CN216635797U - 一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置，包括安装板，用于对整个装置进行位置的安装固定，所述安装板的侧壁中心处螺栓连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有罐体，用于对油墨进行暂时存储，所述罐体的内底部中心处固定连接有固定筒，防止内部的油墨进入驱动机构中，所述罐体的顶部螺栓连接有泵体，用于将外部的油墨抽向罐内，所述罐体的底部中心处螺栓连接有电机，所述罐体的内底部设置有搅拌装置。本实用新型通过对油墨供应装置设置为自动提供油墨，避免人工在操作时由于油墨的供应不及时导致印刷效果不好，同时在油墨装置的内部设置有搅拌装置，从而防止长时间油墨在装置内沉淀。

Description

一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置

技术领域

本实用新型涉及胶印机的油墨供应应用技术领域，特别是涉及一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置。

背景技术

四色胶印机是一款彩色胶印机，一般采用黄、品红、青三原色油墨和黑色油墨来复制彩色原稿的种种颜色，采用四色印刷工艺时，为了保证阶调和色彩的正确还原，每一色的墨层厚度都应严格控制。

由于在对印刷的过程中需要人工不间断的提供油墨，同时由于人工对油墨的供应不及时或者出现油墨供应不稳定，都会导致印刷出残次品，导致浪费资源，因此，本实用新型提出了一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置，通过对油墨供应装置设置为自动提供油墨，避免人工在操作时由于油墨的供应不及时导致印刷效果不好，同时在油墨装置的内部设置有搅拌装置，从而防止长时间油墨在装置内沉淀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置，包括安装板，用于对整个装置进行位置的安装固定，所述安装板的侧壁中心处螺栓连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有罐体，用于对油墨进行暂时存储，所述罐体的内底部中心处固定连接有固定筒，防止内部的油墨进入驱动机构中，所述罐体的顶部螺栓连接有泵体，用于将外部的油墨抽向罐内，所述罐体的底部中心处螺栓连接有电机，所述罐体的内底部设置有搅拌装置；

所述搅拌装置包括转轴，所述电机的驱动轴贯穿罐体的底部，且与之呈转动连接，所述电机的驱动轴端面与转轴呈固定连接，所述转轴的顶部螺栓连接有密封盖，所述密封盖的侧壁对称螺栓连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆的底部均固定连接有刮板，通过电机驱动轴的转动，从而带动转轴的转动，接着通过顶部密封盖的转动带动搅拌杆的转动，同时带动底部的刮板对油墨进行缓慢的搅拌；

所述罐体的侧壁靠近顶部位置贯穿设置有上限油位监测器，且与之呈固定连接，用于对内部的油墨进行最高位置的监测，所述罐体的侧壁靠近底部位置贯穿设置有下限油位监测器，且与之呈固定连接，用于对内部的油墨最低位置进行监测，所述罐体的侧壁位于下限油位监测器的底部贯穿设置有电磁阀，且与之呈固定连接，用于对内部的油墨提供进行控制。

优选的，所述安装板的边角处均开设有安装孔，便于对整个供应装置进行位置的安装固定。

优选的，所述泵体的出口处与罐体的顶部相连通，方便对外部的油墨抽向罐内。

优选的，所述转轴的外壁与固定筒的内壁呈光滑贴合设置，便于通过转轴带动外部的搅拌装置转动。

优选的，所述密封盖的内壁靠近底部位置与固定筒的外壁呈光滑贴合设置，便于搅拌装置的转动。

优选的，两个所述刮板的底部均与罐体的内底部呈光滑贴合设置，便于刮板对底部沉积的油墨进行刮除，防止沉淀。

优选的，所述上限油位监测器低于密封盖的底部，防止油位过高而进入固定筒内部。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置通过在供应装置的内部设置有对油墨的缓慢搅拌装置，使其能够长时间的使用而不会造成油墨的沉积；

2.本实用新型提出的一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置通过在供应装置的内部设置有油位监测器，从而可以对供应装置内部的油墨进行实时的监测，以便不间断的提供充足的油墨；

3.本实用新型提出的一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置通过在出口处设置有电磁阀，从而使其能够根据供应的油墨进行定量的不间断对印刷装置进行油墨供应。

附图说明

图1为本实用新型一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置的罐体剖视图；

图3为本实用新型一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置的搅拌装置结构图。

图中：1、安装板；11、安装孔；2、连接块；3、罐体；31、固定筒；4、泵体；5、电机；51、转轴；52、密封盖；53、搅拌杆；54、刮板；6、上限油位监测器；7、下限油位监测器；8、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置，包括安装板1，用于对整个装置进行位置的安装固定，安装板1的边角处均开设有安装孔11，便于对整个供应装置进行位置的安装固定，安装板1的侧壁中心处螺栓连接有连接块2，连接块2的侧壁固定连接有罐体3，用于对油墨进行暂时存储，罐体3的内底部中心处固定连接有固定筒31，防止内部的油墨进入驱动机构中，罐体3的顶部螺栓连接有泵体4，用于将外部的油墨抽向罐内，泵体4的出口处与罐体3的顶部相连通，方便对外部的油墨抽向罐内，罐体3的侧壁靠近顶部位置贯穿设置有上限油位监测器6，且与之呈固定连接，用于对内部的油墨进行最高位置的监测，上限油位监测器6低于密封盖52的底部，防止油位过高而进入固定筒31内部，罐体3的侧壁靠近底部位置贯穿设置有下限油位监测器7，且与之呈固定连接，用于对内部的油墨最低位置进行监测，罐体3的侧壁位于下限油位监测器7的底部贯穿设置有电磁阀8，且与之呈固定连接，用于对内部的油墨提供进行控制。

如图2和图3示，罐体3的底部中心处螺栓连接有电机5，罐体3的内底部设置有搅拌装置，搅拌装置包括转轴51，转轴51的外壁与固定筒31的内壁呈光滑贴合设置，便于通过转轴51带动外部的搅拌装置转动，电机5的驱动轴贯穿罐体3的底部，且与之呈转动连接，电机5的驱动轴端面与转轴51呈固定连接，转轴51的顶部螺栓连接有密封盖52，密封盖52的内壁靠近底部位置与固定筒31的外壁呈光滑贴合设置，便于搅拌装置的转动，密封盖52的侧壁对称螺栓连接有搅拌杆53，两个搅拌杆53的底部均固定连接有刮板54，两个刮板54的底部均与罐体3的内底部呈光滑贴合设置，便于刮板54对底部沉积的油墨进行刮除，防止沉淀，通过电机5驱动轴的转动，从而带动转轴51的转动，接着通过顶部密封盖52的转动带动搅拌杆53的转动，同时带动底部的刮板54对油墨进行缓慢的搅拌。

本实用新型在使用时，首先将其通过安装板1对其进行位置的安装固定，接着将印刷的导管和电磁阀8处的出口管进行连接，接着使用外部的油墨接管接通泵体4的进口处，接着启动泵体4将外部的油墨抽向罐内，接着启动电机5，电机5驱动轴转动带动转轴51的转动，从而带动密封盖52在固定筒31上转动，同时带动搅拌杆53和刮板54对内部的油墨进行缓慢的搅拌，从而防止其静止状态的油墨出现沉积，与此同时上限油位监测器6和下限油位监测器7对内部的油墨进行监测，最后开启电磁阀8对印刷机进行持续不断的供应油墨。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的侧壁中心处螺栓连接有连接块（2），所述连接块（2）的侧壁固定连接有罐体（3），所述罐体（3）的内底部中心处固定连接有固定筒（31），所述罐体（3）的顶部螺栓连接有泵体（4），所述罐体（3）的底部中心处螺栓连接有电机（5），所述罐体（3）的内底部设置有搅拌装置；

所述搅拌装置包括转轴（51），所述电机（5）的驱动轴贯穿罐体（3）的底部，且与之呈转动连接，所述电机（5）的驱动轴端面与转轴（51）呈固定连接，所述转轴（51）的顶部螺栓连接有密封盖（52），所述密封盖（52）的侧壁对称螺栓连接有搅拌杆（53），两个所述搅拌杆（53）的底部均固定连接有刮板（54）；

所述罐体（3）的侧壁靠近顶部位置贯穿设置有上限油位监测器（6），且与之呈固定连接，所述罐体（3）的侧壁靠近底部位置贯穿设置有下限油位监测器（7），且与之呈固定连接，所述罐体（3）的侧壁位于下限油位监测器（7）的底部贯穿设置有电磁阀（8），且与之呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置，其特征在于：所述安装板（1）的边角处均开设有安装孔（11）。

3.根据权利要求1所述的一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置，其特征在于：所述泵体（4）的出口处与罐体（3）的顶部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置，其特征在于：所述转轴（51）的外壁与固定筒（31）的内壁呈光滑贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置，其特征在于：所述密封盖（52）的内壁靠近底部位置与固定筒（31）的外壁呈光滑贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置，其特征在于：两个所述刮板（54）的底部均与罐体（3）的内底部呈光滑贴合设置。

7.根据权利要求1所述的一种基于四色胶印机用外接油墨供应装置，其特征在于：所述上限油位监测器（6）低于密封盖（52）的底部。

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