JPH04295214A - つつみ込み延線工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、架空線の延線工法に係
り、特に架空線を折り畳み可能な牽引ベルトの中に包み
込んで延線を行うようにしたつつみ込み延線工法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】鉄塔に電線を延線するための延線工法に
は、大別して電線（導体）に一定のバックテンションを
与えつつ延線を行う高張力延線工法（プレハブ架線工法
など）、鉄塔に掛け渡された支持線に一定間隔ごとに吊
り金車を設け、電線をそれら吊り金車上を通過させて延
線を行う低張力延線工法がある。

【０００３】（Ａ）高張力延線 高張力延線を行う場合は、ドラム場Ｄに、延線ドラム及
び延線車を配置し、エンジン場Ｅにはウインチを配置す
ると共に、図８に示すように鉄塔１２の上部腕金に所定
間隔をおいて吊り金車１３を配置する。続いて、各金車
１３に延線ワイヤ（または延線ロープ）１を掛け渡し、
その一端をウインチに接続し、他端を電線３の先端（ま
たはクランプ部）と接続する。なお電線３のクランプ部
側は、延線車によるバックテンション延線を行うために
、延線車のシューチェンに複数回巻き付けられる。延線
は、ウインチおよび延線車の作動によって開始され、延
線ワイヤ１乃至電線（導体）３の延線速度及び延線張力
の調整は、ウインチ側及び延線車側の双方によって行い
、延線中における径間（鉄塔間）のディップ（弛度）は
、延線張力の設定によって適正に調節する。多導体（複
導体及び４導体など）を同時延線する場合は、各鉄塔に
吊架する金車１３の数が、一般的には導体数に対応した
数となるが、導体数及び鉄塔腕金の幅による制約がある
場合は、導体数の金車１３を配置できなくなる。この場
合は、導体数より少ない金車１３を鉄塔腕金に吊り配置
して一旦数条の延線を行い、緊線作業によりこれらの電
線３を鉄塔に電線を取り付けた後、改めて残りの電線３
を延線し緊線する工法を採る。

【０００４】（Ｂ）低張力延線 この延線工法には、Ｘ形金車などを利用した吊り金車工
法、索道工法などの低張力延線工法がある。吊り金車工
法では、図９に示すように予め鉄塔間に掛け渡された支
持線にＸ形金車などの支持器３ａを一定間隔ごとに吊架
し、これら支持器３ａに延線ワイヤ１乃至電線（導体）
３を支持させることにより、径間のディップを適正に維
持した低張力の延線を行い、電線３が最終鉄塔に到着し
た後は、支持器３ａを回収して緊線作業を行って電線３
を鉄塔に架設（緊線）する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし高張力延線工法
および低張力延線にはそれぞれ次のような問題があった
。

【０００６】高張力延線の場合… （イ）延線する電線に、電線サイズ・地上離隔などに応
じた１０００〜４０００ｋｇ程度の高張力が加えられる
ため、延線中に金車上で電線が扱かれ電線性能に悪影響
が生じてしまう。

【０００７】（ロ）金車によって電線の付属物（難着雪
リング，風騒音防止ロッドなど）も扱きを受けて、付属
物が脱落変形してしまうため、付属物の取り付けは、緊
線後、宙乗り作業により行わなければならない。

【０００８】（ハ）多導体延線においては導体（電線）
の数だけ延線をしなくてはならず導体数に応じた延線時
間を要する。

【０００９】低張力延線工法の場合… （ニ）電線延線完了後、支持器を回収しないと電線が支
持器の中から外れなくなるため、支持器の回収作業が必
要となり、特に多導体を延線する場合は、支持器の回収
・展開作業は繁雑となる。

【００１０】本発明の目的は、電線や電線付属物に大き
な張力や無理な力を与えずに電線の延線を可能とした新
規な延線工法を提供するにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係るつつみ込み
延線工法は、多条の架空線を円周方向に包み込み可能な
搬送ベルトを用いてこれに少なくとも１条以上の架空線
をつつみ込み、この搬送ベルトをそのつつみ込みを維持
した状態でワイヤ又はロープ延線するようにしたもので
ある。

【００１２】

【作用】本発明に係るつつみ込み延線工法は、電線を直
接延線することなく搬送ベルトをワイヤ延線する。この
ため、電線に大きな延線張力や無理な力を作用させるこ
とがなく、また電線の付属物に損傷を与えることのない
信頼性の高い延線が行われる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係るつつみ込み延線工法の一
実施例を添付図面に基づいて詳述する。

【００１４】図１乃至図３は、本発明に係る延線工法の
各工程を示す概略図である。本工法は、従来のように延
線ワイヤ（又は延線ロープ）１の端末に電線３のクラン
プ部を直接取付けることなく、予めドラム場Ｄからエン
ジン場Ｅ間の鉄塔に掛け渡された延線ワイヤ１の端末に
、可撓性材料から構成された搬送ベルト２を接続する。 図４は、この搬送ベルト２の一実施例を示す構造図であ
る。搬送ベルト２は、電線３を複数条つつみ込み可能な
ベルト部４の両端に形成された断面円形の支持線埋設部
５に、張力を負担するための支持線６を一体的に埋設し
て構成され、ベルト部４は、布、ゴムなどの柔軟性に富
む材質で、かつ電線３の重量を受け持つために十分な強
度を持つ材料から構成されている。そして本工法では、
電線３の包みこみ状態のまま搬送ベルト２を鉄塔間に無
理なく延線されるようにするために、図１乃至図３に示
すように、従来の金車１３に代えて鉄塔の上部に搬送ベ
ルト支持器８を取付ける。図５及び図６は、搬送ベルト
支持器８の一実施例を示している。搬送ベルト支持器８
は、基本的に大きな荷重に耐え得る剛性の高いフレーム
構造に構成され、そしてそのフレーム９には、搬送ベル
ト２の包み込み状態を維持してその搬送を良好に継続さ
せるために、中央位置に支持線埋設部５の内側部分を延
線方向へ案内するために延線方向に間隔を有して鼓形の
第１ローラ１０が設けられ、また、その第１ローラを挟
んだ左右の両位置に支持線埋設部５の外側側部分に当接
させてそれら第１ローラと協同して両支持線埋設部５を
レール金具的に把持案内するために、延線方向に間隔を
有して鼓形の第２ローラ１１が設けられている。

【００１５】さて搬送ベルト２と延線ワイヤ１との接続
、及び搬送ベルト支持器８の鉄塔取付け後に、図１に示
す如くドラム場Ｄで搬送ベルト２に１以上の電線３をつ
つみ込ませた状態でウインチによるワイヤ延線を開始す
る。但し電線３の延線を確実なものとするために、縛り
紐などにより予め電線３の先端側を搬送ベルト２に縛っ
ておくことは当然なされるものである。この結果、搬送
ベルト２は、図１に示す如くドラム場Ｄとエンジン場Ｅ
間に配置された搬送ベルト支持器８によって順次ガイド
され、これに載置されていた複数条の電線３は、搬送ベ
ルト２から食み出すようなことがなく順次延線されてい
く。図２に示す如く電線３が最終鉄塔４に到達する位置
においてはウインチを停止して搬送ベルト２の延線作業
を終了（図２）する。そして続いて図３に示す如く鉄塔
のがいしに電線３のクランプ部を取付け、その後、搬送
ベルト２の張力を緩めて電線３を搬送ベルト２内から出
して緊線作業を終了する。

【００１６】緊線作業の終了後は、延線時と逆手順で搬
送ベルト２をドラム場Ｄに巻き取る。

【００１７】ここで延線中の搬送ベルト２には、大きな
張力（電線３重量）が加えられるため、搬送ベルト２に
適当なバックテンションを加えるためにドラム場Ｄでは
、延線車（図示せず）が使用される。図７は搬送ベルト
２の延線車に対する好ましい巻き取り状態を示す図であ
る。搬送ベルト２は、延線車のシューチェンのＶ又はＵ
字断面のシュー溝内に無理なく納まる構造が有利であり
、このため支持線埋設部５は、ほぼ半円形断面が好まし
い。これにより２本の支持線埋設部５がシュー溝内に納
められた状態では、搬送ベルト２は、円形乃至筒状とな
り、延線車による搬送ベルト２の巻き取り・送り出しは
きわめて良好なものとなる。

【００１８】このように本工法によれば、プレハブ架線
工法における電線３のクランプ部を保護するためのプロ
テクタが不要となる他、電線３の延線伸び、回転伸びが
発生することや電線付属物の変形の虞がないため、プレ
ハブ架線精度の向上と、宙乗り作業の省略が可能になる
。また一度に多条の電線３を何等支承なく延線でき、施
工性ならびに経済性が著しく改善され、延線後において
支持線の張力を下げるだけで延線を搬送ベルト２の外に
露出させることができるため、容易に緊線作業を行うこ
とができる。さらに本工法を採用すると従来の低張力延
線工法のように吊り金車を使用することがないため、そ
の回収に伴う時間の短縮が可能となる。

【００１９】なお、支持線６の条数は支持荷重、延線荷
重に応じて複数条とすることは当然であり、また、筒状
となる搬送ベルト２内に電線３を数条納める際において
の電線３同士の接触を防止すべくベルトの支持面に延線
方向に沿って仕切り（図示せず）を複数設けることも当
然可能である。また、ベルト部２の材質は、基本的には
一定強度を持つ柔軟性に富む材質であれば良く、上述の
布、ゴムなどに限らず網や、編組みしたものでも良い。 なお上記ローラ１１に代えてキャタピラ式の押圧ガイド
手段を採用して搬送ベルト２のつつみ込み状態を維持す
るように構成しても構わない。

【００２０】

【発明の効果】以上要するに本発明に係るつつみ込み延
線工法によれば、従来の高張力延線工法のように電線に
大きな張力や無理な力をかけないので、デリケートな電
線に何等悪影響を与えることなく延線できる、という優
れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るつつみ込み延線工法における延線
状態を示すシステム図である。

【図２】本発明に係るつつみ込み延線工法における延線
完了状態を示すシステム図である。

【図３】本発明に係るつつみ込み延線工法における緊線
状態を示すシステム図である。

【図４】本発明に係る搬送ベルトに電線をつつみ込んだ
状態を示す斜視図である。

【図５】本発明に係る搬送ベルトを延線方向から見た正
面図である。

【図６】本発明に係る搬送ベルト支持器と搬送ベルトの
係合関係を示す図である。

【図７】シューチェーンに対する支持線埋設部の有利な
形状を示す図である。

【図８】従来の高張力延線工法を説明するための図であ
る。

【図９】従来の低張力延線工法を説明するための図であ
る。

【符号の説明】 １　　延線ワイヤ（延線ロープ） ２　　搬送ベルト ３　　電線（架空線）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　多条の架空線を円周方向に包み込み可
   能な搬送ベルトを用いてこれに少なくとも１条以上の架
   空線をつつみ込み、該搬送ベルトをそのつつみ込みを維
   持した状態でワイヤ又はロープ延線するようにしたこと
   をことを特徴とするつつみ込み延線工法。