JPH0430031B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真複写機、静電記録装置等にお
けるクリーニングされたトナーの回収装置に関す
る。

静電潜像担持体上に転写後、残留したトナーを
除去するクリーニング方式には種々のものが知ら
れているが、ブレードクリーニング方式は被クリ
ーニング面やブレードが摩耗しやすいという欠点
があるも、クリーニングが確実であるという利点
から現在良く用いられている方式である。本発明
はこのようなクリーニングブレードを用いてクリ
ーニングするものに関する。ブレードクリーニン
グ方式では、クリーニングブレードによつて除去
されたトナーが被クリーニング面とクリーニング
ブレードとの間に溜まつたり、クリーニングブレ
ードに付着したりして、クリーニング性が低下す
ることがある。このような問題を解消しようとし
て、従来よりクリーニングブレードによつて除去
されたトナーを回収することが考えられてきた。
例えば、第１図はクリーニングブレード１を感光
体ドラム２の表面が上方へ移動する部分に配置し
たもので、クリーニングブレード１によつて除去
されたトナーは下方に落下し、ケーシング３内に
貯められる。ケーシング３の底部には回転コイル
のようなトナー搬送用部材４が配設されている。
第２図は、クリーニングブレード５を感光体ドラ
ム２の表面が下方へ移動する部分に配置したもの
で、クリーニングブレード５によつて除去された
トナーは、クリーニングブレード５の傾斜した上
面を滑落し、ケーシング３に回収される。ケーシ
ング３の底部には同じく回転コイル４が取り付け
られており、集められたケーシングを搬送する。
このようなトナー回収方式は、トナーに機械的力
を与えたりする恐れがあり物理的性質を変化させ
ることになつたり、ケーシング内に空洞ができ
て、トナーが回転コイル４によつて運ばれないと
いう問題があつた。

本発明は上述した問題を解消し、クリーニング
ブレードによつて除去されたトナーを確実に搬送
して回収するトナー回収装置を提供することを目
的とするものである。

以下、本発明の実施例を添付図面に沿つて説明
する。第３図は本発明の一実施例を示すトナー回
収装置の断面図である。感光体ドラム６は図示し
ない駆動装置によつて時計方向に回転駆動されて
いる。感光体ドラム６の周囲には、図示していな
いが帯電装置、露光装置、現像装置、転写装置が
この順に配置されていて、原画の静電潜像を形成
し、次いでこの静電潜像を可視像化し、トナー像
を転写後に転写している。転写後、感光体ドラム
６上には未転写のトナーが残留しているので、再
び画像形成前に上記残留トナーを除去しなければ
ならない。感光体ドラム６の表面が下方に移動す
る部分にクリーニングブレード７が圧接されてい
る。クリーニングブレード７はポリウレタンゴム
のような弾性体で構成され、その先端は感光体ド
ラム６の表面の移動方向と逆方向に向けられたい
わゆるカウンターブレード方式である。該ブレー
ド７はブレードホルダー８に支持されており、こ
のブレードホルダー８は支持体９にねじ等で着脱
自在に装着されている。ブレードホルダー８及び
クリーニングブレード７は図示のようにその内面
（被クリーニング面側）が右下に傾斜しているた
め、上記クリーニングブレード７によつて感光体
ドラム６の表面から除去されたトナーはクリーニ
ングブレード７の内面及びブレードホルダー８の
内面を滑落する。

さて、クリーニングブレード７の右方には、ト
ナー回収装置１０が配設されている。このトナー
回収装置１０は、トナー搬送樋１１内のトナーを
トナー搬送樋１１の長手方向のいずれか一方に搬
送させるよう振動させる。このために、例えば振
動の往動と復動の速度或いは加速度を適当に変化
させ、衝撃力を一方向のみに発生させるようにす
ればよい。特に振幅が２mmの場合、その振動数を
20Hz〜50Hzにしたときトナー搬送樋１１のトナー
の搬送が極めて良好であつた。

ところで、上記トナー搬送樋１１のトナー流入
側の一端には、例えばマイラー（商品名）のよう
な可撓性のブレード１３が固設されており、上記
トナー搬送樋１１と一体となつて振動する。ブレ
ード１３の自由端は、ブレードホルダー８の内面
に当接しており、ブレードホルダー８の内面上を
移動するトナーをこのブレード１３によつて完全
に掻き取つて上記トナー搬送樋１１へ回収するよ
うになつている。トナー搬送樋１１が振動して
も、上記ブレード１３とブレードホルダー８の内
面とが離れることなく摺動するのでトナーを外部
に漏洩させたり、飛散させることはない。

こうしてトナー搬送樋１１によつてトナー搬送
樋１１の長手方向のいずれか一方に搬送されたト
ナーは図示しないトナー回収容器に回収され、再
使用される。

第４図は本発明の別の実施例を示すものであ
る。感光体ドラム１４は反時計方向に回転駆動さ
れている。感光体ドラム１４上に残留したトナー
は第１の実施例と同様に、クリーニングブレード
１５によつて除去されるが、このクリーニングブ
レード１５は感光体ドラム１４の表面が上方に移
動する部分に配設されていること及びそのブレー
ドの先端が感光体ドラム１４の移動方向と同じ方
向を向いている、いわゆるトレーリングブレード
方式である点相違している。クリーニングブレー
ド１５は、ブレードホルダー１６によつて支持さ
れ、ブレードホルダー１６は支持体１７にねじ等
で着脱自在に装着されている。図示するように、
クリーニングブレード１５によつて除去されたト
ナーは、一部のトナーがクリーニングブレード１
５の内面に沿つて移動するものの大部分のトナー
は、そのまま下方に落下する。この下方に落下す
るトナーを受け取るようにクリーニングブレード
１５の下方にはトナー搬送樋１８が配設されてい
る。トナー搬送樋１８は少なくとも感光体ドラム
１４の幅と同じ長さである。トナー搬送樋１８
は、図示しない加振装置により、第１の実施例と
同様にトナーをトナー搬送樋１８の長手方向のい
ずれか一方に搬送するよう振動させられている。
これによりクリーニングブレード１５のようなク
リーニング部材によつて除去されたトナーが確実
に搬送されて回収される。上記トナー搬送樋１８
の一端にはマイラー（商品名）のような可撓性の
ブレード１９が固設されており、トナー搬送樋１
８と一体となつて振動している。このブレード１
９の自由端は、上方にあつて、クリーニングブレ
ード１５の内面（被クリーニング面側）と接触し
ている。ブレード１９が振動しても、クリーニン
グブレード１５の内面と離れることなく摺動する
のでクリーニングブレード１５の内面に沿つて移
動するトナーも確実に回収することができる。

上述の実施例は被クリーニング面が感光体の場
合について説明したが、静電潜像を直接形成する
静電記録体又は誘電体であつても同様に本発明が
適用できる。

以上のように本発明によれば、クリーニングブ
レードによつて除去されたトナーを確実に運び去
ることができる。しかも、装置が小型化でき、か
つ構成が簡単ですむという利点を有する。さら
に、回収されたトナーを搬送する際にトナーに対
し余分な力を与えることがないので、トナーを再
使用する上で好都合である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来のクリーニング装置を
説明するための図、第３図は本発明の一実施例を
示すトナー回収装置の断面図、第４図は本発明の
別の実施例を示すトナー回収装置の断面図であ
る。 １，５，７，１５……クリーニングブレード、
２，６，１４……感光体ドラム、８，１６……ブ
レードホルダー、１０……トナー回収装置、１
１，１８……トナー搬送樋、１２……加振装置、
１３……ブレード（薄板）、１９……ブレード
（薄板）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 静電潜像担持体上に残留したトナーをクリー
   ニングブレードによつて除去し、該除去されたト
   ナーを回収するトナー回収装置において、トナー
   の回収経路中に配置されたトナー搬送樋と、該ト
   ナー搬送樋にトナーを前記トナー搬送樋の長手方
   向のいずれか一方に搬送させるよう振動を与える
   加振手段と、前記トナー搬送樋の一端に固設さ
   れ、他の自由端を上記クリーニングブレードの内
   面又はクリーニングブレードを支持する支持部材
   の内面に接触させた可撓性の薄板とを有すること
   を特徴とするトナー回収装置。