JPH04298229A - 燃料改質器 - Google Patents
燃料改質器Info
- Publication number
- JPH04298229A JPH04298229A JP6222791A JP6222791A JPH04298229A JP H04298229 A JPH04298229 A JP H04298229A JP 6222791 A JP6222791 A JP 6222791A JP 6222791 A JP6222791 A JP 6222791A JP H04298229 A JPH04298229 A JP H04298229A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer cylinder
- inner cylinder
- cylinder
- reforming
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 44
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 33
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 13
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 3
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000006057 reforming reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、炭化水素系の原燃料を
水素に富むガスに水蒸気改質する燃料改質器、特に燃料
電池と組合わせてなる燃料電池発電システムに使用され
る燃料改質器に関する。
水素に富むガスに水蒸気改質する燃料改質器、特に燃料
電池と組合わせてなる燃料電池発電システムに使用され
る燃料改質器に関する。
【０００２】
【従来の技術】天然ガスやナフサ等の炭化水素系の原燃
料を水蒸気とともに改質触媒が充填された改質管に通流
し、改質管をバーナからの熱媒体により加熱して原燃料
を水素に富むガスに水蒸気改質する燃料改質器が知られ
ている。この燃料改質器は燃料電池発電システムに組込
まれ、燃料改質器で水蒸気改質した改質ガスを燃料電池
の燃料用として使用している。
料を水蒸気とともに改質触媒が充填された改質管に通流
し、改質管をバーナからの熱媒体により加熱して原燃料
を水素に富むガスに水蒸気改質する燃料改質器が知られ
ている。この燃料改質器は燃料電池発電システムに組込
まれ、燃料改質器で水蒸気改質した改質ガスを燃料電池
の燃料用として使用している。
【０００３】上記の燃料改質器において図３に示すよう
な二重管構造の改質管を備えたものが知られている。
な二重管構造の改質管を備えたものが知られている。
【０００４】図３において内側円筒１は上， 下端で環
状の上板３と下板４とを介して内側円筒１を囲む上部外
筒５と下部外筒６とからなる外筒７に接続している。外
筒７と内側円筒１との間には上板３と下板４とから離し
、内側円筒１を囲む外側円筒２が設けられている。なお
、外側円筒２の下端部には内側円筒１から離して孔あき
板２ａが取付けられている。改質管１１は内側円筒１と
外側円筒２との間の孔あき板２ａ上の触媒層空間８に改
質触媒９が充填されてなる触媒層１０を内蔵して形成さ
れている。環状の仕切板１２は上部外筒５と下部外筒６
との間を通って外側円筒２に接合されて設けられ、仕切
板１２の下部には原燃料と水蒸気とが混合された改質原
料ガスが触媒層１０に流入する入口１３を備えた環状の
改質原料ガス入口マニホールド１４が、また上部には触
媒層１０から送出された改質ガスを排出する出口１５を
備えた環状の改質ガス出口マニホールド１６が設けられ
ている。なお、上部外筒５及び改質原料ガス入口マニホ
ールド１４のそれぞれには熱膨脹を吸収する伸縮継手１
７が設けられている。
状の上板３と下板４とを介して内側円筒１を囲む上部外
筒５と下部外筒６とからなる外筒７に接続している。外
筒７と内側円筒１との間には上板３と下板４とから離し
、内側円筒１を囲む外側円筒２が設けられている。なお
、外側円筒２の下端部には内側円筒１から離して孔あき
板２ａが取付けられている。改質管１１は内側円筒１と
外側円筒２との間の孔あき板２ａ上の触媒層空間８に改
質触媒９が充填されてなる触媒層１０を内蔵して形成さ
れている。環状の仕切板１２は上部外筒５と下部外筒６
との間を通って外側円筒２に接合されて設けられ、仕切
板１２の下部には原燃料と水蒸気とが混合された改質原
料ガスが触媒層１０に流入する入口１３を備えた環状の
改質原料ガス入口マニホールド１４が、また上部には触
媒層１０から送出された改質ガスを排出する出口１５を
備えた環状の改質ガス出口マニホールド１６が設けられ
ている。なお、上部外筒５及び改質原料ガス入口マニホ
ールド１４のそれぞれには熱膨脹を吸収する伸縮継手１
７が設けられている。
【０００５】下部外筒６と外側円筒２との間は改質原料
ガスが触媒層１０に流入する改質原料ガス通路１８とし
て、また上部外筒５と外側円筒２との間は触媒層１０か
ら送出される改質ガス通路１９として形成されている。
ガスが触媒層１０に流入する改質原料ガス通路１８とし
て、また上部外筒５と外側円筒２との間は触媒層１０か
ら送出される改質ガス通路１９として形成されている。
【０００６】内側円筒１の内側の上部には燃料室２０と
、この燃料室２０を囲む燃焼空気室２１とからなるバー
ナ２２が設けられている。なお２３は燃料室２０に接続
される燃料入口、２４は燃焼空気室２１に接続される燃
焼空気入口である。
、この燃料室２０を囲む燃焼空気室２１とからなるバー
ナ２２が設けられている。なお２３は燃料室２０に接続
される燃料入口、２４は燃焼空気室２１に接続される燃
焼空気入口である。
【０００７】排ガス用外筒２５は下板４から離して設け
られる底板２６に接続して下部外筒６を囲んで設けられ
、排ガス用外筒２５と下部外筒６との間は燃焼ガス通路
２７として形成されている。そして燃焼ガス通路２７に
連通して改質原料ガス入口マニホールド１４の下に排ガ
ス口２８を備えて環状の排ガス用マニホールド２９が設
けられている。
られる底板２６に接続して下部外筒６を囲んで設けられ
、排ガス用外筒２５と下部外筒６との間は燃焼ガス通路
２７として形成されている。そして燃焼ガス通路２７に
連通して改質原料ガス入口マニホールド１４の下に排ガ
ス口２８を備えて環状の排ガス用マニホールド２９が設
けられている。
【０００８】このような構成により燃料を燃料入口２３
から、また燃焼空気を燃焼空気入口２４からバーナ２２
に供給して燃料を燃焼させると、燃焼ガスは内側円筒１
の内側を下方に向って流れ、改質管１１の下端で折返し
て燃焼ガス通路２７を流れる。この燃焼ガスの流れによ
り改質管１１の内側円筒１の内側から触媒層１０を加熱
し、改質反応を行なわせる運転温度まで昇温して燃料改
質器の起動が行なわれる。この昇温状態で原燃料と水蒸
気とからなる改質原料ガスを入口１３から改質原料ガス
入口マニホールド１４、改質原料ガス通路１８を経て改
質管１１の触媒層１０に通流させる。この際触媒層１０
を通流する改質原料ガスは前述のバーナ２２からの燃焼
ガスにより内側円筒１から伝熱して加熱され、所定の運
転温度で水素に富むガスに水蒸気改質される。改質され
た改質ガスは触媒層１０から改質ガス通路１９を流れ、
改質ガス出口マニホールド１６を経て出口１５から燃料
電池の方に送出される。
から、また燃焼空気を燃焼空気入口２４からバーナ２２
に供給して燃料を燃焼させると、燃焼ガスは内側円筒１
の内側を下方に向って流れ、改質管１１の下端で折返し
て燃焼ガス通路２７を流れる。この燃焼ガスの流れによ
り改質管１１の内側円筒１の内側から触媒層１０を加熱
し、改質反応を行なわせる運転温度まで昇温して燃料改
質器の起動が行なわれる。この昇温状態で原燃料と水蒸
気とからなる改質原料ガスを入口１３から改質原料ガス
入口マニホールド１４、改質原料ガス通路１８を経て改
質管１１の触媒層１０に通流させる。この際触媒層１０
を通流する改質原料ガスは前述のバーナ２２からの燃焼
ガスにより内側円筒１から伝熱して加熱され、所定の運
転温度で水素に富むガスに水蒸気改質される。改質され
た改質ガスは触媒層１０から改質ガス通路１９を流れ、
改質ガス出口マニホールド１６を経て出口１５から燃料
電池の方に送出される。
【０００９】なお、改質管１１を加熱した燃焼ガスは排
ガス通路２７を流れ、排ガスマニホールド２９を経て排
ガス口２８から外部に放出される。
ガス通路２７を流れ、排ガスマニホールド２９を経て排
ガス口２８から外部に放出される。
【００１０】上記のような燃料改質器における水蒸気改
質する際の運転温度は、原燃料がメタンが主成分のガス
の場合、改質管を形成している耐熱鋼の表面温度は、運
転圧力にもよるが、７００〜９００℃にもなる。また燃
料電池発電システム全体の起動停止時間は、発電装置で
あるという観点から、より短いことが望まれており、１
〜４時間程度が目標となっている。また最も頻度が高い
場合には、毎日起動停止を繰り返す場合がある。これは
、従来の化学プラント用に比較して起動時間は約１０〜
１００分の１、起動停止頻度は約２５０倍であり、非常
に過酷な条件で運転が行なわれている。
質する際の運転温度は、原燃料がメタンが主成分のガス
の場合、改質管を形成している耐熱鋼の表面温度は、運
転圧力にもよるが、７００〜９００℃にもなる。また燃
料電池発電システム全体の起動停止時間は、発電装置で
あるという観点から、より短いことが望まれており、１
〜４時間程度が目標となっている。また最も頻度が高い
場合には、毎日起動停止を繰り返す場合がある。これは
、従来の化学プラント用に比較して起動時間は約１０〜
１００分の１、起動停止頻度は約２５０倍であり、非常
に過酷な条件で運転が行なわれている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記のような燃料改質
器は、従来の化学プラント用の改質器に比較して、非常
に過酷な条件で頻繁に起動停止が繰り返されるため、起
動停止中の温度変化により、改質管を構成している金属
材料は、膨張収縮を繰り返す。この結果、起動毎に内側
円筒はバーナから直接加熱を受けるので急速加熱を受け
て温度上昇速度が大きく且つ高温となり、外側円筒は触
媒層を通じて加熱されるため、内側円筒よりより遅く、
かつより低い温度にまでしか達しない。このときの温度
差は、一例によれば最大では３００°Ｋに達すると計測
されている。このように大きな温度差が付いた場合に円
筒の一端が固定されていると他端での相対変位はステン
レス鋼の場合で軸方向長さが１ｍの場合は５ｍｍに、２
ｍの場合は１０ｍｍに達する。
器は、従来の化学プラント用の改質器に比較して、非常
に過酷な条件で頻繁に起動停止が繰り返されるため、起
動停止中の温度変化により、改質管を構成している金属
材料は、膨張収縮を繰り返す。この結果、起動毎に内側
円筒はバーナから直接加熱を受けるので急速加熱を受け
て温度上昇速度が大きく且つ高温となり、外側円筒は触
媒層を通じて加熱されるため、内側円筒よりより遅く、
かつより低い温度にまでしか達しない。このときの温度
差は、一例によれば最大では３００°Ｋに達すると計測
されている。このように大きな温度差が付いた場合に円
筒の一端が固定されていると他端での相対変位はステン
レス鋼の場合で軸方向長さが１ｍの場合は５ｍｍに、２
ｍの場合は１０ｍｍに達する。
【００１２】このような大きな軸方向の相対変位がある
と、内側円筒と外側円筒との間にある触媒層の触媒粒子
は、内側円筒と外側円筒の円周方向の熱膨脹差による触
媒層空間の減少により内側、外側円筒から圧迫されて圧
縮力を受けながら軸方向の相対変位による大きな剪断力
をうける。このような力が頻繁な起動， 停止により繰
返されると触媒粒子の破壊， 粉化が生じるという問題
がある。
と、内側円筒と外側円筒との間にある触媒層の触媒粒子
は、内側円筒と外側円筒の円周方向の熱膨脹差による触
媒層空間の減少により内側、外側円筒から圧迫されて圧
縮力を受けながら軸方向の相対変位による大きな剪断力
をうける。このような力が頻繁な起動， 停止により繰
返されると触媒粒子の破壊， 粉化が生じるという問題
がある。
【００１３】本発明の目的は、起動時改質管を形成する
内側円筒と外側円筒との軸方向の熱膨脹差を小さくする
ことにより、剪断力を小さくして改質触媒の破壊， 粉
化を防止できる燃料改質器を提供することである。
内側円筒と外側円筒との軸方向の熱膨脹差を小さくする
ことにより、剪断力を小さくして改質触媒の破壊， 粉
化を防止できる燃料改質器を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によれば内側円筒と、この円筒を囲む外側円
筒とからなり、内側円筒と外側円筒との間に改質触媒が
充填されてなる触媒層を内蔵する改質管と、内側円筒の
一方の端部に配されるバーナとを備え、内側円筒の内側
に供給されるバーナからの熱媒体により改質管を加熱し
て前記触媒層を通流する炭化水素系の原燃料を水素に富
むガスに改質する燃料改質器において、改質管の中部の
内部に内側円筒と外側円筒とにわたって両円筒の周囲の
複数個所に固定片を取付けるものとする。
に、本発明によれば内側円筒と、この円筒を囲む外側円
筒とからなり、内側円筒と外側円筒との間に改質触媒が
充填されてなる触媒層を内蔵する改質管と、内側円筒の
一方の端部に配されるバーナとを備え、内側円筒の内側
に供給されるバーナからの熱媒体により改質管を加熱し
て前記触媒層を通流する炭化水素系の原燃料を水素に富
むガスに改質する燃料改質器において、改質管の中部の
内部に内側円筒と外側円筒とにわたって両円筒の周囲の
複数個所に固定片を取付けるものとする。
【００１５】また、固定片は内側円筒と外側円筒との中
央部に取付けるものとする。
央部に取付けるものとする。
【００１６】
【作用】燃料改質器の起動時、改質管の軸方向に生じる
内側円筒と外側円筒との熱膨脹は内側円筒と外側円筒と
にわたって取付けられた固定片を固定点として生じる。 この際固定片は改質管の中部にあるので、内側円筒と外
側円筒との軸方向の熱膨脹差、すなわち相対変位は従来
より小さくなる。
内側円筒と外側円筒との熱膨脹は内側円筒と外側円筒と
にわたって取付けられた固定片を固定点として生じる。 この際固定片は改質管の中部にあるので、内側円筒と外
側円筒との軸方向の熱膨脹差、すなわち相対変位は従来
より小さくなる。
【００１７】なお、固定片を改質管の内側円筒と外側円
筒との中央部に取付けることにより軸方向の熱膨脹差に
よる相対変位は最小となる。
筒との中央部に取付けることにより軸方向の熱膨脹差に
よる相対変位は最小となる。
【００１８】したがって触媒層の触媒粒子に働く相対変
位による剪断力は小さくなるので、触媒粒子の破壊，
粉化を防止できる。
位による剪断力は小さくなるので、触媒粒子の破壊，
粉化を防止できる。
【００１９】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
説明する。図１は本発明の実施例による燃料改質器の断
面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。なお図１、図
２において図３の従来例と同一部品には同じ符号を付し
、その説明を省略する。図１、図２において従来例と異
なるのは内側円筒１と外側円筒２との中部の両円筒の周
囲の複数個所 （図２参照） に内側円筒１と外側円筒
２にわたって固定片３０を取付けたことである。
説明する。図１は本発明の実施例による燃料改質器の断
面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。なお図１、図
２において図３の従来例と同一部品には同じ符号を付し
、その説明を省略する。図１、図２において従来例と異
なるのは内側円筒１と外側円筒２との中部の両円筒の周
囲の複数個所 （図２参照） に内側円筒１と外側円筒
２にわたって固定片３０を取付けたことである。
【００２０】このような構造により、燃料改質器の起動
時生じる内側円筒１と外側円筒２との軸方向の熱膨脹は
固定片３０を固定点として生じる。この際固定片３０を
改質管１１の中部に設けているので、内側円筒１と外側
円筒２との軸方向の熱膨脹差、すなわち相対変位は従来
の内側， 外側円筒１， ２の相対変位より小さい。
時生じる内側円筒１と外側円筒２との軸方向の熱膨脹は
固定片３０を固定点として生じる。この際固定片３０を
改質管１１の中部に設けているので、内側円筒１と外側
円筒２との軸方向の熱膨脹差、すなわち相対変位は従来
の内側， 外側円筒１， ２の相対変位より小さい。
【００２１】特に固定片３０を改質管１１の中央部に設
けた場合には従来の相対変位の半分になる。すなわち、
前述のように改質管がステンレス鋼とすると、内側円筒
１と外側円筒２との軸方向の熱膨脹差の相対変位は軸方
向長さが１ｍの場合、前述の従来例では５ｍｍのものが
２．５ｍｍになり、また軸方向長さが２ｍの場合、前述
の従来例での１０ｍｍのものが５ｍｍとなる。
けた場合には従来の相対変位の半分になる。すなわち、
前述のように改質管がステンレス鋼とすると、内側円筒
１と外側円筒２との軸方向の熱膨脹差の相対変位は軸方
向長さが１ｍの場合、前述の従来例では５ｍｍのものが
２．５ｍｍになり、また軸方向長さが２ｍの場合、前述
の従来例での１０ｍｍのものが５ｍｍとなる。
【００２２】したがって燃料改質器の起動時、内側円筒
１と外側円筒２との軸方向の熱膨脹差により相対変位は
小さくなり、このため触媒粒子の破壊， 粉化を防止で
きる。
１と外側円筒２との軸方向の熱膨脹差により相対変位は
小さくなり、このため触媒粒子の破壊， 粉化を防止で
きる。
【００２３】なお、複数の固定片３０は間をおいて取付
けられているので、改質原料ガスは固定片３０間を流れ
て触媒層１０を通流する。
けられているので、改質原料ガスは固定片３０間を流れ
て触媒層１０を通流する。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば内側円筒と外側円筒とからなる改質管の中部、
特に中央部に内側円筒と外側円筒とに取付けられる固定
片を設けたことにより、燃料改質器の起動時生じる内側
円筒と外側円筒との温度差による軸方向の熱膨脹差、す
なわち相対変位は従来の内側， 外側円筒のものより小
さくなるので、改質管内の触媒層の触媒粒子に加わる剪
断力も小さくなり、このため起動， 停止が繰返される
燃料改質器、特にオンサイト型の燃料改質器において触
媒粒子の破壊， 粉化を防止できる。
によれば内側円筒と外側円筒とからなる改質管の中部、
特に中央部に内側円筒と外側円筒とに取付けられる固定
片を設けたことにより、燃料改質器の起動時生じる内側
円筒と外側円筒との温度差による軸方向の熱膨脹差、す
なわち相対変位は従来の内側， 外側円筒のものより小
さくなるので、改質管内の触媒層の触媒粒子に加わる剪
断力も小さくなり、このため起動， 停止が繰返される
燃料改質器、特にオンサイト型の燃料改質器において触
媒粒子の破壊， 粉化を防止できる。
【図１】本発明の実施例による燃料改質器の断面図
【図
２】図１のＡ−Ａ断面図
２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】従来の燃料改質器の断面図
１ 内側円筒
２ 外側円筒
１０ 触媒層
１１ 改質管
３０ 固定片
Claims (2)
- 【請求項１】内側円筒とこの円筒を囲む外側円筒からな
り、内側円筒と外側円筒との間に改質触媒が充填されて
なる触媒層を内蔵する改質管と、内側円筒の一方の端部
に配されるバーナとを備え、内側円筒の内側に供給され
るバーナからの熱媒体により改質管を加熱して前記触媒
層を通流する炭化水素系の原燃料を水素に富むガスに改
質する燃料改質器において、改質管の中部の内部に内側
円筒と外側円筒とにわたって両円筒の周囲の複数個所に
固定片を取付けたことを特徴とする燃料改質器。 - 【請求項２】請求項１記載の燃料改質器において、前記
固定片は内側円筒と外側円筒との中央部に取付けたこと
を特徴とする燃料改質器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3062227A JP2738988B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 燃料改質器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3062227A JP2738988B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 燃料改質器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298229A true JPH04298229A (ja) | 1992-10-22 |
| JP2738988B2 JP2738988B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=13194064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3062227A Expired - Fee Related JP2738988B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 燃料改質器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2738988B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002293509A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Tokyo Gas Co Ltd | Ｃｏ除去器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04265147A (ja) * | 1991-02-19 | 1992-09-21 | Fuji Electric Co Ltd | 燃料改質器 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP3062227A patent/JP2738988B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04265147A (ja) * | 1991-02-19 | 1992-09-21 | Fuji Electric Co Ltd | 燃料改質器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002293509A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Tokyo Gas Co Ltd | Ｃｏ除去器 |
| JP4641115B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2011-03-02 | 東京瓦斯株式会社 | Ｃｏ除去器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2738988B2 (ja) | 1998-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5987878A (en) | Fuel reforming apparatus and electric power generating system having the same | |
| US5567398A (en) | Endothermic reaction apparatus and method | |
| KR101127688B1 (ko) | 원통형 소형 개질 장치 | |
| CA1078615A (en) | Convective power reformer equipment and system | |
| WO2007040146A1 (ja) | 水素生成装置及び燃料電池システム | |
| JP2004501759A (ja) | 炭化水素の水蒸気改質による改良された水素発生のためのシステム及び炭化水素から水素を製造するための集積化されたケミカル・リアクタ | |
| US3966419A (en) | Catalytic converter having monolith with mica support means therefor | |
| US6153152A (en) | Endothermic reaction apparatus and method | |
| JP2703831B2 (ja) | 燃料改質器 | |
| JPH04298229A (ja) | 燃料改質器 | |
| US4325916A (en) | Reformer furnace seal | |
| KR100444428B1 (ko) | 탄화수소 공급원료의 촉매 수증기개질을 위한 방법 | |
| JP2003520747A (ja) | スチーム改質装置 | |
| JPH08301602A (ja) | 燃料改質器 | |
| JPH0489301A (ja) | 燃料改質器 | |
| JP2712766B2 (ja) | 燃料改質器 | |
| JPH10134838A (ja) | 燃料電池用改質器及びその制御方法 | |
| JPH05186201A (ja) | 燃料改質器 | |
| JP2005263618A (ja) | 燃料改質器 | |
| JPH04363133A (ja) | 燃料改質器 | |
| JPS59102804A (ja) | 燃料改質装置 | |
| JPH08108065A (ja) | 燃料改質器 | |
| JPH03238037A (ja) | 燃料改質装置 | |
| JPH0649870B2 (ja) | 燃料改質装置 | |
| JPH04243539A (ja) | 燃料改質器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080116 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090116 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116 Year of fee payment: 12 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116 Year of fee payment: 12 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116 Year of fee payment: 12 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |