JPH04308731A - チューブの接合方法及び装置 - Google Patents

チューブの接合方法及び装置

Info

Publication number
JPH04308731A
JPH04308731A JP3099865A JP9986591A JPH04308731A JP H04308731 A JPH04308731 A JP H04308731A JP 3099865 A JP3099865 A JP 3099865A JP 9986591 A JP9986591 A JP 9986591A JP H04308731 A JPH04308731 A JP H04308731A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
cutting
cutting blade
end surface
cut end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3099865A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3096086B2 (ja
Inventor
Junro Nakamura
中村 淳郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Terumo Corp
Original Assignee
Terumo Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Terumo Corp filed Critical Terumo Corp
Priority to JP03099865A priority Critical patent/JP3096086B2/ja
Priority to EP92105781A priority patent/EP0507321B1/en
Priority to DE69203130T priority patent/DE69203130T2/de
Publication of JPH04308731A publication Critical patent/JPH04308731A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3096086B2 publication Critical patent/JP3096086B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M39/00Tubes, tube connectors, tube couplings, valves, access sites or the like, specially adapted for medical use
    • A61M39/10Tube connectors; Tube couplings
    • A61M39/14Tube connectors; Tube couplings for connecting tubes having sealed ends
    • A61M39/146Tube connectors; Tube couplings for connecting tubes having sealed ends by cutting and welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2046Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" using a welding mirror which also cuts the parts to be joined, e.g. for sterile welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2053Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
    • B29C65/2061Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
    • B29C65/2069Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding with an angle with respect to the plane comprising the parts to be joined
    • B29C65/2076Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding with an angle with respect to the plane comprising the parts to be joined perpendicularly to the plane comprising the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/30Electrical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/001Joining in special atmospheres
    • B29C66/0012Joining in special atmospheres characterised by the type of environment
    • B29C66/0018Joining in special atmospheres characterised by the type of environment being sterile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • B29C66/1142Single butt to butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5221Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7373Joining soiled or oxidised materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/857Medical tube welding machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は血液バッグシステム、腹
膜透析システム等に用いられて好適なチューブの接合方
法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】血液バッグシステムでは、親バッグ内の
血液を子バッグに移送し、あるいは子バッグ内の処理剤
を親バッグに移送するため、親バッグ側チューブと子バ
ッグ側チューブとを無菌的に接合する必要がある。
【0003】また、腹膜透析システムでは、患者の腹腔
に透析液を供給するため、腹腔に接続されたトランスフ
ァチューブと、透析液バッグに接続されたバッグチュー
ブとを無菌的に接合する必要がある。
【0004】従来、上述の如くの2つのチューブを無菌
的に接合する方法として、特公平2−27936 号公
報に記載のものがある。この従来方法は、「第1と第2
の熱可塑性チューブを互いに接合する方法において、(
a) 各チューブの切断/接合部を平坦化して当該切断
/接合部の内壁を接触せしめ、(b) 各チューブの上
記平坦化した切断/接合部を加熱した切断表面を有する
切断刃により切断し、各チューブの各切断端面における
内壁を一時的に相互にシールする状態下で(図3(A)
参照)、(c) 接合されるべきチューブの切断端面を
互いに整列し、(d) 相整列されている両チューブの
溶融切断端面を突き合わせ溶接する方法(図3(B)参
照)である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、各チュ
ーブの互いに接合されるべき切断端面を互いに整列する
とき、それら各チューブの接合不必要の切れ端は図3(
B)に示す如くの自由端となる。
【0006】このため、切れ端チューブに残存する血液
、輸液等が上述自由端の開放口から外界に飛散し、作業
環境、作業員を汚染するおそれがある。
【0007】尚、上述の従来技術では、切れ端チューブ
の自由端も一時的にシールされるものの、応力の作用に
より容易にシール解除されるため、血液、輸液等がシー
ル解除された開放口から外界に勢いよく飛散するおそれ
がある。
【0008】本発明は、2つのチューブをそれぞれ切断
し、各チューブの切断端面を互いに接合するとき、切断
前のチューブ内液を密封したまま接合することを目的と
する。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
は、第1と第2の熱可塑性チューブを互いに接合する方
法において、(a) 各チューブの切断/接合部を加熱
した切断表面を有する切断刃により切断し、(b) 各
チューブの各切断端面を閉塞保持状態下で、(c) 第
1のチューブの切断刃に対する一方側の切断端面を第2
のチューブの切断刃に対する他方側の切断端面に対して
整列し、且つ第2のチューブの切断刃に対する一方側の
切断端面を第1のチューブの切断刃に対する他方側の切
断端面に対して整列した後、(d) 各チューブの各切
断端面の間から切断刃を抜去し、相整列されている第1
のチューブの一方側の溶融切断端面と第2のチューブの
他方側の溶融切断端面とを突き合わせ溶接し、且つ相整
列されている第2のチューブの一方側の溶融切断端面と
第1のチューブの他方側の溶融切断端面とを突き合わせ
溶接するようにしたものである。
【0010】請求項2に記載の本発明は、請求項1に記
載の本発明において更に、前記第1と第2のチューブを
単一の旋回軌跡上に定めた第1と第2の各位置のそれぞ
れに保持した状態で切断刃により切断した後、第1のチ
ューブの切断刃に対する一方側の切断端面を、該旋回軌
跡上に沿って第1の位置から第2の位置に相対回転せし
めることにて、第2のチューブの切断刃に対する他方側
の切断端面に対して整列せしめ、第2のチューブの切断
刃に対する一方側の切断端面を、該旋回軌跡上に沿って
第2の位置から第1の位置に相対回転せしめることにて
、第1のチューブの切断刃に対する他方側の切断端面に
対して整列せしめるようにしたものである。
【0011】請求項3に記載の本発明は、第1と第2の
熱可塑性チューブを互いに接合する装置において、各チ
ューブを切断/接合部の両側にて保持し得る一対のチュ
ーブホルダと、各チューブを切断し得る切断刃と、切断
刃の切断表面を加熱し得る加熱手段と、各チューブの切
断/接合部に対し、切断刃を進入/退出可能とする切断
刃移動手段と、第1のチューブの切断刃に対する一方側
の切断端面を第2のチューブの切断刃に対する他方側の
切断端面に対して整列し、且つ第2のチューブの切断刃
に対する一方側の切断端面を第1のチューブの切断刃に
対する他方側の切断端面に対して整列するチューブホル
ダ移動手段と、各チューブの切断/接合部から切断刃を
退出するに際し、チューブホルダを相対的に押動せしめ
るチューブホルダ押動手段とを有するようにしたもので
ある。
【0012】請求項4に記載の本発明は、請求項3に記
載の本発明において更に、前記チューブホルダが、第1
と第2のチューブを単一の旋回軌跡上に定めた第1と第
2の各位置のそれぞれに保持し、前記チューブホルダ移
動手段が、第1のチューブの切断刃に対する一方側の切
断端面を、該旋回軌跡上に沿って第1の位置から第2の
位置に相対回転せしめることにて、第2のチューブの切
断刃に対する他方側の切断端面に対して整列せしめ、第
2のチューブの切断刃に対する一方側の切断端面を、該
旋回軌跡上に沿って第2の位置から第1の位置に相対回
転せしめることにて、第1のチューブの切断刃に対する
他方側の切断端面に対して整列せしめるようにしたもの
である。
【0013】尚、本発明は、下記■〜■の態様にて実施
することもできる。
【0014】■第1と第2の熱可塑性チューブを互いに
接合する方法において、(a) 各チューブの切断/接
合部を平坦化して当該切断/接合部の内壁を接触せしめ
、(b) 各チューブの上記平坦化した切断/接合部を
加熱した切断表面を有する切断刃により切断し、各チュ
ーブの各切断端面における内壁を一時的に相互にシール
する状態下で、(c) 第1のチューブの切断刃に対す
る一方側の切断端面を第2のチューブの切断刃に対する
他方側の切断端面に対して整列し、且つ第2のチューブ
の切断刃に対する一方側の切断端面を第1のチューブの
切断刃に対する他方側の切断端面に対して整列した後、
(d) 相整列されている第1のチューブの一方側の溶
融切断端面と第2のチューブの他方側の溶融切断端面と
を突き合わせ溶接し、且つ相整列されている第2のチュ
ーブの一方側の溶融切断端面と第1のチューブの他方側
の溶融切断端面とを突き合わせ溶接するようにしたもの
である。
【0015】■上記■において更に、前記第1と第2の
チューブを単一の旋回軌跡上に定めた第1と第2の各位
置のそれぞれに保持した状態で切断刃により切断した後
、第1のチューブの切断刃に対する一方側の切断端面を
、該旋回軌跡上に沿って第1の位置から第2の位置に相
対回転せしめることにて、第2のチューブの切断刃に対
する他方側の切断端面に対して整列せしめ、第2のチュ
ーブの切断刃に対する一方側の切断端面を、該旋回軌跡
上に沿って第2の位置から第1の位置に相対回転せしめ
ることにて、第1のチューブの切断刃に対する他方側の
切断端面に対して整列せしめるようにしたものである。
【0016】■上記■、■において更に、切断前の第1
のチューブの両端部が外界に対して密封され、切断前の
第2のチューブ両端部が外界に対して密封されているよ
うにしたものである。
【0017】■第1と第2の熱可塑性チューブを互いに
接合する装置において、各チューブを切断/接合部の両
側にて保持し、且つ当該切断/接合部を平坦化して当該
切断/接合部の内壁を接触せしめる一対のチューブホル
ダと、各チューブを切断し得る切断刃と、切断刃の切断
表面を加熱し得る加熱手段と、各チューブの切断/接合
部に対し、切断刃を進入/退出可能とする切断刃移動手
段と、第1のチューブの切断刃に対する一方側の切断端
面を第2のチューブの切断刃に対する他方側の切断端面
に対して整列し、且つ第2のチューブの切断刃に対する
一方側の切断端面を第1のチューブの切断刃に対する他
方側の切断端面に対して整列するチューブホルダ移動手
段と、チューブホルダを相対的に押動せしめるチューブ
ホルダ押動手段とを有するようにしたものである。
【0018】■上記■において更に、前記チューブホル
ダが、第1と第2のチューブを単一の旋回軌跡上に定め
た第1と第2の各位置のそれぞれに保持し、前記チュー
ブホルダ移動手段が、第1のチューブの切断刃に対する
一方側の切断端面を、該旋回軌跡上に沿って第1の位置
から第2の位置に相対回転せしめることにて、第2のチ
ューブの切断刃に対する他方側の切断端面に対して整列
せしめ、第2のチューブの切断刃に対する一方側の切断
端面を、該旋回軌跡上に沿って第2の位置から第1の位
置に相対回転せしめることにて、第1のチューブの切断
刃に対する他方側の切断端面に対して整列せしめるよう
にしたものである。
【0019】
【作用】本発明によれば、各チューブを切断/接合部を
境として一方側と他方側とに切断した後、第1のチュー
ブの一方側の溶融切断端面と第2のチューブの他方側の
溶融切断端面とが突き合わせ溶接されると共に、第2の
チューブの一方側の溶融切断端面と第1のチューブの他
方側の溶融切断端面とが突き合わせ溶接される。
【0020】従って、各チューブは、それらの両切断端
面を互いに接合し合い、切れ端自由端を残すことがない
。よって、各チューブは、切断後においても外界への開
放を完全に遮断され、切断前のチューブ内液を密封した
まま接合し得る。
【0021】
【実施例】図1は本発明の一実施例に係るチューブ接合
装置を示す模式図、図2は本発明による接合方法の一例
を示す模式図、図3は従来例を示す模式図である。
【0022】図1に示すチューブ接合装置10は、例え
ば血液バッグシステムを構成する第1と第2の熱可塑性
チューブ11、12を互いに接合するものである。第1
のチューブ11は一端が親バッグに連なり他端が封止さ
れており、第2のチューブ12は一端が子バッグに連な
り他端が封止されている。
【0023】チューブ接合装置10は、チューブホルダ
20と、切断刃30と、加熱体40と、切断刃移動装置
50と、チューブホルダ移動装置60と、チューブホル
ダ押動装置70とを有して構成される。
【0024】チューブホルダ20は、各チューブ11、
12を切断/接合部の両側にて保持し、且つ当該切断/
接合部を平坦化して当該切断/接合部の内壁を接触せし
める。このとき、チューブホルダ20は、各チューブ1
1、12を単一の旋回軌跡上における直径2位置(第1
の位置と第2の位置)のそれぞれに保持する。
【0025】尚、チューブホルダ20は、各チューブ1
1、12の切断/接合部を境とする一方側を保持する旋
回ホルダ21と、他方側を保持する押動ホルダ22とか
らなる。旋回ホルダ21は旋回軸回りに回転可能とされ
、各チューブ11、12を上述の旋回軌跡に沿って移動
可能とする。押動ホルダ22は旋回ホルダ21の側に押
動可能とされる。
【0026】切断刃30は、チューブホルダ20に保持
されている各チューブ11、12の切断/接合部を切断
可能とする。
【0027】加熱体40は、切断刃30の切断表面を加
熱可能とする。加熱体40は、例えば切断刃30に内蔵
される電気抵抗型熱線ヒータにて構成できる。
【0028】切断刃移動装置50は、チューブホルダ2
0に保持されている各チューブ11、12の切断/接合
部に対し、切断刃30を進入/退出可能とする。
【0029】チューブホルダ移動装置60は、旋回ホル
ダ21を旋回軸回りに回転する。これにより、チューブ
ホルダ移動装置60は、第1のチューブ11の切断刃3
0に対する一方側の切断端面を、前述の旋回軌跡上に沿
って第1の位置から第2の位置に相対回転せしめること
にて、第2のチューブ12の切断刃30に対する他方側
の切断端面に対して整列せしめる。同時に、チューブホ
ルダ移動装置60は、第2のチューブ12の切断刃30
に対する一方側の切断端面を、前述の旋回軌跡上に沿っ
て第2の位置から第1の位置に相対回転せしめることに
て、第1のチューブ11の切断刃30に対する他方側の
切断端面に対して整列せしめる。
【0030】チューブホルダ押動装置70は、各チュー
ブ11、12の切断端面を突き合わせ溶接するに際し、
押動ホルダ22を旋回ホルダ21の側に押動する。
【0031】次に、上記チューブ接合装置10を用いた
接合手順について説明する。
【0032】(a) 各チューブ11、12をチューブ
ホルダ20を構成する旋回ホルダ21、押動ホルダ22
により、前述の旋回軌跡上に定めた第1と第2の各位置
のそれぞれに保持する(図2(A)参照)。
【0033】このとき、各チューブ11、12の切断/
接合部は、平坦化され、その内壁を接触せしめられる。
【0034】(b) 各チューブ11、12の上記平坦
化した切断/接合部を加熱した切断表面を有する切断刃
30により切断し、各チューブ11、12の各切断端面
における内壁を一時的に相互にシールする(図2(B)
参照)。
【0035】このとき、各チューブ11、12の各切断
端面は切断刃30の切断表面に密着することによっても
シール保持される。但し、この切断刃30の切断表面に
よるシール保持は、上述の各チューブ11、12の切断
端面内壁の一時的な相互シールがある限り、必須でない
【0036】(c) 上記(b) のシール状態下で、
旋回ホルダ21を旋回する(図2(C)参照)。これに
より、第1のチューブ11の切断刃30に対する一方側
の切断端面を、旋回軌跡上に沿って第1の位置から第2
の位置に相対回転せしめることにて、第2のチューブ1
2の切断刃30に対する他方側の切断端面に対して整列
せしめる。同時に、第2のチューブ12の切断刃30に
対する一方側の切断端面を、旋回軌跡上に沿って第2の
位置から第1の位置に相対回転せしめることにて、第1
のチューブ11の切断刃30に対する他方側の切断端面
に対して整列せしめる。
【0037】(d) 各チューブ11、12の各切断端
面の間から切断刃30を抜去し、同時に押動ホルダ22
を旋回ホルダ21の側に押動する。これにより、相整列
されている第1のチューブ11の一方側の溶融切断端面
と第2のチューブ12の他方側の溶融切断端面とを突き
合わせ溶接し、且つ相整列されている第2のチューブ1
2の一方側の溶融切断端面と第1のチューブ11の他方
側の溶融切断端面とを突き合わせ溶接する(図2(D)
参照)。
【0038】上記実施例によれば、各チューブ11、1
2を切断/接合部を境として一方側と他方側とに切断し
た後、第1のチューブ11の一方側の溶融切断端面と第
2のチューブ12の他方側の溶融切断端面とが突き合わ
せ溶接されると共に、第2のチューブ12の一方側の溶
融切断端面と第1のチューブ11の他方側の溶融切断端
面とが突き合わせ溶接される。
【0039】従って、各チューブ11、12は、それら
の両切断端面を互いに接合し合い、切れ端自由端を残す
ことがない。よって、各チューブ11、12は、切断後
においても外界への開放を完全に遮断され、切断前のチ
ューブ内液を密封したまま接合し得る。
【0040】尚、本発明の実施において、チューブホル
ダは、必ずしも、各チューブの切断/接合部を平坦化し
て当該切断/接合部の内壁を接触せしめることを必須と
しない。但し、その場合には、各チューブを切断後、整
列完了するまでの間、各チューブの切断端面を切断刃の
切断表面に密着させてシール保持することが必須となる
【0041】また、本発明は、血液バッグシステムを構
成するチューブの接合方法及び装置に限らず、広く一般
のチューブの接合方法及び装置に有用である。
【0042】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、2つのチ
ューブをそれぞれ切断し、各チューブの切断端面を互い
に接合するとき、切断前のチューブ内液を密封したまま
接合することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の一実施例に係るチューブ接合装
置を示す模式図である。
【図2】図2は本発明による接合方法の一例を示す模式
図である。
【図3】図3は従来例を示す模式図である。
【符号の説明】
10  チューブ接合装置 11  第1のチューブ 12  第2のチューブ 20  チューブホルダ 30  切断刃 40  加熱体 50  切断刃移動装置 60  チューブホルダ移動装置 70  チューブホルダ押動装置

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  第1と第2の熱可塑性チューブを互い
    に接合する方法において、(a) 各チューブの切断/
    接合部を加熱した切断表面を有する切断刃により切断し
    、(b) 各チューブの各切断端面を閉塞保持状態下で
    、(c)第1のチューブの切断刃に対する一方側の切断
    端面を第2のチューブの切断刃に対する他方側の切断端
    面に対して整列し、且つ第2のチューブの切断刃に対す
    る一方側の切断端面を第1のチューブの切断刃に対する
    他方側の切断端面に対して整列した後、(d) 各チュ
    ーブの各切断端面の間から切断刃を抜去し、相整列され
    ている第1のチューブの一方側の溶融切断端面と第2の
    チューブの他方側の溶融切断端面とを突き合わせ溶接し
    、且つ相整列されている第2のチューブの一方側の溶融
    切断端面と第1のチューブの他方側の溶融切断端面とを
    突き合わせ溶接することを特徴とするチューブの接合方
    法。
  2. 【請求項2】  前記第1と第2のチューブを単一の旋
    回軌跡上に定めた第1と第2の各位置のそれぞれに保持
    した状態で切断刃により切断した後、第1のチューブの
    切断刃に対する一方側の切断端面を、該旋回軌跡上に沿
    って第1の位置から第2の位置に相対回転せしめること
    にて、第2のチューブの切断刃に対する他方側の切断端
    面に対して整列せしめ、第2のチューブの切断刃に対す
    る一方側の切断端面を、該旋回軌跡上に沿って第2の位
    置から第1の位置に相対回転せしめることにて、第1の
    チューブの切断刃に対する他方側の切断端面に対して整
    列せしめる請求項1記載のチューブの接合方法。
  3. 【請求項3】  第1と第2の熱可塑性チューブを互い
    に接合する装置において、各チューブを切断/接合部の
    両側にて保持し得る一対のチューブホルダと、各チュー
    ブを切断し得る切断刃と、切断刃の切断表面を加熱し得
    る加熱手段と、各チューブの切断/接合部に対し、切断
    刃を進入/退出可能とする切断刃移動手段と、第1のチ
    ューブの切断刃に対する一方側の切断端面を第2のチュ
    ーブの切断刃に対する他方側の切断端面に対して整列し
    、且つ第2のチューブの切断刃に対する一方側の切断端
    面を第1のチューブの切断刃に対する他方側の切断端面
    に対して整列するチューブホルダ移動手段と、各チュー
    ブの切断/接合部から切断刃を退出するに際し、チュー
    ブホルダを相対的に押動せしめるチューブホルダ押動手
    段とを有することを特徴とするチューブの接合装置。
  4. 【請求項4】  前記チューブホルダが、第1と第2の
    チューブを単一の旋回軌跡上に定めた第1と第2の各位
    置のそれぞれに保持し、前記チューブホルダ移動手段が
    、第1のチューブの切断刃に対する一方側の切断端面を
    、該旋回軌跡上に沿って第1の位置から第2の位置に相
    対回転せしめることにて、第2のチューブの切断刃に対
    する他方側の切断端面に対して整列せしめ、第2のチュ
    ーブの切断刃に対する一方側の切断端面を、該旋回軌跡
    上に沿って第2の位置から第1の位置に相対回転せしめ
    ることにて、第1のチューブの切断刃に対する他方側の
    切断端面に対して整列せしめる請求項3記載のチューブ
    の接合装置。
JP03099865A 1991-04-05 1991-04-05 チューブの接合方法及び装置 Expired - Fee Related JP3096086B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03099865A JP3096086B2 (ja) 1991-04-05 1991-04-05 チューブの接合方法及び装置
EP92105781A EP0507321B1 (en) 1991-04-05 1992-04-03 Method and apparatus for joining tubes
DE69203130T DE69203130T2 (de) 1991-04-05 1992-04-03 Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung von Rohren.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03099865A JP3096086B2 (ja) 1991-04-05 1991-04-05 チューブの接合方法及び装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04308731A true JPH04308731A (ja) 1992-10-30
JP3096086B2 JP3096086B2 (ja) 2000-10-10

Family

ID=14258702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03099865A Expired - Fee Related JP3096086B2 (ja) 1991-04-05 1991-04-05 チューブの接合方法及び装置

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0507321B1 (ja)
JP (1) JP3096086B2 (ja)
DE (1) DE69203130T2 (ja)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0778123A2 (en) 1995-12-08 1997-06-11 Terumo Kabushiki Kaisha Tube connecting apparatus
WO2005000565A1 (ja) * 2003-06-26 2005-01-06 Terumo Kabushiki Kaisha チューブ接合方法およびチューブ接合装置
JP2007054276A (ja) * 2005-08-24 2007-03-08 Jms Co Ltd 医療用コネクタの手動式脱着装置
JP2007075344A (ja) * 2005-09-14 2007-03-29 Jms Co Ltd 医療用コネクタの手動式脱着装置
JP2007082666A (ja) * 2005-09-21 2007-04-05 Jms Co Ltd 医療用コネクタの手動式脱着装置
CN1319723C (zh) * 2002-08-30 2007-06-06 泰尔茂株式会社 管接合装置及管接合方法
US7371305B2 (en) 2002-08-30 2008-05-13 Terumo Kabushiki Kaisha Tube connecting apparatus and tube connecting method
US7779880B2 (en) 2003-07-04 2010-08-24 Terumo Kabushiki Kaisha Tube connecting apparatus
US7922848B2 (en) 2003-06-30 2011-04-12 Terumo Kabushiki Kaisha Tube clamp device and tube connection device
JP2016521591A (ja) * 2013-05-20 2016-07-25 ジーイー・ヘルスケア・バイオサイエンス・アクチボラグ 無菌コネクタ
JP2017517411A (ja) * 2014-04-02 2017-06-29 ジーイー・ヘルスケア・バイオサイエンス・アクチボラグ 融着器および封止器の統合システム
WO2023233532A1 (ja) * 2022-05-31 2023-12-07 株式会社サンプラテック チューブ接続システム、およびチューブコネクタセット

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0780041A (ja) * 1993-09-20 1995-03-28 Terumo Corp 細胞保存バッグシステム
JPH07253451A (ja) * 1994-03-15 1995-10-03 Nec Corp 回路検査用延長接続治具
KR100248600B1 (ko) * 1996-12-11 2000-03-15 아마노 시게루 튜브 접속 장치
CH698798B1 (de) * 2006-09-20 2009-10-30 Wave Biotech Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden zweier Leitungen aus thermoplastischem Kunststoff durch Verschweissen.
US8157761B2 (en) 2007-07-05 2012-04-17 Baxter International Inc. Peritoneal dialysis patient connection system
CH700795A1 (de) 2009-04-14 2010-10-15 Reed Electronics Ag Vorrichtung zum Verschweissen von thermoplastischen Schläuchen.
EP2420286A1 (de) 2010-08-18 2012-02-22 Fresenius Kabi Deutschland GmbH Verfahren und Vorrichtung zum sterilen Verbinden von Schläuchen
US8448992B2 (en) 2011-02-16 2013-05-28 Fenwal, Inc. Sterile docking device, medical fluid flow system with sterile docking device and method of using same
BR112013027306B1 (pt) 2011-12-21 2021-02-09 Fenwal, Inc. método de união de primeiro e segundo circuitos de fluxo de fluido para formar um conjunto de circuito de fluxo de fluido, e circuito de fluxo de fluido
US9308709B2 (en) 2013-06-06 2016-04-12 Fenwal, Inc. Bonding apparatus and method
CN103767741B (zh) 2013-12-19 2015-08-19 武汉佰美斯医疗科技有限公司 血袋无菌接驳方法及该方法使用的设备
US9440396B2 (en) 2014-06-19 2016-09-13 Fenwal, Inc. Sterile connection device for making multiple connections
US9533135B2 (en) 2014-06-19 2017-01-03 Fenwal, Inc. Method for forming, opening and/or evaluating a connection site
US9839582B2 (en) 2014-12-02 2017-12-12 Fenwal, Inc. Sterile connection syringe assemblies
CN105459392B (zh) * 2015-12-31 2018-08-07 中国科学院苏州生物医学工程技术研究所 一种管连接装置
US10919235B2 (en) 2017-06-07 2021-02-16 Fenwal, Inc. Apparatus and method for mechanically opening a connection site
IL309849A (en) * 2021-07-06 2024-02-01 Cellular Origins Ltd Automatic device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4619642A (en) * 1985-03-12 1986-10-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Sterile, cold cut connection process, apparatus and system
FR2578782B1 (fr) * 1985-03-15 1987-06-26 Sifc Appareil de liaison de deux extremites de tubes thermoplastiques
US4655753A (en) * 1985-11-27 1987-04-07 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Connection device

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0778123A3 (en) * 1995-12-08 1998-02-18 Terumo Kabushiki Kaisha Tube connecting apparatus
US5802689A (en) * 1995-12-08 1998-09-08 Terumo Kabushiki Kaisha Tube connecting apparatus
EP0778123A2 (en) 1995-12-08 1997-06-11 Terumo Kabushiki Kaisha Tube connecting apparatus
US7657996B2 (en) 2002-08-30 2010-02-09 Terumo Kabushiki Kaisha Tube connecting apparatus and tube connecting method
CN1319723C (zh) * 2002-08-30 2007-06-06 泰尔茂株式会社 管接合装置及管接合方法
US7371305B2 (en) 2002-08-30 2008-05-13 Terumo Kabushiki Kaisha Tube connecting apparatus and tube connecting method
WO2005000565A1 (ja) * 2003-06-26 2005-01-06 Terumo Kabushiki Kaisha チューブ接合方法およびチューブ接合装置
US7922848B2 (en) 2003-06-30 2011-04-12 Terumo Kabushiki Kaisha Tube clamp device and tube connection device
US7779880B2 (en) 2003-07-04 2010-08-24 Terumo Kabushiki Kaisha Tube connecting apparatus
JP2007054276A (ja) * 2005-08-24 2007-03-08 Jms Co Ltd 医療用コネクタの手動式脱着装置
JP2007075344A (ja) * 2005-09-14 2007-03-29 Jms Co Ltd 医療用コネクタの手動式脱着装置
JP2007082666A (ja) * 2005-09-21 2007-04-05 Jms Co Ltd 医療用コネクタの手動式脱着装置
JP4711062B2 (ja) * 2005-09-21 2011-06-29 株式会社ジェイ・エム・エス 医療用コネクタの手動式脱着装置
JP2016521591A (ja) * 2013-05-20 2016-07-25 ジーイー・ヘルスケア・バイオサイエンス・アクチボラグ 無菌コネクタ
US10195416B2 (en) 2013-05-20 2019-02-05 Ge Healthcare Bio-Sciences Ab Apparatus and method for making a sterile connection of flexible tubing
JP2017517411A (ja) * 2014-04-02 2017-06-29 ジーイー・ヘルスケア・バイオサイエンス・アクチボラグ 融着器および封止器の統合システム
WO2023233532A1 (ja) * 2022-05-31 2023-12-07 株式会社サンプラテック チューブ接続システム、およびチューブコネクタセット

Also Published As

Publication number Publication date
EP0507321B1 (en) 1995-06-28
EP0507321A1 (en) 1992-10-07
JP3096086B2 (ja) 2000-10-10
DE69203130D1 (de) 1995-08-03
DE69203130T2 (de) 1995-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04308731A (ja) チューブの接合方法及び装置
US4507119A (en) Sterile docking process, apparatus and system
JP3320764B2 (ja) プラスチックチューブの溶接に使用するネスト
US4022256A (en) Aseptic fluid transfer system
JPH047228B2 (ja)
US4737214A (en) Method for providing sterile connection of plastic tubes or the like
EP0194873B1 (en) Sterile, cold cut connection process, apparatus and system
EP0044204B1 (en) Sterile docking process, apparatus and system
JP3422452B2 (ja) チューブ接続装置
US4369779A (en) Sterile docking process, apparatus and system
EP0649727B1 (en) Total containment welding of plastic tubes
US4897138A (en) Sealing of plastic tubes
US7964048B2 (en) Heat weld tubing connectors
JP3009765B2 (ja) 全体封じ込め溶着装置
JP3043895B2 (ja) プラスチックチューブセクションの無菌溶接方法
JP3540338B2 (ja) プラスチック管の溶接方法ならびにその際に用いるウェファー
US20150367569A1 (en) Sterile connection device for making multiple connections
JPH08427B2 (ja) 断熱手段、チューブを密封する方法および装置
WO2005102671A1 (en) Method for sterile connection of tubing
JPS5971814A (ja) 自動接合装置、システム及び方法
EP0723851A2 (en) Total containment connect/disconnect device
JP2710038B2 (ja) チューブの無菌接続方法及び装置
JPS61290035A (ja) 無菌接続用構造物およびその接続方法
JP3179566B2 (ja) 無菌切離し方法
CA1210914A (en) Sterile docking process, apparatus and system

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20000718

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070804

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080804

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080804

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090804

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090804

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100804

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees