JPH04294771A - 包装用袋 - Google Patents
包装用袋Info
- Publication number
- JPH04294771A JPH04294771A JP5923791A JP5923791A JPH04294771A JP H04294771 A JPH04294771 A JP H04294771A JP 5923791 A JP5923791 A JP 5923791A JP 5923791 A JP5923791 A JP 5923791A JP H04294771 A JPH04294771 A JP H04294771A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- packaging material
- heat
- packaging
- stress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 23
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 claims description 13
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 5
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水分の多い内容物、例え
ば漬物などを収納する包装用袋に関するものである。
ば漬物などを収納する包装用袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から例えば漬物などの水分の多い内
容物を収納する袋としては例えば低密度ポリエチレン単
層で厚みが６０〜７０μｍからなる素材により作られた
ものが知られており、袋に上端口部より内容物を収納し
た後、上端口部をひもや輪ゴムなどで緊縛して閉じてい
た。
容物を収納する袋としては例えば低密度ポリエチレン単
層で厚みが６０〜７０μｍからなる素材により作られた
ものが知られており、袋に上端口部より内容物を収納し
た後、上端口部をひもや輪ゴムなどで緊縛して閉じてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな素材で作られた袋に水分の多い内容物、例えば漬物
を収納し、上端口部をひもなどで緊縛した状態にしてお
くと、上記素材の曲げ剛性や伸長応力によって緊縛部に
微細な隙間が生じ、汁漏れが発生するという問題があっ
た。
うな素材で作られた袋に水分の多い内容物、例えば漬物
を収納し、上端口部をひもなどで緊縛した状態にしてお
くと、上記素材の曲げ剛性や伸長応力によって緊縛部に
微細な隙間が生じ、汁漏れが発生するという問題があっ
た。
【０００４】本発明はこのような課題を解決するもので
、内部に例えば漬物のような水分の多い内容物を収納し
て汁漏れの発生を防止でき、長期の保存に耐え得る包装
用袋を提供することを目的とするものである。
、内部に例えば漬物のような水分の多い内容物を収納し
て汁漏れの発生を防止でき、長期の保存に耐え得る包装
用袋を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、外層が延伸フィルム、内層が熱接着性のラ
ミネートフィルムよりなる包材を上端口部を残してヒー
トシールしてなる包装用袋であって、前記包材の曲げ剛
性率が０．１２ｇ・ｃｍ以下、２０％伸長時の応力が３
ｋｇ／ｍｍ２ 以上であり、前記上端口部を緊縛するよ
うにしたものである。
に本発明は、外層が延伸フィルム、内層が熱接着性のラ
ミネートフィルムよりなる包材を上端口部を残してヒー
トシールしてなる包装用袋であって、前記包材の曲げ剛
性率が０．１２ｇ・ｃｍ以下、２０％伸長時の応力が３
ｋｇ／ｍｍ２ 以上であり、前記上端口部を緊縛するよ
うにしたものである。
【０００６】さらに詳しくは、外層の延伸フィルムとし
ては延伸ナイロン６が用いられ、内層の熱接着性のラミ
ネートフィルムとしては低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ
）や線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が用いられ
る。また、前記延伸フィルムと熱接着性のラミネートフ
ィルムとを重合させて作られた包材の曲げ剛性率が０．
１２ｇ・ｃｍを超えると、ひもなどで袋の上端口部を緊
縛したときに包材の曲がりが悪く、緊縛部における包材
同志の密着性が劣り、微細な隙間が残るという問題があ
り、包材の２０％伸長時の応力が３ｋｇ／ｍｍ２ より
低いと、ひもなどで袋の上端口部を緊縛したときに緊縛
力で包材が時間の経過とともに面方向に伸びて厚みが薄
くなり、緊縛部における包材同志の密着性が低下し、微
細な隙間が発生するという問題がある。さらに前記延伸
フィルムの厚みは１５μｍ程度より薄く、好ましくは１
２μｍであり、熱接着性のラミネートフィルムの厚みは
５０μｍ程度より薄く、好ましくは３０〜４０μｍであ
る。
ては延伸ナイロン６が用いられ、内層の熱接着性のラミ
ネートフィルムとしては低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ
）や線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が用いられ
る。また、前記延伸フィルムと熱接着性のラミネートフ
ィルムとを重合させて作られた包材の曲げ剛性率が０．
１２ｇ・ｃｍを超えると、ひもなどで袋の上端口部を緊
縛したときに包材の曲がりが悪く、緊縛部における包材
同志の密着性が劣り、微細な隙間が残るという問題があ
り、包材の２０％伸長時の応力が３ｋｇ／ｍｍ２ より
低いと、ひもなどで袋の上端口部を緊縛したときに緊縛
力で包材が時間の経過とともに面方向に伸びて厚みが薄
くなり、緊縛部における包材同志の密着性が低下し、微
細な隙間が発生するという問題がある。さらに前記延伸
フィルムの厚みは１５μｍ程度より薄く、好ましくは１
２μｍであり、熱接着性のラミネートフィルムの厚みは
５０μｍ程度より薄く、好ましくは３０〜４０μｍであ
る。
【０００７】上記のような包材を用いて包装用袋を作る
とき、突き合わせセンターシール、チューブ状底部シー
ル、サイドシールによって袋状に成形されるのであって
、突き合わせセンターシールの場合は突き合わせ部の内
側に熱接着性テープを沿わせ、ヒートシールによって包
材内面のラミネートフィルムがテープに熱接着される。 なお、この突き合わせセンターシールの底部は包材内面
のラミネートフィルム同志が重なってヒートシールされ
る。また、チューブ状底部シールはチューブ状に作られ
た包材の底部の包材内面のラミネートフィルム同志の重
なり部をヒートシールするものである。さらにサイドシ
ールは２枚の包材の両側および底部において、包材内面
のラミネートフィルム同志の重なり部をヒートシールす
るものである。
とき、突き合わせセンターシール、チューブ状底部シー
ル、サイドシールによって袋状に成形されるのであって
、突き合わせセンターシールの場合は突き合わせ部の内
側に熱接着性テープを沿わせ、ヒートシールによって包
材内面のラミネートフィルムがテープに熱接着される。 なお、この突き合わせセンターシールの底部は包材内面
のラミネートフィルム同志が重なってヒートシールされ
る。また、チューブ状底部シールはチューブ状に作られ
た包材の底部の包材内面のラミネートフィルム同志の重
なり部をヒートシールするものである。さらにサイドシ
ールは２枚の包材の両側および底部において、包材内面
のラミネートフィルム同志の重なり部をヒートシールす
るものである。
【０００８】以上のように作られた包装用袋は内部に水
分の多い内容物、例えば漬物を収納し、上端口部がひも
や輪ゴムなどで緊縛される。
分の多い内容物、例えば漬物を収納し、上端口部がひも
や輪ゴムなどで緊縛される。
【０００９】
【作用】以上のように外層が延伸フィルム、内層が熱接
着性のラミネートフィルムからなる包材の曲げ剛性率を
０．１２ｇ・ｃｍ以下、２０％伸長時の応力を３ｋｇ／
ｍｍ２ 以上としたことにより、上端口部の緊縛部での
包材の密着性が良く、汁漏れの発生を大幅に減少する包
装用袋を提供することができる。
着性のラミネートフィルムからなる包材の曲げ剛性率を
０．１２ｇ・ｃｍ以下、２０％伸長時の応力を３ｋｇ／
ｍｍ２ 以上としたことにより、上端口部の緊縛部での
包材の密着性が良く、汁漏れの発生を大幅に減少する包
装用袋を提供することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。本
発明実施例に基づく試料と比較例試料に基づく汁漏れ試
験結果と実用上問題の有無を表１に示している。
発明実施例に基づく試料と比較例試料に基づく汁漏れ試
験結果と実用上問題の有無を表１に示している。
【００１１】
【表１】
【００１２】表１において試料Ｎｏ．１３ では外層の
延伸ナイロン６フィルムと内層の低密度ポリエチレンフ
ィルムとの間に中間フィルムとしてエチレン酢ビ共重合
体（ＶＡ：５％）が介在されており、試料Ｎｏ．１４
では一層のみの低密度ポリエチレンフィルムが使用され
ている。また、シール法において（イ）は付き合わせセ
ンターシールを示し、（ロ）はチューブ状底部シール、
（ハ）はサイドシールを示している。
延伸ナイロン６フィルムと内層の低密度ポリエチレンフ
ィルムとの間に中間フィルムとしてエチレン酢ビ共重合
体（ＶＡ：５％）が介在されており、試料Ｎｏ．１４
では一層のみの低密度ポリエチレンフィルムが使用され
ている。また、シール法において（イ）は付き合わせセ
ンターシールを示し、（ロ）はチューブ状底部シール、
（ハ）はサイドシールを示している。
【００１３】さらに、表１における各評価は次の方法に
より行なった。曲げ剛性率：２０℃、６５％ＲＨの雰囲
気の中で、加藤テック株式会社製の純曲げ試験機「ＫＥ
Ｓ−Ｆｚ」により測定した。２０％伸長時の応力：２０
℃、６５％ＲＨの雰囲気の中で、ＪＩＳＫ７１２７に基
づき、試料を２０％伸長し、その強力値（Ｋｇ）を読み
取り、これを試料の断面積で除して応力値とした。汁漏
れ：エッジ切れなどの無い内寸法１００ｍｍ ×２００
ｍｍ の正常な袋を各試料とも１００ 袋づつ用意し、
内部に１００ｃｃ の水を詰め、上端口部をひもで緊縛
し２０℃、６５％ＲＨの雰囲気の中で上端口部が下に向
くように上下逆にして吊り下げた状態で、２４時間放置
し、上端口部から漏れる水を吸取り紙に吸収させて検査
した。実用上問題の有無：汁漏れの問題を評価し、汁漏
れをほぼ完全に防止でき、非常に優れたもの、あるいは
汁漏れがあっても非常に少なく、実用上問題が無いもの
を無とした。また、汁漏れ率が高く、汁がにじみ出て他
に影響を与えるものを有とした。
より行なった。曲げ剛性率：２０℃、６５％ＲＨの雰囲
気の中で、加藤テック株式会社製の純曲げ試験機「ＫＥ
Ｓ−Ｆｚ」により測定した。２０％伸長時の応力：２０
℃、６５％ＲＨの雰囲気の中で、ＪＩＳＫ７１２７に基
づき、試料を２０％伸長し、その強力値（Ｋｇ）を読み
取り、これを試料の断面積で除して応力値とした。汁漏
れ：エッジ切れなどの無い内寸法１００ｍｍ ×２００
ｍｍ の正常な袋を各試料とも１００ 袋づつ用意し、
内部に１００ｃｃ の水を詰め、上端口部をひもで緊縛
し２０℃、６５％ＲＨの雰囲気の中で上端口部が下に向
くように上下逆にして吊り下げた状態で、２４時間放置
し、上端口部から漏れる水を吸取り紙に吸収させて検査
した。実用上問題の有無：汁漏れの問題を評価し、汁漏
れをほぼ完全に防止でき、非常に優れたもの、あるいは
汁漏れがあっても非常に少なく、実用上問題が無いもの
を無とした。また、汁漏れ率が高く、汁がにじみ出て他
に影響を与えるものを有とした。
【００１４】以上説明した評価結果により、試料Ｎｏ．
１〜８，１３，１５に示す実施例に基づく包材は試料
Ｎｏ． ９，１０，１１，１２，１４，１６に示す比較
例に基づく包材に対して優れていることがわかる。
１〜８，１３，１５に示す実施例に基づく包材は試料
Ｎｏ． ９，１０，１１，１２，１４，１６に示す比較
例に基づく包材に対して優れていることがわかる。
【００１５】なお、表１のＮｏ． １〜８および１５の
試料を作成するに際し、延伸フィルムとラミネートフィ
ルムを重合する前に、延伸フィルムの裏側に印刷を施し
、その後延伸フィルムの裏面にラミネートフィルムを重
合させ、包材を作成した。得られた包材は印刷面が延伸
フィルムとラミネートフィルムで覆われているので、印
刷インクが内容物に触れず、且つ外側から印刷面が手な
どでこすれて汚れることが無く常に美麗な状態を維持で
きた。しかも、外側が面内で変形しにくい延伸フィルム
からなるので、印刷パターンを常に同じ状態に保持でき
た。
試料を作成するに際し、延伸フィルムとラミネートフィ
ルムを重合する前に、延伸フィルムの裏側に印刷を施し
、その後延伸フィルムの裏面にラミネートフィルムを重
合させ、包材を作成した。得られた包材は印刷面が延伸
フィルムとラミネートフィルムで覆われているので、印
刷インクが内容物に触れず、且つ外側から印刷面が手な
どでこすれて汚れることが無く常に美麗な状態を維持で
きた。しかも、外側が面内で変形しにくい延伸フィルム
からなるので、印刷パターンを常に同じ状態に保持でき
た。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、外層が延
伸フィルム、内層が熱接着性のラミネートフィルムから
なる包材の曲げ剛性率を０．１２ｇ・ｃｍ以下、２０％
伸長時の応力を３Ｋｇ／ｍｍ２ 以上としたことにより
、汁漏れの発生を抑え、長期の保存に耐える包装用袋を
提供することができる。
伸フィルム、内層が熱接着性のラミネートフィルムから
なる包材の曲げ剛性率を０．１２ｇ・ｃｍ以下、２０％
伸長時の応力を３Ｋｇ／ｍｍ２ 以上としたことにより
、汁漏れの発生を抑え、長期の保存に耐える包装用袋を
提供することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 外層が延伸フィルム、内層が熱接着性
のラミネートフィルムよりなる包材を上端口部を残して
ヒートシールしてなる包装用袋であって、前記包材の曲
げ剛性率が０．１２ｇ・ｃｍ以下、２０％伸長時の応力
が３ｋｇ／ｍｍ２ 以上であり、前記上端口部を緊縛す
るようにした包装用袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5923791A JPH04294771A (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 包装用袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5923791A JPH04294771A (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 包装用袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04294771A true JPH04294771A (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=13107577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5923791A Pending JPH04294771A (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 包装用袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04294771A (ja) |
-
1991
- 1991-03-25 JP JP5923791A patent/JPH04294771A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6206569B1 (en) | Puncture-resistant barrier pouch | |
| CN1020879C (zh) | 自膨胀柔性袋 | |
| US3854653A (en) | Vacuum tight plastic sheet envelope | |
| EP0648687B1 (en) | Easily-openable, hermetically-sealed, packaging bag | |
| EP0596122B1 (en) | Method of wrapping and wrapped object | |
| JPS59199461A (ja) | 包装容器およびその密封方法 | |
| JPH0880977A (ja) | 易開封性レトルトパウチ | |
| JPH04294771A (ja) | 包装用袋 | |
| US2992117A (en) | Food package | |
| JPH04115946A (ja) | 易開封性包装体 | |
| JP2001310431A5 (ja) | ||
| JP3258800B2 (ja) | 積層材 | |
| US3285499A (en) | Bag closure device | |
| JPH0427783Y2 (ja) | ||
| JPWO2004011252A1 (ja) | 積層包装材料及び包装袋 | |
| JPS5833096Y2 (ja) | イカイフウセイヨウキ | |
| FR2369177A1 (fr) | Materiau d'emballage et emballage fabrique a partir de celui-ci | |
| JP3147670B2 (ja) | 易引き裂き性パウチ | |
| JP2837460B2 (ja) | 縦ピロー包装用複合フイルム | |
| JPH09221111A (ja) | 包装袋のシール方法 | |
| JP4206807B2 (ja) | 積層包装材料 | |
| JP3135351B2 (ja) | 脱酸素用複合包装袋 | |
| JPH0231410Y2 (ja) | ||
| JPH06238839A (ja) | 布団圧縮包装用複合フイルム | |
| JPS609006Y2 (ja) | 容器の蓋材 |