CN209848612U - 一种制氮机尾气回收装置 - Google Patents

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吴旺六
金焕波
邹量
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Abstract

本实用新型公开了一种制氮机尾气回收装置,包括底座,所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有吸附塔,且吸附塔的一侧外壁焊接有导气管,所述吸附塔的一侧外壁焊接有尾气回收管,且尾气回收管的顶部外壁通过螺栓连接有第一控制阀,所述导气管的外壁焊接有左夹板,且导气管的一端外壁设置有密封圈,所述底座的顶部外壁设置有固定座,且固定座的数量为两个,所述固定座的顶部外壁放置有储气罐,且储气罐的一侧外壁焊接有吸气管,所述吸气管的底部外壁通过螺栓连接有第三控制阀。本实用新型方便将尾气快速抽入储气罐中,有效加快了装置的尾气回收效率,且有效避免出现尾气泄漏的情况,更具实用性,使用效果更佳。

Description

一种制氮机尾气回收装置
技术领域
本实用新型涉及制氮机尾气回收技术领域,尤其涉及一种制氮机尾气回收装置。
背景技术
制氮机,是利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备,且设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,现场只需连接电源即可制取氮气,使用十分方便。
目前,由于制氮机均是靠压缩空气作为原材料,将压缩空气里面的氧气分子吸附去除,而剩余的氮气储存在储气罐中,这样每一个工作周期都会将吸附的氧气作为尾气排放掉,十分浪费,而这种富氧尾气可以当做锅炉等燃烧设备的助燃氧气使用,因此,亟需设计一种制氮机尾气回收装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制氮机尾气回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制氮机尾气回收装置,包括底座,所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有吸附塔,且吸附塔的一侧外壁焊接有导气管,所述吸附塔的一侧外壁焊接有尾气回收管,且尾气回收管的顶部外壁通过螺栓连接有第一控制阀,所述导气管的外壁焊接有左夹板,且导气管的一端外壁设置有密封圈,所述底座的顶部外壁设置有固定座,且固定座的数量为两个,所述固定座的顶部外壁放置有储气罐,且储气罐的一侧外壁焊接有吸气管,所述吸气管的底部外壁通过螺栓连接有第三控制阀,且吸气管的外壁设置有右夹板,所述左夹板和右夹板的一侧外壁均设置有等距离呈环形分布的螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺母,所述螺母的外壁螺纹连接有螺帽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的活塞一端焊接有活动板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动板的底部外壁通过螺栓连接有真空泵,且真空泵的底部外壁设置有抽气管,抽气管的外壁焊接有挡板,挡板的底部外壁粘接有密封垫片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储气罐的顶部外壁设置有固定管,且固定管的内壁和抽气管的外壁滑动连接,固定管的一侧外壁通过螺栓连接有第二控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述真空泵和电动伸缩杆均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定座的一侧外壁设置有连接杆,且连接杆的一端外壁焊接有限位板,限位板的一侧外壁开有卡孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定座的顶部外壁设置有等距离分布的安装板,且安装板的一侧外壁焊接有横杆,横杆的外壁转动连接有滚轮,滚轮的外壁和储气罐的外壁转动连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的电动伸缩杆、真空泵、挡板和密封垫片,驱动电动伸缩杆开始工作,可以使真空泵上的抽气管插入固定管中,并通过挡板挤压挡板和固定管之间的密封垫片,使抽气管和固定管之间呈密封状态,然后打开第二控制阀,驱动真空泵开始工作,便可以将储气罐抽成真空状态,当导气管和吸气管连通后,方便将尾气快速抽入储气罐中,有效加快了装置的尾气回收效率;
2.通过设置的左夹板、右夹板和螺母,通过螺母可以将导气管上的左夹板和吸气管上的右夹板快速连接,使导气管和吸气管相接通,且导气管上的密封圈可以保证导气管和吸气管之间的密封性,有效避免出现尾气泄漏的情况,然后打开第三控制阀,便可以实现尾气的回收,该结构使吸附塔和储气罐之间可以快速连接和断开,进一步提高了装置的尾气回收效率;
3.通过设置的限位板、卡孔和滚轮,位于固定座上的滚轮可以起到辅助储气罐移动的作用,使移动更加省力和快速,同时储气罐的一端可以卡在限位板上的卡孔中,起到定位储气罐的作用,更加方便导气管和吸气管之间进行连接,该结构使装置更具实用性,使用效果更佳。
附图说明
图1为实施例1提出的一种制氮机尾气回收装置的主视结构示意图;
图2为图1中的A处放大结构示意图;
图3为实施例2提出的一种制氮机尾气回收装置的固定座结构示意图。
图中:1底座、2导气管、3吸附塔、4尾气回收管、5第一控制阀、6吸气管、7活动板、8真空泵、9抽气管、10挡板、11密封垫片、12储气罐、13固定座、14电动伸缩杆、15第二控制阀、16固定管、17左夹板、18右夹板、19螺母、20螺帽、21连接杆、22限位板、23卡孔、24安装板、25横杆、26滚轮、27第三控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种制氮机尾气回收装置,包括底座1,底座1的顶部外壁通过螺栓连接有吸附塔3,且吸附塔3的一侧外壁焊接有导气管2,吸附塔3的一侧外壁焊接有尾气回收管4,且尾气回收管4的顶部外壁通过螺栓连接有第一控制阀5,导气管2的外壁焊接有左夹板17,且导气管2的一端外壁粘接有密封圈,底座1的顶部外壁焊接有固定座13,且固定座13的数量为两个,固定座13的顶部外壁放置有储气罐12,且储气罐12的一侧外壁焊接有吸气管6,吸气管6的底部外壁通过螺栓连接有第三控制阀27,且吸气管6的外壁焊接有右夹板18,左夹板17和右夹板18的一侧外壁均开有等距离呈环形分布的螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺母19,螺母19的外壁螺纹连接有螺帽20。
其中,底座1的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆14,且电动伸缩杆14的活塞一端焊接有活动板7,活动板7的底部外壁通过螺栓连接有真空泵8,且真空泵8的底部外壁焊接有抽气管9,抽气管9的外壁焊接有挡板10,挡板10的底部外壁粘接有密封垫片11,使抽气管9和固定管16之间呈密封状态,储气罐12的顶部外壁焊接有固定管16,且固定管16的内壁和抽气管9的外壁滑动连接,固定管16的一侧外壁通过螺栓连接有第二控制阀15,真空泵8和电动伸缩杆14均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
实施例2
参照图3,一种制氮机尾气回收装置,本实施例相较于实施例1,还包括固定座13的一侧外壁焊接有连接杆21,且连接杆21的一端外壁焊接有限位板22,限位板22的一侧外壁开有卡孔23,可以起到定位储气罐12的作用,固定座13的顶部外壁焊接有等距离分布的安装板24,且安装板24的一侧外壁焊接有横杆25,横杆25的外壁转动连接有滚轮26,滚轮26的外壁和储气罐12的外壁转动连接,可以起到辅助储气罐12移动的作用,使移动更加省力和快速。
工作原理:使用时,将储气罐12放置在固定座13上,且位于固定座13上的滚轮26可以起到辅助储气罐12移动的作用,使移动更加省力和快速,同时储气罐12的一端可以卡在限位板22上的卡孔23中,起到定位储气罐12的作用,然后驱动电动伸缩杆14开始工作,可以使真空泵8上的抽气管9插入固定管16中,并通过挡板10挤压挡板10和固定管16之间的密封垫片11,使抽气管9和固定管16之间呈密封状态,然后打开第二控制阀15,驱动真空泵8开始工作,便可以将储气罐12抽成真空状态,同时,通过螺母19可以将导气管2上的左夹板17和吸气管6上的右夹板18快速连接,使导气管2和吸气管6相接通,且导气管2上的密封圈可以保证导气管2和吸气管6之间的密封性,有效避免出现尾气泄漏的情况,然后再打开第一控制阀5,使尾气通过尾气回收管4进入吸附塔中3,最后打开第三控制阀27,尾气便可以快速被吸入储气罐12中,实现尾气的高效回收。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制氮机尾气回收装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有吸附塔(3),且吸附塔(3)的一侧外壁焊接有导气管(2),所述吸附塔(3)的一侧外壁焊接有尾气回收管(4),且尾气回收管(4)的顶部外壁通过螺栓连接有第一控制阀(5),所述导气管(2)的外壁焊接有左夹板(17),且导气管(2)的一端外壁设置有密封圈,所述底座(1)的顶部外壁设置有固定座(13),且固定座(13)的数量为两个,所述固定座(13)的顶部外壁放置有储气罐(12),且储气罐(12)的一侧外壁焊接有吸气管(6),所述吸气管(6)的底部外壁通过螺栓连接有第三控制阀(27),且吸气管(6)的外壁设置有右夹板(18),所述左夹板(17)和右夹板(18)的一侧外壁均设置有等距离呈环形分布的螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺母(19),所述螺母(19)的外壁螺纹连接有螺帽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种制氮机尾气回收装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆(14),且电动伸缩杆(14)的活塞一端焊接有活动板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种制氮机尾气回收装置,其特征在于,所述活动板(7)的底部外壁通过螺栓连接有真空泵(8),且真空泵(8)的底部外壁设置有抽气管(9),抽气管(9)的外壁焊接有挡板(10),挡板(10)的底部外壁粘接有密封垫片(11)。
4.根据权利要求3所述的一种制氮机尾气回收装置,其特征在于,所述储气罐(12)的顶部外壁设置有固定管(16),且固定管(16)的内壁和抽气管(9)的外壁滑动连接,固定管(16)的一侧外壁通过螺栓连接有第二控制阀(15)。
5.根据权利要求4所述的一种制氮机尾气回收装置,其特征在于,所述真空泵(8)和电动伸缩杆(14)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
6.根据权利要求1所述的一种制氮机尾气回收装置,其特征在于,所述固定座(13)的一侧外壁设置有连接杆(21),且连接杆(21)的一端外壁焊接有限位板(22),限位板(22)的一侧外壁开有卡孔(23)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种制氮机尾气回收装置,其特征在于,所述固定座(13)的顶部外壁设置有等距离分布的安装板(24),且安装板(24)的一侧外壁焊接有横杆(25),横杆(25)的外壁转动连接有滚轮(26),滚轮(26)的外壁和储气罐(12)的外壁转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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