導体レーザー
光源１から出射されたレーザー光はコリメータレンズ２
によって平行光に変換され、シリドリカルレンズ３、ミ
ラー４を経て回転多面鏡５に入射する。回転多面鏡５は
一定速度で回転して、主走査方向への走査光を発生させ
る。走査光はｆθレンズ６によって等速光に変換され、
更に例えば合成樹脂から成るシリドリカルレンズ７によ
り倒れを補正されて感光体８上に結像する。
脂レンズを用いた場合の従来例である。半導体レーザー
光源１から出射されたレーザー光はコリメータレンズ２
によって平行光に変換され、シリドリカルレンズ３、ミ
ラー４を経て回転多面鏡５に入射する。回転多面鏡５は
一定速度で回転して、主走査方向への走査光を発生させ
る。走査光はｆθレンズ６によって等速光に変換され、
更に例えば合成樹脂から成るシリドリカルレンズ７によ
り倒れを補正されて感光体８上に結像する。
【０００４】実際の情報の書き込みにおいては、反射ミ
ラー９と光電センサ１０を用いて各走査ごとに同期をと
って行われる。半導体レーザー光源１を使用する場合に
は、駆動する電流を直接スイッチングすることによって
レーザー光の変調が可能である。変調されたレーザー光
により、感光体８上に潜像を形成すれば、公知の電子写
真プロセスによって再生画像を得ることができる。
ラー９と光電センサ１０を用いて各走査ごとに同期をと
って行われる。半導体レーザー光源１を使用する場合に
は、駆動する電流を直接スイッチングすることによって
レーザー光の変調が可能である。変調されたレーザー光
により、感光体８上に潜像を形成すれば、公知の電子写
真プロセスによって再生画像を得ることができる。
【０００５】図１６は従来から広く用いられている合成
樹脂レンズＬの断面図を示し、レンズ部に強度を持たせ
るためにリブ構造になっている。固定方法には接着によ
る固定が多く用いられ、瞬間接着剤や紫外線硬化型接着
剤を用いることが一般的である。瞬間接着剤は硬化する
と白化する性質を有しており、滴下量が多いとレンズを
曇らせてしまうことがあり、滴下量、滴下場所共に十分
な配慮が必要である。また、紫外線硬化型接着剤を用い
るには、硬化のために紫外線の照射が必要になるが、接
着面はレンズの裏面であり、レンズを透過して紫外線照
射が行われる。しかし、合成樹脂材の紫外線透過率が約
１％であることを考慮すれば、長時間の照射が必要とな
る。
樹脂レンズＬの断面図を示し、レンズ部に強度を持たせ
るためにリブ構造になっている。固定方法には接着によ
る固定が多く用いられ、瞬間接着剤や紫外線硬化型接着
剤を用いることが一般的である。瞬間接着剤は硬化する
と白化する性質を有しており、滴下量が多いとレンズを
曇らせてしまうことがあり、滴下量、滴下場所共に十分
な配慮が必要である。また、紫外線硬化型接着剤を用い
るには、硬化のために紫外線の照射が必要になるが、接
着面はレンズの裏面であり、レンズを透過して紫外線照
射が行われる。しかし、合成樹脂材の紫外線透過率が約
１％であることを考慮すれば、長時間の照射が必要とな
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の従
来例では、合成樹脂レンズの下面が大きく接着されてい
るため、特に高温時にレンズに変形が生ずる問題点があ
る。また、板ばねによる固定手段も知られているが、こ
の方法ではレンズが基準面に対して確実に付き当ってい
るか否かの確認が困難であったり、板ばねの押圧位置が
不定のため、レンズが変形し易く、収差やビーム径の変
化が大きくなるという欠点がある。
来例では、合成樹脂レンズの下面が大きく接着されてい
るため、特に高温時にレンズに変形が生ずる問題点があ
る。また、板ばねによる固定手段も知られているが、こ
の方法ではレンズが基準面に対して確実に付き当ってい
るか否かの確認が困難であったり、板ばねの押圧位置が
不定のため、レンズが変形し易く、収差やビーム径の変
化が大きくなるという欠点がある。
【０００７】本発明の目的は、合成樹脂レンズに変形を
与えることなく、弾性部材を用いて基準位置に固定でき
る合成樹脂レンズ固定機構を提供することにある。
与えることなく、弾性部材を用いて基準位置に固定でき
る合成樹脂レンズ固定機構を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明に係る合成樹脂レンズ固定機構は、走査光学
系の光偏向機構の後に配置するレンズに合成樹脂レンズ
を用いた光学装置において、前記合成樹脂レンズを上方
から弾性部材によって基準位置に押圧固定したことを特
徴とするものである。
めの本発明に係る合成樹脂レンズ固定機構は、走査光学
系の光偏向機構の後に配置するレンズに合成樹脂レンズ
を用いた光学装置において、前記合成樹脂レンズを上方
から弾性部材によって基準位置に押圧固定したことを特
徴とするものである。
【０００９】
【作用】上述の構成を有する合成樹脂レンズ固定機構は
、合成樹脂レンズを上方から弾性部材によって基準位置
に押圧される。
、合成樹脂レンズを上方から弾性部材によって基準位置
に押圧される。
【００１０】
【実施例】本発明を図１〜図１４に図示の実施例に基づ
いて詳細に説明する。図１〜図３は合成樹脂レンズ１１
を示し、図１は底面図、図２は正面図、図３は平面図で
ある。この合成樹脂レンズ１１は横方向に細長く、前後
に僅かに湾曲した形状とされ、レンズ機能を有するレン
ズ部１２と、このレンズ部１２を保護し上下左右から囲
むリブ部１３から成り、合成樹脂による一体成型によっ
て製作されている。合成樹脂レンズ１１の下面には、光
学用合成樹脂材料レンズ１１の鉛直方向の位置を決める
センタＺ軸方向寸法基準面１４、サイドＺ軸方向寸法基
準面１５が、合成樹脂レンズ１１の下面の他の部分より
も０．３〜１ｍｍ程度突出されている。また、合成樹脂
レンズ１１の寸法基準面１４内には光軸方向に長いｘ方
向基準長孔１６が設けられている。
いて詳細に説明する。図１〜図３は合成樹脂レンズ１１
を示し、図１は底面図、図２は正面図、図３は平面図で
ある。この合成樹脂レンズ１１は横方向に細長く、前後
に僅かに湾曲した形状とされ、レンズ機能を有するレン
ズ部１２と、このレンズ部１２を保護し上下左右から囲
むリブ部１３から成り、合成樹脂による一体成型によっ
て製作されている。合成樹脂レンズ１１の下面には、光
学用合成樹脂材料レンズ１１の鉛直方向の位置を決める
センタＺ軸方向寸法基準面１４、サイドＺ軸方向寸法基
準面１５が、合成樹脂レンズ１１の下面の他の部分より
も０．３〜１ｍｍ程度突出されている。また、合成樹脂
レンズ１１の寸法基準面１４内には光軸方向に長いｘ方
向基準長孔１６が設けられている。
【００１１】図４に示すように、合成樹脂レンズ１１は
光学箱１７上に載置され、センタＺ軸方向寸法基準面１
４は光学箱１７上に設けられＸ方向基準長孔１６と嵌合
する凸部１７ａを有するＺ軸方向寸法基準面１８に接し
、サイドＺ軸方向寸法基準面１５は同様に光学箱１７に
設けられたサイドＺ軸方向寸法基準面１９に接し、これ
らの基準面１８、１９は共に厳しい平面度に仕上げられ
ている。
光学箱１７上に載置され、センタＺ軸方向寸法基準面１
４は光学箱１７上に設けられＸ方向基準長孔１６と嵌合
する凸部１７ａを有するＺ軸方向寸法基準面１８に接し
、サイドＺ軸方向寸法基準面１５は同様に光学箱１７に
設けられたサイドＺ軸方向寸法基準面１９に接し、これ
らの基準面１８、１９は共に厳しい平面度に仕上げられ
ている。
【００１２】また、合成樹脂レンズ１１は図５に示すよ
うな固定板２０によって上部から押圧されて、光学箱１
７にねじ２１により固定されている。固定板２０は全体
の変形を防止するため、周囲にリブ部２２が設けられ、
更に合成樹脂レンズ１１を押圧するためのセンタ押圧ば
ね２３、サイド押圧ばね２４が、それぞれ合成樹脂レン
ズ１１の寸法基準面１４、寸法基準面１５の真上に相当
する位置に設けられている。これらの押圧ばね２３、２
４の下面には、図６に示すようにピン状の突起が設けら
れていて、合成樹脂レンズ１１を点接触により押圧する
ようになっている。また、センタ押圧ばね２３はサイド
押圧ばね２４よりも幅が広くされ、押圧力がより強くな
るようにされている。固定板２０の端部には位置決めピ
ン２５が設けられていて、この位置決めピン２５によっ
て固定板２０の位置が決められている。
うな固定板２０によって上部から押圧されて、光学箱１
７にねじ２１により固定されている。固定板２０は全体
の変形を防止するため、周囲にリブ部２２が設けられ、
更に合成樹脂レンズ１１を押圧するためのセンタ押圧ば
ね２３、サイド押圧ばね２４が、それぞれ合成樹脂レン
ズ１１の寸法基準面１４、寸法基準面１５の真上に相当
する位置に設けられている。これらの押圧ばね２３、２
４の下面には、図６に示すようにピン状の突起が設けら
れていて、合成樹脂レンズ１１を点接触により押圧する
ようになっている。また、センタ押圧ばね２３はサイド
押圧ばね２４よりも幅が広くされ、押圧力がより強くな
るようにされている。固定板２０の端部には位置決めピ
ン２５が設けられていて、この位置決めピン２５によっ
て固定板２０の位置が決められている。
【００１３】なお、この実施例では合成樹脂レンズ１１
にＸ方向基準長孔１６が設けられ、光学箱１７にこれと
嵌合する凸部が設けられているが、逆に光学箱１７に長
孔、合成樹脂レンズ１１に凸部を設けても全く同様の効
果が発揮できる。
にＸ方向基準長孔１６が設けられ、光学箱１７にこれと
嵌合する凸部が設けられているが、逆に光学箱１７に長
孔、合成樹脂レンズ１１に凸部を設けても全く同様の効
果が発揮できる。
【００１４】このように、センタ押圧ばね２３はセンタ
Ｚ軸方向寸法基準面１４の直上に、またサイド押圧ばね
２４はセンタＺ軸方向寸法基準面１５の直上にそれぞれ
配置されているので、合成樹脂レンズ１１に変形が生ず
ることがない。更に、センタ押圧ばね２３の押圧力はサ
イド押圧ばね２４のそれよりも強くなっているため、熱
による膨張、収縮に対して、センタ押圧ばね２３を中心
に合成樹脂レンズ１１が移動でき、熱に対しても変形が
生ずることがない。
Ｚ軸方向寸法基準面１４の直上に、またサイド押圧ばね
２４はセンタＺ軸方向寸法基準面１５の直上にそれぞれ
配置されているので、合成樹脂レンズ１１に変形が生ず
ることがない。更に、センタ押圧ばね２３の押圧力はサ
イド押圧ばね２４のそれよりも強くなっているため、熱
による膨張、収縮に対して、センタ押圧ばね２３を中心
に合成樹脂レンズ１１が移動でき、熱に対しても変形が
生ずることがない。
【００１５】図７は第２の実施例の取付状態の正面図、
図８は固定板２０の平面図であり、先の実施例の構成に
加えて合成樹脂レンズ１１の両端部にｙ軸方向寸法基準
部２６が光軸方向に突設され、固定板２０のレンズ両端
部相当位置には上述のｙ軸方向寸法基準部２６と合致す
るｙ軸方向押圧部２７が突設されている。このような構
成により、合成樹脂レンズ１１の位置決めが正確になり
、高精度の取り付けが可能となる。
図８は固定板２０の平面図であり、先の実施例の構成に
加えて合成樹脂レンズ１１の両端部にｙ軸方向寸法基準
部２６が光軸方向に突設され、固定板２０のレンズ両端
部相当位置には上述のｙ軸方向寸法基準部２６と合致す
るｙ軸方向押圧部２７が突設されている。このような構
成により、合成樹脂レンズ１１の位置決めが正確になり
、高精度の取り付けが可能となる。
【００１６】図９は第３の実施例の取付状態の正面図、
図１０は固定板２０の平面図であり、押圧ばね２３、２
４の代りにゴムやウレタン等の弾性体から成るセンタゴ
ム２９、サイドゴム３０が用いられている。センタゴム
２９はサイドゴム３０よりも大きくされており、センタ
ゴム２９はサイドゴム３０よりも大きな押圧力を生ずる
ことになって、温度上昇による熱膨張に有効に対処でき
る。
図１０は固定板２０の平面図であり、押圧ばね２３、２
４の代りにゴムやウレタン等の弾性体から成るセンタゴ
ム２９、サイドゴム３０が用いられている。センタゴム
２９はサイドゴム３０よりも大きくされており、センタ
ゴム２９はサイドゴム３０よりも大きな押圧力を生ずる
ことになって、温度上昇による熱膨張に有効に対処でき
る。
【００１７】図１１は第４の実施例の取付状態の正面図
、図１２は固定板２０の平面図であり、先の実施例にお
いてはサイドゴム３０を２個所に設けていたが、１個所
とされている。この場合には、合成樹脂レンズ１１が鉛
直方向に対して弯曲している場合においても、合成樹脂
レンズ１１に変形を伴うことがなく、合成樹脂レンズ１
１を固定することができる。
、図１２は固定板２０の平面図であり、先の実施例にお
いてはサイドゴム３０を２個所に設けていたが、１個所
とされている。この場合には、合成樹脂レンズ１１が鉛
直方向に対して弯曲している場合においても、合成樹脂
レンズ１１に変形を伴うことがなく、合成樹脂レンズ１
１を固定することができる。
【００１８】また、図１３は第５の実施例における取付
状態の正面図、図１４は固定板２０の平面図である。こ
の実施例では、先の実施例で合成樹脂レンズ１１に設け
られていたＸ方向基準長孔１６の代りにｘ方向基準凸部
１１ａを合成樹脂レンズ１１の下面中央部に設け、光学
箱センタ１７にＸ方向基準長孔を設けて、両者が嵌合さ
れている。また、合成樹脂レンズ１１の片端縁部にｙ軸
方向に延在する１個のｙ軸方向寸法基準押圧部２６が設
けられ、これと合致するｙ軸方向押圧部２７が固定板２
０に設けられている。この構成においても、合成樹脂レ
ンズ１１を光学箱１７に変形させることなく固定できる
。
状態の正面図、図１４は固定板２０の平面図である。こ
の実施例では、先の実施例で合成樹脂レンズ１１に設け
られていたＸ方向基準長孔１６の代りにｘ方向基準凸部
１１ａを合成樹脂レンズ１１の下面中央部に設け、光学
箱センタ１７にＸ方向基準長孔を設けて、両者が嵌合さ
れている。また、合成樹脂レンズ１１の片端縁部にｙ軸
方向に延在する１個のｙ軸方向寸法基準押圧部２６が設
けられ、これと合致するｙ軸方向押圧部２７が固定板２
０に設けられている。この構成においても、合成樹脂レ
ンズ１１を光学箱１７に変形させることなく固定できる
。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る合成樹
脂レンズ固定機構は、合成樹脂レンズを弾性部材により
押圧することによって、合成樹脂レンズを変形させるこ
となく固定できる。
脂レンズ固定機構は、合成樹脂レンズを弾性部材により
押圧することによって、合成樹脂レンズを変形させるこ
となく固定できる。
【図１】合成樹脂レンズの平面図である。
【図２】正面図である。
【図３】平面図である。
【図４】取付状態の正面図である。
【図５】固定板の平面図である。
【図６】要部の拡大側面図である。
【図７】第２の実施例の取付状態の正面図である。
【図８】固定板の平面図である。
【図９】第３の実施例の取付状態の正面図である。
【図１０】固定板の平面図である。
【図１１】第４の実施例の取付状態の正面図である。
【図１２】固定板の平面図である。
【図１３】第５の実施例の取付状態の正面図である。
【図１４】固定板の平面図である。
【図１５】従来の走査光学系の構成図である。
【図１６】従来の合成樹脂レンズの断面図である。
１１ 合成樹脂レンズ
１４ センタＺ軸方向寸法基準面
１５ サイドＺ軸方向寸法基準面
１６ ｘ軸方向基準長孔
１７ 光学箱
１８ 光学箱センタＺ軸方向寸法基準面１９ 光学
箱サイドＺ軸方向寸法基準面２０ 固定板 ２３ センタ押圧ばね ２４ サイド押圧ばね ２６ ｙ軸方向寸法基準押圧部 ２７ ｙ軸方向押圧部 ２９ センタゴム ３０ サイドゴム
箱サイドＺ軸方向寸法基準面２０ 固定板 ２３ センタ押圧ばね ２４ サイド押圧ばね ２６ ｙ軸方向寸法基準押圧部 ２７ ｙ軸方向押圧部 ２９ センタゴム ３０ サイドゴム
Claims (3)
- 【請求項１】 走査光学系の光偏向機構の後に配置す
るレンズに合成樹脂レンズを用いた光学装置において、
前記合成樹脂レンズを上方から弾性部材によって基準位
置に押圧固定したことを特徴とする合成樹脂レンズ固定
機構。 - 【請求項２】 前記基準位置を複数個所とし、前記弾
性部材による押圧力が前記基準位置によって異なるよう
にした請求項１に記載の合成樹脂レンズ固定機構。 - 【請求項３】 前記弾性部材による押圧力が前記合成
樹脂レンズの中心部分で最大となるようにした請求項１
に記載の合成樹脂レンズ固定機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10466991A JPH04311915A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 合成樹脂レンズ固定機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10466991A JPH04311915A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 合成樹脂レンズ固定機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04311915A true JPH04311915A (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=14386879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10466991A Pending JPH04311915A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 合成樹脂レンズ固定機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04311915A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002267972A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Ricoh Co Ltd | 光走査装置及び画像形成装置 |
| JP2002365576A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | Konica Corp | 走査光学系用レンズ |
| JP2008096952A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-04-24 | Ricoh Co Ltd | 光走査装置及びカラー画像形成装置 |
| JP2013134333A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 走査光学装置 |
| JP2013242415A (ja) * | 2012-05-21 | 2013-12-05 | Konica Minolta Inc | レーザー走査光学装置、及び画像形成装置 |
-
1991
- 1991-04-10 JP JP10466991A patent/JPH04311915A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002267972A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Ricoh Co Ltd | 光走査装置及び画像形成装置 |
| JP4667624B2 (ja) * | 2001-03-14 | 2011-04-13 | 株式会社リコー | 光走査装置及び画像形成装置 |
| JP2002365576A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | Konica Corp | 走査光学系用レンズ |
| JP4706131B2 (ja) * | 2001-06-12 | 2011-06-22 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 走査光学系用レンズ |
| JP2008096952A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-04-24 | Ricoh Co Ltd | 光走査装置及びカラー画像形成装置 |
| JP2013134333A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 走査光学装置 |
| JP2013242415A (ja) * | 2012-05-21 | 2013-12-05 | Konica Minolta Inc | レーザー走査光学装置、及び画像形成装置 |
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