CN101905564A - 一种多印刷座凹版印刷机的供墨装置 - Google Patents

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徐展望
成明利
曹志华
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Abstract

本发明公开了一种多印刷座凹版印刷机的供墨装置，用于将油墨原料从油墨桶输送至多印刷座凹版印刷机的油墨槽，所述供墨装置包括气动隔膜泵、袋式过滤器、带弧形缺口的小车、一端与所述气动隔膜泵连接而另一端伸入所述油墨桶内的吸墨管、第一端与气动隔膜泵的输出口连接而另一端伸入所述油墨槽的供墨管。通过使用气动隔膜泵，可以避免油墨泵堵塞从而防止多印刷座凹版印刷机停机的发生，大大减少设备停机的频率，从而提高设备的生产效率。采用气动隔膜泵，由于该泵具有较大的输出压力，可以在其输出位置增设过滤装置，从而保证经过滤后的油墨的粒度满足印刷的要求。

Description

一种多印刷座凹版印刷机的供墨装置
技术领域
本发明涉及一种多印刷座凹版印刷机，尤其涉及一种多印刷座凹版印刷机的供墨装置。
背景技术
目前，多印刷座凹版印刷机一般采用与印刷机连线的防暴电动离心泵对凹版印刷设备进行供墨。在供墨过程中，很多时候会由于负载过大或者离心泵的轴承受阻而造成电动离心泵跳闸，而电动离心泵的电源是由凹版印刷机在线提供的，所以电动离心泵跳闸的同时整条凹版印刷机都会停机。停机将在较大程度上影响设备的生产效率，造成纸张油墨的损失。
多印刷座凹版印刷机多印刷座凹版印刷机配备的电动离心油墨泵其稳定性比较差，而且是异形泵即其大部分配件都是特制的并且是防爆的，需要维修时配件比较难获取，导致维修麻烦，维修成本高。另外，离心泵依靠其产生真空而产生动力，其扬程有限即动力不足从而无法增加过滤装置，致使其无法解决由于油墨粒度过大而引起的油墨线问题。
生产过程需要换单继续生产前，根据换单的要求通常需要调整各桶油墨的颜色性质，即需要对各个油墨槽输送的油墨的颜色进行调整切换。在对传统的凹版印刷设备进行换单时就要对油墨泵以及管路进行清洗，这就需要借助车间运输工具如手推车等将油墨泵搬到特定清洗位置进行清洗，也就是要将油墨泵做几次的搬动，比较耗费时间，导致换单时间过长，影响生产效率。
发明内容
针对现有技术不足，本发明要解决的技术问题是提供一种用于多印刷座凹版印刷机的稳定性高并可快速换单且便于维护的供墨装置。
为了克服现有技术不足，本发明采用的技术方案是：一种多印刷座凹版印刷机的供墨装置，用于将油墨原料从油墨桶输送至多印刷座凹版印刷机的油墨槽，所述供墨装置包括气动隔膜泵、一端与所述气动隔膜泵连接而另一端伸入所述油墨桶内的吸墨管、第一端与气动隔膜泵的输出口连接而另一端伸入所述油墨槽的供墨管。
作为上述方案的改进，所述供墨装置还包括用于支承并固装所述气动隔膜泵的手推小车。
作为上述方案的改进，所述供墨装置还包括固设于所述手推小车的油墨过滤桶，该油墨过滤桶的进料口通过增设输送管与所述气动隔膜泵的输出口连接，该油墨过滤桶的出料口与所述供墨管的第一端连接。
作为上述方案的改进，所述手推小车具有用于支承所述气动隔膜泵的支承座板，所述支承座板设有与油墨桶侧面相适配的弧形凹缺口。
本发明的有益效果是：通过使用气动隔膜泵替换传统电动油墨泵，由于气动隔膜泵通过两个单向阀以及泵体进行工作，其可以提供很大的动力，即可以输出非常高的泵压压力，可以避免油墨泵堵塞从而防止多印刷座凹版印刷机停机的发生。气动隔膜泵采用的配件为通用件，方便维修维护，其稳定性相对电动离心泵有很大的提高，可以大大减少设备停机的频率，从而提高设备的生产效率。
使用气动隔膜泵还可以进一步利用厂房比较富余的压力气体进行气动供墨，节省了电能从而可以达到节能减排的效果。
在每个供墨装置配备手推小车，可以方便的对油墨泵进行移动和位置切换，快速完成清洗油墨泵等换单操作，节省换单时间简化换单程序，提高了生产效率。采用气动隔膜泵，由于该泵具有较大的输出压力，可以在其输出位置增设过滤装置，从而保证经过滤后的油墨的粒度满足印刷的要求。
附图说明
图1是一种多印刷座凹版印刷机的供墨装置的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面对本发明的实施方式进行具体描述。
如图1、图2所示，本发明一种多印刷座凹版印刷机的供墨装置，用于将油墨原料从油墨桶(图未示)输送至多印刷座凹版印刷机的油墨槽，所述供墨装置包括气动隔膜泵10、一端与所述气动隔膜泵10连接而另一端伸入所述油墨桶内的吸墨管15、第一端与气动隔膜泵10的输出口连接而另一端伸入所述油墨槽(图未示)的供墨管16。
通过使用气动隔膜泵10替换传统电动油墨泵，由于气动隔膜泵通过两个单向阀以及泵体进行工作，其可以提供很大的动力，即可以输出非常高的泵压压力，可以避免油墨泵堵塞从而防止多印刷座凹版印刷机停机的发生。气动隔膜泵采用的配件为通用件，方便维修维护，其稳定性相对电动离心泵有很大的提高，可以大大减少设备停机的频率，从而提高设备的生产效率。
使用气动隔膜泵还可以进一步利用厂房比较富余的压力气体进行气动供墨，节省了电能从而可以达到节能减排的效果。
更佳地，所述供墨装置还包括用于支承并固装所述气动隔膜泵的手推小车20。在每个供墨装置配备手推小车20，可以方便的对油墨泵进行移动和位置切换，快速完成清洗油墨泵等换单操作，节省换单时间简化换单程序，提高了生产效率。
更佳地，所述供墨装置还包括固设于所述手推小车20的油墨过滤桶12，该油墨过滤桶12的进料口通过增设输送管18与所述气动隔膜泵10的输出口连接，该油墨过滤桶12的出料口与所述供墨管16的第一端连接。采用气动隔膜泵10，由于该泵具有较大的输出压力，可以在其输出位置增设过滤装置，从而保证经过滤后的油墨的粒度满足印刷的要求。所述油墨过滤桶内设置有可更换的过滤网，针对不同粒径等级进行过滤，一般过滤粒度等级有10μ、15μ、30μ等级别，针对不同性质和不同质量的油墨进行过滤，有效避免了油墨线等凹印印刷瑕疵的产生，进一步提高了油墨凹印的质量。
更佳地，所述手推小车20具有用于支承所述气动隔膜泵的支承座板22，所述支承座板22设有与油墨桶侧面相适配的弧形凹缺口28。最佳的方式是将该弧形凹缺口开设为φ450，以适合与φ450的标准油墨桶相配合放置，从而使得供墨装置紧凑并节省占地空间。手推小车20可以在其底部的一侧设置两个脚轮25，另一侧设置一个或两个支撑柱，脚轮可以方便整个供墨装置的移动从而实现快速换单，支撑住则可以在支承供墨装置的同时保证其定位于具体位置而不发生窜动。因此可以方便地更换备用的供墨装置然后对问题供墨装置进行维修，保证设备生产的稳定性和生产效率的稳定。
本发明中，用气动隔膜泵10代替进口的异型电动泵，提高了泵的稳定性和可维修性，并降低了成本，更重要的是不会由于油墨泵的故障而使整台凹印机停机。同时由于气动隔膜泵的强大动力可以在油墨输送过程采用不同过滤等级的过滤袋设置于所述油墨过滤桶12内，可以有效的过滤掉油墨中的微型颗粒，减少凹印墨线的发生。将过滤器和隔膜泵组装在方便实用的小车上，便于给不同印刷座上墨，使得换单方便快捷。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种多印刷座凹版印刷机的供墨装置，用于将油墨原料从油墨桶输送至多印刷座凹版印刷机的油墨槽，其特征在于：所述供墨装置包括气动隔膜泵、一端与所述气动隔膜泵连接而另一端伸入所述油墨桶内的吸墨管、第一端与气动隔膜泵的输出口连接而另一端伸入所述油墨槽的供墨管。
2.根据权利要求1所述的多印刷座凹版印刷机的供墨装置，其特征在于：所述供墨装置还包括用于支承并固装所述气动隔膜泵的手推小车。
3.根据权利要求2所述的多印刷座凹版印刷机的供墨装置，其特征在于：所述供墨装置还包括固设于所述手推小车的油墨过滤桶，该油墨过滤桶的进料口通过增设输送管与所述气动隔膜泵的输出口连接，该油墨过滤桶的出料口与所述供墨管的第一端连接。
4.根据权利要求2所述的多印刷座凹版印刷机的供墨装置，其特征在于：所述手推小车具有用于支承所述气动隔膜泵的支承座板，所述支承座板设有与油墨桶侧面相适配的弧形凹缺口。
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