JPH04294141A - 厚塗り塗装感を有する化粧シートの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、家具，壁面，
床面等の表面に対して、装飾あるいは表面保護の目的で
貼着される化粧シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】建材や家具等の基材の表面に装飾あるい
は表面保護の目的で貼着される化粧シートにおいて、特
に表面物性において優れた特性を奏する化粧シートとし
て、硬化型樹脂によるトップコート層を有するものが汎
用されている。この化粧シートにおける硬化型樹脂によ
るトップコート層は、化粧シートの表面に対して例えば
ポリウレタンやアミノアルキッド等の硬化型樹脂を２以
上の官能基を有する多官能性モノマー中に混合させたコ
ーティング剤による塗工層を形成した後、これを所定の
手段で硬化させることによって得られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来の硬化
型樹脂によるトップコート層の形成に利用されているコ
ーティング剤は、該コーティング剤中の樹脂の架橋反応
点が極めて大きく、化粧シート上で形成される塗工層の
厚さが例えば１５μ以上になると、塗工層の上層部と下
層部とで硬化反応が均一でなくなるため、硬化工程中に
塗工層に収縮が発生し、この収縮時の剪断応力が塗工層
と化粧シートとの界面に集中するようになることから、
化粧シートに歪みやカール等が発生するだけでなく、ト
ップコート層と化粧シートとの間の接着強度が十分では
なくなる等の問題がある。このため、従来の硬化型樹脂
によるトップコート層を有する化粧シートにおけるトッ
プコート層は、せいぜい厚さ１〜５μ程度に形成される
のが普通であり、厚塗り塗装感による高品質感を得るこ
とができない。

【０００４】さらに、従来の硬化型樹脂によるトップコ
ート層を有する化粧シートは、トップコート層の硬度が
非常に高いことにより、ラッピング加工や真空成形加工
等における曲げ加工等によって亀裂が発生し易いという
欠点をも有する。

【０００５】なお、熱硬化型樹脂によるトップコート層
は、硬化完了に長時間かかるため、巻き取りシートにブ
ロッキングや置き跡が発生し、品質の高い化粧シートを
得ることができない。

【０００６】したがって、硬化型樹脂による厚さ１５μ
以上の所謂厚塗りのトップコート層は、家具等に組み立
てられた後に、また、施工された壁面等に対して直接刷
毛塗りやスプレー塗装による塗工層を形成し、これを硬
化させることによって形成されているため、生産性が著
しく悪く、しかも、垂直面では塗料の垂れ下がりにより
均一なトップコート層が得られない等の難点を有してい
る。

【０００７】これに対して本発明方法は、硬化型樹脂に
よる厚さ１５μ以上のトップコート層を具備する化粧シ
ートを、化粧シートに歪みやカールを発生させることな
く、容易かつ確実に製造する方法を提供する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本各発明の化粧シートの
製造方法は、化粧シートの表面層をなしている熱可塑性
樹脂層面に対して厚さ１５μ以上のトップコート層を形
成することからなるもので、トップコート層を形成する
際のコーティング剤に特徴を有する。また、本第２の発
明の化粧シートの製造方法は、トップコート層を形成す
る際のコーティング剤とコーティング剤が適用される化
粧シートの表面層の熱可塑性樹脂の種類との組み合わせ
に特徴を有し、さらに、本第３の発明及び第５の発明の
化粧シートの製造方法は、トップコート層を形成する際
のコーティング剤と、コーティング剤が適用される化粧
シートの表面層の熱可塑性樹脂の種類と、化粧シートの
表面層をなす熱可塑性樹脂層に形成されている凹部内に
充填されるワイピング用インキのベヒクルの種類との組
み合わせに特徴を有する。

【０００９】本第１の発明は、化粧シートの表面層をな
している熱可塑性樹脂層面に対して、重量平均分子量１
０００〜１００００のウレタンアクリレートプレポリマ
ーを単官能アクリル系モノマー中に混合させて得られる
コーティング剤による塗工層を形成した後、該塗工層を
電離放射線によって硬化させることにより、厚さ１５μ
以上のトップコート層を有する化粧シートを得ることか
らなる。

【００１０】本第２の発明の化粧シートの製造方法は、
本第１の発明の化粧シートの製造方法において、トップ
コート層形成用のコーティング剤を適用する化粧シート
として、化粧シートの表面層が、塩化ビニル系樹脂，ア
クリルポリオール樹脂，あるいはアクリルポリオール樹
脂と塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂との混合樹脂
による熱可塑性樹脂によって形成されている化粧シート
を利用することからなる。

【００１１】本第３の発明の化粧シートの製造方法は、
トップコート層形成用のコーティング剤を適用する化粧
シートとして、化粧シートの表面層が、塩化ビニル系樹
脂，アクリルポリオール樹脂，あるいはアクリルポリオ
ール樹脂と塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂との混
合樹脂による熱可塑性樹脂によって形成されており、し
かも、該熱可塑性樹脂層の表面にエンボスによる凹部が
形成されている化粧シートを利用するものであって、化
粧シートの表面層をなす熱可塑性樹脂と同系の熱可塑性
樹脂をベヒクルとする着色塗料によるワイピング処理を
エンボスによる凹部の形成面に対して施すことにより、
化粧シートの表面に形成されている凹部内に着色塗料を
充填した後に、前記ワイピング処理面に対して、重量平
均分子量１０００〜１００００のウレタンアクリレート
プレポリマーを単官能アクリル系モノマー中に溶解させ
て得られるコーティング剤による塗工層を形成し、さら
に、該塗工層を電離放射線によって硬化させることによ
って、厚さ１５μ以上のトップコート層を有する化粧シ
ートを得ることからなる。

【００１２】本第４の発明の化粧シートの製造方法は、
表面に印刷模様が付されている第１の熱可塑性樹脂シー
トと透明な第２の熱可塑性樹脂シートとを、第１の熱可
塑性樹脂シートにおける印刷模様が中間に位置するよう
にして積層すると共に第２の熱可塑性樹脂シートの表面
にエンボスを行なう所謂ダブリングエンボスによって、
表面に凹部を有する積層シートを得た後、該積層シート
の表面に着色塗料によるワイピング処理を施すことによ
り、前記積層シートの表面に形成されている凹部内に着
色塗料を充填し、さらに、前記ワイピング処理面に対し
て、重量平均分子量１０００〜１００００のウレタンア
クリレートプレポリマーを単官能アクリル系モノマー中
に混合させて得られるコーティング剤による塗工層を形
成し、続いて、該塗工層を電離放射線によって硬化させ
ることにより、厚さ１５μ以上のトップコート層を有す
る化粧シートを得ることからなる。

【００１３】本第５の発明の化粧シートの製造方法は、
本第４の発明の化粧シートの製造方法において、第２の
熱可塑性樹脂シートとして、塩化ビニル系樹脂，アクリ
ルポリオール樹脂，あるいはアクリルポリオール樹脂と
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂との混合樹脂によ
る熱可塑性樹脂シートを利用し、また、積層シートの表
面に対するにワイピング処理を、前記第２の熱可塑性樹
脂シートの樹脂と同系の熱可塑性樹脂をベヒクルとする
着色塗料によって行なうことからなる。

【００１４】なお、本第３及び第５の発明の化粧シート
の製造方法においては、化粧シートの表面層をなす熱可
塑性樹脂層の形成に利用される樹脂、すなわち、塩化ビ
ニル系樹脂，アクリルポリオール樹脂，あるいはアクリ
ルポリオール樹脂と塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹
脂との混合樹脂と、エンボスによる凹部の形成面に対す
るワイピング処理に利用されるワイピング用インキのベ
ヒクルをなす熱可塑性樹脂、すなわち、塩化ビニル系樹
脂，アクリルポリオール樹脂，あるいはアクリルポリオ
ール樹脂と塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂との混
合樹脂ととして、同系の熱可塑性樹脂を利用するもので
あるが、化粧シートの表面層をなす樹脂には製膜適性に
優れた作用を有する高重合度のポリマーが、また、ワイ
ピング用インキのベヒクルには、プレポリマー〜ポリマ
ーが利用されることは勿論である。

【００１５】本第６の発明の化粧シートの製造方法は、
本第１の発明〜第５の発明のうちのいずれかの発明にお
いて、重量平均分子量１０００〜１００００のウレタン
アクリレートプレポリマーを単官能アクリル系モノマー
中に混合させて得られるコーティング剤におけるウレタ
ンアクリレートプレポリマーと単官能アクリル系モノマ
ーとの割合が、４０〜６０重量％：６０〜４０重量％か
らなるコーティング剤を適用することからなる。

【００１６】前記構成による本発明の化粧シートの製造
方法において、化粧シート用基材には、例えば、ポリエ
チレン，ポリプロピレン，ポリ塩化ビニル，ポリ塩化ビ
ニリデン，ポリビニルアルコール，ポリエチレンテレフ
タレート，ポリカーボネート，ナイロン，ポリスチレン
，エチレン・酢酸ビニル共重合体，エチレン・ビニルア
ルコール共重合体，アイオノマー樹脂，ＡＢＳ樹脂等に
よるプラスチックシートが利用し得るが、化粧シートの
表面に形成される硬化型のトップコート層との間の密接
特性の点で、表面樹脂層が、塩化ビニル系樹脂，アクリ
ルポリオール樹脂またはアクリルポリオール樹脂と塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂との混合樹脂で形成さ
れているものが好ましい。また、該表面樹脂層が、ポリ
ビニルアルコール，エチレン−酢酸ビニル共重合体，エ
チレン−ビニルアルコール共重合体，その他一般に活性
な水酸基またはカルボキシル基を分子中に有する熱可塑
性樹脂層からなるものの場合には、表面樹脂層面に対し
て形成されるトップコート層との間に良好な密着性が得
られる。

【００１７】化粧シート用基材には、例えば、木目，石
目，天然皮革の表面柄，布目，抽象柄等を表現する印刷
が付されており、その表面にエンボスによる凹部、例え
ば、木目の導管に模した凹部をはじめ、スタット，トラ
バーチン等の石目、皮革の絞り、布目等に類似する形状
をなす凹部を、前述の印刷模様と組み合わせて賦形させ
たものが好適である。

【００１８】なお、凹部を有する化粧シート用基材とし
ては、前述の印刷面に対して凹部を直接形成させたもの
であっても、あるいは、印刷が付されている熱可塑性合
成樹脂シートの印刷面に対して別製の熱可塑性合成樹脂
シートを熱接着によって積層すると共に、積層されたシ
ートの表面にエンボスによる賦形を行なうことによって
得られる所謂ダブリングエンボスによる積層シートであ
っても良く、特に、表面に印刷が付されているポリ塩化
ビニルシートに対して別製のポリ塩化ビニルフィルムを
ダブリングエンボスすることによって得られる積層シー
トを化粧シート用基材として利用することが最も好まし
い。

【００１９】化粧シート用基材の表面における凹部内に
着色塗料と充填させるためのワイピング処理は、凹部が
賦形されている樹脂と同一の系統の樹脂をベヒクルとす
る塗料で行なうのが好適である。

【００２０】本発明方法によって形成される化粧シート
のトップコート層は、無色の透明であっても、あるいは
着色透明であっても、さらには艶消しの透明であっても
良く、重量平均分子量１０００〜１００００好ましくは
４０００〜１０００のウレタンアクリレートプレポリマ
ーを、例えば、ラウリルアクリレート，２−エチルヘキ
シルアクリレート，２−ヒドロキシエチルアクリレート
，１，６−ヘキサンジオールモノアクリレート，ジシク
ロペンタジエンアクリレート等からなる単官能アクリル
系モノマー中に混合させて得られるコーティング剤を、
例えば、ロールコート，カーテンフローコート，ワイヤ
ーバーコート，リバースコート，グラビアコート，グラ
ビアリバースコート，エアナイフコート，キスコート，
ブレードコート，スムーズコート，コンマコート等によ
って塗工し、これを電離放射線で硬化させたものである
。

【００２１】トップコート層の形成に利用されるコーテ
ィング剤は、前記した通り重量平均分子量１０００〜１
００００のウレタンアクリレートプレポリマーを単官能
アクリル系モノマー中に混合させて得られる溶剤溶液か
らなるものであり、例えば、化粧シートにおけるラッピ
ング加工性や真空成形性等の曲面加工特性よりも高度の
表面硬度の方が優先される場合には、コーティング剤中
に２官能アクリル系モノマーを添加剤として添加しても
良く、また、コーティング剤中には、ウレタンアクリレ
ートプレポリマーを希釈，分散させるための他の有機溶
剤を添加しても良い。

【００２２】単官能アクリル系モノマー中に混合させる
ウレタンアクリレートプレポリマーの重量平均分子量が
１０００未満になったり、あるいは、１００００を超え
るようになると、化粧シートに歪みやカール等を発生さ
せることなく、品質の高い厚さ１５μ以上のトップコー
ト層を形成させることが容易でなくなる。

【００２３】なお、トップコート層形成用のコーティン
グ剤が紫外線の照射によって硬化される場合には、該コ
ーティング剤中に、例えば、アセトフェノン類，ベンゾ
フェノン類，ミヒラーベンゾイルベンゾエート，α・ア
ミロキシムエステル，テトラメチルメウラムモノサルフ
ァイド，チオキサントン類等による光重合開始剤と、必
要に応じて添加される光増感剤、例えば、ｎ−ブチルア
ミン，トリエチルアミン，トリ−ｎ−ブチルホスフィン
等による光増感剤とが混合されることは勿論である。

【００２４】トップコート層となる塗工層の硬化は、例
えば、超高圧水銀灯，高圧水銀灯，低圧水銀灯，カーボ
ンアーク，ブラックライトランプ，メタルハライドラン
プ等による光源の紫外線照射によるか、あるいは、コッ
クロフトワルトン型，ハンデグラフ型，共振変圧器型，
絶縁コア変圧器型，直線型，ダイナミトロン型，高周波
型等の各種の電子線加速器による１００　〜１０００Ｋ
ｅＶ、好ましくは、１００　〜３００　ＫｅＶ　のエネ
ルギーの電子線の照射によってなされる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明の化粧シートの製造方法の具体
的な構成を実施例に基づいて説明する。

【００２６】実施例１ ［図１］において、セピア色に着色されている厚さ０．
１ｍｍポリ塩化ビニルシート２の表面に、塩化ビニル樹
脂をベヒクルとする３色のインキのグラビア印刷によっ
て、オーク材の木目模様に類似する印刷層３，３・・・
・を形成した後、このポリ塩化ビニルシート２の印刷層
３，３・・・・面と、別製の厚さ０．１ｍｍクリアポリ
塩化ビニルシート４とを、温度・・・・１５０℃，線圧
・・・・１ｔ，速度・・・・１５ｍ／ｍｉｎ．によるダ
ブリングエンボスに付すことにより、両者を積層すると
同時にクリアポリ塩化ビニルシート４の表面に木目の導
管に相当する凹部を賦形した。 なお、前記ダブリングエンボスには、オーク材の板の表
面から電鋳法によって導管模様を写し取った高さ７０〜
８０μの凸部を有する電鋳エンボス版を利用した。

【００２７】次いで、エンボスによる凹部が表面に賦形
された前記積層シートに対して、塩化ビニル樹脂をベヒ
クルとする黒色系統のワイピング用インキをロールコー
ト法によって塗工した後、ドクターブレードで凹部以外
の部分に付着しているワイピング用インキを除去し、積
層シートの表面に形成されている凹部内に着色塗料５，
５・・・・を充填，固化させ、さらに、先の積層シート
のワイピング処理面に対して、下記の組成（Ａ）による
コーティング剤を斜線版によるグラビアリバースコート
法によって塗工し、厚さ２５μの塗工層を形成した。

【００２８】しかる後に、８０Ｗ／ｃｍの４灯の高圧水
銀灯による紫外線の照射を、コンベア速度３０ｍ／ｍｉ
ｎ．で行なうことにより、符号６で表示される厚さ２０
μの電離放射線硬化型樹脂による透明なトップコート層
を有する本発明の目的製品である化粧シート１を得た。

【００２９】組成（Ａ） （１）　ウレタンアクリレートプレポリマー（重量平均
分子量：４５００）・・・・５７．０重量部（２）　単
官能アクリル系モノマー（２−エチルヘキシルアクリレ
ート）・・・・・・４２．０重量部（３）　光重合開始
剤（２，２−ジエトキシアセトフェノン）・・・・・・
・・・・・・・・・・１．０重量部

【００３０】実施例
２ 実施例１の組成（Ａ）によるコーティング剤の代わりに
下記組成（Ｂ）によるコーティング剤を利用し、その他
の構成については実施例１の対応する構成と同一の手順
により、マット調のトップコート層を有する化粧シート
を得た。

【００３１】組成（Ｂ） （１）　ウレタンアクリレートプレポリマー（重量平均
分子量：４５００）・・・・５４．０重量部（２）　単
官能アクリル系モノマー（２−エチルヘキシルアクリレ
ート）・・・・・・３４．５重量部（３）　光重合開始
剤（２，２−ジエトキシアセトフェノン）・・・・・・
・・・・・・・・・・１．５重量部（４）　艶消し用マ
ット剤・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・１０．０重量部

【００３２】実施例３ 実施例１の組成（Ａ）によるコーティング剤の代わりに
下記組成（Ｃ）によるコーティング剤を利用し、その他
の構成については実施例１の対応する構成と同一の手順
により、透明着色のトップコート層を有する化粧シート
を得た。

【００３３】組成（Ｃ） （１）　ウレタンアクリレートプレポリマー（重量平均
分子量：４５００）・・・・５６．０重量部（２）　単
官能アクリル系モノマー（２−ヒドロキシエチルアクリ
レート）・・・・３７．０重量部（３）　光重合開始剤
（４−ジアルキルアミノアセトフェノン）・・・・・・
・・・・・・・・５．０重量部（４）　着色顔料・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・２．０重量部

【００３４】

【発明の作用，効果】本発明の厚塗り塗装感を有する化
粧シートの製造方法は、ウレタンアクリレートプレポリ
マーを単官能アクリル系モノマー中に混合させて得られ
るコーティング剤による塗工層を、電離放射線の照射に
よって硬化させることにより、硬化型樹脂によるトップ
コート層を形成するものである。

【００３５】前記硬化型樹脂によるトップコート層の形
成に利用されるコーティング剤は、該コーティング剤中
の樹脂の架橋反応点が従来の硬化型樹脂を利用したコー
ティング剤によるものと比較して十分に抑えられている
ために、該コーティング剤による硬化型樹脂のトップコ
ート層は、その厚さが１５μ以上になっても、硬化工程
中において塗工層の上層部と下層部とでの硬化反応が不
均一になるようなことがない。

【００３６】したがって、本発明方法によって形成され
た硬化型樹脂によるトップコート層は、塗工層の硬化工
程において該塗工層に収縮が生ずるようなことがなく、
トップコート層の１５μ以上というような厚さに起因す
る歪みやカール等が化粧シートに発生するようなことが
なく、また、トップコート層と化粧シートとの間に優れ
た接着強度が得られる。

【００３７】さらに、本発明方法によって形成される硬
化型樹脂によるトップコート層は、前述の通り、トップ
コート層の形成に利用されるコーティング剤中の樹脂の
架橋反応点が抑えられているため、１５μ以上の厚さを
有する硬化型樹脂によるトップコート層であっても、該
トップコート層に十分な可撓性が備えられ、化粧シート
に優れた折り曲げ加工適性が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の厚塗り塗装感を有する化粧シートの製
造方法によって得られた化粧シートの１実施例品を模型
的に示す切断端面図である。

【符号の説明】

１　　厚塗り塗装感を有する化粧シート２　　第１の熱
可塑性樹脂シート ３　　第１の熱可塑性樹脂シートに付されている印刷層
４　　第２の熱可塑性樹脂シート ５　　ワイピング処理によって凹部内に充填されている
着色塗料

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　　　化粧シートの表面層をなす熱可塑
   性樹脂層面に対して、重量平均分子量１０００〜１００
   ００のウレタンアクリレートプレポリマーを単官能アク
   リル系モノマー中に混合させて得られるコーティング剤
   を塗工した後、これを電離放射線によって硬化させるこ
   とにより厚さ１５μ以上のトップコート層を形成するこ
   とを特徴とする厚塗り塗装感を有する化粧シートの製造
   方法。
2. 【請求項２】　　　　請求項１記載の厚塗り塗装感を有
   する化粧シートの製造方法において、化粧シートの表面
   層をなす熱可塑性樹脂層が、塩化ビニル系樹脂，アクリ
   ルポリオール樹脂，あるいはアクリルポリオール樹脂と
   塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂との混合樹脂によ
   る熱可塑性樹脂層であることを特徴とする厚塗り塗装感
   を有する化粧シートの製造方法。
3. 【請求項３】　　　　化粧シートの表面層が、塩化ビニ
   ル系樹脂，アクリルポリオール樹脂，あるいはアクリル
   ポリオール樹脂と塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂
   との混合樹脂による熱可塑性樹脂層からなり、しかも、
   該熱可塑性樹脂層の表面にエンボスによる凹部が形成さ
   れている化粧シートの表面に対して、化粧シートの表面
   層をなす熱可塑性樹脂と同系の熱可塑性樹脂をベヒクル
   とする着色塗料によるワイピング処理を施すことにより
   、化粧シートの表面に形成されている凹部内に着色塗料
   を充填し、しかる後に、前記ワイピング処理面に対して
   、重量平均分子量１０００〜１００００のウレタンアク
   リレートプレポリマーを単官能アクリル系モノマー中に
   混合させて得られるコーティング剤を塗工し、これを電
   離放射線によって硬化させることにより厚さ１５μ以上
   のトップコート層を形成することを特徴とする厚塗り塗
   装感を有する化粧シートの製造方法。
4. 【請求項４】　　　　表面に印刷模様が付されている第
   １の熱可塑性樹脂シートの印刷面に透明な第２の熱可塑
   性樹脂シートを積層すると共に、第２の熱可塑性樹脂シ
   ートの表面にエンボスを行なうことにより、表面に凹部
   を有する積層シートを得た後、該積層シートの表面に着
   色塗料によるワイピング処理を施すことにより、前記積
   層シートの表面に形成されている凹部内に着色塗料を充
   填し、しかる後に、前記ワイピング処理面に対して、重
   量平均分子量１０００〜１００００のウレタンアクリレ
   ートプレポリマーを単官能アクリル系モノマー中に混合
   させて得られるコーティング剤を塗工し、これを電離放
   射線によって硬化させることにより厚さ１５μ以上のト
   ップコート層を形成することを特徴とする厚塗り塗装感
   を有する化粧シートの製造方法。
5. 【請求項５】　　　　　　請求項４記載の厚塗り塗装感
   を有する化粧シートの製造方法において、第２の熱可塑
   性樹脂シートとして、塩化ビニル系樹脂，アクリルポリ
   オール樹脂，あるいはアクリルポリオール樹脂と塩化ビ
   ニル・酢酸ビニル共重合体樹脂との混合樹脂による熱可
   塑性樹脂シートを利用し、また、積層シートの表面に対
   するにワイピング処理を、前記第２の熱可塑性樹脂シー
   トの樹脂と同系の熱可塑性樹脂をベヒクルとする着色塗
   料によって行なうことを特徴とする厚塗り塗装感を有す
   る化粧シートの製造方法。
6. 【請求項６】　　　　　　重量平均分子量１０００〜１
   ００００のウレタンアクリレートプレポリマーを単官能
   アクリル系モノマー中に混合させて得られるコーティン
   グ剤におけるウレタンアクリレートプレポリマーと単官
   能アクリル系モノマーとの割合が、ウレタンアクリレー
   トプレポリマー４０〜６０重量％：単官能アクリル系モ
   ノマー６０〜４０重量％であることを特徴とする請求項
   １〜請求項５のいずれか１項に記載の厚塗り塗装感を有
   する化粧シートの製造方法。