JPH04302964A - 冷媒分流器 - Google Patents
冷媒分流器Info
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- JPH04302964A JPH04302964A JP3066561A JP6656191A JPH04302964A JP H04302964 A JPH04302964 A JP H04302964A JP 3066561 A JP3066561 A JP 3066561A JP 6656191 A JP6656191 A JP 6656191A JP H04302964 A JPH04302964 A JP H04302964A
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- heat exchanger
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Links
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
- F25B41/42—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions
- F25B41/45—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions for flow control on the upstream side of the diverging point, e.g. with spiral structure for generating turbulence
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/028—Evaporators having distributing means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本願発明は、熱交換器の複数冷媒
経路に対して冷媒を分配するための冷媒分流器に関する
ものである。
経路に対して冷媒を分配するための冷媒分流器に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】熱交換器の複数冷媒経路に対して冷媒を
分配する方法としては、実開昭57ー21987号公報
に開示されているように分流器を用いる方法等が良く知
られている。
分配する方法としては、実開昭57ー21987号公報
に開示されているように分流器を用いる方法等が良く知
られている。
【0003】上記方法の場合、分流器と該分流器により
分流された冷媒を熱交換器の複数冷媒経路へ供給するた
めの分流管とが必要であり、しかも分流管における冷媒
流通抵抗等に起因する冷媒偏流を防止する構造をとるた
めには構造的に複雑となるばかりでなく、設置スペース
も大きくならざるを得ないという不具合が存する。また
、分流器自体が比較的高価なものであるところから、コ
ストダウンを図る上での障害となっている。
分流された冷媒を熱交換器の複数冷媒経路へ供給するた
めの分流管とが必要であり、しかも分流管における冷媒
流通抵抗等に起因する冷媒偏流を防止する構造をとるた
めには構造的に複雑となるばかりでなく、設置スペース
も大きくならざるを得ないという不具合が存する。また
、分流器自体が比較的高価なものであるところから、コ
ストダウンを図る上での障害となっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本願発明は、上記不具
合を解消することを課題とするものであり、ヘッダータ
イプの冷媒分流器を開発することにより、構造の簡略化
と設置スペースの小型化と冷媒の均等分配とを図ること
を目的とするものである。
合を解消することを課題とするものであり、ヘッダータ
イプの冷媒分流器を開発することにより、構造の簡略化
と設置スペースの小型化と冷媒の均等分配とを図ること
を目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明では、上
記課題を解決するための手段として、図面に示すように
、熱交換器1の複数冷媒経路2,2・・に対して冷媒を
分配するための冷媒分流器において、冷媒配管3が接続
される冷媒入口部4を有し、前記冷媒経路2,2・・の
入口部2a,2a・・とそれぞれ対向する冷媒出口部5
,5・・を有する縦長の筒状体により分流器本体6を構
成するとともに、該分流器本体6内に、前記冷媒入口部
4から前記冷媒出口部5,5・・に至る複数の分流通路
7,7・・を区画形成している。
記課題を解決するための手段として、図面に示すように
、熱交換器1の複数冷媒経路2,2・・に対して冷媒を
分配するための冷媒分流器において、冷媒配管3が接続
される冷媒入口部4を有し、前記冷媒経路2,2・・の
入口部2a,2a・・とそれぞれ対向する冷媒出口部5
,5・・を有する縦長の筒状体により分流器本体6を構
成するとともに、該分流器本体6内に、前記冷媒入口部
4から前記冷媒出口部5,5・・に至る複数の分流通路
7,7・・を区画形成している。
【0006】請求項2の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、前記請求項1記
載の冷媒分流器において、前記分流通路7,7・・を、
前記分流器本体6内に放射状に設けられた螺旋状隔壁8
,8・・により区画形成している。
ための手段として、図面に示すように、前記請求項1記
載の冷媒分流器において、前記分流通路7,7・・を、
前記分流器本体6内に放射状に設けられた螺旋状隔壁8
,8・・により区画形成している。
【0007】請求項3の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、前記請求項1記
載の冷媒分流器において、前記分流通路7,7・・を、
前記分流器本体6内周面と該分流器本体6内に配設され
た棒状体15外周面との間に形成している。
ための手段として、図面に示すように、前記請求項1記
載の冷媒分流器において、前記分流通路7,7・・を、
前記分流器本体6内周面と該分流器本体6内に配設され
た棒状体15外周面との間に形成している。
【0008】請求項4の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、前記請求項2記
載の冷媒分流器において、前記分流器本体6内に、前記
冷媒配管3に接続され、分流器本体6における分流通路
7,7・・に冷媒を分配する側と対向する側に前記冷媒
入口部4となる開口を有する冷媒入口通路14を形成し
ている。
ための手段として、図面に示すように、前記請求項2記
載の冷媒分流器において、前記分流器本体6内に、前記
冷媒配管3に接続され、分流器本体6における分流通路
7,7・・に冷媒を分配する側と対向する側に前記冷媒
入口部4となる開口を有する冷媒入口通路14を形成し
ている。
【0009】請求項5の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、前記請求項3記
載の冷媒分流器において、前記棒状体15内に、前記冷
媒配管3に接続され、分流器本体6における分流通路7
,7・・に冷媒を分配する側と対向する側に前記冷媒入
口部4となる開口を有する冷媒入口通路14を形成して
いる。
ための手段として、図面に示すように、前記請求項3記
載の冷媒分流器において、前記棒状体15内に、前記冷
媒配管3に接続され、分流器本体6における分流通路7
,7・・に冷媒を分配する側と対向する側に前記冷媒入
口部4となる開口を有する冷媒入口通路14を形成して
いる。
【0010】請求項6の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、図面に示すように、前記請求項3記
載の冷媒分流器において、前記棒状体15内に有底の中
空部を形成し、該中空部を前記冷媒経路2,2・・の出
口部2b,2b・・に接続されるヘッダー部17となし
ている。
ための手段として、図面に示すように、前記請求項3記
載の冷媒分流器において、前記棒状体15内に有底の中
空部を形成し、該中空部を前記冷媒経路2,2・・の出
口部2b,2b・・に接続されるヘッダー部17となし
ている。
【0011】
【作用】請求項1、2あるいは3の発明では、上記手段
によって次のような作用が得られる。
によって次のような作用が得られる。
【0012】即ち、冷媒配管3から導入される冷媒は、
筒状体からなる分流器本体6内に形成された複数の分流
通路7,7・・に分配された後、熱交換器1の複数冷媒
経路2,2・・に分流されることとなるため、熱交換器
1の側方において冷媒分流に要するスペースが小さくな
る。また、分流通路7,7・・の断面積を適当に設計す
ることにより冷媒分配量を均等ならしめることが可能と
なる。
筒状体からなる分流器本体6内に形成された複数の分流
通路7,7・・に分配された後、熱交換器1の複数冷媒
経路2,2・・に分流されることとなるため、熱交換器
1の側方において冷媒分流に要するスペースが小さくな
る。また、分流通路7,7・・の断面積を適当に設計す
ることにより冷媒分配量を均等ならしめることが可能と
なる。
【0013】請求項4あるいは5の発明では、上記手段
によって次のような作用が得られる。
によって次のような作用が得られる。
【0014】即ち、分流器本体6(あるいは、棒状体1
5)内に、冷媒入口通路14を形成したことにより、冷
媒配管3と分流器本体6との接続部位において、流通冷
媒の偏流防止のために従来必要とされていた垂直直管部
が不要となる。
5)内に、冷媒入口通路14を形成したことにより、冷
媒配管3と分流器本体6との接続部位において、流通冷
媒の偏流防止のために従来必要とされていた垂直直管部
が不要となる。
【0015】請求項6の発明では、上記手段によって次
のような作用が得られる。
のような作用が得られる。
【0016】即ち、分流器本体6内に熱交換器1出口側
のヘッダー部17が形成できるため、より一層コンパク
トとなる。
のヘッダー部17が形成できるため、より一層コンパク
トとなる。
【0017】
【発明の効果】請求項1ないし6の発明によれば、熱交
換器1の複数冷媒経路2,2・・に対して冷媒を分配す
るための冷媒分流器において、冷媒配管3が接続される
冷媒入口部4を有し、前記冷媒経路2,2・・の入口部
2a,2a・・とそれぞれ対向する冷媒出口部5,5・
・を有する縦長の筒状体により分流器本体6を構成する
とともに、該分流器本体6内に、前記冷媒入口部4から
前記冷媒出口部5,5・・に至る複数の分流通路7,7
・・を区画形成するようにしたので、構造が簡単となる
とともに、大幅にコンパクト化できることとなり、熱交
換器1の側方における省スペース・低コストが可能とな
るという優れた効果がある。また、分流通路7,7・・
の断面積を適当に設計することが容易に行えるので、従
来行なわれているような分流管の長さを変えるものに比
べて、コンパクトな構造で冷媒の均等分配が可能となる
という効果もある。
換器1の複数冷媒経路2,2・・に対して冷媒を分配す
るための冷媒分流器において、冷媒配管3が接続される
冷媒入口部4を有し、前記冷媒経路2,2・・の入口部
2a,2a・・とそれぞれ対向する冷媒出口部5,5・
・を有する縦長の筒状体により分流器本体6を構成する
とともに、該分流器本体6内に、前記冷媒入口部4から
前記冷媒出口部5,5・・に至る複数の分流通路7,7
・・を区画形成するようにしたので、構造が簡単となる
とともに、大幅にコンパクト化できることとなり、熱交
換器1の側方における省スペース・低コストが可能とな
るという優れた効果がある。また、分流通路7,7・・
の断面積を適当に設計することが容易に行えるので、従
来行なわれているような分流管の長さを変えるものに比
べて、コンパクトな構造で冷媒の均等分配が可能となる
という効果もある。
【0018】請求項2の発明によれば、請求項1記載の
冷媒分流器において、分流通路7,7・・を、分流器本
体6内に放射状に設けられた螺旋状隔壁8,8・・によ
り区画形成するようにしたので、分流器本体6の押し出
し成形時におけるねじり加工あるいは分流器本体6内へ
の螺旋状隔壁8,8・・の挿入により分流通路7,7・
・を極めて容易に形成できることとなり、製造コストの
低減に大いに寄与するという優れた効果がある。
冷媒分流器において、分流通路7,7・・を、分流器本
体6内に放射状に設けられた螺旋状隔壁8,8・・によ
り区画形成するようにしたので、分流器本体6の押し出
し成形時におけるねじり加工あるいは分流器本体6内へ
の螺旋状隔壁8,8・・の挿入により分流通路7,7・
・を極めて容易に形成できることとなり、製造コストの
低減に大いに寄与するという優れた効果がある。
【0019】請求項3の発明によれば、請求項1記載の
冷媒分流器において、分流通路7,7・・を、分流器本
体6内周面と該分流器本体6内に配設された棒状体15
外周面との間に形成するようにしたので、分流器本体6
への外面加工された棒状体15の挿入あるいは内面加工
管からなる分流器本体6への棒状体15の挿入により分
流通路7,7・・を極めて容易に形成できることとなり
、製造コストの低減に大いに寄与するという優れた効果
がある。
冷媒分流器において、分流通路7,7・・を、分流器本
体6内周面と該分流器本体6内に配設された棒状体15
外周面との間に形成するようにしたので、分流器本体6
への外面加工された棒状体15の挿入あるいは内面加工
管からなる分流器本体6への棒状体15の挿入により分
流通路7,7・・を極めて容易に形成できることとなり
、製造コストの低減に大いに寄与するという優れた効果
がある。
【0020】請求項4の発明によれば、請求項2記載の
冷媒分流器において、分流器本体6内に、冷媒配管3に
接続され、分流器本体6における分流通路7,7・・に
冷媒を分配する側と対向する側に冷媒入口部4となる開
口を有する冷媒入口通路14を形成して、分流器本体6
内において冷媒偏流防止のための直線流通部をかせぐこ
とができるようにしたので、従来例におけるように、冷
媒配管3と分流器本体6との接続部位に直管部を設ける
必要がなくなり、熱交換器1の側方における上下方向の
省スペース化も図れるという優れた効果がある。
冷媒分流器において、分流器本体6内に、冷媒配管3に
接続され、分流器本体6における分流通路7,7・・に
冷媒を分配する側と対向する側に冷媒入口部4となる開
口を有する冷媒入口通路14を形成して、分流器本体6
内において冷媒偏流防止のための直線流通部をかせぐこ
とができるようにしたので、従来例におけるように、冷
媒配管3と分流器本体6との接続部位に直管部を設ける
必要がなくなり、熱交換器1の側方における上下方向の
省スペース化も図れるという優れた効果がある。
【0021】請求項5の発明によれば、請求項3記載の
冷媒分流器において、棒状体15内に、冷媒配管3に接
続され、分流器本体6における分流通路7,7・・に冷
媒を分配する側と対向する側に前記冷媒入口部4となる
開口を有する冷媒入口通路14を形成して、分流器本体
6内において冷媒偏流防止のための直線流通部をかせぐ
ことができるようにしたので、従来例におけるように、
冷媒配管3と分流器本体6との接続部位に直管部を設け
る必要がなくなり、熱交換器1の側方における上下方向
の省スペース化も図れるという優れた効果がある。
冷媒分流器において、棒状体15内に、冷媒配管3に接
続され、分流器本体6における分流通路7,7・・に冷
媒を分配する側と対向する側に前記冷媒入口部4となる
開口を有する冷媒入口通路14を形成して、分流器本体
6内において冷媒偏流防止のための直線流通部をかせぐ
ことができるようにしたので、従来例におけるように、
冷媒配管3と分流器本体6との接続部位に直管部を設け
る必要がなくなり、熱交換器1の側方における上下方向
の省スペース化も図れるという優れた効果がある。
【0022】請求項6の発明によれば、請求項3記載の
冷媒分流器において、棒状体15内に有底の中空部を形
成し、該中空部を冷媒経路2,2・・の出口部2b,2
b・・に接続されるヘッダー部17となすようにしたの
で、熱交換器1の側方における省スペース化をより一層
図ることができるという優れた効果がある。
冷媒分流器において、棒状体15内に有底の中空部を形
成し、該中空部を冷媒経路2,2・・の出口部2b,2
b・・に接続されるヘッダー部17となすようにしたの
で、熱交換器1の側方における省スペース化をより一層
図ることができるという優れた効果がある。
【0023】
【実施例】以下、添付の図面を参照して本願発明の幾つ
かの好適な実施例を説明する。
かの好適な実施例を説明する。
【0024】実施例1
図1ないし図4には、本願発明の実施例1にかかる冷媒
分流器が示されている。本実施例は、請求項1および2
の発明に対応するものである。
分流器が示されている。本実施例は、請求項1および2
の発明に対応するものである。
【0025】本実施例の冷媒分流器Aは、クロスフィン
コイルタイプの熱交換器1の複数冷媒経路2,2・・に
冷媒を均等分配するためのものであり、冷媒配管3が接
続される冷媒入口部4を底部に有し、前記冷媒経路2,
2・・の入口部2a,2a・・とそれぞれ対向する冷媒
出口部5,5・・を有する縦長の円筒体からなる分流器
本体6を備えている。
コイルタイプの熱交換器1の複数冷媒経路2,2・・に
冷媒を均等分配するためのものであり、冷媒配管3が接
続される冷媒入口部4を底部に有し、前記冷媒経路2,
2・・の入口部2a,2a・・とそれぞれ対向する冷媒
出口部5,5・・を有する縦長の円筒体からなる分流器
本体6を備えている。
【0026】該分流器本体6内には、前記冷媒入口部4
から前記冷媒出口部5,5・・に至る複数の分流通路7
,7・・が分流器本体6内に放射状に設けられた螺旋状
隔壁8,8・・により区画形成されている。
から前記冷媒出口部5,5・・に至る複数の分流通路7
,7・・が分流器本体6内に放射状に設けられた螺旋状
隔壁8,8・・により区画形成されている。
【0027】前記分流通路7,7・・の各断面積は、冷
媒入口部4から冷媒出口部5,5・・に至る流路の長さ
に対応して設計されており、各分流通路7,7・・にお
ける圧力損失が均等となるようにされている。このこと
により、各分流通路7,7・・への冷媒の均等分配がで
きるのである。
媒入口部4から冷媒出口部5,5・・に至る流路の長さ
に対応して設計されており、各分流通路7,7・・にお
ける圧力損失が均等となるようにされている。このこと
により、各分流通路7,7・・への冷媒の均等分配がで
きるのである。
【0028】また、前記冷媒入口部4には、冷媒分流機
構9が設けられている。該冷媒分流機構9は、図3に示
すように、冷媒配管3が接続されるアダプター10に形
成された冷媒導入通路11の上端開口と対向する位置に
所定間隔をおいて設置された円盤部材によって構成され
ており、冷媒配管3から冷媒導入通路11を介して導入
された冷媒Xを前記分流通路7,7・・へ分配させる機
能を有している。
構9が設けられている。該冷媒分流機構9は、図3に示
すように、冷媒配管3が接続されるアダプター10に形
成された冷媒導入通路11の上端開口と対向する位置に
所定間隔をおいて設置された円盤部材によって構成され
ており、冷媒配管3から冷媒導入通路11を介して導入
された冷媒Xを前記分流通路7,7・・へ分配させる機
能を有している。
【0029】本実施例の分流器本体6と螺旋状隔壁8,
8・・とは、押し出し成形により一体製作されることと
なっているが、銅管等により製造された分流器本体6内
に螺旋状隔壁8,8・・を挿入することによっても製作
される。
8・・とは、押し出し成形により一体製作されることと
なっているが、銅管等により製造された分流器本体6内
に螺旋状隔壁8,8・・を挿入することによっても製作
される。
【0030】図面中、符号12は熱交換器1における複
数冷媒経路2,2・・の出口部2b,2b・・が接続さ
れるヘッダー、13は分流器本体6の冷媒出口部5,5
・・と熱交換器1の入口部2a,2a・・とを連絡する
ための連絡管である。
数冷媒経路2,2・・の出口部2b,2b・・が接続さ
れるヘッダー、13は分流器本体6の冷媒出口部5,5
・・と熱交換器1の入口部2a,2a・・とを連絡する
ための連絡管である。
【0031】上記構成の冷媒分流器は次のように作用す
る。
る。
【0032】冷媒配管3から流入する冷媒Xは、冷媒入
口部4における冷媒分流機構9により複数の分流通路7
,7・・に均等分配された後、熱交換器1の複数冷媒経
路2,2・・に分流されることとなるが、円筒状の分流
器本体6内に分流通路7,7・・を形成するようにして
いるため、熱交換器1の側方において冷媒分流に要する
スペースが小さくてすむこととなる。つまり、構造が簡
単となるとともに、大幅にコンパクト化でき、省スペー
ス・低コストが可能となるのである。
口部4における冷媒分流機構9により複数の分流通路7
,7・・に均等分配された後、熱交換器1の複数冷媒経
路2,2・・に分流されることとなるが、円筒状の分流
器本体6内に分流通路7,7・・を形成するようにして
いるため、熱交換器1の側方において冷媒分流に要する
スペースが小さくてすむこととなる。つまり、構造が簡
単となるとともに、大幅にコンパクト化でき、省スペー
ス・低コストが可能となるのである。
【0033】実施例2
図5ないし図8には、本願発明の実施例2にかかる冷媒
分流器が示されている。本実施例は、請求項1、2およ
び4の発明に対応するものである。
分流器が示されている。本実施例は、請求項1、2およ
び4の発明に対応するものである。
【0034】本実施例の場合、前記分流器本体6の中心
部に上下方向に貫通し且つ前記分流通路7,7・・と区
画された冷媒入口通路14が形成されている。該冷媒入
口通路14の下端には冷媒配管3が接続されている。一
方、冷媒入口通路14の上端は、分流器本体6の頂部に
おいて開口されて冷媒入口部4とされており、対向する
部位には、逆円錐状の冷媒分流機構9が設けられている
(図8参照)。
部に上下方向に貫通し且つ前記分流通路7,7・・と区
画された冷媒入口通路14が形成されている。該冷媒入
口通路14の下端には冷媒配管3が接続されている。一
方、冷媒入口通路14の上端は、分流器本体6の頂部に
おいて開口されて冷媒入口部4とされており、対向する
部位には、逆円錐状の冷媒分流機構9が設けられている
(図8参照)。
【0035】上記のように構成したことにより、分流器
本体6内において冷媒偏流防止のための直線流通部をか
せぐことができることとなり、従来例におけるように、
冷媒配管と分流器本体との接続部位に直管部を設ける必
要がなくなって、熱交換器1の側方における上下方向の
省スペースをも図れる。その他の構成および作用効果は
実施例1と同様なので説明を省略する。
本体6内において冷媒偏流防止のための直線流通部をか
せぐことができることとなり、従来例におけるように、
冷媒配管と分流器本体との接続部位に直管部を設ける必
要がなくなって、熱交換器1の側方における上下方向の
省スペースをも図れる。その他の構成および作用効果は
実施例1と同様なので説明を省略する。
【0036】実施例3
図9ないし図12には、本願発明の実施例3にかかる冷
媒分流器が示されている。本実施例は、請求項1および
3の発明に対応するものである。
媒分流器が示されている。本実施例は、請求項1および
3の発明に対応するものである。
【0037】本実施例の場合、円筒状の分流器本体6内
に、外周面に適宜形状の溝16,16・・を施してなる
棒状体15を挿入することにより、分流器本体6の内周
面と棒状体15の外周面との間に分流通路7,7・・を
形成している。前記溝16,16・・は、図10の展開
図に示すように、下端が開放され、上端が分流器本体6
の冷媒出口部5,5・・と対応する位置において行き止
まりとなる形状とされている。本実施例の場合、実施例
1と同様に分流器本体6の下端部が冷媒入口部4とされ
ている。その他の構成および作用効果は実施例1と同様
なので説明を省略する。
に、外周面に適宜形状の溝16,16・・を施してなる
棒状体15を挿入することにより、分流器本体6の内周
面と棒状体15の外周面との間に分流通路7,7・・を
形成している。前記溝16,16・・は、図10の展開
図に示すように、下端が開放され、上端が分流器本体6
の冷媒出口部5,5・・と対応する位置において行き止
まりとなる形状とされている。本実施例の場合、実施例
1と同様に分流器本体6の下端部が冷媒入口部4とされ
ている。その他の構成および作用効果は実施例1と同様
なので説明を省略する。
【0038】なお、本実施例では、棒状体15の外周面
に溝16,16・・を形成するようにしているが、これ
と反対に分流器本体6の内周面に溝16,16・・を形
成するようにしてもよい。
に溝16,16・・を形成するようにしているが、これ
と反対に分流器本体6の内周面に溝16,16・・を形
成するようにしてもよい。
【0039】実施例4
図13および図14には、本願発明の実施例4にかかる
冷媒分配器が示されている。本実施例は、請求項1、3
および5の発明に対応するものである。
冷媒分配器が示されている。本実施例は、請求項1、3
および5の発明に対応するものである。
【0040】本実施例の場合、実施例3における棒状体
15内には、これを上下に貫通する冷媒入口通路14が
形成されており、該棒状体15は逆向きに分流器本体6
内に挿入されている。なお、本実施例の場合、冷媒分流
機構9は棒状体15内に形成された冷媒入口通路14の
上端開口と対向して設けられている。
15内には、これを上下に貫通する冷媒入口通路14が
形成されており、該棒状体15は逆向きに分流器本体6
内に挿入されている。なお、本実施例の場合、冷媒分流
機構9は棒状体15内に形成された冷媒入口通路14の
上端開口と対向して設けられている。
【0041】上記のように構成したことにより、実施例
2におけると同様に、分流器本体6内において冷媒偏流
防止のための直線流通部をかせぐことができることとな
り、従来例におけるように、冷媒配管と分流器本体との
接続部位に直管部を設ける必要がなくなる。その他の構
成および作用効果は実施例3と同様なので説明を省略す
る。
2におけると同様に、分流器本体6内において冷媒偏流
防止のための直線流通部をかせぐことができることとな
り、従来例におけるように、冷媒配管と分流器本体との
接続部位に直管部を設ける必要がなくなる。その他の構
成および作用効果は実施例3と同様なので説明を省略す
る。
【0042】なお、本実施例の場合にも、棒状体15の
外周面に溝16,16・・を形成する場合の他、これと
反対に分流器本体6の内周面に溝16,16・・を形成
するようにしてもよい。
外周面に溝16,16・・を形成する場合の他、これと
反対に分流器本体6の内周面に溝16,16・・を形成
するようにしてもよい。
【0043】実施例5
図15ないし図18には、本願発明の実施例5にかかる
冷媒分流器が示されている。本実施例は、請求項1、3
および6に対応するものである。
冷媒分流器が示されている。本実施例は、請求項1、3
および6に対応するものである。
【0044】本実施例の場合、実施例3における棒状体
15内に、有底の中空部を形成し、該中空部を前記冷媒
経路2,2・・の出口部2b,2b・・に接続されるヘ
ッダー部17となしている。符号18は熱交換器1の出
口部2bとヘッダー部17とを連絡する連絡管、19は
分流器本体6に形成された連絡管挿通用の貫通孔、20
は棒状体15に形成された連絡管接続用の接続孔である
。
15内に、有底の中空部を形成し、該中空部を前記冷媒
経路2,2・・の出口部2b,2b・・に接続されるヘ
ッダー部17となしている。符号18は熱交換器1の出
口部2bとヘッダー部17とを連絡する連絡管、19は
分流器本体6に形成された連絡管挿通用の貫通孔、20
は棒状体15に形成された連絡管接続用の接続孔である
。
【0045】上記のように構成したことにより、冷媒分
流器とヘッダーとが一体化されることとなり、熱交換器
1の側方における省スペースをより一層図ることが可能
となる。その他の構成および作用効果は実施例3と同様
なので説明を省略する。
流器とヘッダーとが一体化されることとなり、熱交換器
1の側方における省スペースをより一層図ることが可能
となる。その他の構成および作用効果は実施例3と同様
なので説明を省略する。
【0046】本願発明は、上記各実施例の構成に限定さ
れるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て適宜設計変更可能なことは勿論である。
れるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て適宜設計変更可能なことは勿論である。
【図1】本願発明の実施例1にかかる冷媒分流器の一部
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図2】本願発明の実施例1にかかる冷媒分流器を熱交
換器に取り付けた状態を示す正面図である。
換器に取り付けた状態を示す正面図である。
【図3】本願発明の実施例1にかかる冷媒分流器におけ
る下端部分の拡大縦断面図である。
る下端部分の拡大縦断面図である。
【図4】図3のIV−IV断面図である。
【図5】本願発明の実施例2にかかる冷媒分流器の一部
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図6】本願発明の実施例2にかかる冷媒分流器を熱交
換器に取り付けた状態を示す正面図である。
換器に取り付けた状態を示す正面図である。
【図7】本願発明の実施例2にかかる冷媒分流器におけ
る上端部の拡大縦断面図である。
る上端部の拡大縦断面図である。
【図8】図7のVIII−VIII断面図である。
【図9】本願発明の実施例3にかかる冷媒分流器の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図10】本願発明の実施例3にかかる冷媒分流器にお
ける棒状体の外周面展開図である。
ける棒状体の外周面展開図である。
【図11】本願発明の実施例3にかかる冷媒分流器にお
ける下端部の拡大縦断面図である。
ける下端部の拡大縦断面図である。
【図12】図11のXII−XII断面図である。
【図13】本願発明の実施例4にかかる冷媒分流器の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図14】本願発明の実施例4にかかる冷媒分流器にお
ける上端部の拡大縦断面図である。
ける上端部の拡大縦断面図である。
【図15】本願発明の実施例5にかかる冷媒分流器の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図16】本願発明の実施例5にかかる冷媒分流器を熱
交換器に取り付けた状態を示す正面図である。
交換器に取り付けた状態を示す正面図である。
【図17】本願発明の実施例5にかかる冷媒分流器にお
ける下端部の拡大縦断面図である。
ける下端部の拡大縦断面図である。
【図18】本願発明の実施例5にかかる冷媒分流器およ
び熱交換器の横断面図である。
び熱交換器の横断面図である。
1は熱交換器、2は冷媒経路、2aは冷媒経路入口部、
2bは冷媒経路出口部、3は冷媒配管、4は冷媒入口部
、5は冷媒出口部、6は分流器本体、7は分流通路、8
は螺旋状隔壁、14は冷媒入口通路、15は棒状体、1
6は溝、17はヘッダー部。
2bは冷媒経路出口部、3は冷媒配管、4は冷媒入口部
、5は冷媒出口部、6は分流器本体、7は分流通路、8
は螺旋状隔壁、14は冷媒入口通路、15は棒状体、1
6は溝、17はヘッダー部。
Claims (6)
- 【請求項1】 熱交換器(1)の複数冷媒経路(2)
,(2)・・に対して冷媒を分配するための冷媒分流器
であって、冷媒配管(3)が接続される冷媒入口部(4
)を有し、前記冷媒経路(2),(2)・・の入口部(
2a),(2a)・・とそれぞれ対向する冷媒出口部(
5),(5)・・を有する縦長の筒状体により分流器本
体(6)を構成するとともに、該分流器本体(6)内に
は、前記冷媒入口部(4)から前記冷媒出口部(5),
(5)・・に至る複数の分流通路(7),(7)・・を
区画形成したことを特徴とする冷媒分流器。 - 【請求項2】 前記分流通路(7),(7)・・を、
前記分流器本体(6)内に放射状に設けられた螺旋状隔
壁(8),(8)・・により区画形成したことを特徴と
する前記請求項1記載の冷媒分流器。 - 【請求項3】 前記分流通路(7),(7)・・を、
前記分流器本体(6)内周面と該分流器本体(6)内に
配設された棒状体(15)外周面との間に形成したこと
を特徴とする前記請求項1記載の冷媒分配器。 - 【請求項4】 前記分流器本体(6)内に、前記冷媒
配管(3)に接続され、分流器本体(6)における分流
通路(7),(7)・・に冷媒を分配する側と対向する
側に前記冷媒入口部(4)となる開口を有する冷媒入口
通路(14)を形成したことを特徴とする前記請求項2
記載の冷媒分流器。 - 【請求項5】 前記棒状体(15)内に、前記冷媒配
管(3)に接続され、分流器本体(6)における分流通
路(7),(7)・・に冷媒を分配する側と対向する側
に前記冷媒入口部(4)となる開口を有する冷媒入口通
路(14)を形成したことを特徴とする前記請求項3記
載の冷媒分流器。 - 【請求項6】 前記棒状体(15)内に、有底の中空
部を形成し、該中空部を前記冷媒経路(2),(2)・
・の出口部(2b),(2b)・・に接続されるヘッダ
ー部(17)となしたことを特徴とする前記請求項3記
載の冷媒分流器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3066561A JPH04302964A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 冷媒分流器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3066561A JPH04302964A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 冷媒分流器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04302964A true JPH04302964A (ja) | 1992-10-26 |
Family
ID=13319477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3066561A Pending JPH04302964A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 冷媒分流器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04302964A (ja) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08189725A (ja) * | 1995-01-05 | 1996-07-23 | Nippondenso Co Ltd | 冷媒蒸発器 |
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-
1991
- 1991-03-29 JP JP3066561A patent/JPH04302964A/ja active Pending
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