JP2959179B2 - インキ自動供給装置 - Google Patents
インキ自動供給装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明のグラビア印刷に用いて好
適なインキ自動供給装置に関する。
適なインキ自動供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】グラビア印刷はローラを用いた捺染印刷
を基本とし、版胴に凹状の版をかけ、インキとしては比
較的流動性の大きいものを用い、版に付着した余分のイ
ンキはドクターブレードで掻き取って印刷用紙に印刷を
行う様になされている。
を基本とし、版胴に凹状の版をかけ、インキとしては比
較的流動性の大きいものを用い、版に付着した余分のイ
ンキはドクターブレードで掻き取って印刷用紙に印刷を
行う様になされている。
【０００３】グラビア印刷機には種々の形式のものがあ
るが、最も一般的な形は図４に示す如き構造である。
るが、最も一般的な形は図４に示す如き構造である。
【０００４】図４に於いて、１は略扁平な皿状のインキ
容器であり、このインキ容器１内に樹脂インキ等を充満
させる。このインキ容器内に着肉ローラ２を回動自在に
配設する。この略円筒形状に形成した着肉ローラ２と版
胴４は軸が平行になるように近接して配設される。版胴
４も円筒形状ローラと成され、通常は凹状の版が円筒形
状ローラ上に貼着される。
容器であり、このインキ容器１内に樹脂インキ等を充満
させる。このインキ容器内に着肉ローラ２を回動自在に
配設する。この略円筒形状に形成した着肉ローラ２と版
胴４は軸が平行になるように近接して配設される。版胴
４も円筒形状ローラと成され、通常は凹状の版が円筒形
状ローラ上に貼着される。
【０００５】この版胴４にはドクターブレード３が対接
され、版胴４に付着した余分のインキを掻き落とす様に
成されている。
され、版胴４に付着した余分のインキを掻き落とす様に
成されている。
【０００６】版胴４には印圧円筒６が線接触する様に配
設され、印圧円筒６の円周面に沿って送られる印刷用紙
５に版胴４の版が印刷される。
設され、印圧円筒６の円周面に沿って送られる印刷用紙
５に版胴４の版が印刷される。
【０００７】上述の構成ではインキ容器１のインキ中に
着肉ローラ２を漬した構成を示したが、或る種の印刷機
では版胴４を直接インキ容器１内に漬す様にした構成の
ものもある。
着肉ローラ２を漬した構成を示したが、或る種の印刷機
では版胴４を直接インキ容器１内に漬す様にした構成の
ものもある。
【０００８】上述の構成で印刷機が回転を始めればイン
キ容器７内の着肉ローラ２は例えば、矢印の様に反時計
方向に回転し、インキは版胴４の表面に付き、更に、回
転すればインキはドクターブレード３によって掻き落と
される。版胴４の版は凹となされているため凹部にイン
キが充填され、表面の余分のインキは掻き取られるの
で、版胴４を更に矢印の様に時計方向に回転させれば、
版胴４のインキ着肉面は印刷用紙５に転移して、版に形
成した印刷が行われる。
キ容器７内の着肉ローラ２は例えば、矢印の様に反時計
方向に回転し、インキは版胴４の表面に付き、更に、回
転すればインキはドクターブレード３によって掻き落と
される。版胴４の版は凹となされているため凹部にイン
キが充填され、表面の余分のインキは掻き取られるの
で、版胴４を更に矢印の様に時計方向に回転させれば、
版胴４のインキ着肉面は印刷用紙５に転移して、版に形
成した印刷が行われる。
【０００９】この様にグラビア印刷は極めて簡単で能率
的であるが版面が平らであることが必要でわずかな凹み
も汚れの原因となる。
的であるが版面が平らであることが必要でわずかな凹み
も汚れの原因となる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述のグラビア印刷機
のインキ容器構造によると、装置は大きくなり、専門の
オペレータが必要であり、インキが外気と触れる面積が
大きいためインキの経時変化が大きく、インキ容器の上
部が開口状態と成されているので印刷用紙の紙紛等の異
物が混入し易い、又、印刷中にインキが飛び散って、印
刷物を汚すだけでなく、印刷後の洗浄も面倒であった。
のインキ容器構造によると、装置は大きくなり、専門の
オペレータが必要であり、インキが外気と触れる面積が
大きいためインキの経時変化が大きく、インキ容器の上
部が開口状態と成されているので印刷用紙の紙紛等の異
物が混入し易い、又、印刷中にインキが飛び散って、印
刷物を汚すだけでなく、印刷後の洗浄も面倒であった。
【００１１】更に、装置の小型化、耐久性を考えた場合
インキ容器は以下の問題が生じる。版胴４に対して着肉
ローラ２を用いる場合、着肉ローラ２は周速が少なくて
も版胴４の周速以上となる回転数で回すことが必要であ
る。従来着肉ローラ２の材質としては、ゴム、プラスチ
ック等があるが、ゴムは硬化して耐久性に問題があり、
プラスチックはインキを引き上げる力が弱くインキ供給
量が不足するという問題が発生する。ローラ２の回転数
を高速化すればインキ供給量は向上するがインキ容器中
に気泡を発生しインキ転写ムラ等画質に悪影響を及ぼす
問題があった。
インキ容器は以下の問題が生じる。版胴４に対して着肉
ローラ２を用いる場合、着肉ローラ２は周速が少なくて
も版胴４の周速以上となる回転数で回すことが必要であ
る。従来着肉ローラ２の材質としては、ゴム、プラスチ
ック等があるが、ゴムは硬化して耐久性に問題があり、
プラスチックはインキを引き上げる力が弱くインキ供給
量が不足するという問題が発生する。ローラ２の回転数
を高速化すればインキ供給量は向上するがインキ容器中
に気泡を発生しインキ転写ムラ等画質に悪影響を及ぼす
問題があった。
【００１２】本発明は叙上の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは小型化され、自
動的にインキ供給並に洗浄の可能なインキ自動供給装置
を得る様にしたものである。
されたもので、その目的とするところは小型化され、自
動的にインキ供給並に洗浄の可能なインキ自動供給装置
を得る様にしたものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明のインキ自動供給
装置はその例が図１に示されている様に、版胴４にイン
キを供給するインキ容器１ａと、このインキ容器１ａに
インキ７を供給するインキ供給手段８，１１，１２，１
３と、インキ容器１ａ内のインキ７を廃棄するインキ廃
棄手段２７，２９と、インキ容器内１ａのインキ７を希
釈する希釈液供給手段９，１１，１２，１３とを具備
し、インキ供給手段８，１１，１２，１３を介してイン
キ容器１ａにインキ７を供給し、版胴４により印刷用紙
５に印刷後にインキ廃棄手段２７，２９にインキ７を廃
棄し、希釈液供給手段９，１１，１２，１３によりイン
キ容器１ａ内のインキ７を洗浄する様にしてなるもので
ある。
装置はその例が図１に示されている様に、版胴４にイン
キを供給するインキ容器１ａと、このインキ容器１ａに
インキ７を供給するインキ供給手段８，１１，１２，１
３と、インキ容器１ａ内のインキ７を廃棄するインキ廃
棄手段２７，２９と、インキ容器内１ａのインキ７を希
釈する希釈液供給手段９，１１，１２，１３とを具備
し、インキ供給手段８，１１，１２，１３を介してイン
キ容器１ａにインキ７を供給し、版胴４により印刷用紙
５に印刷後にインキ廃棄手段２７，２９にインキ７を廃
棄し、希釈液供給手段９，１１，１２，１３によりイン
キ容器１ａ内のインキ７を洗浄する様にしてなるもので
ある。
【００１４】
【作用】本発明のインキ自動供給装置はグラビア印刷時
に、インキ容器１ａ内にインキ槽８からのインキ７を三
方弁１１，１２並にポンプ１３を介して注入し、印刷用
紙５への印刷終了後はインキ容器１ａ内のインキ７を廃
棄槽２９に廃棄させ、更に、三方弁１１を操作し、希釈
槽９内の希釈液１０を三方弁１１及び１２並にポンプ１
３を介してインキ容器１ａに注入して、インキ容器１ａ
の内部を洗浄し、その洗浄液を廃棄槽２９に捨てる様に
なされているので電気的制御のみで自動的にインキ注
入、印刷、洗浄を行うものが小型に得られる。
に、インキ容器１ａ内にインキ槽８からのインキ７を三
方弁１１，１２並にポンプ１３を介して注入し、印刷用
紙５への印刷終了後はインキ容器１ａ内のインキ７を廃
棄槽２９に廃棄させ、更に、三方弁１１を操作し、希釈
槽９内の希釈液１０を三方弁１１及び１２並にポンプ１
３を介してインキ容器１ａに注入して、インキ容器１ａ
の内部を洗浄し、その洗浄液を廃棄槽２９に捨てる様に
なされているので電気的制御のみで自動的にインキ注
入、印刷、洗浄を行うものが小型に得られる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明のインキ自動供給装置の一実施
例を図１乃至図３によって詳記する。図１で全体的な構
成を説明する前に、本例に適用して好適なインキ容器１
ａをユニット化したインキユニットについて図２及び図
３を用いて説明する。
例を図１乃至図３によって詳記する。図１で全体的な構
成を説明する前に、本例に適用して好適なインキ容器１
ａをユニット化したインキユニットについて図２及び図
３を用いて説明する。
【００１６】図２及び図３で図４の従来構成との対応部
分には同一符号を付して重複説明を省略する。
分には同一符号を付して重複説明を省略する。
【００１７】本例ではインキ容器１ａ内で着肉ローラ２
が回動自在に配設されているタイプのインキユニット容
器１ａについて説明する。インキ容器１ａは略長方形状
の上部が開口とされた箱型と成され、その左右の側壁３
１Ｌ、３１Ｒの上端開口部より切溝３２Ｌ、３２Ｒが設
けられ、着肉ローラ２のシャフト３４が、この切溝３２
Ｌ、３２Ｒより突出する様になされている。インキ容器
１ａの前後の側壁３１Ｆ、３１Ｂには図示しないが、後
述する接栓座を取り付ける透孔が穿たれ、後側壁３１Ｂ
側にはドクタブレード３が、前側壁３１Ｆ側にはサブド
クタブレード３３ガ着肉ローラ２の軸方向に沿って着肉
ローラ２の円周上にその軸が平行で近接する様に配設す
る。
が回動自在に配設されているタイプのインキユニット容
器１ａについて説明する。インキ容器１ａは略長方形状
の上部が開口とされた箱型と成され、その左右の側壁３
１Ｌ、３１Ｒの上端開口部より切溝３２Ｌ、３２Ｒが設
けられ、着肉ローラ２のシャフト３４が、この切溝３２
Ｌ、３２Ｒより突出する様になされている。インキ容器
１ａの前後の側壁３１Ｆ、３１Ｂには図示しないが、後
述する接栓座を取り付ける透孔が穿たれ、後側壁３１Ｂ
側にはドクタブレード３が、前側壁３１Ｆ側にはサブド
クタブレード３３ガ着肉ローラ２の軸方向に沿って着肉
ローラ２の円周上にその軸が平行で近接する様に配設す
る。
【００１８】上述の構成によればサブドクタブレード３
３でインキ流れを制御することができ、小型のインキ容
器１ａ、着肉ローラで効果的にインキ７を供給すること
が出来る。
３でインキ流れを制御することができ、小型のインキ容
器１ａ、着肉ローラで効果的にインキ７を供給すること
が出来る。
【００１９】更に、インキ容器１ａは図３の側面図の様
に着肉ローラ２の上面に版胴４が近接する様になされ、
インキ容器１ａの前後の側壁３１Ｆ、３１Ｂ側はドクタ
ブレード３とサブドクタブレード３３で、左右の側壁の
空隙部はシール材３５を用いてシールされて、インキ容
器１ａ内のインキ７を完全に密封状態とすることが出来
る。
に着肉ローラ２の上面に版胴４が近接する様になされ、
インキ容器１ａの前後の側壁３１Ｆ、３１Ｂ側はドクタ
ブレード３とサブドクタブレード３３で、左右の側壁の
空隙部はシール材３５を用いてシールされて、インキ容
器１ａ内のインキ７を完全に密封状態とすることが出来
る。
【００２０】上述の構成ではドクタブレード３、サブド
クタブレード３３、左右のシール材３５でインキ容器１
ａ内のインキ７は完全に密封状態と成されるので印刷時
にインキ７の飛散を防止出来ると共に印刷用紙５の紙紛
のインキ容器７内への混入をも防止出来る。
クタブレード３３、左右のシール材３５でインキ容器１
ａ内のインキ７は完全に密封状態と成されるので印刷時
にインキ７の飛散を防止出来ると共に印刷用紙５の紙紛
のインキ容器７内への混入をも防止出来る。
【００２１】上述のインキユニットを用いた、本例のイ
ンキ自動供給装置の構成を図１で説明する。
ンキ自動供給装置の構成を図１で説明する。
【００２２】上記した、インキユニット（インキ容器１
ａ及び着肉ローラ２を含むドクタブレード３等）は上下
動装置４０上に配置される。この上下動装置４０はイン
キ容器１ａを載置する載置板１９をモータ１６によっ
て、螺杆１５により案内棒１７，１８に沿って上下動さ
せる様に構成され、版胴４及び印圧円筒６よりなるグラ
ビア印刷機の版胴４の円周面上に着肉ローラ２の上端側
を近接させると共に、ドクタブレード３、サブドクタブ
レード３３並にシール材３５の一部も版胴４の円周面上
に対接する様になされ、インキ容器１ａ中のインキ７が
版胴４の表面に付着される様になされる。
ａ及び着肉ローラ２を含むドクタブレード３等）は上下
動装置４０上に配置される。この上下動装置４０はイン
キ容器１ａを載置する載置板１９をモータ１６によっ
て、螺杆１５により案内棒１７，１８に沿って上下動さ
せる様に構成され、版胴４及び印圧円筒６よりなるグラ
ビア印刷機の版胴４の円周面上に着肉ローラ２の上端側
を近接させると共に、ドクタブレード３、サブドクタブ
レード３３並にシール材３５の一部も版胴４の円周面上
に対接する様になされ、インキ容器１ａ中のインキ７が
版胴４の表面に付着される様になされる。
【００２３】インキ容器１ａの後の側壁３１Ｂ下端には
インキ７及び後述する希釈液１０を排出する接栓座２２
が固定され、この接栓座２２は螺合する接栓２４を有
し、接栓２４にはパイプ３６が固定され、ポンプ２７に
連なっている。２８はポンプ２８を駆動するモータであ
りポンプ２８の排出口はパイプ３６を介して廃液槽２９
に連なり、印刷後のインキ７或いはインキ洗浄後の希釈
液１０を廃液３０として廃液槽２９中に排出させる。
インキ７及び後述する希釈液１０を排出する接栓座２２
が固定され、この接栓座２２は螺合する接栓２４を有
し、接栓２４にはパイプ３６が固定され、ポンプ２７に
連なっている。２８はポンプ２８を駆動するモータであ
りポンプ２８の排出口はパイプ３６を介して廃液槽２９
に連なり、印刷後のインキ７或いはインキ洗浄後の希釈
液１０を廃液３０として廃液槽２９中に排出させる。
【００２４】インキ容器１ａの前の側壁３１Ｆにも上端
側に接栓座２０、下端側に接栓座２１が固定され、パイ
プ３６が固定された接栓２５及び２６が、これら接栓座
２０及び２１に螺合されている。
側に接栓座２０、下端側に接栓座２１が固定され、パイ
プ３６が固定された接栓２５及び２６が、これら接栓座
２０及び２１に螺合されている。
【００２５】接栓２５のパイプ３６の一端はポンプ１３
の排出口に接合されている。尚１４はポンプ１３用の駆
動モータであり、ポンプ１３の吸入口は第２の三方弁１
２の第１の弁に連通されている。
の排出口に接合されている。尚１４はポンプ１３用の駆
動モータであり、ポンプ１３の吸入口は第２の三方弁１
２の第１の弁に連通されている。
【００２６】接栓２６のパイプ３６の一端はフィルタ３
７の一端に接合され、フィルタ３７の他端は第２の三方
弁１２の第３の弁に接合されている。
７の一端に接合され、フィルタ３７の他端は第２の三方
弁１２の第３の弁に接合されている。
【００２７】第２の三方弁１２の第２の弁は第１の三方
弁１１の第１の弁にパイプ３６で接合され、第１の三方
弁１１の第２の弁の一端に接合したパイプ３６は希釈液
１０で満たされた希釈槽９内に挿通され、第１の三方弁
１１の第３の弁の一端に接合したパイプ３６はインキ７
の充填されたインキ槽８内に挿通されている。
弁１１の第１の弁にパイプ３６で接合され、第１の三方
弁１１の第２の弁の一端に接合したパイプ３６は希釈液
１０で満たされた希釈槽９内に挿通され、第１の三方弁
１１の第３の弁の一端に接合したパイプ３６はインキ７
の充填されたインキ槽８内に挿通されている。
【００２８】上述の第１及び第２の三方弁１１及び１２
はインキ容器１ａ内のインキ７或いは希釈液１０の充填
状態を検知する液面検出センサ２３等からの面検出信号
を検出信号回路３８で検出し、この検出回路３８からの
検出信号で弁の開閉制御を電気的に行う様になされてい
る。
はインキ容器１ａ内のインキ７或いは希釈液１０の充填
状態を検知する液面検出センサ２３等からの面検出信号
を検出信号回路３８で検出し、この検出回路３８からの
検出信号で弁の開閉制御を電気的に行う様になされてい
る。
【００２９】上述のインキ自動供給装置は図１で模式的
に書いたがインキ槽８、希釈槽９並びに廃棄槽２９とイ
ンキ容器１ａまでのパイプ３６のパスを極力短くする様
に構成させることでインキ７や希釈液１０並びに廃液３
０がパス中のパイプ３６中に残らない様に少なくするこ
とが出来る。
に書いたがインキ槽８、希釈槽９並びに廃棄槽２９とイ
ンキ容器１ａまでのパイプ３６のパスを極力短くする様
に構成させることでインキ７や希釈液１０並びに廃液３
０がパス中のパイプ３６中に残らない様に少なくするこ
とが出来る。
【００３０】叙上のインキ供給装置の印刷及び洗浄の手
順を以下に説明する。先ず、インキ容器１ａと着肉ロー
ラ２、ドクタブレード３、サブドクタブレード３３を含
むインキユニットを上下動装置４０によって上動させ
て、着肉ローラ２の円周部の一端を版胴４の円周の一端
に近接する様にする。
順を以下に説明する。先ず、インキ容器１ａと着肉ロー
ラ２、ドクタブレード３、サブドクタブレード３３を含
むインキユニットを上下動装置４０によって上動させ
て、着肉ローラ２の円周部の一端を版胴４の円周の一端
に近接する様にする。
【００３１】次に空のインキ容器１ａ内にインキ７を注
入するために、第１の三方弁１１の第１及び第３の弁を
開くと共に第２の三方弁１２の第１及び第２の弁を開い
てポンプ１３を駆動し、接栓２５及び接栓座２０を通じ
てインキ７を注入する。
入するために、第１の三方弁１１の第１及び第３の弁を
開くと共に第２の三方弁１２の第１及び第２の弁を開い
てポンプ１３を駆動し、接栓２５及び接栓座２０を通じ
てインキ７を注入する。
【００３２】インキ７がインキ容器１ａの所定位置まで
上昇すると液面検出センサ２３がインキ７が所定位置ま
できたことを検知して、検出信号が出力されて、検出回
路３８から第１及び第２の三方弁１１及び１２を閉じる
制御信号が出力される。
上昇すると液面検出センサ２３がインキ７が所定位置ま
できたことを検知して、検出信号が出力されて、検出回
路３８から第１及び第２の三方弁１１及び１２を閉じる
制御信号が出力される。
【００３３】次にグラビア印刷装置の印圧円筒６、版胴
４並びに着肉ローラ２が例えば、矢印方向に順次回動し
て、版胴４に着肉ローラ２からインキ７を着けて印刷用
紙５に所定の印刷がなされる。
４並びに着肉ローラ２が例えば、矢印方向に順次回動し
て、版胴４に着肉ローラ２からインキ７を着けて印刷用
紙５に所定の印刷がなされる。
【００３４】上述の印刷用紙５への印刷中はインキ容器
１ａ中のインキ７が接栓座２１→接栓２６→パイプ３６
→フィルタ３７→パイプ３６→第２の三方弁１２の第３
の弁→第２の三方弁１２の第１の弁→ポンプ１３→接栓
２５→接栓座２０のパスを通じて循環し、インキ７を濾
波させて使用する。この為に第２の三方弁１２は第１及
び第３の弁が開かれ、ポンプ１３は駆動される。
１ａ中のインキ７が接栓座２１→接栓２６→パイプ３６
→フィルタ３７→パイプ３６→第２の三方弁１２の第３
の弁→第２の三方弁１２の第１の弁→ポンプ１３→接栓
２５→接栓座２０のパスを通じて循環し、インキ７を濾
波させて使用する。この為に第２の三方弁１２は第１及
び第３の弁が開かれ、ポンプ１３は駆動される。
【００３５】所定の複数の印刷用紙５の印刷が終了した
らポンプ２７を駆動してインキ容器１ａ中のインキ７を
接栓座２２→接栓２４→パイプ３６→ポンプ２７→パイ
プ３６→廃液槽２９のパスを介してインキ７を排出す
る。
らポンプ２７を駆動してインキ容器１ａ中のインキ７を
接栓座２２→接栓２４→パイプ３６→ポンプ２７→パイ
プ３６→廃液槽２９のパスを介してインキ７を排出す
る。
【００３６】上述の構成でインキ容器１ａ内のインキ粘
度を所定の粘度にするために第１及び第２の三方弁１１
及び１２の夫々の第１及び第２の弁を開いて希釈槽９か
ら希釈液１０を注入する様に調整することも出来る。
度を所定の粘度にするために第１及び第２の三方弁１１
及び１２の夫々の第１及び第２の弁を開いて希釈槽９か
ら希釈液１０を注入する様に調整することも出来る。
【００３７】インキ容器１ａ内のインキ７を廃液槽２９
に排出した後は希釈液１０を用いてインキ容器１ａ内の
インキ７を洗浄する様にする。通常希釈液１０と洗浄液
は兼用出来るが、希釈槽９内にインキ洗浄専用の洗浄液
を入れておく様にしてもよい。この為にはポンプ１３及
び２７を駆動させると共に第１及び第３の三方弁１１及
び１２の夫々の第１及び第２の弁を開いて希釈液１０或
いは洗浄液をインキ容器１ａ内に注入して洗浄する。
に排出した後は希釈液１０を用いてインキ容器１ａ内の
インキ７を洗浄する様にする。通常希釈液１０と洗浄液
は兼用出来るが、希釈槽９内にインキ洗浄専用の洗浄液
を入れておく様にしてもよい。この為にはポンプ１３及
び２７を駆動させると共に第１及び第３の三方弁１１及
び１２の夫々の第１及び第２の弁を開いて希釈液１０或
いは洗浄液をインキ容器１ａ内に注入して洗浄する。
【００３８】勿論、インキ容器１ａの内部だけでなく着
肉ローラ２を洗浄液中で回転させれば着肉ローラ２、ド
クタブレード３、サブドクタブレード３３、版胴４並び
に版胴に固定させた版の洗浄も行うことが可能となる。
肉ローラ２を洗浄液中で回転させれば着肉ローラ２、ド
クタブレード３、サブドクタブレード３３、版胴４並び
に版胴に固定させた版の洗浄も行うことが可能となる。
【００３９】上述の様に本例の自動インキ供給装置によ
れば電気的制御だけで、自動的にインキの注入、印刷、
洗浄を行うものが得られ、更にインキ容器１ａをドクタ
ブレード、サブドクタブレード等で完全に密封したので
装置が小型化出来て、インキの飛散しないインキユニッ
トが得られる。
れば電気的制御だけで、自動的にインキの注入、印刷、
洗浄を行うものが得られ、更にインキ容器１ａをドクタ
ブレード、サブドクタブレード等で完全に密封したので
装置が小型化出来て、インキの飛散しないインキユニッ
トが得られる。
【００４０】上述の実施例ではインキ容器１ａ中に一色
のインキを注入して白黒の印刷を行う例を説明したがイ
ンキ槽７を複数個用意し洗浄後に接栓２５，２６を外し
て他の色のインキで印刷を行い更に洗浄後、更に他のイ
ンキで印刷を行う様にすれば多色刷りの印刷をも自動的
に行い得る。勿論多色刷り用のインキ槽を複数用意し三
方弁を含むパスを多枝化してインキ注入、印刷、洗浄の
工程を各色毎に順次行う様にすれば完全に多色刷りを自
動的に印刷出来るインキ自動供給装置が得られる。
のインキを注入して白黒の印刷を行う例を説明したがイ
ンキ槽７を複数個用意し洗浄後に接栓２５，２６を外し
て他の色のインキで印刷を行い更に洗浄後、更に他のイ
ンキで印刷を行う様にすれば多色刷りの印刷をも自動的
に行い得る。勿論多色刷り用のインキ槽を複数用意し三
方弁を含むパスを多枝化してインキ注入、印刷、洗浄の
工程を各色毎に順次行う様にすれば完全に多色刷りを自
動的に印刷出来るインキ自動供給装置が得られる。
【００４１】本発明のインキ自動供給装置によればイン
キ供給、印刷、インキ洗浄が自動化出来インキ容器だけ
でなく版胴や版の洗浄も可能となり、インキ容器をユニ
ット化したのでインキ内への印刷用紙の紙紛の混入がな
くなり、インキの飛散による汚れも減少し、インキの粘
度等も自動調整出来るものが得られる。
キ供給、印刷、インキ洗浄が自動化出来インキ容器だけ
でなく版胴や版の洗浄も可能となり、インキ容器をユニ
ット化したのでインキ内への印刷用紙の紙紛の混入がな
くなり、インキの飛散による汚れも減少し、インキの粘
度等も自動調整出来るものが得られる。
【００４２】
【発明の効果】本発明によればインキをグラビア印刷機
の版胴に自動的に供給し、印刷を行った後に、インキ容
器を自動洗浄可能なインキ自動供給装置を得ることが出
来る。
の版胴に自動的に供給し、印刷を行った後に、インキ容
器を自動洗浄可能なインキ自動供給装置を得ることが出
来る。
【図１】本発明のインキ自動供給装置の一実施例を示す
模式的構成図である。
模式的構成図である。
【図２】本発明のインキ自動供給装置に用いるインキユ
ニットの構成図である。
ニットの構成図である。
【図３】本発明のインキ自動供給装置に用いるインキ容
器の略線的配置図である。
器の略線的配置図である。
【図４】従来のグラビア印刷機の印刷方法を説明する斜
視図である。
視図である。
１，１ａ インキ容器 ２ 着肉ローラ ３ ドクタブレード ４ 版胴 ５ 印刷用紙 ６ 印圧円筒 ７ インキ ８ インキ槽 ９ 希釈槽 １０ 希釈液 １１，１２ 三方弁 １４，２８ ポンプ ２９ 廃棄槽
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ４１Ｆ 35/04 Ｂ４１Ｆ 35/04 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 31/02 B41F 9/08 B41F 31/20 B41F 33/16 B41F 35/00 B41F 35/04
Claims (1)
- 【請求項１】 版胴にインキを供給するインキ容器と、
上記インキ容器にインキを供給するインキ供給手段と、
上記インキ容器内のインキを廃棄するインキ廃棄手段
と、上記インキ容器内のインキを希釈する希釈液供給手
段とを具備し、上記インキ供給手段を介して上記インキ
容器にインキを供給し、上記版胴により印刷用紙に印刷
後に上記インキ廃棄手段にインキを廃棄し、上記希釈液
供給手段により上記インキ容器内のインキを洗浄する様
にしてなることを特徴とするインキ自動供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11867691A JP2959179B2 (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | インキ自動供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11867691A JP2959179B2 (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | インキ自動供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04345849A JPH04345849A (ja) | 1992-12-01 |
| JP2959179B2 true JP2959179B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=14742451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11867691A Expired - Fee Related JP2959179B2 (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | インキ自動供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2959179B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104275929A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-01-14 | 合肥大安印刷有限责任公司 | 印刷机自动供墨系统 |
| CN103538377B (zh) * | 2012-07-13 | 2017-04-12 | 富士胶片株式会社 | 涂布装置及喷墨记录装置 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4438262C2 (de) * | 1994-10-26 | 1996-09-05 | Koenig & Bauer Albert Ag | Rakeleinrichtung für ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine |
| JP2011193088A (ja) | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Sony Corp | 高周波結合器並びに通信装置 |
| JP2011193151A (ja) | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Sony Corp | 高周波結合器並びに通信装置 |
| JP5560802B2 (ja) | 2010-03-18 | 2014-07-30 | ソニー株式会社 | 通信装置 |
| JP5740833B2 (ja) | 2010-04-20 | 2015-07-01 | ソニー株式会社 | 通信装置及び通信システム |
| JP2012023440A (ja) | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Sony Corp | 通信装置、通信システム及び通信方法 |
| ES2431894B1 (es) * | 2012-04-26 | 2014-09-03 | Comexi Group Industries, Sau | Sistema de aplicación de líquido de impresión o auxiliar de impresión a un rodillo de huecograbado |
| JP6316657B2 (ja) * | 2014-05-26 | 2018-04-25 | 株式会社長英 | デジタル印刷機用インキ洗浄台 |
-
1991
- 1991-05-23 JP JP11867691A patent/JP2959179B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103538377B (zh) * | 2012-07-13 | 2017-04-12 | 富士胶片株式会社 | 涂布装置及喷墨记录装置 |
| CN104275929A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-01-14 | 合肥大安印刷有限责任公司 | 印刷机自动供墨系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04345849A (ja) | 1992-12-01 |
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Legal Events
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