JPH04310301A - 高精度スラスト軸受を有する主軸台 - Google Patents
高精度スラスト軸受を有する主軸台Info
- Publication number
- JPH04310301A JPH04310301A JP10173091A JP10173091A JPH04310301A JP H04310301 A JPH04310301 A JP H04310301A JP 10173091 A JP10173091 A JP 10173091A JP 10173091 A JP10173091 A JP 10173091A JP H04310301 A JPH04310301 A JP H04310301A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- spindle
- thrust
- supported
- play
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば親ねじリード自
動測定機のように、ねじ研削物を主軸台と心押台間に支
持し、レーザ光線等を用いそのリード誤差を高精度で測
定するような機械に使用される主軸台に係り、特に、ス
ピンドルのスラスト方向の精度を高精度に保持し得る高
精度スラスト軸受を有する主軸台に関する。
動測定機のように、ねじ研削物を主軸台と心押台間に支
持し、レーザ光線等を用いそのリード誤差を高精度で測
定するような機械に使用される主軸台に係り、特に、ス
ピンドルのスラスト方向の精度を高精度に保持し得る高
精度スラスト軸受を有する主軸台に関する。
【０００２】
【従来の技術】高精度にねじ研削された親ねじのリード
を高精度に測定する測定機としてレーザ式親ねじ自動測
定機が採用されている。同測定機では測定対象物の親ね
じは主軸台と心押台の両センタ間に支持され、レーザ干
渉計を用いてリード誤差を測定する。その場合、親ねじ
を支持する主軸台は高精度に形成されることが必要とな
る。図２に一般に採用されている主軸台の内部構造の概
要を示す。主軸センタ２０を保持するスリーブ２７はス
ピンドル２８に装着される。スピンドル２８はその前後
は、ころがり軸受２９，３０を介してケース本体３１に
支持される。また、スピンドル２８の外周に固定される
カラ３２にはスピンドル２８に回転を伝えるための歯車
３３が形成される。以上の主軸台において、スピンドル
２８のラジアル方向およびスラスト方向はころがり軸受
２９，３０により支持される。
を高精度に測定する測定機としてレーザ式親ねじ自動測
定機が採用されている。同測定機では測定対象物の親ね
じは主軸台と心押台の両センタ間に支持され、レーザ干
渉計を用いてリード誤差を測定する。その場合、親ねじ
を支持する主軸台は高精度に形成されることが必要とな
る。図２に一般に採用されている主軸台の内部構造の概
要を示す。主軸センタ２０を保持するスリーブ２７はス
ピンドル２８に装着される。スピンドル２８はその前後
は、ころがり軸受２９，３０を介してケース本体３１に
支持される。また、スピンドル２８の外周に固定される
カラ３２にはスピンドル２８に回転を伝えるための歯車
３３が形成される。以上の主軸台において、スピンドル
２８のラジアル方向およびスラスト方向はころがり軸受
２９，３０により支持される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】主軸センタ２０等によ
り支持される親ねじ１９のリードＬの誤差を高精度に測
定するには、親ねじ１９を回転支持するスピンドル２７
がケース本体３１に高精度に支持されることが必要にな
る。特に、親ねじ１９のリード誤差の測定に対してはス
ピンドル２８のスラスト方向の精度が大きく影響する。 ころがり軸受２９，３０は前記したようにスピンドル２
８のラジアル方向およびスラスト方向の力を支持すると
共に、その両方向にガタが生じないように形成されるこ
とが必要である。しかしながら、市販の超精密なころが
り軸受を使用しても、スラスト方向のガタを全くなすこ
とは不可能である。ころがり軸受の替わりにその他の形
式の軸受、例えばテーパローラベアリングを用いてもス
ラスト方向のガタをなくすことは出来ない。
り支持される親ねじ１９のリードＬの誤差を高精度に測
定するには、親ねじ１９を回転支持するスピンドル２７
がケース本体３１に高精度に支持されることが必要にな
る。特に、親ねじ１９のリード誤差の測定に対してはス
ピンドル２８のスラスト方向の精度が大きく影響する。 ころがり軸受２９，３０は前記したようにスピンドル２
８のラジアル方向およびスラスト方向の力を支持すると
共に、その両方向にガタが生じないように形成されるこ
とが必要である。しかしながら、市販の超精密なころが
り軸受を使用しても、スラスト方向のガタを全くなすこ
とは不可能である。ころがり軸受の替わりにその他の形
式の軸受、例えばテーパローラベアリングを用いてもス
ラスト方向のガタをなくすことは出来ない。
【０００４】本発明は、以上の事情に鑑みて創案された
ものであり、市販の高精度な軸受を用いてもスピンドル
をラジアル方向およびスラスト方向に殆んどガタなく支
持することが不可能である点に鑑み、スピンドルをスラ
スト方向にガタなく支持するためのスラスト専用の軸受
を設け、スピンドルのスラスト方向のガタを極力低減せ
しめ、親ねじリード自動測定等における親ねじのリード
誤差測定時の測定誤差を低減するようにした高精度スラ
スト軸受を有する主軸台を提供することを目的とする。
ものであり、市販の高精度な軸受を用いてもスピンドル
をラジアル方向およびスラスト方向に殆んどガタなく支
持することが不可能である点に鑑み、スピンドルをスラ
スト方向にガタなく支持するためのスラスト専用の軸受
を設け、スピンドルのスラスト方向のガタを極力低減せ
しめ、親ねじリード自動測定等における親ねじのリード
誤差測定時の測定誤差を低減するようにした高精度スラ
スト軸受を有する主軸台を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、主軸台内にスピンドルを枢支する第１
の軸受を設けると共に、前記スピンドルをスラスト支持
する第２の軸受を前記第１の軸受と分離して配設してな
る高精度スラスト軸受を有する主軸台を構成するもので
ある。
達成するために、主軸台内にスピンドルを枢支する第１
の軸受を設けると共に、前記スピンドルをスラスト支持
する第２の軸受を前記第１の軸受と分離して配設してな
る高精度スラスト軸受を有する主軸台を構成するもので
ある。
【０００６】
【作用】スピンドルは該スピンドルを枢支する第１の軸
受によりラジアル方向を支持される。一方、第１の軸受
と分離して設けた第２の軸受によりスピンドルはスラス
ト支持される。第２の軸受を高精度に形成することによ
り、スピンドルはスラスト方向に殆んどガタなく支持さ
れる。
受によりラジアル方向を支持される。一方、第１の軸受
と分離して設けた第２の軸受によりスピンドルはスラス
ト支持される。第２の軸受を高精度に形成することによ
り、スピンドルはスラスト方向に殆んどガタなく支持さ
れる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図１は本実施例の主軸台１の主要部のみを示すも
のであり、図示されない部分は公知のスピンドル支持構
造が採用される。実施例では、スピンドル３をラジアル
支持（枢支）する第１の軸受４として一対のテーパロー
ラベアリング１６，１７が採用される。
する。図１は本実施例の主軸台１の主要部のみを示すも
のであり、図示されない部分は公知のスピンドル支持構
造が採用される。実施例では、スピンドル３をラジアル
支持（枢支）する第１の軸受４として一対のテーパロー
ラベアリング１６，１７が採用される。
【０００８】スピンドル３をスラスト支持する第２の軸
受２は、スピンドル３の一部に一体的に形成されるベア
リングスラスト支持部５と、スラスト軸受用ボール６と
、該ボール６を支持するスラスト受け板７，８と、スラ
スト軸受用ボール６を保持する保持具６ａ等とから形成
される。スピンドル３の前端側は半径方向に突出し、フ
ランジ状のベアリングスラスト支持部５を形成する。 ベアリングスラスト支持部５の両側の当接面９，１０は
スピンドル３の軸線と直交し、極めて高精度に形成され
ると共に、表面はラップ仕上げ等により鏡面仕上げされ
る。スラスト受け板７はベアリングスリーブ１１にボル
ト２３により固定され、スラスト軸受用ボール６を当接
する側の当接面１２はベアリングスラスト支持部５の当
接面７と平行に、かつ当接面と同様に高精度に仕上げら
れる。また、スラスト受け板８はカラ部材１３にボルト
２４により固定され、そのスラスト軸受用ボール６に当
接する当接面１４は当接面１０と平行に、かつ当接面１
０と同様に高精度に仕上げられる。なお、カラ部材１３
はベアリングスリーブ１１にボルト２５により固定され
る。スラスト軸受用ボール６はベアリングスラスト支持
部５の当接面９，１０とそれ等に相対向する位置に配設
されるスラスト受け板７，８の当接面１２，１４との間
に介設される。本実施例では、スラスト軸受用ボール６
は少なくとも真球度１μ以下のものを４８個づつ配設し
ている。スラスト軸受用ボール６の真球度を所定の高精
度のものに厳選すると共に、ベアリングスラスト支持部
５と、スラスト受け板７，８の仕上げ精度を高精度に仕
上げることにより、スラスト軸受用ボール６はスラスト
方向に殆んどガタなく支持される。なお、本実施例のも
の約０．２μの精度を有するものから形成された。
受２は、スピンドル３の一部に一体的に形成されるベア
リングスラスト支持部５と、スラスト軸受用ボール６と
、該ボール６を支持するスラスト受け板７，８と、スラ
スト軸受用ボール６を保持する保持具６ａ等とから形成
される。スピンドル３の前端側は半径方向に突出し、フ
ランジ状のベアリングスラスト支持部５を形成する。 ベアリングスラスト支持部５の両側の当接面９，１０は
スピンドル３の軸線と直交し、極めて高精度に形成され
ると共に、表面はラップ仕上げ等により鏡面仕上げされ
る。スラスト受け板７はベアリングスリーブ１１にボル
ト２３により固定され、スラスト軸受用ボール６を当接
する側の当接面１２はベアリングスラスト支持部５の当
接面７と平行に、かつ当接面と同様に高精度に仕上げら
れる。また、スラスト受け板８はカラ部材１３にボルト
２４により固定され、そのスラスト軸受用ボール６に当
接する当接面１４は当接面１０と平行に、かつ当接面１
０と同様に高精度に仕上げられる。なお、カラ部材１３
はベアリングスリーブ１１にボルト２５により固定され
る。スラスト軸受用ボール６はベアリングスラスト支持
部５の当接面９，１０とそれ等に相対向する位置に配設
されるスラスト受け板７，８の当接面１２，１４との間
に介設される。本実施例では、スラスト軸受用ボール６
は少なくとも真球度１μ以下のものを４８個づつ配設し
ている。スラスト軸受用ボール６の真球度を所定の高精
度のものに厳選すると共に、ベアリングスラスト支持部
５と、スラスト受け板７，８の仕上げ精度を高精度に仕
上げることにより、スラスト軸受用ボール６はスラスト
方向に殆んどガタなく支持される。なお、本実施例のも
の約０．２μの精度を有するものから形成された。
【０００９】一方、ベアリングスリーブ１１はケース本
体１５により固定され、その内部には第１の軸受４のテ
ーパローラベアリング１６，１７のアウタレースが嵌着
される。また、テーパローラベアリング１６，１７のイ
ンサレースはスピンドル３の外周に嵌着される。スピン
ドル３に装着されたスリーブ１８内には親ねじ１９をセ
ンタ支持する主軸センタ２０が装着される。スリーブ１
８には保護板２１がナット２２により固定され、保護板
２１はボルト２６によりスピンドル３に連結される。
体１５により固定され、その内部には第１の軸受４のテ
ーパローラベアリング１６，１７のアウタレースが嵌着
される。また、テーパローラベアリング１６，１７のイ
ンサレースはスピンドル３の外周に嵌着される。スピン
ドル３に装着されたスリーブ１８内には親ねじ１９をセ
ンタ支持する主軸センタ２０が装着される。スリーブ１
８には保護板２１がナット２２により固定され、保護板
２１はボルト２６によりスピンドル３に連結される。
【００１０】以上の軸受構造により、スピンドル３の回
転に伴うスラスト方向の力は第２の軸受２により支持さ
れ、ラジアル方向は第１の軸受４により枢支される。第
２の軸受２は、前記したように約０．２μのスラスト方
向のガタしか許容しない高精度に形成されるため、第１
の軸受４にスラスト方向のガタがあってもスピンドル３
はスラスト方向に殆んど移動しない。それにより、親ね
じ１９等の測定物が主軸台側の精度誤差の影響を受ける
ことなく高精度に測定される。
転に伴うスラスト方向の力は第２の軸受２により支持さ
れ、ラジアル方向は第１の軸受４により枢支される。第
２の軸受２は、前記したように約０．２μのスラスト方
向のガタしか許容しない高精度に形成されるため、第１
の軸受４にスラスト方向のガタがあってもスピンドル３
はスラスト方向に殆んど移動しない。それにより、親ね
じ１９等の測定物が主軸台側の精度誤差の影響を受ける
ことなく高精度に測定される。
【００１１】本実施例において、第２の軸受２を図示の
支持構造のものを採用したが、細部構造はそれに限定す
るものでない。特に、ベアリングスラスト支持部５はス
ピンドル３と一体的構造のものでなくともよく、スラス
ト軸受用ボール６の当接する当接面９，１０，１２，１
４等は耐摩耗性を向上するための公知の硬化処理が施さ
れることが望ましい。また、本実施例では第２の軸受を
一例のものとしたがそれに限らない。また、本実施例は
親ねじリード測定機用に適用したがそれに限定されない
。
支持構造のものを採用したが、細部構造はそれに限定す
るものでない。特に、ベアリングスラスト支持部５はス
ピンドル３と一体的構造のものでなくともよく、スラス
ト軸受用ボール６の当接する当接面９，１０，１２，１
４等は耐摩耗性を向上するための公知の硬化処理が施さ
れることが望ましい。また、本実施例では第２の軸受を
一例のものとしたがそれに限らない。また、本実施例は
親ねじリード測定機用に適用したがそれに限定されない
。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、次のような効果が上げ
られる。 （１）スピンドルの軸受を、スラスト支持する軸受とラ
ジアル支持する軸受とに分離し、かつスラスト軸受を高
精度に形成することにより、スピンドルはスラスト方向
に殆んどガタなく支持され、親ねじ等のリードを高精度
測定し得る主軸台として採用される。 （２）市販の超高精度級の高価な軸受を使用することな
く、比較的安価な手段によりスピンドルをスラスト方向
にガタなく支持出来る。
られる。 （１）スピンドルの軸受を、スラスト支持する軸受とラ
ジアル支持する軸受とに分離し、かつスラスト軸受を高
精度に形成することにより、スピンドルはスラスト方向
に殆んどガタなく支持され、親ねじ等のリードを高精度
測定し得る主軸台として採用される。 （２）市販の超高精度級の高価な軸受を使用することな
く、比較的安価な手段によりスピンドルをスラスト方向
にガタなく支持出来る。
【図１】本発明の一実施例の詳細構造を示す拡大一部断
面図である。
面図である。
【図２】従来の主軸台の軸受構造の概要を示す軸断面図
である。
である。
１ 主軸台
２ 第２の軸受
３ スピンドル
４ 第１の軸受
５ ベアリングスラスト支持部
６ スラスト軸受用ボール
７ スラスト受け板
８ スラスト受け板
９ 当接面
１０ 当接面
１１ ベアリングスリーブ
１２ 当接面
１３ カラ部材
１４ 当接面
１５ ケース本体
１６ テーパローラベアリング
１７ テーパローラベアリング
１８ スリーブ
１９ 親ねじ
２０ 主軸センタ
２１ 保護板
２２ ナット
Claims (1)
- 【請求項１】 主軸台内にスピンドルを枢支する第１
の軸受を設けると共に、前記スピンドルをスラスト支持
する第２の軸受を前記第１の軸受と分離して配設するこ
とを特徴とする高精度スラスト軸受を有する主軸台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10173091A JPH04310301A (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | 高精度スラスト軸受を有する主軸台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10173091A JPH04310301A (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | 高精度スラスト軸受を有する主軸台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04310301A true JPH04310301A (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=14308393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10173091A Pending JPH04310301A (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | 高精度スラスト軸受を有する主軸台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04310301A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9272339B2 (en) | 2012-07-19 | 2016-03-01 | Korea Institute Of Machinery & Materials | Variable machine tool capable of multi-axis machining |
-
1991
- 1991-04-08 JP JP10173091A patent/JPH04310301A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9272339B2 (en) | 2012-07-19 | 2016-03-01 | Korea Institute Of Machinery & Materials | Variable machine tool capable of multi-axis machining |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102462329B1 (ko) | 회전체의 위치 편차를 확인하기 위한 방법 및 장치 | |
| US6233533B1 (en) | Turning center with integrated non-contact inspection system | |
| JP5179852B2 (ja) | 軸受の回転精度の測定装置 | |
| JPH04348865A (ja) | スリーブ軸受加工方法 | |
| US5042309A (en) | Apparatus and method for sensing a thrust load applied to a spindle of a machine tool | |
| US4592172A (en) | Method of machining tapered roller bearing inner rings | |
| JPH05126502A (ja) | 薄肉リングの寸法測定方法 | |
| US5782674A (en) | Sensors for internal grinding machines | |
| JPH04310301A (ja) | 高精度スラスト軸受を有する主軸台 | |
| US3877456A (en) | Radiusing dressing apparatus | |
| KR100806831B1 (ko) | 다중좌표 검출 측정 장치 | |
| US3877151A (en) | Method of checking horizontal spacings on a crankshaft | |
| US3475826A (en) | In process gauge | |
| JPS626951B2 (ja) | ||
| US6679633B2 (en) | Assembly forming a roller bearing equipped with an information sensor device | |
| JPH036387B2 (ja) | ||
| JPH09210606A (ja) | ボール溝の測定装置 | |
| JP2547601B2 (ja) | 物品の組付け方法 | |
| JPS6121636Y2 (ja) | ||
| JPH045204Y2 (ja) | ||
| JPS63306878A (ja) | 円錐ころ軸受内輪の加工方法 | |
| JP2000161360A (ja) | 静圧軸受スピンドルの回転振れ精度の予測方法 | |
| CN102990507A (zh) | 立式磨床磨头上的分度支撑机构 | |
| JPH08141803A (ja) | 工作機械の主軸軸受装置 | |
| JPS6315521B2 (ja) |