CN220834802U - 一种可移动式制氮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可移动式制氮机，包括高压罐和压缩机，所述高压罐的一侧安装有制氮组件，所述制氮组件包括套筒和碳分子筛，所述套筒的一侧安装有储氮组件，所述储氮组件包括氮气罐和出口，所述套筒上安装有连通组件，所述连通组件包括连管和电磁阀，所述套筒上安装有放气组件，所述放气组件包括锥桶和滤网，该可移动式制氮机能够将碳分子筛在常压下进行释放氧气、二氧化碳和水蒸气快速抽走，提高碳分子筛的再生效率，避免出现碳分子筛的再生时间大于其制氮时间，保障设备的制氮效率，自动地将滤网上过滤掉的灰尘吹动到锥桶的外侧，无需人员定期对滤网进行清理工作，保障滤网的通风效率，并节省人力消耗，适用于进行移动制氮工作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氮机设备技术领域，具体为一种可移动式制氮机。
背景技术
为保障氮气的供应，往往向右使用制氮机进行氮气的制造工作，专利申请号为CN201520867485.4的实用新型专利，公开了一种碳分子筛制氮机，碳分子筛层的多层设置保证了吸附效果；随着控制器控制气缸来推动左腔室内的碳分子筛层到右腔室，增强了吸附效果，保证了每一时刻输出的氮气纯度都很高，根据其公开的技术方案来看，现有的制氮机设备在使用时，一方面，在进行碳分子筛的再生工作时，往往通过碳分子筛在常压下进行释放氧气、二氧化碳和水蒸气，再生速度较慢，不利于提高碳分子筛的再生效率，同时在将高压空气向上释放时，容易对周边的物品造成危害，另一方面，在进行碳分子筛的再生工作时，为避免空气中的灰尘污染碳分子筛，往往向右对空气进行过滤工作，进而向右定期对滤网进行清洗工作，增加人力消耗。
所以，如何设计一种可移动式制氮机，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可移动式制氮机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于进行移动制氮工作使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式制氮机，包括高压罐和压缩机，所述高压罐的一侧安装有制氮组件，所述制氮组件包括套筒和碳分子筛，所述套筒的一侧安装有储氮组件，所述储氮组件包括氮气罐和出口，所述套筒上安装有连通组件，所述连通组件包括连管和电磁阀，所述套筒上安装有放气组件，所述放气组件包括锥桶和滤网，所述锥桶的顶部安装有防护组件，所述防护组件包括锥板和支杆，所述套筒的底部安装有通风组件，所述通风组件包括风筒和风机。
进一步的，所述套筒的底部安装有推车，所述套筒、高压罐和氮气罐均通过螺栓安装在推车的顶部，所述推车的底部通过螺栓安装有滚轮。
进一步的，所述压缩机的顶部通过螺栓安装有滤筒，所述压缩机与滤筒相连通，所述压缩机通过螺栓安装在高压罐的顶部，所述压缩机与高压罐相连通。
进一步的，所述套筒和碳分子筛的数量均为2个，所述套筒的底部通过连管与高压罐相连通，所述套筒的顶部通过连管与氮气罐相连通，所述出口焊接在氮气罐的一侧。
进一步的，所述锥桶分别焊接在套筒的顶端和底端，所述电磁阀分别安装在锥桶、连管和出口上，所述碳分子筛通过螺栓安装在套筒的内侧，所述滤网通过螺栓安装在套筒的顶端的内壁上，所述滤网位于连管的顶部。
进一步的，所述支杆的底端焊接在锥桶的顶部，所述支杆的顶端焊接在锥板的底部。
进一步的，所述风筒焊接在推车的底部，所述锥桶的底端穿过推车并延伸至风筒的内侧，所述风筒通过锥桶与套筒相连通，所述风机通过螺栓安装在风筒的内侧。
进一步的，所述套筒的外边侧通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与压缩机、风机和电磁阀连接。
有益效果：1.该可移动式制氮机在使用时，压缩机通过滤筒吸入无尘空气，并将加压后通入高压罐内，高压空气通过连管进入到套筒的内侧，碳分子筛在高压下吸附空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气，氮气通过连管进入到氮气罐的内侧，以便使用时通过出口向外输出，当一个套筒内的碳分子筛工作到一定时间后，将高压空气通入到另一个套筒的内侧，并利用另一个碳分子筛进行制氮工作，打开前一个套筒顶部的锥桶上的电磁阀，高压气体通过锥桶向上吹出，并通过锥板避免高压气体对顶部的冲击力，避免对顶部的物品造成损坏，风机通过风筒对锥桶产生吸力，使得空气通过顶部的锥桶进入到套筒的内侧，并通过碳分子筛向下流动，将碳分子筛在常压下进行释放氧气、二氧化碳和水蒸气快速抽走，避免碳分子筛周边的氧气、二氧化碳和水蒸气过高而降低其释放速度，提高碳分子筛的再生效率，避免出现碳分子筛的再生时间大于其制氮时间，保障设备的制氮效率。
2.该可移动式制氮机在使用时，能够通过推车的滚轮进行移动，同时在对碳分子筛进行再生工作时，利用滤网对空气进行过滤，避免出现因灰尘附着在碳分子筛上而降低碳分子筛对氧气、二氧化碳和水蒸气的吸附效率，在进行碳分子筛的再生工作时，顶部的锥桶打开后，套筒内的高压空气快速的通过滤网的底部向上吹动，将滤网上过滤掉的灰尘吹动到锥桶的外侧，无需人员定期对滤网进行清理工作，保障滤网的通风效率，并节省人力消耗。
3.该可移动式制氮机设计合理，使用时较为高效方便，适用于进行移动制氮工作使用。
附图说明
图1为本实用新型一种可移动式制氮机的结构示意图；
图2为本实用新型一种可移动式制氮机的剖视图；
图中：1、推车；2、滚轮；3、高压罐；4、压缩机；5、套筒；6、碳分子筛；7、氮气罐；8、出口；9、连管；10、电磁阀；11、锥桶；12、锥板；13、支杆；14、滤网；15、风筒；16、风机；17、滤筒；18、开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式制氮机，包括高压罐3和压缩机4，所述高压罐3的一侧安装有制氮组件，所述制氮组件包括套筒5和碳分子筛6，所述套筒5的一侧安装有储氮组件，所述储氮组件包括氮气罐7和出口8，所述套筒5上安装有连通组件，所述连通组件包括连管9和电磁阀10，所述套筒5上安装有放气组件，所述放气组件包括锥桶11和滤网14，所述锥桶11的顶部安装有防护组件，所述防护组件包括锥板12和支杆13，所述套筒5的底部安装有通风组件，所述通风组件包括风筒15和风机16，所述锥桶11分别焊接在套筒5的顶端和底端，所述电磁阀10分别安装在锥桶11、连管9和出口8上，所述碳分子筛6通过螺栓安装在套筒5的内侧，所述滤网14通过螺栓安装在套筒5的顶端的内壁上，所述滤网14位于连管9的顶部，所述套筒5的底部安装有推车1，所述套筒5、高压罐3和氮气罐7均通过螺栓安装在推车1的顶部，所述推车1的底部通过螺栓安装有滚轮2，在使用时，能够通过推车1的滚轮2进行移动，同时在对碳分子筛6进行再生工作时，利用滤网14对空气进行过滤，避免出现因灰尘附着在碳分子筛6上而降低碳分子筛对氧气、二氧化碳和水蒸气的吸附效率，在进行碳分子筛6的再生工作时，顶部的锥桶11打开后，套筒5内的高压空气快速的通过滤网14的底部向上吹动，将滤网14上过滤掉的灰尘吹动到锥桶11的外侧，无需人员定期对滤网14进行清理工作，保障滤网14的通风效率，并节省人力消耗。
本实施例，所述压缩机4的顶部通过螺栓安装有滤筒17，所述压缩机4与滤筒17相连通，所述压缩机4通过螺栓安装在高压罐3的顶部，所述压缩机4与高压罐3相连通，所述套筒5和碳分子筛6的数量均为2个，所述套筒5的底部通过连管9与高压罐3相连通，所述套筒5的顶部通过连管9与氮气罐7相连通，所述出口8焊接在氮气罐7的一侧，所述支杆13的底端焊接在锥桶11的顶部，所述支杆13的顶端焊接在锥板12的底部，所述风筒15焊接在推车1的底部，所述锥桶11的底端穿过推车1并延伸至风筒15的内侧，所述风筒15通过锥桶11与套筒5相连通，所述风机16通过螺栓安装在风筒15的内侧，所述套筒5的外边侧通过螺栓安装有开关组18，所述开关组18通过电线与压缩机4、风机16和电磁阀10连接，在使用时，压缩机4通过滤筒17吸入无尘空气，并将加压后通入高压罐3内，高压空气通过连管9进入到套筒5的内侧，碳分子筛6在高压下吸附空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气，氮气通过连管9进入到氮气罐7的内侧，以便使用时通过出口8向外输出，当一个套筒5内的碳分子筛6工作到一定时间后，将高压空气通入到另一个套筒5的内侧，并利用另一个碳分子筛6进行制氮工作，打开前一个套筒5顶部的锥桶11上的电磁阀10，高压气体通过锥桶11向上吹出，并通过锥板12避免高压气体对顶部的冲击力，避免对顶部的物品造成损坏，风机16通过风筒15对锥桶11产生吸力，使得空气通过顶部的锥桶11进入到套筒5的内侧，并通过碳分子筛6向下流动，将碳分子筛6在常压下进行释放氧气、二氧化碳和水蒸气快速抽走，避免碳分子筛6周边的氧气、二氧化碳和水蒸气过高而降低其释放速度，提高碳分子筛6的再生效率，避免出现碳分子筛6的再生时间大于其制氮时间，保障设备的制氮效率。
该可移动式制氮机通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，压缩机4通过滤筒17吸入无尘空气，并将加压后通入高压罐3内，高压空气通过连管9进入到套筒5的内侧，碳分子筛6在高压下吸附空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气，氮气通过连管9进入到氮气罐7的内侧，以便使用时通过出口8向外输出，当一个套筒5内的碳分子筛6工作到一定时间后，将高压空气通入到另一个套筒5的内侧，并利用另一个碳分子筛6进行制氮工作，打开前一个套筒5顶部的锥桶11上的电磁阀10，高压气体通过锥桶11向上吹出，并通过锥板12避免高压气体对顶部的冲击力，避免对顶部的物品造成损坏，风机16通过风筒15对锥桶11产生吸力，使得空气通过顶部的锥桶11进入到套筒5的内侧，并通过碳分子筛6向下流动，将碳分子筛6在常压下进行释放氧气、二氧化碳和水蒸气快速抽走，避免碳分子筛6周边的氧气、二氧化碳和水蒸气过高而降低其释放速度，提高碳分子筛6的再生效率，避免出现碳分子筛6的再生时间大于其制氮时间，保障设备的制氮效率，能够通过推车1的滚轮2进行移动，同时在对碳分子筛6进行再生工作时，利用滤网14对空气进行过滤，避免出现因灰尘附着在碳分子筛6上而降低碳分子筛对氧气、二氧化碳和水蒸气的吸附效率，在进行碳分子筛6的再生工作时，顶部的锥桶11打开后，套筒5内的高压空气快速的通过滤网14的底部向上吹动，将滤网14上过滤掉的灰尘吹动到锥桶11的外侧，无需人员定期对滤网14进行清理工作，保障滤网14的通风效率，并节省人力消耗。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种可移动式制氮机，包括高压罐(3)和压缩机(4)，所述高压罐(3)的一侧安装有制氮组件，所述制氮组件包括套筒(5)和碳分子筛(6)，所述套筒(5)的一侧安装有储氮组件，所述储氮组件包括氮气罐(7)和出口(8)，所述套筒(5)上安装有连通组件，所述连通组件包括连管(9)和电磁阀(10)，其特征在于：所述套筒(5)上安装有放气组件，所述放气组件包括锥桶(11)和滤网(14)，所述锥桶(11)的顶部安装有防护组件，所述防护组件包括锥板(12)和支杆(13)，所述套筒(5)的底部安装有通风组件，所述通风组件包括风筒(15)和风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式制氮机，其特征在于：所述套筒(5)的底部安装有推车(1)，所述套筒(5)、高压罐(3)和氮气罐(7)均通过螺栓安装在推车(1)的顶部，所述推车(1)的底部通过螺栓安装有滚轮(2)。
3.根据权利要求2所述的一种可移动式制氮机，其特征在于：所述压缩机(4)的顶部通过螺栓安装有滤筒(17)，所述压缩机(4)与滤筒(17)相连通，所述压缩机(4)通过螺栓安装在高压罐(3)的顶部，所述压缩机(4)与高压罐(3)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种可移动式制氮机，其特征在于：所述套筒(5)和碳分子筛(6)的数量均为2个，所述套筒(5)的底部通过连管(9)与高压罐(3)相连通，所述套筒(5)的顶部通过连管(9)与氮气罐(7)相连通，所述出口(8)焊接在氮气罐(7)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种可移动式制氮机，其特征在于：所述锥桶(11)分别焊接在套筒(5)的顶端和底端，所述电磁阀(10)分别安装在锥桶(11)、连管(9)和出口(8)上，所述碳分子筛(6)通过螺栓安装在套筒(5)的内侧，所述滤网(14)通过螺栓安装在套筒(5)的顶端的内壁上，所述滤网(14)位于连管(9)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种可移动式制氮机，其特征在于：所述支杆(13)的底端焊接在锥桶(11)的顶部，所述支杆(13)的顶端焊接在锥板(12)的底部。
7.根据权利要求2所述的一种可移动式制氮机，其特征在于：所述风筒(15)焊接在推车(1)的底部，所述锥桶(11)的底端穿过推车(1)并延伸至风筒(15)的内侧，所述风筒(15)通过锥桶(11)与套筒(5)相连通，所述风机(16)通过螺栓安装在风筒(15)的内侧。
8.根据权利要求7所述的一种可移动式制氮机，其特征在于：所述套筒(5)的外边侧通过螺栓安装有开关组(18)，所述开关组(18)通过电线与压缩机(4)、风机(16)和电磁阀(10)连接。
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