JPH04310743A - 印刷機械におけるインクの移動方法及びインクの移動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、グラビア印刷機を始め
とする各種の印刷機械において、インクの交換に際して
行われるインクの移動に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近における印刷技術の進歩はめざまし
く、紙やプラスチックのみならず、布や合板さらには皮
革等に対しても、印刷による着色が行われている。同時
に、印刷の多色化の傾向も進んでおり、特に食品包装の
分野でその傾向が強い。

【０００３】図２は、グラビア印刷機を例にした多色刷
り印刷機械の概略図である。図２の多色刷り印刷機械は
、印刷する色の数に応じて設けられた複数の印刷シリン
ダー１００と、この各々の印刷シリンダーの上に設けら
れたプレスローラー１０１と、各々の印刷シリンダーの
下方に設けられた印刷機インク容器１と、被印刷物１０
５を移送するための移送ローラ１０２とを含むものであ
る。そして、各印刷シリンダー１００及びプレスローラ
ー１０１等の部材は同期して回転し、帯状の被印刷物１
０５を挟みながら移送する。一方、印刷シリンダーは、
その下部が印刷機インク容器１内のインクに浸る状態で
設けられており、インクが被着せしめられながら回転す
る。印刷シリンダー１００の周面には、印刷しようとす
る図柄の版が予め施されており、この印刷シリンダー１
０１が上記のようにインクが被着せしめられながら回転
することにより、帯状の被印刷物１０５が順次印刷され
る。尚、印刷シリンダー１００の下方に補助ローラーを
設けてこの補助ローラーを前記印刷機インク容器１内の
インクに浸すようにする場合もある。

【０００４】上記の多色刷り印刷機械において、ある図
柄の印刷が終了し、他の図柄の印刷をしようとするとき
は、印刷シリンダー１００を他の図柄のものに交換する
とともに印刷機インク容器１に入っているインクを取り
出し、他のインクに交換する作業を行う。このインク交
換は、以下のようにして行う。まず、作業者が、印刷機
インク容器を印刷機械から取り出し、一斗缶等の補助イ
ンク容器の口に漏斗を差し込んで、印刷機インク容器内
のインクを流し込む。印刷機インク容器は、きれいに洗
浄しておく。そして、次に印刷する被印刷物の色を出す
ために、予め各色の原色インクを所定の割合で混合して
調合する。この調合したインクは、やはり一斗缶等の補
助インク容器に収納しておく。そして、このインクを印
刷機インク容器に流し込み、この印刷機インク容器を印
刷機械にセットすれば、インクの交換が終了する。上記
のように印刷機インク容器から取り出したインクを廃棄
せずに一斗缶等に保存しておくのは、その印刷物の印刷
を再度行う場合にまた必要になるからである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記印刷業界において
も、多品種小量生産が進んできており、一台の印刷機械
で多種の印刷物の印刷を行うことが多くなってきている
。また、顧客の側で、いわゆるかんばん方式で知られる
極力在庫を持たない政策を採る場合が多くなってきてお
り、印刷会社に出される一回の注文のロット数が極めて
小さくなってきている。

【０００６】上記多品種小量生産や小ロット数化の傾向
によって、一日の操業において印刷する印刷物の図柄を
何度も変えることが多くなってきており、この結果、前
記インク交換の回数がかなり増えてきている。

【０００７】ここで、従来のインク交換の際のインク移
動では、前述のように、作業者が印刷機から印刷機イン
ク容器を取り出して漏斗により一斗缶等の補助インク容
器に流し込むなどという、人の手による原始的な方法で
あるために、かなり時間がかかってしまう。インクを交
換している時間は、機械が止まっている時間であるから
、この時間が長くなると機械の操業効率が低下してしま
い、収益性が悪くなってしまう。

【０００８】さらにまた、上記のように印刷機インク容
器を取り出して漏斗により補助インク容器に流し込むよ
うな方法では、インクをこぼし易く、インクの無駄を生
じさせ易かった。本発明は、かかる課題を解決するため
になされたものであり、即ち、印刷機械におけるインク
の移動の改良を図ってインク交換に要する時間を短くし
、これにより印刷機械の操業効率の向上を図って収益性
の良い印刷を可能にすると共に、インクをこぼして無駄
にすることのないようにすることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本願の請求項１のインクの移動方法は、印刷機械に具
備された印刷機インク容器に入れられたインク内にイン
クホースの一端を没入させるとともに、このインクホー
スの他端を、補助インク容器が収納された密封容器に封
止して固定し、この状態で前記密封容器を減圧すること
により、前記印刷機インク容器から補助インク容器にイ
ンクを移動させるものである。

【００１０】また、同様に、上記目的を達成するため、
本願の請求項２のインクの移動装置は、補助インク容器
を収納した密封容器と、この密封容器を減圧する真空ポ
ンプと、印刷機械に具備された印刷機インク容器内のイ
ンクに一端が没入され、他端が前記密封容器に封止固定
されるインクホースと、補助インク容器内のインクの計
量手段とから構成されたているものである。

【００１１】また、同様に、上記目的を達成するため、
本願の請求項３のインクの移動方法は、インクが入れら
れた補助インク容器を密封容器内に収納してこの密封容
器を密封し、印刷機械に具備された印刷機インク容器に
インクホースの一端を係止させるとともに、このインク
ホースの他端を前記密封容器に設けられたインクホース
用穴から進入させて補助インク容器内のインクに没入さ
せ、さらにこのインクホース用穴の隙間を封止し、この
状態で前記密封容器を加圧することにより、前記補助イ
ンク容器から印刷機インク容器にインクを移動させるも
のである。

【００１２】また、同様に、上記目的を達成するため、
本願の請求項４のインクの移動装置は、インクが入れら
れた補助インク容器を収納し密封された密封容器と、こ
の密封容器を加圧する加圧器と、印刷機械に具備された
印刷機インク容器に一端が係止され、他端が前記密封容
器に設けられたインクホース用穴から進入し、補助イン
ク容器内のインクに没入されたインクホースと、前記イ
ンクホース用穴の隙間を封止する封止手段と、補助イン
ク容器内のインクの計量手段とから構成されているもの
である。

【００１３】さらに、主として上記目的を達成するため
、本願の請求項５のインクの移動方法は、請求項１又は
請求項３のインクの移動方法において、インクホースが
、移動させるインクの種類に応じて交換して使用される
ものである。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。まず、本
願の請求項１及び請求項２の発明の実施例を説明する。 図１は、本願のインクの移動装置の実施例の説明図であ
る。図１に示すインクの移動装置は、密封容器２と、こ
の密封容器２の内底面に載置された計量手段としての計
量台６と、計量台６の上に載置された補助インク容器３
と、密封容器２を減圧するために密封ホース８を介して
密封容器２に接続された真空ポンプ４と、多色刷りの印
刷機械に具備された印刷機インク容器１内のインクに一
端が没入され、他端が前記密封容器２に封止固定された
インクホース５と、計量台６からの信号等によって真空
ポンプ４をオンオフ制御する制御装置７等から構成され
ている。

【００１５】図１の密封容器２は、上部が開口面である
立方体状の容器本体２１と、この容器本体２１の上部開
口面を覆う為に容器本体２１に蝶番２６により取り付け
られた容器蓋２２とから構成されている。そして、容器
本体２１の側板の肉厚部分の上面には、ゴムパッキング
２３が周状に取り付けられている。尚、容器蓋２２と容
器本体２１には、図示しない加圧締結具が設けられてお
り、この加圧締結具を締結することにより、容器蓋２２
が容器本体２１に押圧された状態で固定され、密封容器
２が密封される。

【００１６】上記容器本体２１の側板には、真空ポンプ
取り付け用の穴が設けられており、この穴に密封ホース
８の一端が封止固定される。そして、この密封ホース８
の他端は、真空ポンプ４に接続されている。これにより
、密封容器２内の空間が真空ポンプ４により減圧される
仕組みになっている。尚、真空ポンプ４としては、例え
ば磁気バイブレータ方式のものが使用でき、補助インク
容器３の容量の３倍から４倍程度の量を毎分に吸引する
ぐらいの真空引きでよい。例えば、補助インク容器３が
一斗缶の場合には、毎秒１０００立方センチメートル程
度の真空引きを行う。

【００１７】上記密封容器２には、図１に示すように、
例えば一斗缶よりなる補助インク容器３が収納される。 そして、密封容器２の容器蓋２２にはインクホース用穴
２２０が設けられており、このインクホース用穴２２０
にインクホース５の他端を封止固定するためのゴム製の
封止手段としてのソケットパッキング２５が取り付けら
れている。この封止手段としてのソケットパッキング２
５は、収納された補助インク容器３の口３０の真上に位
置するようになっている。すなわち、インクホース５の
他端を、封止手段としてのソケットパッキング２５に差
し込むと、そのインクホース５の他端は、密封容器２内
の補助インク容器３の口３０に挿入されるようになって
いる。補助インク容器３が一斗缶以外の場合でも対応で
きるように、上記ソケットパンキングは上記位置以外に
幾つか設けられている。つまり、例えばポリタンクの場
合には、そのポリタンクの口の真上に設けられた封止手
段としてのソケットパッキング２５にインクホース５の
他端を差し込んで、ポリタンクの口に挿入させるように
する。尚、使用しない封止手段としてのソケットパッキ
ング２５には、封止栓２７で封止しておく。

【００１８】また、前述のように、補助インク容器３は
、計量台６の上に載置されている。この計量台６は、密
封容器２内の補助インク容器３に流入したインクの量を
計るためのものであり、図示しない信号用電線が密封容
器２を封止状態で貫通して制御装置７に接続されている
。すなわち、この計量台６により計量されたインクの量
は、電気信号に変換されて制御装置７に送られる。 尚、このような計量台６としては、例えば株式会社寺岡
精工製電子台秤ＤＩ−１０等が使用可能である。

【００１９】次に、本実施例のインク移動装置を使用し
た本願のインク移動方法の実施例を説明する。ある図柄
の印刷が終わり次の図柄の印刷をする場合には、印刷機
械の印刷シリンダーを交換するとともに、次のようにイ
ンクの交換を行う。

【００２０】まず、密封容器２内に空の補助インク容器
３を収納し、容器蓋２２を締めて加圧締結具で締結する
。

【００２１】次に、図１に示すように、インクホース５
の一端を印刷機インク容器１内のインクに没入させ、他
端を密封容器２の容器蓋２２の所定の封止手段としての
ソケットパッキング２５に差し込んで封止固定する。一
方、作業者は、一斗缶よりなる補助インク容器３に収納
することができるインクの許容重量と補助インク容器３
自体の重量とより補助インク容器３全体の許容総重量と
を予め確認して、この値を制御装置７に入力する。

【００２２】次に、作業者が、制御装置７に設けられた
不図示の作動ボタンを押すと、真空ポンプ４が動作して
密封容器２が減圧される。この結果、印刷機インク容器
１内のインクがインクホース５内を通って密封容器２内
の計量台６に載値された補助インク容器３に流れ込む。 補助インク容器３内へのインクの流れ込みに従って補助
インク容器３の全体の重量が増す。この増し量は、計量
台６によって計量されて逐次電気信号に変換されて制御
装置７に送られる。

【００２３】制御装置７は、上記送られた電器信号に従
って、補助インク容器３全体の重量が、前記入力された
許容総重量値に達したと判断すると、真空ポンプ４の作
動を停止させる。

【００２４】このようにして、一つの補助インク容器３
がいっぱいになり真空ポンプ４の作動が停止した場合で
も、まだ印刷機インク容器１内にインクが残っているよ
うなら、そのいっぱいになった補助インク容器３を取り
出して他の空の補助インク容器３を同様に密封容器２に
収納し、同様に真空ポンプ４を動作させてインク移動を
行う。

【００２５】そして、印刷機インク容器１内のインクが
すべて補助インク容器３に移動して印刷機インク容器１
が空になったと作業者が確認した場合は、制御装置７に
設けられた手動停止ボタンを押して、手動にて真空ポン
プ４の動作を止める。これにより、一つの印刷機インク
容器１からのインク移動が終了する。尚、制御装置７が
、インクの増し量の電気信号を一定時間受信しなかった
場合には、印刷機インク容器１内のインクが空になった
とみなして、真空ポンプ４の作動を停止させる制御を行
うように、制御装置７を構成してもよい。

【００２６】次に、他の色のインクを収納した他の印刷
インク容器からのインク移動を行うため、補助インク容
器３を密封容器２から取り出して他の空の補助インク容
器３と交換する。さらに、インクホース５も他のものに
交換して、同様に一端を印刷機インク容器１内のインク
に没入させ他端を密封容器２の容器蓋２２のソケットバ
ルブに封止固定する。そして、密封容器２を動作させて
、同様にインク移動を行う。このようにして、印刷機械
の各印刷シリンダーの下方の各印刷機インク容器１内の
インクを、それぞれの補助インク容器３に移動させる。

【００２７】その後、次に印刷する印刷物に使われる色
のインクを調合して、各々の印刷機インク容器１に流し
込めば、インク移動が終了する。

【００２８】尚、この印刷機インク容器１へのインクの
流し込みは、従来のように、作業者の手により一斗缶等
の補助インク容器３を逆さにして行ってもよいし、後述
のように、インク移動装置を使って自動的に行ってよい
。

【００２９】上記インク移動において、インクホース５
にストレーナーのようなゴミ取り手段を付設すると、イ
ンクの移動と同時にインク中のゴミ取りもできるので好
適である。

【００３０】次に、本願の請求項３及び請求項４の発明
の実施例について説明する。この実施例は、上記実施例
とは逆に、補助インク容器３から印刷機インク容器へイ
ンクを移動させるものである。

【００３１】本実施例のインク移動装置の構成としては
、図１の真空ポンプ４が加圧器となるだけであるから、
別途の図示は省略する。要は、図１のインク移動装置に
おいて、真空ポンプ４をコンプレッサー等の加圧器に変
えれば、補助インク容器３から印刷機インク容器１へイ
ンクの移動が容易に行えるということである。

【００３２】この実施例におけるインクの移動方法は、
上記実施例のインク移動とほぼ同様であって、移動させ
るべきインクが収納された補助インク容器３を密封容器
２内に収納し、インクホース５の一端を印刷機インク容
器１に係止し、他端を容器蓋２２に設けられたインクホ
ース用穴２２０からの密封容器２内に進入させて補助イ
ンク容器内のインクに没入させる。インクホース用穴２
２０とインクホース５との隙間は、ソケットパッキング
２５で封止されている。この状態で、加圧器を動作させ
、インクを補助インク容器３から印刷機インク容器１に
インクを移動させる。この実施例では、前記実施例とは
異なり、補助インク容器３内のインクの減少量が計量台
６で計量されて電気信号に変換されて制御装置７に送ら
れる。したがって、制御装置７のスイッチが押されて加
圧器がオンされた後、インクの減少量が零になったと制
御装置７が判断した時点で加圧器をオフにする制御を行
う。その他、色ごとにインクホース５を交換すること等
は、前記実施例と同様である。

【００３３】上記各実施例において、補助インク容器３
内のインクの量を計るのに、密封容器２全体の重量を計
る計量台６を使用したが、これに限られない。例えば、
補助インク容器３内のインクの液面の高さを検出する液
面センサ等を使用することができる。液面センサとして
は、例えば赤外線センサ等のフォトセンサ等が使用可能
である。

【００３４】上記各実施例によれば、インクの移動が密
封容器２内の圧力の制御によって自動的に行われるので
、インクの交換を短時間のうちにかつインクをこぼした
りすること無く行うことができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本願の各請求項の
発明によれば、インク交換の際に必要なインクの移動を
短時間に終えることができ、印刷機械の操業効率の向上
を図って収益性の良い印刷が可能になる。また、インク
をこぼして無駄にすることも無くすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願のインクの移動装置の実施例の説明図であ
る。

【図２】グラビア印刷機を例にした多色刷り印刷機械の
概略図である。

【符号の説明】

１　　印刷機インク容器 ２　　密封容器 ２２０　　インクホース用穴 ２５　　封止手段としてのソケットパッキング３　　補
助インク容器 ４　　真空ポンプ ５　　インクホース ６　　計量手段としての計量台 ７　　制御装置 ８　　密封ホース

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　印刷機械に具備された印刷機インク容
   器に入れられたインク内にインクホースの一端を没入さ
   せるとともに、このインクホースの他端を、補助インク
   容器が収納された密封容器に封止して固定し、この状態
   で前記密封容器を減圧することにより、前記印刷機イン
   ク容器から補助インク容器にインクを移動させることを
   特徴とするインクの移動方法。
2. 【請求項２】　　補助インク容器を収納した密封容器と
   、この密封容器を減圧する真空ポンプと、印刷機械に具
   備された印刷機インク容器に入れられたインク内に一端
   が没入され、他端が前記密封容器に封止固定されるイン
   クホースと、補助インク容器内のインクの計量手段とか
   ら構成されたことを特徴とするインクの移動装置。
3. 【請求項３】　　インクが入れられた補助インク容器を
   密封容器内に収納してこの密封容器を密封し、印刷機械
   に具備された印刷機インク容器にインクホースの一端を
   係止させるとともに、このインクホースの他端を前記密
   封容器に設けられたインクホース用穴から進入させて補
   助インク容器内のインクに没入させ、さらにこのインク
   ホース用穴の隙間を封止し、この状態で前記密封容器を
   加圧することにより、前記補助インク容器から印刷機イ
   ンク容器にインクを移動させることを特徴とするインク
   の移動方法。
4. 【請求項４】　　インクが入れられた補助インク容器を
   収納し密封された密封容器と、この密封容器を加圧する
   加圧器と、印刷機械内の印刷機インク容器に一端が係止
   され、他端が前記密封容器のインクホース用穴から進入
   して補助インク容器内のインクに没入されるインクホー
   スと、インクホース用穴を封止する封止手段、補助イン
   ク容器内のインクの計量手段とから構成されたことを特
   徴とするインクの移動装置。
5. 【請求項５】　　前記インクホースは、移動させるイン
   クの種類に応じて交換して使用されることを特徴とする
   請求項１又は請求項３に記載のインクの移動方法。