CN102990507A - 立式磨床磨头上的分度支撑机构 - Google Patents
立式磨床磨头上的分度支撑机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102990507A CN102990507A CN2011102721612A CN201110272161A CN102990507A CN 102990507 A CN102990507 A CN 102990507A CN 2011102721612 A CN2011102721612 A CN 2011102721612A CN 201110272161 A CN201110272161 A CN 201110272161A CN 102990507 A CN102990507 A CN 102990507A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support mechanism
- worm wheel
- grinding head
- graduating
- worm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本发明公开了立式磨床磨头上的分度支撑机构,它包括基座和轴承座,推力滚子轴承装在蜗轮和轴承座之间,挡圈用螺钉固定在蜗轮上,圆锥滚子轴承外圈端面贴在挡圈上,内孔装在轴承座上,外圈装在蜗轮内孔中,压紧块和锁紧螺母,推力滚子轴承装在蜗轮和压紧块之间,蜗杆装在基座中,与蜗轮啮合,转台用螺钉固定在蜗轮上。轴承座上依次装有垫圈,锁紧螺母。本发明具有以下效果:此支撑机构配合电机和齿轮或者电机和蜗轮蜗杆、圆光栅等能够精确分度,径向预紧力和轴向预紧力可以根据现场测量及试装进行调整,降低了设计计算的难度,增加了一次配套的准确性,从而可减少配套时间,能够实现磨头或者刀具的加工位的高精度互换。
Description
技术领域:
本发明涉及一种立式磨床磨头上的分度支撑机构,特别适用于数控立式磨床上精确分度的旋转支撑。
背景技术:
现有的立式磨床作为高精度金属切削加工机床,自动化程度和精度要求越来越高,近年来,市场上出现一套鞍座和滑座上边装配两套砂轮磨头,在省去一套进给机构的前提下,也可以实现外圆、端面和内孔任意两个加工面L(可以是锥面)的磨削加工。所述的两套砂轮磨头呈180度安装,通过B轴的旋转可以实现两套砂轮磨头在磨削位置的交换,从而实现两个加工面的自动磨削加工。同时,B轴的旋转使任一砂轮可以磨削加工锥面,因此,B轴的旋转精度直接影响到机床加工精度。现有的横式转台上L(轴线水平)机构上采用的是十字交叉滚子轴承和三面滚针轴承支撑机构。其缺点是:磨头的重量要比一般的刀具转塔大得多,而且重心远离支撑点,故支撑机构需要承受较大的颠覆力矩。十字交叉滚子轴承虽然抗颠覆力强,但其轴向承载力仅为同规格推力滚子轴承的三分之一,满足不了磨头这样重量较大的机构使用。三面滚针的径向轴承只能靠加工保证预紧量以及游隙,一旦加工装配完毕就无法改变径向预紧力,十字交叉滚子轴承同样也无法实现,从而造成B轴在磨头质量改变时无法保证轴承能够继续使用,B轴是指机床座标系中绕Y轴旋转的轴,特别是对于设计初期无法精确估计磨头重量时,及时准确的选择轴承预紧力成为一大难题。
发明内容:
本发明的任务是提出一种径向预紧力和轴向预紧力可以分开调整,提高B轴的高精度旋转,降低设计计算难度的一种立式磨床磨头的分度支撑机构。本发明的任务是这样完成的,它包括基座和轴承座,其特征在于:推力滚子轴承(6-1)装在蜗轮(4)和轴承座(9)之间,挡圈(11)用螺钉固定在蜗轮(4)上,圆锥滚子轴承(10)外圈端面贴在挡圈(11)上,内孔装在轴承座(9)上,外圈装在蜗轮(4)内孔中,压紧块(5)和锁紧螺母(7),推力滚子轴承(6)装在蜗轮和压紧块(5)之间,蜗杆(3)装在基座(1)中,与蜗轮(4)啮合,转台(2)用螺钉固定在蜗轮(4)上。轴承座(9)上依次装有垫圈(8),锁紧螺母(7-1)。本发明具有以下效果:此支撑机构配合电机和齿轮或者电机和蜗轮蜗杆、圆光栅等能够精确分度,径向预紧力和轴向预紧力可以根据现场测量及试装进行调整,降低了设计计算的难度,增加了一次配套的准确性,从而可减少配套时间,能够实现磨头或者刀具的加工位的高精度互换。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图面说明:1、基座,2、转台,3、蜗杆,4、蜗轮,5、压紧块,6、推力滚子轴承,6-1、推力滚子轴承,7、锁紧螺母,7-1、锁紧螺母,8、垫圈,9、轴承座,10、圆锥滚子轴承,11、挡圈。
具体实施方式:
轴承座9用螺钉固定在基座1上,推力滚子轴承6-1装在蜗轮4和轴承座9之间,挡圈11用螺钉固定在蜗轮4上,圆锥滚子轴承10外圈端面贴在挡圈11上,内孔装在轴承座9上,外圈装在蜗轮4内孔中,轴承座9上依次装有垫圈8,锁紧螺母7-1、压紧块5和锁紧螺母7,推力滚子轴承6装在蜗轮和压紧块5之间,蜗杆3装在基座1中,与蜗轮4啮合,转台2用螺钉固定在蜗轮4上,此机构的传动是通过蜗杆3和蜗轮4传动转台2作分度运动,锁紧螺母7-1的锁紧力控制了圆锥滚子轴承10的预紧力,从而实现了此机构的经向预紧力的精确控制,锁紧螺母7的锁紧力控制推力滚子轴承6的预紧力,起到了对转台及磨头不平衡质量产生的倾覆力矩的抵消,减轻了倾覆力矩对圆锥滚子轴承10的作用力。本发明的径向预紧力是依靠锁紧螺母7-1锁紧圆锥滚子轴承10提供,轴向预紧力依靠锁紧螺母7锁紧推力滚子轴承6提供,由于两个方向的力可以分开调整,因此B轴就可以实现高精度旋转。
Claims (2)
1.立式磨床磨头上的分度支撑机构,它包括基座和轴承座,其特征在于:推力滚子轴承(6-1)装在蜗轮(4)和轴承座(9)之间,挡圈(11)用螺钉固定在蜗轮(4)上,圆锥滚子轴承(10)外圈端面贴在挡圈(11)上,内孔装在轴承座(9)上,外圈装在蜗轮(4)内孔中,推力滚子轴承(6)装在蜗轮和压紧块(5)之间,蜗杆(3)装在基座(1)中与蜗轮(4)啮合,转台(2)用螺钉固定在蜗轮(4)上。
2.根据权利要求1所述的立式磨床磨头上的分度支撑机构,其特征在于:轴承座(9)上依次装有垫圈(8)、锁紧螺母(7-1)、压紧块(5)和锁紧螺母(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110272161.2A CN102990507B (zh) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | 立式磨床磨头上的分度支撑机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110272161.2A CN102990507B (zh) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | 立式磨床磨头上的分度支撑机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102990507A true CN102990507A (zh) | 2013-03-27 |
CN102990507B CN102990507B (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=47919900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110272161.2A Active CN102990507B (zh) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | 立式磨床磨头上的分度支撑机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102990507B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104913006A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-16 | 江阴尚爵机械制造有限公司 | 新型高精度回转支承 |
CN111795077A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-20 | 江苏理工学院 | 一种轴承预紧装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2270019B (en) * | 1992-08-26 | 1996-02-21 | Toyoda Machine Works Ltd | Rotary table with index apparatus |
JPH1190782A (ja) * | 1997-09-23 | 1999-04-06 | Toyoda Mach Works Ltd | 回転割出装置 |
WO2002090045A1 (en) * | 2001-04-30 | 2002-11-14 | Duplomatic Automazione S.P.A. | Positioning multifunctional mechanism for supporting tool-holding devices |
CN2546627Y (zh) * | 2002-05-27 | 2003-04-23 | 苗在朝 | 自动旋转井口装置 |
CN1628932A (zh) * | 2003-11-06 | 2005-06-22 | 津田驹工业株式会社 | 换位工作台 |
CN201012860Y (zh) * | 2007-01-25 | 2008-01-30 | 上海力保科技有限公司 | 分度旋转台座 |
CN202292415U (zh) * | 2011-09-09 | 2012-07-04 | 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 | 立式磨床磨头上的分度支撑机构 |
-
2011
- 2011-09-09 CN CN201110272161.2A patent/CN102990507B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2270019B (en) * | 1992-08-26 | 1996-02-21 | Toyoda Machine Works Ltd | Rotary table with index apparatus |
JPH1190782A (ja) * | 1997-09-23 | 1999-04-06 | Toyoda Mach Works Ltd | 回転割出装置 |
WO2002090045A1 (en) * | 2001-04-30 | 2002-11-14 | Duplomatic Automazione S.P.A. | Positioning multifunctional mechanism for supporting tool-holding devices |
CN2546627Y (zh) * | 2002-05-27 | 2003-04-23 | 苗在朝 | 自动旋转井口装置 |
CN1628932A (zh) * | 2003-11-06 | 2005-06-22 | 津田驹工业株式会社 | 换位工作台 |
CN201012860Y (zh) * | 2007-01-25 | 2008-01-30 | 上海力保科技有限公司 | 分度旋转台座 |
CN202292415U (zh) * | 2011-09-09 | 2012-07-04 | 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 | 立式磨床磨头上的分度支撑机构 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104913006A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-16 | 江阴尚爵机械制造有限公司 | 新型高精度回转支承 |
CN111795077A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-20 | 江苏理工学院 | 一种轴承预紧装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102990507B (zh) | 2015-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9016986B2 (en) | Translocation-simulating loading apparatus for gear grinding machine with shaped grinding wheel and detection method for stiffness distribution | |
CN201945299U (zh) | 砂轮圆跳动测量仪 | |
CN101628378A (zh) | 球形(球面)镜面滚压车床 | |
CN102357805A (zh) | 回转工作台 | |
CN103433568A (zh) | 一种内齿圈成型铣齿机 | |
CN102554701A (zh) | 机床分度误差补偿方法及装置 | |
CN201267951Y (zh) | 数控立式曲线磨床 | |
CN201573064U (zh) | 刚性盘加工沉孔的夹具 | |
CN206653268U (zh) | 一种数控磨床旋转分度机构 | |
CN104551025B (zh) | 磨齿机的工件主轴箱 | |
CN102990507B (zh) | 立式磨床磨头上的分度支撑机构 | |
CN102225472B (zh) | 一种顶尖套中心调整机构 | |
CN103894916A (zh) | 一种圆锥抛光装置 | |
CN202292415U (zh) | 立式磨床磨头上的分度支撑机构 | |
CN104741971A (zh) | 主轴连续运转状态下整机相对刚度检测装置及方法 | |
CN200988151Y (zh) | 一种内圆磨床 | |
CN202656047U (zh) | 圆盘剪主轴偏心套研磨装置 | |
CN2843681Y (zh) | 旋转中心架 | |
CN2822877Y (zh) | 数控轧辊磨床的砂轮主轴结构 | |
CN201950471U (zh) | 一种机床回转平台 | |
CN201913474U (zh) | 用于重型设备的回转装置 | |
CN106975986A (zh) | 汽车前桥梁双轴复合加工设备 | |
CN202292104U (zh) | 回转工作台 | |
CN203751808U (zh) | 一种机床主轴的摆动结构 | |
CN102825268A (zh) | 一种数控钻铣床变速箱主轴结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |