JPH04311412A - テーピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電動機、変圧器等のコ
イルや配電線用母線導体に対して巻回被覆を行うテーピ
ング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８はテーピング装置の構成図であり、
図９はその横方向から見た構成図である。この装置には
Ｃ字形状の支持枠１が備えられ、この支持枠１は回転テ
ーブル２を介して図示しない移動装置に連結されている
。この支持枠１には巻回モータ３が備えられ、この巻回
モータ３の回転軸に駆動歯車４が取り付けられている。 そして、この駆動歯車４は各歯車５、６と噛み合ってい
る。又、支持枠１の内側にはＣ字形状の回転体７が回転
自在に設けられている。この回転体７は各歯車５、６と
それぞれ噛み合い、巻回モータ３の回転力が各歯車５、
６及び歯付ベルト８を介して伝達される。この回転体７
には対向する位置にそれぞれテープリール９、１０、ガ
イドローラ１１、１２及び傾斜ローラ１３、１４が回転
自在に設けられている。なお、図８ではテープリール９
に巻回されたテープ１５がガイドローラ１１及び傾斜ロ
ーラ１３の間を通して被テーピング体１６に送られてい
る。テープリール９は図１０に示すようにその中心にリ
ール芯１７を有し、回転体７に設けられた軸１８に回転
自在に取り付けられている。この軸１８はばね座金１９
を介してナット２０により回転体７に締め付けられてい
る。又、軸１８の他端はワッシャー２１、ばね２２及び
押さえ金２３を介して調整ナット２４により締め付けら
れている。

【０００３】かかる構成であれば、被テーピング体１６
を回転体７の中央部に位置するように配置する。そして
、テープ１５をテープリール９から引き出してガイドロ
ール１１及び傾斜ロール１３に掛けて被テーピング体１
６に固定する。この状態に巻回モータ３が回転すると、
この回転力は各歯車５、６及び歯付ベルト８を介して回
転体７に伝達される。この回転力を受けて回転体７は矢
印方向に回転し、この回転とともにテープ１５が被テー
ピング体１６に巻回される。

【０００４】ところが、被テーピング体１６へのテープ
巻回が進むに従ってテープリール９のテープ巻径は小さ
くなる。このテープリール９は図１０に示すようにばね
２２によりその回転力が一定になるように調整している
が、この調整にも係わらずテープ巻径が小さくなると、
テープリール９から引出されるテープ１５の張力は小さ
くなる。このため、被テーピング体１６に対するテープ
巻回の品質が低下する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上のようにテープリ
ールのテープ巻径が小さくなると、テープリールから引
出されるテープの張力が小さくなり、被テーピング体に
対するテープ巻回の品質が低下する。

【０００６】そこで本発明は、テープリールのテープ巻
径が小さくなっても一定の張力でテープを被テーピング
体に巻回できてテーピングの品質を向上できるテーピン
グ装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、リング状又は
Ｃ字形状の回転体にテープを巻いたリールを設け、この
回転体の中央部に被テーピング体を挿入して回転体を回
転させることによりテープを被テーピング体に巻回する
テーピング装置において、テープが掛けられ回転体に対
して回転自在に設けられた少なくとも２つの固定ローラ
と、テープ張力に応じて各固定ローラに対する圧着力が
変化しかつこの圧着力によりテープを各固定ローラ間で
狭持してテープの引出力を一定とする回転体に対して回
転自在に設けられたテンションローラとを備えて上記目
的を達成しようとするテーピング装置である。

【０００８】

【作用】このような手段を備えたことにより、２つの固
定ローラ及びテンションローラにテープリールから引出
されたテープが掛けられて被テーピング体に送られる。 この際に、テンションローラはテープ張力に応じて各固
定ローラに対する圧着力が変化しかつこの圧着力により
テープを各固定ローラ間で狭持する。これにより、被テ
ーピング体に送られるテープの引出力は一定となる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。なお、図８及び図１０と同一部分に
は同一符号を付してある。

【００１０】図１はテーピング装置の構成図である。な
お、同図は特徴とするところを拡大して示している。従
って、支持枠１は上記の通り回転テーブル２を介して図
示しない移動装置に連結され、かつ巻回モータ３が備え
られ、この巻回モータ３の回転軸に駆動歯車４が取り付
けられている。そして、この駆動歯車４は各歯車５、６
と噛み合っている。又、支持枠１の内側にはＣ字形状の
回転体７が回転自在に設けられている。この回転体７は
各歯車５、６とそれぞれ噛み合い、巻回モータ３の回転
力が各歯車５、６及び歯付ベルト８を介して伝達される
ようになっている。

【００１１】前記回転体７に設けられたテープリール９
と傾斜ロール１３との間の回転体７上には２つの固定ロ
ール３０、３１がテープリール９及び傾斜ロール１３と
列を成す如く回転自在に設けられている。又、これら固
定ローラ３０、３１と三角形の各頂点を成す位置の回転
体７上にはテンションローラ３２が回転自在に設けられ
ている。これら固定ローラ３０、３１及びテンションロ
ーラ３２はプレート３３により支持されている。

【００１２】図２にこれら固定ローラ３０、３１及びテ
ンションローラ３２の配置を示す拡大図である。プレー
ト３３には長孔３４が形成され、この長孔３４にテンシ
ョンローラ３２の軸３５が挿入されている。これにより
、テンションローラ３２は長孔３４に沿って移動自在と
なっている。なお、回転体７にも長孔が形成されている
。又、テンションローラ３２にはスプリングハンガ３６
を介してスプリング３７が設けられている。このスプリ
ング３７の他端は回転体７又はプレート３３に対して固
定され、各固定ローラ３０、３１に対する方向に付勢力
が作用するものとなっている。従って、テンションロー
ラ３２はスプリング３７の付勢力により各固定ローラ３
０、３１に対して圧着されている。

【００１３】各固定ローラ３０、３１は図３に示す通り
に取り付けられている。固定ローラ３０について説明す
ると、回転体７には軸３８がナット３９により締め付け
られ、この軸３８に固定ローラ３０が挿入されている。 この固定ローラ３０は軸受け４０にローラ４１を取付け
、このローラ４１の外周に摩擦抵抗の大きいゴム４２を
コーティングしたものとなっている。なお、軸３８の他
端はプレート３３の孔に挿入されてナット４３により締
め付けられている。

【００１４】一方、テンションローラ３２は図４に示す
ようにスライド金具４４及び軸受け４５を有し、これら
スライド金具４４及び軸受け４５の外周にローラ４６が
設けられている。そして、このローラ４６の外周には摩
擦抵抗の大きなゴム４７がコーティングされている。 又、スライド金具４４とローラ４６との間にはプレート
４８及びさらばね４９が設けられている。なお、軸３５
の他端はプレート５０を介して調整ナット５１により締
め付けられている。しかるに、調整ナット５１の締め付
けによりスライド金具４４がさらばね４９を押し込み、
このときのさらばね４９の反力がプレート４８を介して
ローラ４６に加わる。これにより、ローラ４６の回転力
が一定となる。

【００１５】又、テープリール９は図５に示すように軸
１８に取付けられ、この軸１８に接触板５２が設けられ
ている。又、キャップ５３が取付けられ、このキャップ
５３と接触板５２との間にばね５４が介在している。こ
のキャップ５３にはピン５５が設けられ、又軸１８には
ロック溝５６が形成されている。従って、キャップ５３
を押し込むことによりピン５５がロック溝５６に挿入さ
れてキャップ５３が固定される。このとき、ばね５４の
付勢力が接触板５２を介してテープリール９に伝達する
。次に上記の如く構成された装置の作用について説明す
る。

【００１６】被テーピング体１６を回転体７の中央部に
位置するように配置する。そして、テープ１５は図６に
示すようにテープリール９から引き出されて固定ロール
３０に掛けられ、さらにテンションロール３２の外周に
掛けられる。このとき、テープ１５は固定ロール３０と
テンションロール３２との間に引き回される。さらに、
テープ１５はテンションロール３２と固定ロール３１と
の間に引き回されて傾斜ロール１３に掛けられる。そし
て、テープ１５の一端は被テーピング体１６に固定され
る。この状態に巻回モータ３が回転すると、この回転力
は各歯車５、６及び歯付ベルト８を介して回転体７に伝
達される。この回転力を受けて回転体７は矢印方向に回
転し、この回転とともにテープ１５が被テーピング体１
６に巻回される。

【００１７】この巻回の際にテープ１５には図７に示す
ように張力がかかる。この張力によりテンションローラ
３２は長孔３４に沿って移動して各固定ローラ３０、３
１に対して圧着される。この圧着力はテープ１５の張力
に応じて変化する。ところで、テンションローラ３２が
各固定ローラ３０、３１に対して圧着されることにより
、テープ１５はテンションローラ３２と各固定ローラ３
０、３１とにより狭持され、テープ１５はこれらローラ
３２及び３０、３１により押えられて張力に対する反力
として作用する。従って、テープ１５に加わる張力がテ
ンションローラ３２の設定回転力以上となると、テープ
１５はテンションローラ３２と各固定ローラ３０、３１
とによりロックされて引き出されなくなる。そして、テ
ープ１５に加わる張力がテンションローラ３２の設定回
転力以下となると、テンションローラ３２は回転してテ
ープ１５を引き出す。この結果、テープ１５の被テーピ
ング体１６に対する巻回によりテープリール９のテープ
径が小さくなっても、テープ１５は常に一定の張力で被
テーピング体１６に巻回される。

【００１８】このように上記一実施例においては、２つ
の固定ローラ３０、３１及びテンションローラ３２にテ
ープ１５が掛けられ、このテープに加わる張力に応じて
テンションローラ３２の各固定ローラ３０、３１に対す
る圧着力を変化させてテープ１５を引き出す力を変化さ
せるように構成したので、テープリール９のテープ径が
テーピングが進むに従って小さくなっても常に一定の張
力でテープ１５を送り出すことができ、テープ１５を被
テーピング体１６に対して一定の張力で巻回できる。こ
れにより、品質の高いテーピングができる。又、固定ロ
ール３０、３１及びテンションロール３２などにより構
成されるので、例えば電磁クラッチ等によりテープ１５
の張力を一定に制御する場合と比較して構成が簡単でか
つ安価である。

【００１９】なお、本発明は上記一実施例に限定される
ものでなくその要旨を変更しない範囲で変形してもよい
。例えば、固定ロールを３つ設けるとともにテンション
ロールを２つ設けて構成してもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、テ
ープリールのテープ巻径が小さくなっても一定の張力で
テープを被テーピング体に巻回できてテーピングの品質
を向上できるテーピング装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるテーピング装置の一実施例を示
す構成図。

【図２】同装置における固定ローラ及びテンションロー
ラの取り付け拡大図。

【図３】同装置における固定ローラの取り付け構成図。

【図４】同装置におけるテンションローラの取り付け構
成図。

【図５】同装置におけるテープリールの取り付け構成図
。

【図６】同装置におけるテープの取り付けを示す図。

【図７】同装置におけるテープに加わる張力の作用を示
す図。

【図８】従来装置の構成図。

【図９】同装置を横から見た構成図。

【図１０】同装置におけるテープリールの取り付け構成
図。

【符号の説明】

１…支持枠、３…巻回モータ、７…回転体、９，１０…
テープリール、１３…傾斜ロール、１５…テープ、１６
…被テーピング体、３０，３１…固定ロール、３２…テ
ンションロール、３３…プレート、３４…長孔、３７…
スプリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　リング状又はＣ字形状の回転体にテー
   プを巻いたリールを設け、この回転体の中央部に被テー
   ピング体を挿入して前記回転体を回転させることにより
   前記テープを前記被テーピング体に巻回するテーピング
   装置において、前記テープが掛けられ前記回転体に対し
   て回転自在に設けられた少なくとも２つの固定ローラと
   、前記テープ張力に応じて前記各固定ローラに対する圧
   着力が変化しかつこの圧着力により前記テープを前記各
   固定ローラ間で狭持して前記テープの引き出し力を一定
   とする前記回転体に対して回転自在に設けられたテンシ
   ョンローラとを具備したことを特徴とするテーピング装
   置。