JPH04291703A - 超電導装置 - Google Patents

超電導装置

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JPH04291703A
JPH04291703A JP5631891A JP5631891A JPH04291703A JP H04291703 A JPH04291703 A JP H04291703A JP 5631891 A JP5631891 A JP 5631891A JP 5631891 A JP5631891 A JP 5631891A JP H04291703 A JPH04291703 A JP H04291703A
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shield plate
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Tadashi Sonobe
正 園部
Teruhiro Takizawa
滝沢 照広
Fumio Suzuki
鈴木 史男
Naoki Kasahara
直紀 笠原
Fumihiko Goto
文彦 後藤
Eiji Fukumoto
英士 福本
Yoko Kameoka
亀岡 陽子
Shigeru Sakamoto
茂 坂本
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Hitachi Ltd
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    • G01R33/28Details of apparatus provided for in groups G01R33/44 - G01R33/64
    • G01R33/42Screening
    • G01R33/421Screening of main or gradient magnetic field

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は超電導装置に係り、例え
ばグラジェントコイルを用いパルス変動磁場を発生させ
る核磁気共鳴装置、負荷電流の変化により、変動磁場の
発生する超電導発電機,超電導変圧器や超電導エネルギ
ー貯蔵装置、あるいはシールド板まわりの相対変位によ
り、相互インダクタンスの変化するような機械振動を受
ける超電導磁石装置等に好適な超電導装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の超電導装置において、変動磁場に
より熱シールド板に発生する渦電流を抑制する技術が特
開昭64−59910 号公報に開示されている。
【0003】この技術は、MRI−CT装置を例にあげ
、超電導マグネット用低温容器の内筒に設けられ、変動
磁界を発生させるグラジェントコイルをパルス的に作動
させる時、前記低温容器の周囲を覆っている熱シールド
板の内筒側に誘起される渦電流を抑制して被写体断層像
への歪みを少なくしようと、銅やアルミニウム等の熱伝
導の良い材料からなる熱シールド板の内筒側を冷却媒体
槽の周方向に凹凸を有する筒体で構成して周長を長くし
、その分渦電流が流れる方向の電気抵抗を大きくし、渦
電流を低減させようとするものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術の様な熱シールド板に凹凸を付与して展開長を増加
させ、及び薄板化による抵抗の増分では渦電流を抑制す
るに不十分である。
【0005】即ち、例えば、周長を2倍、板厚を1/2
にしても、電気抵抗は4倍にしか増えない。この場合は
、渦電流による発熱は冷却媒体への熱侵入量を増大させ
、更に、渦電流の減衰時間が長引くと、渦電流により生
ずる磁場エコーが被写体断層像への歪として現われるた
め、渦電流が減衰するのを待つ必要があり、撮像間隔が
長くなり、単位時間内での撮像の出力枚数が減ることに
なる。
【0006】また、機械振動を連続的に受ける、例えば
船舶等のような場所に設置される超電導磁石を例に考え
れば、機械振動により熱シールド板まわりの相対変化が
出て、相互インダクタンスが変化し、渦電流が発生する
。機械振動が連続的であれば、渦電流による発熱も連続
的であり、冷却媒体への熱侵入量が増大してしまう。 本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とす
るところは、変動磁場があったり、相互インダクタンス
の変化するような機械振動を受けても熱シールド効果を
損うことなく渦電流を低減することのできる超電導装置
、及びそれに採用される熱シールド板の製作方法を提供
するにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は超電導コイルが
冷却媒体中に浸漬されるコイル容器の周囲を覆う熱シー
ルド板として、電気抵抗の高い領域にステンレス鋼等の
非磁性材、又はERP等の樹脂板を用い、熱伝導の高い
領域にアルミニウム、又は銅等の部材を用い、これ等を
交互に周方向に、又必要に応じ軸方向にも交互に構成す
るようにしたものである。
【0008】即ち、アルミニウムとステンレス鋼の電気
抵抗と熱伝導度の定数は大略下記の表1の通りである。
【0009】
【表1】
【0010】(表1中の単位,抵抗…μΩ−cm,熱伝
導度cal/cm2/sec/℃/cm)上記表1より
、電気抵抗を高くする部分にステンレス鋼を用い、熱伝
導度を高くする部分にアルミニウムを用いれば理想とす
る熱シールド板が得られることが分かる。
【0011】更に、本発明では上記熱シールド板を電気
抵抗の高い部材と熱伝導の高い部材を圧延、又は爆着す
ることで両者のクラッド板を作り、該クラッド板の熱伝
導の高い部材を残すところを部分的にマスキングし、他
の部分を化学的に腐蝕液中でエッチング除去して、電気
抵抗の高い部材上に熱伝導の高い部材を所定間隔をもっ
て残すようにして製作したものである。
【0012】
【作用】上記本発明の超電導装置における熱シールド板
の構成にすれば、例えばMRI−CTでは、グラジェン
トコイルのパルス的な作動により熱シールド板の周方向
に渦電流が流れるが、この渦電流を電気抵抗の高い領域
で十分に抑制できる。
【0013】又、主として電気抵抗の高い領域に発生し
た渦電流損による熱は、交互に配置された熱伝導の高い
領域に伝達され、熱シールド板の軸方向に沿って流れ、
熱シールド冷却用冷媒へと伝達されることになる。
【0014】
【実施例】以下、図示した実施例に基づいて本発明を詳
細に説明する。
【0015】図1に本発明の超電導装置の一実施例の概
略構成を示す。
【0016】該図において、1は超電導コイルで、この
超電導コイル1は、冷媒2を満したコイル容器3の中に
浸漬されている。このコイル容器3の外周側を覆う形で
300Kに維持されている第1熱シールド板4が、コイ
ル容器3の内周側を覆う形で78Kに維持されている第
2熱シールド板14が設けられており、これ等全体を真
空容器5内に収容している。
【0017】そして、本実施例では上記第2熱シールド
板14は、電気抵抗の高い領域14aと熱伝導の高い領
域14bとが周方向に交互に構成されている。
【0018】このような本実施例の構成とすることによ
り、周方向の電気抵抗は、その高い領域14aの部分で
十分高い値に抑え、又、熱伝導は、軸方向にその高い領
域14bの部分で伝達することができる。
【0019】従って、変動磁場があったり、相互インダ
クタンスの変化するような機械振動を受けても、熱シー
ルド効果を損うことなく渦電流を低減することができる
【0020】図2は、図1における第2熱シールド板1
4の横断面を示したもので、上述した電気抵抗の高い領
域14aにステンレス鋼,オーステナイト系超合金,チ
タン、又はジルコニウム等の非磁性材を用い、熱伝導の
高い領域14bにはアルミニウム、又は銅等を用い、こ
れ等を交互に接合して熱シールド板を構成している。こ
れ等の接合方法としては、例えばステンレス鋼とアルミ
ニウムの接合に、チタン等のインサートメタルを入れ拡
散接合する等の方法がとられる。
【0021】本実施例によれば、第2熱シールド板14
の板厚を、電気抵抗の高い部材14a、又は熱伝導の高
い部材14bより厚くなることはなく、第2熱シールド
板14を空間スペース上薄くしたい場合用法には、スペ
ース的に余裕を生む効果がある。
【0022】図3は、図1における第2熱シールド板1
4の他の実施例の横断面を示したもので、電気抵抗の高
い部材14aを全周に配置し、この上に熱伝導の高い部
材4bを重ねた構成としたものである。電気抵抗の高い
部材14a、及び熱伝導の高い部材14bの材質は、前
記図2の説明で示したものと同様の材料である。
【0023】電気抵抗の高い部材14aと熱伝導の高い
部材14bを重ね合わせる方法の一例としては、先ずス
テンレス鋼とアルミニウムのクラッド板を圧延、又は爆
着等の方法で作り、このクラッド板を、アルミニウムを
残すところを部分的にマスキングし、他の部分を化学的
に腐蝕液中でエッチング除去して、電気抵抗の高い部材
14aの上に、熱伝導の高い部分14bを残す方法があ
る。
【0024】この他、電気抵抗の高い部材14aの上に
必要な部分のみ熱伝導の高い部材14bを重ね、これら
両者を爆着、または高温高圧の静圧で接合する等の方法
でも作られる。
【0025】又、電気抵抗の高い部材14aとしては、
ERP等の樹脂板を用い、この上に熱伝導の高い部材1
4bを重ね貼り合わせる構成としてもよい。
【0026】この場合、電気抵抗の高い部材14aのF
RPの内外周には輻射率を上げるために薄いアルミ等を
蒸着するとよい。
【0027】図4に本発明の超電導装置に採用される第
2熱シールド板の他の構成を示す。該図に示す例は、電
気抵抗の高い領域14aと熱伝導の高い領域14bを、
超電導コイルの周方向と軸方向に交互に配置して第2熱
シールド板を構成したものである。
【0028】電気抵抗の高い領域14aと熱伝導の高い
領域14bを両方向に交互に構成する方法としては、前
述した図2、または図3の構造が可能である。
【0029】本実施例の構成では、熱伝導の高い部材1
4bを周方向に接ぐ場合は、熱伝導の高い部材14bを
、周方向の電気抵抗を小さくしないような幅と厚みを選
定する必要がある。
【0030】本実施例によれば、熱シールド板の面全体
の温度分布を比較的均一にならす効果がある。
【0031】図5に本発明の他の実施例を示す。
【0032】本実施例では、電気抵抗の高い部材14a
の上に配置された熱伝導の高い部材14bの部分を中空
として、この中空部分に冷媒6を流すようにしたもので
ある。
【0033】この実施例では、熱シールド板の冷却効果
をさらに高める効果がある。
【0034】図6は、本発明の他の実施例を示すもので
、図1と同一部分は同一符号で示す。
【0035】本実施例は、熱シールド板が二重に構成さ
れたものである。即ち、図1で説明した構成の熱シール
ド板14の外側に、更に他の熱シールド板7を設けたも
のである。この熱シールド板7も電気抵抗の高い領域7
aと、熱伝導の高い領域7bを交互に構成している。
【0036】この実施例では、さらに、熱シールドの性
能を高める効果がある。上記では、シールドの層数が二
重の例を示したが、二重以上の多層シールド板について
も、さらに効果が期待できる。
【0037】更に、特に図示して説明しないが、電気抵
抗の高い領域を、超電導磁石装置にとって好適となるパ
ターンで配置してもよい。この様なパターン化により熱
シールドの性能を特に向上できる。
【0038】
【発明の効果】以上説明した本発明の超電導装置によれ
ば、変動磁場があったり、相互インダクタンスの変化す
るような機械振動を受けて熱シールド板の周方向に渦電
流が流れるが、この渦電流を電気抵抗の高い領域で十分
に抑制でき、又、たとえ発生した渦電流損による熱は、
熱伝導の高い領域に伝達され、熱シールド板の軸方向に
沿って流れて速やかに伝達される。
【0039】従って、熱シールド板の冷却性能を損うこ
となく、熱シールド板の電気抵抗を高くできるので、熱
シールド板に発生する渦電流を十分に低い値に抑制し得
、此種超電導装置には非常に有効である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の超電導装置の概略構成を示す部分断面
斜視図。
【図2】本発明の超電導装置に採用される熱シールド板
の横断面図。
【図3】本発明の超電導装置に採用される熱シールド板
の他の例を示す横断面図。
【図4】本発明の超電導装置に採用される熱シールド板
の他の例を示す部分斜視図。
【図5】本発明の超電導装置に採用される熱シールド板
の他の例を示す横断面図。
【図6】本発明の超電導装置の他の実施例を示す部分斜
視図。
【符号の説明】
1…超電導コイル、2,6…冷媒、3…コイル容器、4
,7,14…熱シールド板、5…真空容器、7a,14
a…電気抵抗の高い領域、7b,14b…熱伝導の高い
領域。

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却媒
    体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の周囲を
    覆う熱シールド板と、該熱シールド板、及び前記コイル
    容器を収容する真空容器とを備えた超電導装置において
    、前記熱シールド板は、電気抵抗の高い領域と熱伝導の
    高い領域とが前記超電導コイルの周方向に交互に位置し
    て構成されていることを特徴とする超電導装置。
  2. 【請求項2】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却媒
    体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の周囲を
    覆う熱シールド板と、該熱シールド板、及び前記コイル
    容器を収容する真空容器とを備えた超電導装置において
    、前記熱シールド板は、非磁性材とアルミニウム、又は
    銅とが前記超電導コイルの周方向に交互に配置されて構
    成されていることを特徴とする超電導装置。
  3. 【請求項3】前記非磁性材は、ステンレス鋼,オーステ
    ナイト系超合金,チタン、あるいはジルコニウムである
    ことを特徴とする請求項2記載の超電導装置。
  4. 【請求項4】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却媒
    体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の周囲を
    覆う熱シールド板と、該熱シールド板、及び前記コイル
    容器を収容する真空容器とを備えた超電導装置において
    、前記熱シールド板は、樹脂板とアルミニウム、又は銅
    とが前記超電導コイルの周方向に交互に配置されて構成
    されていることを特徴とする超電導装置。
  5. 【請求項5】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却媒
    体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の周囲を
    覆う熱シールド板と、該熱シールド板、及び前記コイル
    容器を収容する真空容器とを備えた超電導装置において
    、前記熱シールド板は、電気抵抗の高い部材を全周に配
    置し、該電気抵抗の高い部材上に熱伝導の高い部材を前
    記超電導コイルの周方向に所定の間隔をもって配置して
    構成されていることを特徴とする超電導装置。
  6. 【請求項6】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却媒
    体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の周囲を
    覆う熱シールド板と、該熱シールド板、及び前記コイル
    容器を収容する真空容器とを備えた超電導装置において
    、前記熱シールド板は、非磁性材を全周に配置し、該非
    磁性材上にアルミニウム、又は銅を前記超電導コイルの
    周方向に所定の間隔をもって配置して構成されているこ
    とを特徴とする超電導装置。
  7. 【請求項7】前記非磁性材は、ステンレス鋼,オーステ
    ナイト系超合金,チタン、あるいはジルコニウムである
    ことを特徴とする請求項6記載の超電導装置。
  8. 【請求項8】電気抵抗の高い部材と熱伝導の高い部材を
    圧延、又は爆着することで両者のクラッド板を作り、該
    クラッド板の熱伝導の高い部材を残すところを部分的に
    マスキングし、他の部分を化学的に腐蝕液中でエッチン
    グ除去して、電気抵抗の高い部材上に熱伝導の高い部材
    を所定間隔をもつて残すようにしたことを特徴とする熱
    シールド板の製作方法。
  9. 【請求項9】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却媒
    体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の周囲を
    覆う熱シールド板と、該熱シールド板、及び前記コイル
    容器を収容する真空容器とを備えた超電導装置において
    、前記熱シールド板は、電気抵抗の高い領域と熱伝導の
    高い領域とが前記超電導コイルの周方向と軸方向に交互
    に位置して構成されていることを特徴とする超電導装置
  10. 【請求項10】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却
    媒体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の周囲
    を覆う熱シールド板と、該熱シールド板、及び前記コイ
    ル容器を収容する真空容器とを備えた超電導装置におい
    て、前記熱シールド板は、非磁性材とアルミニウム、又
    は銅とが前記超電導コイルの周方向と軸方向に交互に配
    置されて構成されていることを特徴とする超電導装置。
  11. 【請求項11】前記非磁性材は、ステンレス鋼,オース
    テナイト系超合金,チタン、あるいはジルコニウムであ
    ることを特徴とする請求項10記載の超電導装置。
  12. 【請求項12】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却
    媒体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の周囲
    を覆う熱シールド板と、該熱シールド板、及び前記コイ
    ル容器を収容する真空容器とを備えた超電導装置におい
    て、前記熱シールド板は、電気抵抗の高い部材を全周に
    配置し、該電気抵抗の高い部材上に熱伝導の高い中空状
    の部材を前記超電導コイルの周方向に所定の間隔をもっ
    て配置して構成されていると共に、前記熱伝導の高い部
    材の中空部分には冷媒を流通させるようにしたことを特
    徴とする超電導装置。
  13. 【請求項13】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却
    媒体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の周囲
    を覆う熱シールド板と、該熱シールド板、及び前記コイ
    ル容器を収容する真空容器とを備えた超電導装置におい
    て、前記熱シールド板の外周に、所定間隔をもって他の
    熱シールド板を少なくとも1つ設け、それぞれの熱シー
    ルド板は、電気抵抗の高い領域と熱伝導の高い領域とが
    前記超電導コイルの周方向に交互に位置して構成されて
    いることを特徴とする超電導装置。
  14. 【請求項14】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却
    媒体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の周囲
    を覆う熱シールド板と、該熱シールド板、及び前記コイ
    ル容器を収容する真空容器とを備えた超電導装置におい
    て、前記熱シールド板の外周に、所定間隔をもって他の
    熱シールド板を少なくとも1つ設け、それぞれの熱シー
    ルド板は、非磁性材とアルミニウム、又は銅とが前記超
    電導コイルの周方向に交互に配置されて構成されている
    ことを特徴とする超電導装置。
  15. 【請求項15】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却
    媒体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の周囲
    を覆う熱シールド板と、該熱シールド板、及び前記コイ
    ル容器を収容する真空容器とを備えた超電導装置におい
    て、前記熱シールド板は、電気抵抗の高い部材を前記超
    電導コイルに好適なパターン分布を有するように配置し
    、該電気抵抗の高い部材上に熱伝導の高い部材を配置し
    て構成されていること特徴とする超電導装置。
  16. 【請求項16】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却
    媒体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の周囲
    を覆う熱シールド板と、該熱シールド板、及び前記コイ
    ル容器を収容する真空容器とを備えた超電導装置におい
    て、前記熱シールド板は、渦電流が生じる部分が周方向
    に分割され、その分割された各間に、発生した渦電流損
    による熱を除去する部材が配置されて構成されているこ
    とを特徴とする超電導装置。
  17. 【請求項17】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却
    媒体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の外周
    側を覆う第1熱シールド板と、前記コイル容器の内周側
    を覆う第2熱シールド板と、該第1、及び第2熱シール
    ド板、及び前記コイル容器を収容する真空容器とを備え
    た超電導装置において、前記第2熱シールド板は、電気
    抵抗の高い領域と熱伝導の高い領域とが前記超電導コイ
    ルの周方向に交互に位置して構成されていることを特徴
    とする超電導装置。
  18. 【請求項18】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却
    媒体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の外周
    側を覆う第1熱シールド板と、前記コイル容器の内周側
    を覆う第2熱シールド板と、該第1、及び第2熱シール
    ド板、及び前記コイル容器を収容する真空容器とを備え
    た超電導装置において、前記第2熱シールド板は、非磁
    性材とアルミニウム、又は銅とが前記超電導コイルの周
    方向に交互に配置されて構成されていることを特徴とす
    る超電導装置。
  19. 【請求項19】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却
    媒体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の外周
    側を覆う第1熱シールド板と、前記コイル容器の内周側
    を覆う第2熱シールド板と、該第1、及び第2熱シール
    ド板、及び前記コイル容器を収容する真空容器とを備え
    た超電導装置において、前記第2熱シールド板は、電気
    抵抗の高い部材を全周に配置し、該電気抵抗の高い部材
    上に熱伝導の高い部材を前記超電導コイルの周方向に所
    定の間隔をもって配置して構成されていることを特徴と
    する超電導装置。
  20. 【請求項20】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却
    媒体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の外周
    側を覆う第1熱シールド板と、前記コイル容器の内周側
    を覆う第2熱シールド板と、該第1、及び第2熱シール
    ド板、及び前記コイル容器を収容する真空容器とを備え
    た超電導装置において、前記第2熱シールド板は、非磁
    性材を全周に配置し、該非磁性材上にアルミニウム、又
    は銅を前記超電導コイルの周方向に所定の間隔をもって
    配置して構成されていることを特徴とする超電導装置。
  21. 【請求項21】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却
    媒体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の外周
    側を覆う第1熱シールド板と、前記コイル容器の内周側
    を覆う第2熱シールド板と、該第1、及び第2熱シール
    ド板、及び前記コイル容器を収容する真空容器とを備え
    た超電導装置において、前記第2熱シールド板は、電気
    抵抗の高い領域と熱伝導の高い領域とが前記超電導コイ
    ルの周方向と軸方向に交互に位置して構成されているこ
    とを特徴とする超電導装置。
  22. 【請求項22】超電導コイルと、該超電導コイルが冷却
    媒体中に浸漬されるコイル容器と、該コイル容器の外周
    側を覆う第1熱シールド板と、前記コイル容器の内周側
    を覆う第2熱シールド板と、該第1、及び第2熱シール
    ド板、及び前記コイル容器を収容する真空容器とを備え
    た超電導装置において、前記第2熱シールド板は、非磁
    性材とアルミニウム、又は銅とが前記超電導コイルの周
    方向と軸方向に交互に配置されて構成されていることを
    特徴とする超電導装置。
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