JPH04294701A - 米の管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、小売店に精米した米を
卸すために精米を行う大型小売り工場または小売店にお
ける米の入出荷管理及び米のブレンドのための米の管理
システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】玄米は大型小売り工場または小売店に３
０Ｋｇまたは６０Ｋｇ入りの玄米袋の形態で入荷され、
各種類ごとに収納タンク内に入れて保管される。この玄
米の入荷量は、各玄米袋の量目及び袋数から人が計算し
て管理していた。そして種類の異なる米を複数混合して
小売り用の米とする、いわゆるブレンドの際には、各種
の収納タンクから玄米を取り出して計量器でその一定量
ずつを計り取り、混合するか、または異なる種類の玄米
袋を一定の袋数ずつ混合していた。　　また米の出荷量
は、製品として計量包装機器から作り出された各製品の
量目と数から人が計算して管理していた。・

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の米の入出荷管理
においては、人が集計及び計算する作業を要し、従って
面倒かつ不正確であった。また収納タンク中に残存して
いる米の量を知るためにはその全てを計量器に取り出し
て計量しなければならなかった。また従来のブレンド方
法においては収納タンクとは別に計量器が必要であり、
ベルトコンベア等で計量器まで米を運ぶ必要があり、計
量器が１台しか無い場合には複数種類の米を計量するの
に時間がかかり、一方、複数の計量器を利用する場合に
は広い設置スペ−スを要する問題があり、また計量後ベ
ルトコンベア上に残存した米は再び収納タンクに戻す必
要があった。また米袋単位で混合してブレンドする場合
には、細かい比率設定が困難であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明では、前記課題を
解決するために米を収納するタンクを米を計量する計量
器としたことを特徴とする米の管理システムを創作した
。

【０００５】

【作用】請求項１の米の管理システムによると、米を収
納するタンクを米を計量する計量器としているので、タ
ンク内に収納された米の量をタンク内に収納したままの
状態で知ることができる。

【０００６】

【実施例】次に本発明に係る米の管理システムの一具体
例について第１図及び第２図に基づいて詳細に説明する
。本例の米の管理システムにおいては、各五つの玄米荷
受貯蔵タンク１〜５及び白米貯蔵タンク２１〜２５を有
しており、タンク１〜５、２１〜２５の上部及び下部に
は上部スクリューコンベア６，７及び下部ベルトコンベ
ア８，９が各々設置されている。玄米投入バケットエレ
ベータ１０は入荷した玄米を上部スクリューコンベア６
上に運ぶ。この上部スクリューコンベア６によって玄米
をタンク１ないし５の内のいずれか一つに選択的に入れ
ることができる。下部ベルトコンベア８上の玄米は精米
機投入バケットエレベータ１１により精米機１２に投入
される。精米機１２で精米された白米は次に白米投入バ
ケットエレベータ１３によって上部スクリューコンベア
７上に運ばれる。この上部スクリューコンベア７によっ
て白米をタンク２１ないし２５の内のいずれか一つに選
択的に入れることができる。下部ベルトコンベア９上の
白米は製品投入バケットエレベータ１４によって図示し
ない計量包装機器に運ばれる。

【０００７】上記玄米荷受貯蔵タンク１ないし５及び白
米貯蔵タンク２１ないし２５には各々ロードセル１５が
取り付けられている。これにより請求項１中の「米を収
納するタンクを米を計量する計量器とする構成」が実現
される。またタンク１ないし５またはタンク２１ないし
２５下部の玄米または白米の流出口である排出ロート１
６はその口径が、ロードセル１５による計量に応じて、
コンピュータ制御によって自動調節しうる構成となって
いる。

【０００８】上記構成を有する米の管理システムにおい
て米の入出荷管理及び米のブレンドを行う場合について
以下、説明する。例えば入荷された玄米Ａを玄米投入バ
ケットエレベータ１０から上部スクリューコンベア６を
経てタンク１に投入する。この玄米Ａの重量はタンク１
にロードセル１５が取り付けられているので、タンク１
に入れたままで計量することができ、この重量値はタン
ク１の玄米入庫量としてコンピュータ制御された電光掲
示版（図示しない）に表示される。同様に種類の異なる
玄米Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ各をタンク２〜５に各々投入すると
、タンク２〜５の玄米入庫量が電光掲示版に表示される
。次にタンク１〜５の各々から取り出したい任意の量を
タンク１〜５の玄米取出量としてコンピュータにインプ
ットする．例えばタンク１〜５の玄米入庫量が各々５０
０Ｋｇ　と電光掲示版に表示されており、タンク１〜５
の玄米取出量として各々５０ｋｇ、１００ｋｇ　、１５
０ｋｇ　、２００ｋｇ　、２５０ｋｇ　をインプットし
た場合にはタンク１〜５の玄米取出量及び玄米ブレンド
量表示が各々５０ｋｇ、１００ｋｇ　、１５０ｋｇ　、
２００ｋｇ、２５０ｋｇ　と電光掲示版に表示される。 そしてこの場合にはタンク１〜５の玄米在庫量が各々４
５０ｋｇ　、４００ｋｇ　、３５０ｋｇ　、３００ｋｇ
　、２５０ｋｇ　と電光掲示版に表示される。

【０００９】次に排出ロート１６の口径の自動調節機構
と連絡している図示しない玄米取出スイッチを作動する
と、排出ロート１６の口が開き、ロードセル１５による
計量によって、各玄米取出量が取り出されたことが感知
されると、排出ロート１６の口は閉じる。そして一定速
度で動く下部ベルトコンベア８上に玄米Ａ〜Ｅが載置さ
れる。この際、タンク１〜５から同時間の内に各々の玄
米取出量が下部ベルトコンベア８上に取り出されるよう
に、タンク１〜５の各々の玄米取出量に応じてタンク１
〜５の各々の排出ロート１６の口径が自動調節される。 すなわち、例えば１０分間の内にタンク１〜５から各々
５０ｋｇ、１００ｋｇ　、１５０ｋｇ　、２００ｋｇ　
、２５０ｋｇ　の玄米Ａ〜Ｅが下部ベルトコンベア８上
に載置される。従って異なる種類の玄米Ａ〜Ｅをほぼ均
一に混合することができる。

【００１０】次にこの下部ベルトコンベア８上の玄米は
精米機投入バケットエレベータ１１により精米機１２に
投入され、精米された後、白米投入バケットエレベータ
１３によって上部スクリューコンベア７上に運ばれ、タ
ンク２１内に投入される。このブレンドされた白米Ｆの
重量はタンク２１にロードセル１５が取り付けられてい
るので、タンク２１に入れたままで計量することができ
、この重量値はタンク２１の精米入庫量としてコンピュ
ータ制御された電光掲示版（図示しない）に表示される
。そして、ブレンドに使用した各玄米の総量とタンク２
１内の白米の量とを比較することにより精米過程での歩
留りを容易に知ることができ、この値はコンピュータに
より計算され、タンク２１の精米歩留として電光掲示版
に表示される。例えばタンク２１の精米入庫量が６７５
Ｋｇ　である場合、タンク２１の精米歩留は９０％と表
示される。

【００１１】次にタンク２１から取り出したい任意の量
、例えば１００Ｋｇ　をタンク２１の精米出庫量として
コンピュータにインプットすると、電光掲示版にはタン
ク２１の精米出庫量１００Ｋｇ　、タンク２１の精米在
庫量５７５Ｋｇ　が表示される。次に排出ロート１６の
口径の自動調節機構と連絡している図示しないスイッチ
を作動すると、排出ロート１６の口が開き、一定速度で
動く下部ベルトコンベア９上にブレンドされた白米Ｆが
載置される。下部ベルトコンベア９上の白米は製品投入
バケットエレベータ１４によって図示しない計量包装機
器に運ばれ、包装され製品化される。

【００１２】前記の多種類の玄米を混合してブレンドす
る上記の方法の他に、白米を混合してブレンドする場合
にも本例の米の管理システムを利用することができる。 例えば、各々種類の異なる玄米Ａ〜Ｅ各３００Ｋｇ　を
各種類ごとに別々に玄米荷受貯蔵タンク１〜５内に入れ
る。すると、タンク１〜５の玄米入庫量が各々３００Ｋ
ｇと電光掲示版に表示される。次に玄米Ａ〜Ｅを各種類
ごとに別々に下部ベルトコンベア８上に取り出し、精米
機投入バケットエレベータ１１により精米機１２に投入
し各種類ごとに別々に精米する。例えば、まずタンク１
の玄米取出量として３００Ｋｇ　をインプットした場合
にはタンク１の玄米取出量が３００ｋｇ　及びタンク１
の玄米在庫量が０Ｋｇと電光掲示版に表示される。玄米
取出スイッチを作動して取り出された玄米Ａは精米機１
２で精米され、白米Ａとされた後、タンク２１内に投入
される。白米Ａの重量はタンク２１によって計量され、
タンク２１の精米入庫量として電光掲示版に表示される
。例えばタンク２１の精米入庫量が２８５Ｋｇ　である
場合、タンク２１の精米歩留は９５％と表示される。

【００１３】同様に玄米Ｂ〜Ｅ各３００Ｋｇ　を別々に
精米し、得られた白米Ｂ〜Ｅを各々タンク２２〜２５に
入れる。次にタンク２１〜２５の各々から取り出したい
任意の量をタンク１〜５の精米取出量としてコンピュー
タにインプットする．例えばタンク１〜５の精米入庫量
が各々２８５Ｋｇ　と電光掲示版に表示されており、タ
ンク２１〜２５の精米取出量として各々５０ｋｇをイン
プットした場合にはタンク２１〜２５の精米在庫量が各
々２３５ｋｇ　と電光掲示版に表示される。

【００１４】次に排出ロート１６の口径の自動調節機構
と連絡している図示しない白米取出スイッチを作動する
と、排出ロート１６の口が開き、一定速度で動く下部ベ
ルトコンベア９上に白米Ａ〜Ｅが載置される。この際、
タンク２１〜２５から同時間内に各々の精米取出量が下
部ベルトコンベア９上に取り出されるように、タンク２
１〜２５の各々の精米取出量に応じてタンク２１〜２５
の各々の排出ロート１６の口径が自動調節される。従っ
て異なる種類の白米Ａ〜Ｅをほぼ均一に混合することが
できる。このベルトコンベア９上のブレンドされた白米
は製品投入バケットエレベータ１４によって図示しない
計量包装機器に運ばれ、包装され製品化される。

【００１５】本例の米の管理システムによると、玄米ま
たは白米をそれらの収納タンクから計量器に取り出して
計量する必要が無いので、時間的ロス及び労力が削減さ
れ、計量器の設置スペースも問題とならない。また種類
の異なる玄米または白米を任意量ずつ混合できるので、
従来の３０Ｋｇまたは６０Ｋｇの袋単位で混合する場合
と異なり、自由な比率のブレンドが可能であり、従って
生産量の少ない種類の米をより多くの製品に混合し有効
利用することができ、さらには消費者の好みの多様化に
対応した種々の製品を容易に生産しうる。電光掲示版に
表示される数値は新たに玄米が入荷された場合または各
ブレンド操作ごとに当然変化するが、全ての数値はコン
ピュータに記憶されており、一日及び一月単位で累計計
算されて集計される。従って米の入庫量及び出庫量を容
易かつ正確に知ることができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明の米の管理システムによると米の
ブレンド及び入出荷管理が容易かつ正確となり、大変便
利である。また労力削減にも貢献しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の米の管理システムを示す概略立面図。

【図２】玄米荷受貯蔵タンク１の立面図。

【符号の説明】

１〜５　　玄米荷受貯蔵タンク ６，７　　上部スクリューコンベア ８，９　　下部ベルトコンベア １２　　精米機 １５　　ロードセル １６　　排出ロート ２１〜２５　　白米貯蔵タンク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】米を収納するタンクを米を計量する計量器
   としたことを特徴とする米の管理システム。