JP3478127B2 - インクジェット記録装置とそのインク吐出回復方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、インクタンクか
らインクを供給されて記録処理をなしうるインクジェッ
ト記録装置とそのインク吐出回復方法の技術分野に属す
るものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の装置としては、例えば特
開平９−２９９９１号公報（公知例１）のものが開示さ
れており、その要点はインク補給タンク１４からインク
を補給される印字タンク１を往復移動可能に装備させ、
インク量を検出するセンサ９、１０の出力によりインク
補給ノズル１７を操作してインクの補給を行うものであ
る。 【０００３】又、例えば特開平９−１１４８９号公報
（公知例２）のものは記録ヘッド１０とインクタンク１
１とを一体化したカートリッヂ１をキャリッヂ２上に装
着し、記録操作するものであってインクタンク１１内の
負圧力によりプールタンク９からインクを補給させるも
のである。 【０００４】更に、特開平２−６３７４６号公報（公知
例３）のものはサブタンク１０３内を減圧させ、サブタ
ンク１０３に連結したメインタンク１１８からインクの
補給を行うものである。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】前記の公知例１乃至３
のものにあっては補給タンクからサブタンクへインクを
補給して長期にわたって記録処理に供しうるようにした
ものであるが、尚改善が望まれる不具合が残されてい
た。 【０００６】即ち、公知例１のものにあってはインクの
重力（水頭差）を利用して補給を行うものであるから補
給速度が遅いばかりでなく、補給タンク１４内のインク
を使い切ることは困難であり、又インクの補給中におい
て記録ヘッドには水頭差分の正圧が作用することにな
り、ノズルからインク漏れを発生するおそれがあった。 【０００７】又、公知例２のものでもヘッドのインク吐
出口から吸引してインク補給を行うものであるため、吐
出口からインクが排出される一方で補給が行われ、補給
速度が低下することは回避出来なかった。 【０００８】更に、公知例３のものではサブタンク内へ
インクが記録ヘッドから逆流し、記録処理に支障を来す
おそれがあった。 【０００９】この発明が解決しようとする第１の課題点
は、公知例１乃至２のものの不具合を解消し、円滑にイ
ンクの補給をなしうるものを提供することである。 【００１０】この発明が解決しようとする第２の課題点
は、第１のタンクにインクを補給する際に記録ヘッドか
らインク室方向へインクが逆流するおそれがないものを
提供することである。 【００１１】この発明が解決しようとする第３の課題点
は、第１のタンクにインクを補給し、もしくは記録ヘッ
ドの回復処理をなしうるものを提供することである。 【００１２】この発明が解決しようとする第４の課題点
は、第１のタンクのインクに空気が混入されるのを未然
防止して有効に記録ヘッドを回復処理しうるものを提供
することである。 【００１３】 【課題を解決するための手段】前記の各課題点を解消し
うるこの発明の具体的な対応手段は次の如くである。 【００１４】（１） 記録ヘッドを備えた第１のタンク
と当該第１のタンクにインクを補給しうる第２のタンク
とを装着可能としたインクジェット記録装置におけるイ
ンク吐出回復方法であって、予め第１のタンクからイン
クを排出し、第２のタンクから第１のタンクにインクを
補給した後、第１のタンクの記録ヘッドにおけるインク
の吐出回復処理を実行するようにしたインク吐出回復方
法。 【００１５】 【００１６】 【００１７】 【００１８】 【００１９】 【００２０】 【００２１】 【００２２】 【００２３】 【００２４】 【００２５】 【００２６】即ち、この発明によれば第１のタンクに円
滑にインクの補給が出来るばかりでなく、空気が混入さ
れるのを阻止して効果的に記録ヘッドを回復処理しうる
ものである。 【００２７】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。 【００２８】（実施の形態１） １．手段 １−１．全体装置 図１に示すこの実施の形態のフルカラーインクジェット
プリンタ等の記録装置（以下プリンタ）１０００につい
ては、このプリンタ１０００上のプリント部にイエロ
ー、シアン、マゼンタ及びブラック等のインクを供給し
うる可動状の第１のタンク１１００と、第１のタンク１
１００にインクを補給しうる固定状の第２のタンク１２
００とを連通手段１３００によって連通させて装填可能
に構成しており、後述する補給手段１４００によって第
１のタンク１１００を減圧させて第２のタンク１２００
から第１のタンク１１００へインクを補給しうるように
なしている。 【００２９】１−２．各部の構成 １−２−１．第１のタンク１１００ 図２及び図３に示す第１のタンク１１００はその一例で
あってケース１１０１内には注入ニードル１１０２を経
て第２のタンク１２００からインクを注入されうるイン
ク室１１０３を形成すると共に、隔壁１１０４で仕切ら
れた記録ヘッド１１０５を形成しており、ノズル１１０
６からインク滴を吐出しうるものであり、隔壁１１０４
の開閉孔１１０７は逆流防止弁１１０９によって開閉可
能に構成している。 【００３０】逆流防止弁１１０９は隔壁１１０４に対
し、ある差圧が生じると開閉孔１１０７が開くよう構成
されたもので、例えば特開平８−１７４８６０号がその
１つの実施例である。 【００３１】又、インク室１１０３の頂部に開放された
吸引通路１１１０に続く吸引口１１１１を記録ヘッド１
１０５のノズル１１０６に隣接させて開放させており、
ノズル１１０６と吸引口１１１１とは後述する回復手段
１５００及び補給手段１４００に臨ませうるものであ
る。 【００３２】図３において１１１２、１１１３、１１１
４はインク上限、下限検出用及び共通の電極ピンであ
り、電極間の抵抗値により第１のタンク内のインク残量
の上下限を検出するものである。 【００３３】１−２−２．第２のタンク１２００ 図１及び図４に示すように第２のタンク１２００は第１
のタンク１１００に対応するように各インクを個別的に
収容したインク袋１２０１を外箱１２０２内に収容さ
せ、そのノズル１２０３を後述する連通手段１３００に
連結可能としている。 【００３４】１−２−３．連通手段１３００ 図２及び図３に示す第１、第２のタンク１１００、１２
００を連通させる連通手段１３００は、第１のタンク１
１００に突設した注入ニードル１１０２を、往復連結具
１３０１のゴムシール１３０２に突入可能に対向させ、
ラック歯１３０３を歯輪１３０４に係合させており、連
通ノズル１３０５に嵌着させた可撓性のチューブ１３０
６の他端を第２のタンク１２００のノズル部１２０３に
挿着して第１、第２のタンク１１００、１２００を連結
可能としている。 【００３５】１３０７は、歯輪１３０４を旋回させるリ
バーシブルモータである。 【００３６】１−２−４．補給手段１４００ 第１のタンク１１００の吸引口１１１１に図示していな
い駆動機構によって係合しうる吸引口キャップ１５０３
をベース１５０１上に設け、これに連結された補給パイ
プ１４０１は排インク吸収材１５０６に連通させると共
に、この補給パイプ１４０１上にインク室１１０３を減
圧する補給ポンプ１４０２を配設したものである。 【００３７】１−２−５．回復手段１５００ 図１乃至図３に示すようにノズル１１０６のインク滴吐
出を回復させるためにベース１５０１上にはノズルキャ
ップ１５０２を配設すると共に、その側部にはノズルク
リーナ１５０４並びに吸引口クリーナ１５０５を連設し
ており、ノズルキャップ１５０２を排出パイプ１５０８
を介して排インク吸収材１５０６に連通させると共に、
排出パイプ１５０８上には回復ポンプ１５０７を配設し
てインクを吸引しうるように構成している。 【００３８】１−２−６．キャリッヂ１６００ 図１に示すキャリッヂ１６００はプリンタ１０００のフ
レーム１００１に横架したガイド軸１００２上に図示し
ない駆動手段により記録位置もしくは補給・回復位置へ
駆動される駆動ベルト１００３によって往復移動可能と
しており、その側枠１６０１と底枠１６０２によってコ
字形状に形成し、側枠１６０１間に第１のタンク１１０
０を挿着可能とすると共に、底枠１６０２の開放部（図
示略）から第１のタンク１１００のノズル１１０６並び
に吸引口１１１１を露呈させインク補給位置もしくは回
復位置に選択的に臨ませうるように構成している。 【００３９】１−２−７．ポンプ（補給ポンプ１４０
２、回復ポンプ１５０７）Ｐ 図５に示すように支持枠Ｐ1 に軸支した駆動軸Ｐ2 上に
回転板Ｐ4 を固設し、回転板Ｐ4 上に遊着した一対のロ
ーラＰ5 の外周を回転板Ｐ4 の外周の外側に部分的に突
出させて配置し、ガイド枠Ｐ6 に沿って誘導されたチュ
ーブＰ7 内でインクを給送可能としており、図示しない
駆動手段によって駆動軸Ｐ2 を旋回させてチューブＰ7
を押圧するローラＰ5 の位置を変更させてチューブＰ7
の偏平化される位置を移動させてインクもしくは空気を
給送しうるように構成したものである。 【００４０】２．作用 ２−１．記録行程 このプリンタ１０００による記録行程については、図示
しない操作手段をオペレータによって操作して記録動作
を指令すると、ガイド軸１００２上で矢印イ−イ’方向
に適宜キャリッヂ１６００が移動され、記録位置（Ｘ）
において記録紙Ｓ上の所要の位置に臨まされた第１のタ
ンク１１００の記録ヘッド１１０５により円滑に記録処
理が実行されるものであり、記録装置停止中はキャリッ
ヂ１６００はホーム位置（Ｈ）に停止して、ノズル１１
０６及び吸引口１１１１は各々ノズルキャップ１５０２
及び吸引口キャップ１５０３によってキャッピングされ
る。 【００４１】２−２．インク補給行程 次に、記録処理の継続によって第１のタンク１１００内
のインクが消費され、第２のタンク１２００からインク
の補給を行う場合については、図６のフローチャートを
も参照してその手順を説明する。 【００４２】即ち、第１のタンク１１００の下限検出用
の電極ピン１１１３によりインク室１１０３内のインク
の消費が検出され、インク補給指令が操作されると、ま
ずキャリッヂ１６００位置が検出され、インク補給位置
にあるか否かが判定され（Ｓ１）、ホーム位置（Ｈ）に
なければガイド軸１００２上でキャリッヂ１６００をホ
ーム位置（Ｈ）に移動させて第１のタンク１１００の注
入ニードル１１０２を連通手段１３００の往復連結具１
３０１に整列させる（Ｓ２）。 【００４３】尚、ここではホーム位置（Ｈ）とインク補
給位置は同位置である。 【００４４】この状態で吸引口１１１１と吸引口キャッ
プ１５０３を経口させた後、補給手段１４００の補給ポ
ンプ１４０２を駆動させる（Ｓ３）。 【００４５】この場合、図５に示す回転板Ｐ4 と共に、
ローラＰ5 が回動され、ガイド枠Ｐ6 上でチューブＰ7
が脈動状に変形され、作動時間（Ｔｂ）を経る。 【００４６】次いで、連通手段１３００のリバーシブル
モータ１３０７を始動させて歯輪１３０４を旋回させ、
往復連結具１３０１上に設けたゴムシール１３０２を矢
印（ロ）方向に前進させてニードル１１０２を挿入させ
ることによって第１と第２のタンク１１００、１２００
を接続する（Ｓ５）。 【００４７】接続に際し、第１のタンク１１００に連通
した補給ポンプ１４０２は既にＴｂ時間動作状態にある
から、ゴムシール１３０２が開放されても第２タンク１
１００側へインクが逆流して空気が侵入することがな
く、スムーズにインクの補給が開始される。 【００４８】第１のタンク１１００が減圧状態となっ
て、第２のタンク１２００からチューブ１３０６を経由
してインクを第１のタンク１１００内に補給するもので
あるが、この場合のインク補給量についてはインク室１
１０３内のインクが上限検出用の電極ピン１１１２によ
って検出されてインク量の上限が検知されると（Ｓ
６）、リバーシブルモータ１３０７を作動させて往復連
結具１３０１を矢印（ロ’）方向に後退させてゴムシー
ル１３０２をニードル１１０２から離脱させることによ
って第１と第２のタンク１１００と１２００とを分離さ
せる（Ｓ９）。 【００４９】更に、所要の時間Ｔａにわたってポンプ１
４０２を駆動させた後（Ｓ１０）、停止させる（Ｓ１
１）。 【００５０】これによって、第１のタンク１１００のイ
ンク室１１０３内と吸引口１１１１間の通路及びニード
ル１１０２にインクが残っていたとしても時間Ｔａ中に
取り除くことが出来、目詰まり等を防止出来、記録処理
のために待機することとなる。 【００５１】又、インク室１１０３内のインク量が所要
の補給時間ＴＳにわたってインクの補給が継続されるて
も上限値に未達である限りは、第２のタンク１２００内
のインク不足を示すエンプティ信号を出し、次いで第１
と第２のタンク１１００、１２００を分離させ（Ｓ
９）、第２のタンク１２００の交換を待つことになる。 【００５２】尚、このインクの補給に際してはインク室
１１０３は隔壁１１０４によって記録ヘッド１１０５と
区画され、開閉孔１１０７は逆流防止弁１１０９によっ
て閉止されているのでインクは逆流することがなく、安
全に補給しうるものである。 【００５３】又、インク補給中にはノズル１１０６はキ
ャップ１５０２でキャップされているため、インク補給
中にノズル１１０６内のインク粘度の上昇を抑えうるよ
うになっている。 【００５４】更に、ポンプ１４０２を廃インク吸収材１
５０６に連通させたことでインクしぶきの流れ込みやイ
ンク量上限検出の万一のトラブル時のオーバーフローが
あっても被害を最小限に抑えることが出来るようになっ
ている。 【００５５】２−３．回復行程 次に、記録ヘッド１１０５の回復処理について図７をも
参照して説明する。 【００５６】即ち、オペレータ又は予め定められたよう
にシーケンスに基づいて発生する回復処理指令に基づい
てキャリッヂ１６００がホーム位置（Ｈ）に配置されて
いるか否かを検出し（Ｋ１）、ホーム位置（Ｈ）へ移動
させるが（Ｋ２）、その動作については前記したＳ１、
Ｓ２と同様であるから重ねての説明は省略する。 【００５７】次いで、電極ピン１１１２によって検出さ
れた第１のタンク１１００のインクのフルから吐出及び
回復動作による消費量を差し引いたインク残量と回復動
作に必要なインク消費量を比較し（Ｋ３）、回復動作の
インク消費量が小であれば回復動作が指令され（Ｋ
６）、ポンプ１５０７が始動され、ノズルキャップ１５
０２においてノズル１１０６に負圧を与えて記録ヘッド
１１０５を回復処理させ、次いで記録位置（Ｘ）へ移動
させるものである（Ｋ７）。 【００５８】又、インク残量が回復動作消費量以下であ
ればインクを第２のタンク１２００から補給し（Ｋ
４）、電極ピン１１１２で検出されるまで補給済みか否
かを検出し（Ｋ５）、補給が完了していれば回復動作に
入るものである（Ｋ６）。 【００５９】以上により、第１のタンクのインク残量不
足に起因して回復動作中に記録ヘッド内へ気泡を入れて
しまうことを回避出来る。 【００６０】（実施の形態２）図８に示す実施の形態の
特徴点は、第１のタンク２１００にインクを補給する補
給位置（Ｙ）と、ノズルからのインク滴吐出を回復させ
るための回復位置（Ｚ）とを併設した点である。 【００６１】３−１．各部の構成 即ち、補給位置（Ｙ）における補給手段２４００の第１
のベース２４０１には有底状のノズルキャップ２４０２
と補給ポンプ２４０４に連通された吸引口キャップ２４
０３を設け、回復手段２５００の第２のベース２５０１
には回復ポンプ２５０６に連通されたノズルキャップ２
５０２と有底状の吸引口キャップ２５０３を設けたもの
であって、その他の構成については実施の形態１と共通
しているので必要に応じて２０００番台の符号により説
明する。 【００６２】従って、第１のタンク２１００は補給位置
（Ｙ）においてインクを補給され、又回復位置（Ｚ）に
おいてはノズル２１０６を回復処理されるものであっ
て、その詳細な内容は以下の如くである。 【００６３】３−２．記録行程 前記２−１項における「ホーム位置（Ｈ）」を「補給位
置（Ｙ）もしくは回復位置（Ｚ）」と読み替える以外は
同項の記載と共通する。 【００６４】３−３．インク補給行程 前記２−２項における「ホーム位置（Ｈ）」を「補給位
置（Ｙ）もしくは回復位置（Ｚ）」と読み替える以外は
同項の記載と共通する。 【００６５】３−４．回復行程 ところで、ヘッド２１０５内の小さな気泡の除去、粘度
アップしたノズル部インクの除去、ノズル口に付いた紙
粉やケバの除去に起因する吐出不良を回復するには、ノ
ズル２１０６から吸引ポンプ（Ｐｒ）２５０６で回復さ
せるが、この場合、第１のタンク２１００にインクが不
十分であると空気が侵入するおそれがあるので、予めイ
ンク補給後に回復動作を行うことが望ましい。 【００６６】又、第１のタンク２１００中のインクにあ
る泡は浮力で上昇してインクの表面にあることが多く、
キャリッヂ２６００の加減速を伴う移動によってインク
表面（空気との界面）は波立ち、気泡を巻き込んだり、
泡立てたりして結果、表面付近に気泡が多いが、このイ
ンク表面付近の気泡をヘッド側へ吸い込まないよう、ま
ず第１のタンク２１００を脱気処理済みのインクで満た
してヘッド２１０５から気泡等を遠ざけた状態で回復動
作を行うのが良いものである。 【００６７】この点、回復行程は以下に説明する如くに
少なくとも３種類の行程が挙げられる。 【００６８】３−４−１．回復行程（１） 図９に示すように、オペレータ又は予め定められたよう
にシーケンスに基づいて発生する回復信号に基づいてキ
ャリッヂ２６００が位置（Ｙ）に配置されているか否か
を検出し（Ｌ１）、補給位置（Ｙ）へ移動させるが（Ｌ
２）、その動作については前記したＳ１、Ｓ２と同様で
あるから重ねての説明は省略する。 【００６９】次いで、吸引口２１１１を吸引口キャップ
２４０３に密接させ（Ｌ３）、補給ポンプ（ＰＳ）２４
０４を動作させ（Ｌ４）、所定時間（Ｔｂ）が経過し
（Ｌ５）、第１のタンク２１００内の減圧状態が所定の
レベルに達した状態でリバーシブルモータ２３０７を作
動させてゴムシール２３０２をニードル２１０２に係合
させて第１のタンク２１００と第２のタンク２２００を
接続する（Ｌ６）。 【００７０】かくして第１のタンク２１００にインクが
補給され、上限検出用の電極ピン２１１２によってイン
クが十分に補給されたことが検出されると（Ｌ７）、ゴ
ムシール２３０２を後退させて第１のタンク２１００と
第２のタンク２２００とを分離する（Ｌ８）。 【００７１】次いで、所定時間（Ｔａ）経過後に（Ｌ
９）、補給ポンプ（ＰＳ）２４０４を停止させると共に
（Ｌ１０）、吸引口２１１１を吸引口キャップ２４０３
から離脱させ（Ｌ１１）、第１のタンクを回復位置
（Ｚ）に移動させ（Ｌ１２）、ノズル２１０６をノズル
キャップ２４０２に密接させる（Ｌ１３）。 【００７２】この状態で、吸引時間に相当する所要回復
時間（ＴＲ）にわたって回復ポンプ（Ｐｒ）２５０６を
作動させてノズル２１０６を回復処理させ（Ｌ１４）、
回復動作を完了するものである。 【００７３】次いで記録位置（Ｘ）へ復帰させ、記録動
作をなしうるものである。 【００７４】尚、図９においてＴｓ時間補給しても第１
のタンク２１００のインク量が上限に達しない場合には
図６に示すフローと同様にＳ７〜Ｓ１１の行程を実行
し、第２のタンク２２００のエンプティ信号を表示し
（Ｓ８、Ｓ１３）、交換が完了すると再びＬ４の行程に
復帰させ、引き続いて回復処理に係わるようにしてい
る。 【００７５】３−４−２．回復行程（２） 第１のインクタンク２１００に供給されるインクは予め
十分に脱気処理し、溶け込んだ空気量を少なくしておく
ことが良質のプリント処理には不可欠であるが、止むを
得ず使用中の第１のインクタンク２１００もしくはその
流路中のインクについては気泡が溶け込み、又乾燥によ
って粘度が上昇して回復処理に支障を来すおそれもあっ
た。 【００７６】そこで、図１０に示す回復行程の特徴点
は、第１のタンク２１００の回復動作前にその最小量
（下限値）まで予めインクを排出し、次いで第２のタン
ク２２００から最大量（上限値）までインクを補給した
後に、回復動作を実行する点であり、その他の点では実
施の形態２と共通している。 【００７７】即ち、図１０に示すようにその回復行程
は、回復信号によりキャリッヂ２６００が回復位置
（Ｚ）に移動され（Ｍ１）、次いで吸引口キャップ２５
０３に吸引口２１１１を当接させ（Ｍ２）、回復ポンプ
（ＰＳ）２５０６を動作させ（Ｍ３）、第１のタンク２
１００からその下限値までインクを排出させて十分空虚
にさせる（Ｍ４）。 【００７８】その後、第１のタンク２１００を補給位置
（Ｙ）に移動させて第２のタンク２２００から上限値ま
でインクを補給した後、再度回復動作を実行するもので
あるが、回復行程（１）と共通するのでその説明は省略
する。 【００７９】従って、この回復行程（２）によれば、第
１のタンク２１００内の残留インクは十分に排出され、
脱気処理されたインクが第２のタンク２２００から大量
に供給されることとなって、プリント処理並びに回復処
理を有効に実効出来るものである。 【００８０】３−４−３．回復行程（３） この回復行程の特徴点は、通常の回復処理によっては十
分な回復状態を達成することが出来ない場合の回復処理
行程とした点である。 【００８１】即ち、図１１に示すように回復信号によっ
て前回の回復動作後の印刷ライン数がＰ１以上であるか
を検出し（Ｎ１）、Ｐ１以上であれば回復動作（１）を
実行し（Ｎ２）、終了する。 【００８２】Ｐ１未満であれば、前々回回復動作からの
印刷ライン数がＰ２以上であるかを検出し（Ｎ３）、Ｐ
２以上であれば回復動作（２）を実行し（Ｎ４）、終了
する。 【００８３】しかしながら、Ｐ２未満であれば回復動作
（３）を実行し（Ｎ５）、終了する。 【００８４】ここで、回復動作（１）とは回復行程
（１）における図９に示すものである。 【００８５】ここで、回復動作（２）とは回復行程
（１）における図９に示すものにおいて回復ポンプの動
作時間ＴＲより長いＴＲ２を設定した場合である。 【００８６】ここで、回復動作（３）とは回復行程
（２）における図１０に示すものである。 【００８７】又、印刷ライン数Ｐ１は例えば６０、Ｐ２
は１００であるがＰ１及びＰ２を印刷ライン数の代わり
に、印刷負数、印刷文字数、印刷時間等を設定すること
も出来る。 【００８８】この実施の形態によれば、記録装置停止中
はキャリッヂは回復位置（Ｚ）に停止しており、ノズル
にはノズルキャップ２５０２が、吸引口２１１１には吸
引口キャップ２５０３が施される。 【００８９】記録停止中、記録ヘッド２１０５のノズル
２１０６のみならず吸引口２１１１にもキャップが実施
されるので、吸引口２１１１から乾燥するのを防止する
ことが出来る。 【００９０】又、装置を逆さまにした時等、吸引口２１
１１からのインク漏れを防止出来る。 【００９１】又、この実施の形態によれば、補給動作中
ノズル２１０６は有底状のキャップ２４０２でカバーさ
れ、回復動作中には吸引口２１１１が有底状のキャップ
２５０３でカバーされ、補給及び回復動作中での乾燥防
止や空気の逆流を防止出来る。 【００９２】更に、インク補給時のみ移動する補給位置
（Ｙ）を外方に配置することで通常は回復位置（Ｚ）へ
の移動のみで良く、スループットの低下を防止してい
る。 【００９３】 【発明の効果】以上説明したこの発明による特有の効果
は次の通りである。 【００９４】 第１のタンクに第２のタンクからタイ
ムリにインクを補給し、長期にわたって記録処理を供し
うるものである。 【００９５】 第１のタンク内を減圧してインク補給
を行う際に記録ヘッドからインク室方向にインクが逆流
されることがなく、空気の混入等による記録不良等が発
生するおそれがない。 【００９６】 第１のタンク内のいんくに空気が混入
しないようにして記録ヘッドを効果的に回復処理を施
し、高品質な記録処理をなしうるものである。 【００９７】 第１のタンク内のインクにおける粘度
の上昇による記録ヘッドの回復処理での不具合を防止し
うるものである。

【図面の簡単な説明】 【図１】この発明の実施の形態１のインクジェット記録
装置の斜視図。 【図２】図１の要部の斜視図。 【図３】図１の第１のインクタンクと補給手段並びに回
復手段の一部側面図。 【図４】図１の第１及び第２のタンクと連通手段の側面
図。 【図５】図１のポンプの側面図。 【図６】図１のインク補給動作のフローチャート。 【図７】図１の記録ヘッドの回復動作のフローチャー
ト。 【図８】この発明の実施の形態２のインクジェット記録
装置におけるインク補給・回復手段を示す斜視図。 【図９】図８の記録ヘッドの回復行程（１）のフローチ
ャート。 【図１０】図８の記録ヘッドの回復行程（２）のフロー
チャート。 【図１１】図８の記録ヘッドの回復行程（３）のフロー
チャート。 【符号の説明】 １０００ インクジェット記録装置 １１００（２１００） 第１のタンク １１０３ インク室 １１０４ 隔壁 １１０５（２１０５） 記録ヘッド １１０６（２１０６） ノズル １１０９ 逆流防止手段 １１１１（２１１１） 吸引口 １２００（２２００） 第２のタンク ２４０２、２５０２ ノズルキャップ ２４０３、２５０３ 吸引口キャップ

フロントページの続き (72)発明者 宮 澤 久 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (56)参考文献 特開 平10−128999（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−20013（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−11319（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/175 B41J 2/18 B41J 2/185

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 記録ヘッドを備えた第１のタンクと当該
   第１のタンクにインクを補給しうる第２のタンクとを装
   着可能としたインクジェット記録装置におけるインク吐
   出回復方法であって、予め第１のタンクからインクを排
   出し、第２のタンクから第１のタンクにインクを補給し
   た後、第１のタンクの記録ヘッドにおけるインクの吐出
   回復処理を実行するようにしたインク吐出回復方法。