JPH04294163A - 光熱変換型熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱転写記録装置に関
するものであり、詳しくは感熱性のインク層を有するイ
ンクリボンに光を照射して加熱し、このインクリボンと
受容材料とを接触させて加熱されたインクを受容材料に
転写記録する光熱変換型熱転写記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の熱転写記録装置では、加圧手段に
よりインクリボンを転写紙に圧接し、加熱印字手段でイ
ンクリボンを加熱して表面のインクを溶融し、この加熱
溶融したインクを転写紙に転写記録していた。この従来
の加熱印字手段としては、微細なセル状の加熱部を有す
る密着型ライン加熱素子から構成されるサーマルヘッド
が用いられていた。このサーマルヘッドでは局部的な加
熱が困難であるため解像度が悪くなる欠点を有していた
。また予熱が必要であるため立ち上がりや応答時間が遅
くなったり、更に接触加熱であるためサーマルヘッドの
ヘッド部が汚れるという欠点を有していた。

【０００３】このためサーマルヘッドを用いない加熱印
字手段としてレーザ光を用いる光熱変換型熱転写記録装
置が開発されてきた。これらにはレーザ光を照射して潜
像及びトナー像を形成しその後トナーを記録紙に定着さ
せて印字するタイプ、予め感熱発色性材料を塗布した記
録紙にレーザ光を照射して印字するタイプ、更には装置
内でインクリボンに感熱性のインクを塗布しながらこの
インクリボンにレーザ光を照射し溶融したインクを重ね
合わした転写紙に転写記録するタイプ等があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これら従来の
光熱変換型熱転写記録装置におけるトナーを利用するタ
イプは、転写記録するまでに潜像形成・トナー像形成・
定着等の複雑な工程を必要とし、そのため装置も複雑化
してしまう欠点を有していた。又予め感熱発色性材料を
塗布した記録紙を用いるタイプでは、記録紙の耐候性が
劣るため数年経過した印字は読み取れなくなってしまう
欠点を有していた。又インクリボンに感熱性のインクを
塗布しながら転写記録するタイプでは、レーザ光でイン
クを爆発的に蒸発せしめて転写させるため高い熱エネル
ギを必要とし、その分印字速度が低下する欠点を有して
いた。又インクリボンを使用するタイプでは転写後のイ
ンクリボンと転写紙とを完全に剥離・分離する必要があ
るが、従来の光熱変換型熱転写記録装置でこれら相互の
搬送方向を急激に転換させると、集中する支点反力によ
りインクリボンが早期に劣化してしまう欠点を有してい
た。

【０００５】この発明は従来の光熱変換型熱転写記録装
置が有する上記の欠点を解消し、耐候性のすぐれた高解
像度の印字が得られる、しかも高速に印字できる、簡易
でコンパクトな光熱変換型熱転写記録装置を提供するこ
とを目的としている。又転写したインクリボンが急激に
搬送方向を変える分離点においても集中した支点反力が
生じないような光熱変換型熱転写記録装置を提供するこ
とも目的である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
、請求項１記載の光熱変換型熱転写記録装置は、基体上
に感熱性のインク層を有するインクリボンと、このイン
クリボンを搬送するリボン搬送手段と、搬送される前記
インクリボンの前記インク層と接触してインク層を構成
する要素を受容する受容体と、この受容体を搬送する受
容体搬送手段と、搬送される前記インクリボンと前記受
容体が接触する位置又は接触する手前の位置で前記受容
体又は前記インクリボンに光を照射して前記インク層に
熱を供給する光源と、この光源により前記インク層に光
を照射された前記インクリボンを前記受容体と押圧接触
させ光照射後０．１〜１０，０００ミリ秒経過後にそれ
ぞれを分離する接触部とを有することを特徴としている
。

【０００７】又請求項２記載の光熱変換型熱転写記録装
置は、前記接触部は前記インクリボンを前記受容体から
分離するための１０ｍｍ以下の曲率半径の曲面部を有す
ることを特徴としている。

【０００８】又請求項３記載の光熱変換型熱転写記録装
置は、前記接触部は前記インクリボンを前記受容体から
分離するための内角が１０５°〜１６５°で１辺の長さ
が１ｍｍ以下の多角形ガイド面を有することを特徴とし
ている。

【０００９】

【作用】請求項１記載の光熱変換型熱転写記録装置は、
リボン搬送手段により感熱性のインク層を有するインク
リボンを、受容体搬送手段により受容体をそれぞれ搬送
しながら接触部で相互を押圧接触させる。この接触する
位置又は接触する手前の位置で光源により受容体又はイ
ンクリボンに光を照射してインク層に熱を供給してイン
ク層の構成要素を溶融させ、押圧接触位置でこの溶融し
たインクを受容体に転写させる。このインクリボンと受
容体は光照射後０．１〜１０，０００ミリ秒経過した後
に分離する。

【００１０】又請求項２記載の光熱変換型熱転写記録装
置は、接触部の１０ｍｍ以下の曲率半径の曲面部に沿っ
て分離する。

【００１１】又請求項３記載の光熱変換型熱転写記録装
置は、接触部の多角形ガイド面に沿って分離する。

【００１２】

【実施例】この発明の実施例を添付図面に基づき詳細に
説明する。図１は光熱変換型熱転写側記録装置の概略側
面図である。この光変換型熱転写記録装置Ａは基体上に
感熱性のインク層を有するインクリボン１を巻着するイ
ンクリボン供給部２と、受容シート３を巻着する受容シ
ート供給部４と、このインクリボン１と受容シート３と
を搬送途中で接触させ、その後それぞれを分離して搬送
する接触部Ｂと、接触後のインクリボン１を巻取るイン
クリボン巻取部５と、接触後の受容シート３を巻き取る
受容シート巻取部６とを有する。インクリボン供給部２
から接触部Ｂに至るインクリボン１の搬送路の途中には
、接触部Ｂの手前にレーザ光の光源７が配設されている
。光源７よりインクリボン１に対して照射されるレーザ
ービームの照射熱エネルギーによりインクリボン１表面
のインクが加熱溶融される。この光源７としてはキセノ
ンフラッシュ、レーザ、ＬＥＤアレイ等が用いられる。 キセノンフラッシュとしては１０Ｗ／ｃｍ２以上、レー
ザ光源としては５０ｍＷ以上のものが好ましい。なお図
１では光源７をインクリボン１の搬送路に対して上側に
配設しているが、下側に配設するものでもよい。

【００１３】接触部Ｂにはインクリボン１を受容シート
３に押圧しながら搬送するためのプレッシャローラ８と
、その受け部であるプラテン９とが設けられている。 この接触部Ｂの拡大側面図を図２に示す。転写後のイン
クリボン１は、このプラテン９の曲面９ａに沿って搬出
されるが、この曲率半径Ｒは１０ｍｍ以下である。より
好ましくは１ｍｍ以下である。鮮明な印字を得るために
はインクリボン１と受容シート３とは転写後には完全に
剥離・分離しなければならない。そのため分離時には急
激に相互が離反する必要があるが、この急激な方向転換
点には支点反力が生じてしまう。この急激な方向転換点
である接触部Ｂのプラテン９の搬出部を上記のように曲
面９ａとすることで、この支点反力の集中化を拡散し、
インクリボン１を痛めないようにしている。

【００１４】なお図１ではプラテン９に曲面９ａを設け
ているが、曲面９ａの代わりに図３に示すような偶角部
をカットしたプラテン１９を用いてもよい。この場合に
は接触後のインクリボン１をガイドして搬出する多角形
ガイド面１９ａの形状を内角αがα＝１０５°〜１６５
°であって１辺ｄの長さがｄ＝１ｍｍ以下の形状とする
ことで上記曲面９ａと同等の効果を得ることが可能にな
る。

【００１５】接触部Ｂと光源７との位置関係は次のよう
に定められる。即ち光源７のレーザ光がインクリボン１
に照射される照射位置Ｃから接触部Ｂの曲面９ａに沿っ
て分離する分離位置Ｄまでの搬送に要する時間ｔが、ｔ
＝０．１〜１０，０００ミリ秒となるように搬送速度を
考慮して定める。ｔ＝０．１ミリ秒以下になると溶融し
たインクが十分に受容シート３に転写しない恐れがあり
、又ｔ＝１０，０００ミリ秒以上になると溶融したイン
クが冷却してしまうため光照射部と未照射部の境界が不
明瞭となり、解像度の悪い転写画像となってしまう。 なお好ましくは０．５ミリ秒以上１，０００ミリ秒以下
である。

【００１６】この光変換型熱転写記録装置Ａの動作は次
のようになる。先ずインクリボン供給部２からインクリ
ボン１が照射位置Ｃに搬送される。照射位置Ｃに配設さ
れる光源７は制御手段１０が発する記録信号に基づいて
所定の文字・図形等を形成するレーザービームを出力し
、このレーザービームはインクリボン１のインク層に照
射される。このレーザービームの照射熱エネルギーによ
り所定の文字・図形等を形成するインクが溶融する。 照射後のインクリボン１は接触部Ｂに搬送され、受容シ
ート供給部４から送り出された受容シート３と重なる。 これらはプレッシャローラ８及びプラテン９に挟持押圧
されることで、加熱溶融したインクが受容シート３に確
実に転写記録されて所望の鮮明な文字・図形等が得られ
る。その後インクリボン１はインクリボン巻取部５の回
転によりプラテン９の曲面９ａに沿って搬出され、受容
シート３は受容シート巻取部６の回転によりプレッシャ
ローラ８の接線方向に搬出される。

【００１７】次に接触部Ｂのプラテンに透明部材を用い
て、接触部Ｂでレーザ光を照射する光変換型熱転写記録
装置Ａの実施例を図４に基づき説明する。図４の光変換
型熱転写記録装置Ａでは接触部Ｂにプレッシャローラ２
８と、透明プラテン２９とが設けられており、この透明
プラテン２９の上部に光源２７が配設されている。光源
２７より照射されるレーザ光は透明プラテン２９を透過
してインクリボン１のインク層に照射され透明プラテン
２９に沿ってスキャニングされる。なおプレッシャロー
ラ２８を透明部材で形成する場合には光源２７をプレッ
シャローラ２８の下側に配設してもよい。

【００１８】これら透明プラテン２９等を形成する透明
部材はインク層にレーザ光を集光するための光学部材を
兼ねることが好ましい。レーザ光は通常の場合その断面
が若干楕円状となっているが、集光効果を有する透明部
材を透過することでシリンドリカルレンズ効果を受けて
集束する。このためレーザ光はスポット形状補正を受け
、断面が正確な円状となり高解像度の印字が得られる。

【００１９】なおこの実施例においても透明プラテン２
９の形状は前述のプラテン９又はプラテン１９と同様で
あり、又照射位置Ｃから分離位置Ｄまでの時間ｔも同様
の条件となるように設定される。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の光熱
変換型熱転写記録装置は、感熱性のインク層を有するイ
ンクリボンに光を照射してインク層に熱を供給し、イン
ク層の構成要素を溶融させて受容体に押圧しながら重ね
合わせ、しかも光照射後０．１〜１０，０００ミリ秒経
過した後にインクリボンと受容体とを分離することで、
溶融したインクを十分にかつ鮮明に受容体に転写するこ
とができる。このように光の照射エネルギーによりイン
ク層の加熱溶融を行なっているので局部的に集中して加
熱することができ解像度を向上させることできる。又余
熱が不要となるため高速化を達成することができる。更
にサーマルヘッドのように加熱部を直接インクリボンに
接触させていないので加熱ヘッドの汚れを防止すること
ができる。又トナーを利用しないため簡易な工程で熱転
写処理ができ装置の小型化も図れる。

【００２１】又請求項２記載の光熱変換型熱転写記録装
置は、接触部に１０ｍｍ以下の曲率半径の曲面部を設け
ることで、転写したインクリボンが急激に搬送方向を変
える分離点においても集中した支点反力が生じないよう
に反力の拡散化を図り、インクリボンの劣化を防止する
と同時に、無理なく分離・剥離することで鮮明な印字を
得ることもできる。

【００２２】又請求項３記載の光熱変換型熱転写記録装
置は、接触部に多角形ガイド面を設けることで、接触部
のガイド面の作成を簡略にすると同時に請求項２と同様
の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】光熱変換型熱転写側記録装置の概略側面図であ
る。

【図２】接触部の拡大側面図である。

【図３】多角形ガイド面を有する接触部の拡大側面図で
ある。

【図４】別の実施例の光変換型熱転写記録装置の概略側
面図である。

【符号の説明】

Ａ光変換型熱転写記録装置 Ｂ　　接触部 Ｃ　　照射位置 Ｄ分離位置 １　　インクリボン ３　　受容シート ７　　光源 ８　　プレッシャローラ ９　　プラテン ９ａ　　曲面部 １９ａ　　多角形ガイド面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　基体上に感熱性のインク層を有するイ
   ンクリボンと、このインクリボンを搬送するリボン搬送
   手段と、搬送される前記インクリボンの前記インク層と
   接触してインク層を構成する要素を受容する受容体と、
   この受容体を搬送する受容体搬送手段と、搬送される前
   記インクリボンと前記受容体が接触する位置又は接触す
   る手前の位置で前記受容体又は前記インクリボンに光を
   照射して前記インク層に熱を供給する光源と、この光源
   により前記インク層に光を照射された前記インクリボン
   を前記受容体と押圧接触させ光照射後０．１〜１０，０
   ００ミリ秒経過後にそれぞれを分離する接触部とを有す
   ることを特徴とする光熱変換型熱転写記録装置。
2. 【請求項２】　　前記接触部は前記インクリボンを前記
   受容体から分離するための１０ｍｍ以下の曲率半径の曲
   面部を有することを特徴とする請求項１記載の光熱変換
   型熱転写記録装置。
3. 【請求項３】　　前記接触部は前記インクリボンを前記
   受容体から分離するための内角が１０５°〜１６５°で
   １辺の長さが１ｍｍ以下の多角形ガイド面を有すること
   を特徴とする請求項１記載の光熱変換型熱転写記録装置
   。