JPH09306264A - ケーブルの製造方法及び製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来のテープ巻ケーブルの製造方法は、テープ
がテープパッドから引き出されてケーブルの巻付点へ至
る間に大きな回転風圧を受け、このためこの回転風圧が
原因してテープ張力が変動し、ケーブルに対するテープ
巻付張力が不安定になる欠点がある。 【解決手段】テープパッド１３から引出ガイド１４、１
５によって引き出されたテープ１６を、このテープ１６
がケーブル１９の走行方向に対して水平且つ同一方向を
向くように、ケーブル近傍に設けられた巻付ガイドの受
入ガイド１７へと供給する。巻付ガイドは、受入ガイド
１７とテーピングガイド１８とによって構成されてお
り、引出ガイド１５を出たテープ１６は受入ガイド１７
へ入り、次にテーピングガイド１８へ送られてケーブル
１９に巻き付けられる。テープ１６は引出ガイド１５と
受入ガイド１７との間で捩られることになり、この捩り
によってテープ１６の受ける回転風圧が低減され、その
結果回転風圧を原因としたテープ１６の巻付張力の変動
が抑制される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電力ケーブルや通信
ケーブル等のケーブルの製造方法と製造装置に関し、特
に、周上にテープ巻きを施したケーブルを製造するのに
好適な製造方法と製造装置とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のテープ巻ケーブルの製造技術とし
て、例えば図３、４や、図５、６に示されるようなテー
ピング装置を使用したものがある。

【０００３】いずれの装置も、内部にケーブルを走行さ
せる内側のテーピングヘッド軸７と、テープパッド１３
が装着された外側のテーピングヘッド軸１０と、この軸
１０の周囲に配置され且つ先端部にフライヤー６を設け
られたフライヤー軸２７とを基本構成要素としており、
そしてこれら各構成要素の間にはベアリング３、３・・
・が介在させられ、これによって相互に回転可能なよう
に作られている。

【０００４】各構成要素はそれぞれに設けられたプーリ
ー、ギア、スプロケット等の伝導部品２８、２８・・・
の組み合わせのもと、駆動源に連係した駆動軸２９やベ
ルト３０等からの回転力によってテープ巻き付けのため
の所定の回転を行えるように構成されている。

【０００５】図３、４の場合には、テーピングヘッド軸
１０に装着されたテープパッド１３から第１のガイド３
１を介してテープ１６を引き出し、この引き出されたテ
ープ１６を最終ガイド３２によって走行ケーブル１９へ
連続巻き付けるように構成されている。

【０００６】一方、図５、６の場合は、第１、第２のガ
イド３３、３４を通過したテープ１６を、ケーブル近傍
の第３のガイド３５を経て最終ガイド３６へと導入し、
この最終ガイド３６によってケーブル１９へ巻き付ける
ように構成されている。

【０００７】ケーブル１９に対するテープ１６の巻付点
の位置や巻付角度θは、テーピング対象のケーブルの種
類によってまちまちであるが、図３、４の設備にあって
は、最終ガイド３２の角度を変えることによってこれに
対応できるように構成されており、また、図５、６の場
合にも、同じく最終ガイド３６を調整することによって
対応可能なように構成されている。

【０００８】これらのテーピング装置は、電力ケーブル
や通信ケーブル等の電気ケーブルの分野において広く使
用されており、高速テーピングが可能であることから高
い評価を受け、広く活用されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、以上述べた従
来のテープ巻ケーブルの製造方法によると、テープがテ
ープパッド１３から引き出されてケーブル１９の巻付点
へと至る間に、テープ１６がフライヤー６とテープパッ
ド１３の回転によって発生する回転風圧を受け、このた
めこの回転風圧を原因としてテープ１６の張力が変動
し、ケーブル１９に対するテープ巻付張力が不安定にな
るという問題がある。

【００１０】このテーピング時におけるテープ張力の変
動は、テープ巻ケーブルの品質に対して悪影響を与える
要因であり、そしてこの問題はテーピング速度が高速化
すればするほど、ケーブルの品質に対して重要な影響を
及ぼしてくるようになる。

【００１１】従って、本発明の目的は、回転風圧による
テープ張力への影響の少ないテープ巻ケーブルの製造方
法とこれに使用される製造装置とを提供することにあ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、回転するテープパッドの内側を走行する
ケーブルに対して、テープパッド周辺に配置された引出
ガイドにより引き出されたテープを連続巻き付けるテー
プ巻ケーブルの製造方法において、引出ガイドにより引
き出されたテープを、当該テープが回転によって生じる
風圧が減ずる姿勢で走行ケーブル近傍の巻付ガイドへと
供給し、これをケーブルに対して巻き付けることを特徴
とするケーブルの製造方法を提供するものである。

【００１３】また、本発明は、内側にケーブルを走行さ
せるテーピングヘッドと、このテーピングヘッドの周囲
に設けられたテープパッド装着部と、この装着部に取り
付けられたテープパッドの周囲に配置されて当該テープ
パッドからテープを引き出す引出ガイドと、この引出ガ
イドを経て供給されるテープをケーブルに巻き付けるた
めに前記テーピングヘッドに取り付けられ、そしてその
ケーブルへのテープ供給のための回転の軸方向がケーブ
ル走行方向に対して直角となるように配置された巻付ガ
イドとから構成したことを特徴とする上記製造方法を遂
行するために好適な製造装置をも提供するものである。

【００１４】本発明における引出ガイドは、図３〜６の
ガイドロール３１〜３４に相当するもので、テープパッ
ドからテープを引き出してこれを巻付ガイドへと供給す
るために存在する。

【００１５】従って、その数は１個でも複数個でも良
く、数に制限はない。

【００１６】本発明においては、引出ガイドによってテ
ープパッドから引き出されたテープを、走行するケーブ
ルに対して水平且つ同一方向へ向くように巻付ガイドへ
供給するものであるが、テープをこのように供給する結
果、供給されるテープは引出ガイドを出て巻付ガイドに
至る過程において捩られることになる。

【００１７】そして、この捩られたテープの受風面積
は、テープが直立した従来のものに比べると半減するこ
とになり、従ってテープに作用する回転風圧は大幅に削
減されることになる。

【００１８】このことが本発明における得長点であり、
従って巻付ガイドへテープを送るために巻付ガイド直前
に取り付けられる引出ガイドとしては、以上の効果をさ
らに高めるためにその取付角度を調整自在に構成すべき
である。

【００１９】本発明の製造装置における巻付ガイドとし
ては、引出ガイドを経て導入されるテープを直ちにケー
ブルへ巻き付けるよりも、導入されてくるテープを一旦
受入ガイドで受け入れ、次にこれを受入ガイドに隣接し
たテーピングガイドへと送って、ケーブルへ巻き付ける
ような構造とすることが望ましい。

【００２０】もちろん、巻付ガイドを一個のガイドによ
って構成することはさしつかえないが、巻付ガイドを上
記のように複数構造とする場合には、ケーブルへのテー
プ巻き付けを、より張力変動の少ない状態で行えるよう
になる。

【００２１】そしてまた、その場合におけるテーピング
ガイドの設置個所としては、テーピングヘッドとケーブ
ル間でのテープに対する回転風圧を減少させる意味か
ら、ケーブルへのテープ巻付点にできるだけ近い位置と
することが好ましい。

【００２２】テーピングヘッドとケーブル間のテープ
は、テーピングヘッドの回転軸がケーブルに対して水平
であることから、テーピングヘッドからケーブルの巻付
点に至る過程において捩られることになり、従ってテー
プに作用する回転風圧はこのことによっても低減され
る。

【００２３】ケーブルに対してのテープの巻付点や巻付
角度等の変更は、テーピングガイドの位置や角度等の調
整によって行えるように構成すべきである。

【００２４】テープパッド装着部へのパッド装着を容易
にする意味から、テーピングヘッドに取り付ける受入ガ
イドとテーピングガイドの外形寸法は、テープパッドの
内径よりも小さくすることが望ましい。

【００２５】テープパッドを交換するたびに、受入ガイ
ドやテーピングガイドを外したり、あるいはこれを調整
するようなことは時間のロスであり、従ってこれらガイ
ドの取付外形寸法をテープパッドの内径よりも小さくす
ることは、作業効率面で有利となる。

【００２６】もし必要ならば、受入ガイドとテーピング
ガイドとの間に、さらに他のガイドを設置してもよい。

【００２７】但し、いずれのガイドも、テープがその平
面部ではなくエッジ部で空を切ることによってテープの
受ける回転風圧が極小となるように、その回転軸をケー
ブル走行方向に対して水平に配置することが必要であ
る。

【００２８】なお、本発明の製造方法と製造装置とにお
いて使用される水平や直角という言葉は、必ずしも厳密
に解釈すべきものではなく、発明の効果を損なわないか
ぎり、ほゞ水平、ほゞ直角であってもさしつかえない。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明における一つの実施の形態
を、図１および図２により説明する。

【００３０】１は軸受、２はこの軸受１にベアリング３
を介して回転自在に取り付けられた回転軸を示す。

【００３１】回転軸２の端部にはプーリー４が取り付け
られており、駆動源側のＰＩＶ減速機との間をＶベルト
５によって連係されている。

【００３２】この回転軸２は、フライヤ６、内側のテー
ピングヘッド軸７、ヒステリシスブレーキ８と同期回転
する。

【００３３】９は外側のテーピングヘッド軸１０の外周
に形成されたテープパッド装着部を示し、押さえ板１１
とナット１２とによってテープパッド１３をテーピング
ヘッド軸１０へ固定できるように構成されている。

【００３４】テープパッド１３は、これによってテーピ
ングヘッド軸１０と共に回転させられる。

【００３５】１４、１５はフライヤー６に設けられた引
出ガイドを示し、テープ１６はこれらのガイドを通して
テープパッド１３から引き出される。

【００３６】１７は引出ガイド１５から送られてくるテ
ープ１６を受け入れるための受入ガイド、１８は受入ガ
イド１７からのテープをケーブル１９に巻き付けるため
のテーピングガイドである。

【００３７】巻付ガイドを構成するこれら二つのガイド
１７、１８のうち、引出ガイド１５からのテープ１６を
受け入れる受入ガイド１７は、走行するケーブル１９の
走行方向に対してその回転軸が水平且つ直角方向となる
ように取り付けられており、従ってこれによりテープ１
６は、走行ケーブル１９に対して水平且つ同一方向を向
くように設定される。

【００３８】そして、このような構造とする結果、引出
ガイド１４、１５を介して引き出されたテープ１６は、
引出ガイド１５と受入ガイド１７との間で捩られるかた
ちとなり、その後テーピングガイド１８に送られて、ケ
ーブル１９に巻き付けられる。

【００３９】受入ガイド１７とテーピングガイド１８間
を移動するテープ１６ａは、これら両ガイド１７、１８
がその回転軸をケーブル１９の走行方向に対して水平且
つ直角方向にして取り付けられているので、平面部では
なくエッジ部で空を切るように回転させられることにな
り、従ってこの部分を通過する間にテープ１６ａが受け
る回転風圧は、最小のものとなる。

【００４０】また、水平に設置されたテーピングガイド
１８から送り出されてケーブル１９に巻き付けられるテ
ープ１６ｂは、この間において捩られるかたちとなり、
従ってこの部分におけるテープ１６ｂへの回転風圧も低
減されることになる。

【００４１】なお、巻付ガイドを構成する受入ガイド１
７とテーピングガイド１８とは、その取付外形寸法がテ
ープパッド内径よりも小さく作られており、従ってテー
ピングヘッド軸１０に対するテープパッド１３の装着に
際しては、これらガイド１７、１８を外したり、あるい
は調整する等の手間をかけずに、短時間のうちにこれを
完了することができる。

【００４２】本実施例の場合、ヒステリシスブレーキ８
に取り付けられたテーピングヘッド軸１０は、内側のテ
ーピングヘッド軸７との間に空隙を設けることによって
当該軸７に対して非接触の状態にあり、従ってこれら軸
１０と７の間はヒステリシスブレーキ８によってその同
期回転度合を調整され、そしてこのことによってテープ
パッド１３から引き出されるテープ１６に張力を発生さ
せる構造となっている。

【００４３】すなわち、本実施例の場合には、フライヤ
ー６に設けられた引出ガイド１４、１５と、テーピング
ヘッド軸７に取り付けられたガイド１７、１８とを回転
させることによってケーブル１９に対するテープ１６ｂ
の巻き付けが行われるが、その際に回転軸２とテーピン
グヘッド軸１０とに対し、ヒステリシスブレーキ８から
ブレーキ力を加えることによってテープ張力が得られる
ように構成されている。

【００４４】また、本実施例の場合には、ヒステリシス
ブレーキ８にパルス板２０が設けられており、これと回
転軸２の先端に取り付けられた近接スイッチ２１との相
互作用によって、回転軸２とテーピングヘッド軸１０と
の相対回転をパルス検出し、これによりテープの切断を
検出できるようにも構成されている。

【００４５】図２において、フライヤー６の左右に対向
配置されているのは、テープパッド１３の外径を検出す
るために取り付けられた検出機構であり、それぞれ所定
間隔に配置された発光素子２２と、受光素子２３とから
構成されている。

【００４６】そして、ヒステリシスブレーキ８は、これ
ら素子２２、２３間における光２４のやりとりによって
得られたパッド外径検出信号を受け、それに基づいて適
度なテープ張力を調整できるように構成されており、こ
れによってケーブル１９に対するテープ１６の巻付張力
は常に一定に保持される。

【００４７】２５はケーブル１９の振れを防止するため
に取り付けられたダイス、２６はヒステリシスブレー
キ、パルス検出機構、外径検出機構等に対して電力を供
給するために取り付けられたスリップリングである。

【００４８】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、引出ガイ
ドによってテープパッドから引き出されたテープを、当
該テープが走行ケーブルに対して水平且つ同一方向を向
くように走行ケーブル近傍の巻付ガイドへと供給し、こ
れをケーブルに巻き付けることによってテーピング作業
を行うものであることから、従来の図４〜６のように引
出ガイドから送り出されたテープが回転風圧に対して全
長直立状態で対面するようなことがない。

【００４９】引出ガイドを通過したテープは、引出ガイ
ドと巻付ガイドとの間で捩られることになり、その結果
テープはこの捩りによって回転風圧を受ける面積が小さ
くなり、これに伴いテープが受ける回転風圧は低減され
ることになる。

【００５０】従ってこれによって、引出ガイドから巻付
点へ至る間での回転風圧を原因としたテープ張力の変動
は抑制されることになり、ケーブルに対するテーピング
作業を安定した状態で遂行することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるテープ巻ケーブル製造における一
つの実施形態説明図。

【図２】図１の右側面図。

【図３】従来の製造方法を示す説明図。

【図４】図３の右側面図。

【図５】従来の他の製造方法を示す説明図。

【図６】図５の右側面図。

【符号の説明】

１ 軸受 ２ 回転軸 ３ ベアリング ４ プーリー ５ Ｖベルト ６ フライヤー ７ 内側テーピングヘッド軸 ８ ヒステリシスブレーキ ９ テープパッド装着部 １０ 外側テーピングヘッド軸 １３ テープパッド １４ 引出ガイド １５ 〃 １６ テープ １６ａ 〃 １６ｂ 〃 １７ 受入ガイド １８ テーピングガイド １９ ケーブル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転するテープパッドの内側を走行するケ
   ーブルに対して、テープパッド周辺に配置された引出ガ
   イドにより引き出されたテープを連続巻き付けるテープ
   巻ケーブルの製造方法において、 引出ガイドにより引き出されたテープを、当該テープが
   回転によって生じる風圧が減ずる姿勢で走行ケーブル近
   傍の巻付ガイドへと供給し、これをケーブルに対して巻
   き付けることを特徴とするケーブルの製造方法。
2. 【請求項２】内側にケーブルを走行させるテーピングヘ
   ッドと、このテーピングヘッドの周囲に設けられたテー
   プパッド装着部と、この装着部に取り付けられたテープ
   パッドの周囲に配置されて当該テープパッドからテープ
   を引き出す引出ガイドと、この引出ガイドを経て供給さ
   れるテープをケーブルに巻き付けるために前記テーピン
   グヘッドに取り付けられ、そしてそのケーブルへのテー
   プ供給のための回転の軸方向がケーブル走行方向に対し
   て直角となるように配置された巻付ガイドとから構成し
   たことを特徴とするケーブルの製造装置。
3. 【請求項３】前記巻付ガイドが、引出ガイドからのテー
   プを受け入れるための受入ガイドと、この受入ガイドか
   ら送られるテープをケーブルに巻き付けるためのテーピ
   ングガイドとによって構成されたことを特徴とする請求
   項第２項記載のケーブルの製造装置。
4. 【請求項４】前記巻付ガイドが、テープパッドの内径寸
   法よりも小さな外形寸法となるように構成されたことを
   特徴とする請求項第２項記載のケーブルの製造装置。