JPH04290686A - 空気圧駆動調節弁の軸封部清掃方法及び軸封部清掃式空気圧駆動調節弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は空気圧駆動調節弁の軸封
部清掃方法及び軸封部清掃式調節弁に関するものである
。

【０００２】

【従来の技術】従来、空気圧駆動調節弁では、軸封部に
塵埃が付着して弁軸やパッキンが傷つけられるのを防止
するために、軸封部の外気側を防塵カバーで覆っている
。例えば図３に示すようなダイヤフラム式空気圧駆動調
節弁に於いては、ダイヤフラム室６の外気側ｂ壁と軸封
部１０の外気側間に防塵カバー２５を設置して軸封部１
０を外気に対して遮蔽している。また図４に示すような
シリンダ式空気圧駆動調節弁に於いては、シリンダ１９
の一側と軸封部１０の外気側間に防塵カバー２５を設置
して軸封部１０を外気に対して遮蔽している。尚、図３
及び図４の構成要素中、本発明の実施例を表した図１及
び図２の構成要素と同様なものには同一の符号を付して
いる。従ってそれらの動作は図１及び図２に関する説明
を参照のこと。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】流体流路２内の流体が
軸封部１０から漏洩すると、この漏洩流体は防塵カバー
２５内に滞留する。従って、この漏洩した流体が例えば
燃料ガス等のように可燃性であると局所的に爆発を起す
濃度に達する危険性がある。このため防塵カバー２５は
可燃性流体用の空気圧駆動調節弁には適用することがで
きず、このような空気圧駆動調節弁の軸封部を保護する
適当な方法が従来はなかった。本発明は以上の点に鑑み
て創案されたもので、即ち可燃性流体用の空気圧駆動調
節弁に於いて軸封部を効果的に防止することのできる軸
封部清掃方法及びこれを適用した軸封部清掃式調節弁を
提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段を実施例に対応する図面を参照して説明する
と、まず本発明は空気圧駆動調節弁に於ける駆動用空気
の排気を軸封部１０の外気側近傍に導いて噴出させる空
気圧駆動調節弁の軸封部清掃方法を提供するものである
。この方法を適用する空気圧駆動調節弁は、ダイヤフラ
ム式やシリンダ式のいずれでも良く、前者の場合にはポ
ジショナー１２の排気を軸封部１０の外気側近傍に導い
て噴出させ、また後者の場合にはシリンダ１９の排気を
軸封部１０の外気側近傍に導いて噴出させる。また前者
の場合には、ポジショナー１２の排気に加え、ダイヤフ
ラム室６の外気側ｂの排気も軸封部１０の外気側近傍に
導いて噴出させることができる。

【０００５】そして本発明は上述した方法を適用する構
成として、まずダイヤフラム式空気圧駆動調節弁のポジ
ショナー１２の排気口に排気管１５を接続し、その噴出
側端部１６を軸封部１０の外気側近傍に位置させて設置
した軸封部清掃式空気圧駆動調節弁を提供する。このダ
イヤフラム式空気圧駆動調節弁に於いては、上記排気管
１５に加えてダイヤフラム室６の外気側ｂ壁に設けた排
気孔１７にも第二の排気管１８を接続し、これらの排気
管１５，１８の夫々の噴出側端部を軸封部１０の外気側
近傍に位置させることができる。そして、この構成に於
いては夫々の排気管１５，１８は合流させて共通の噴出
側端部１６を構成し、かかる共通の噴出側端部１６を軸
封部１０の外気側近傍に位置させることができる。

【０００６】また本発明は上述した方法を適用する他の
構成として、シリンダ式空気圧駆動調節弁のシリンダ１
９の排気口の夫々に排気管２２ａ，２２ｂを接続し、こ
れらの排気管２２ａ，２２ｂの夫々の噴出側端部を軸封
部１０の外気側近傍に位置させて設置した軸封部清掃式
空気圧駆動調節弁を提供する。そしてこの構成に於いて
は、夫々の排気管２２ａ，２２ｂは合流させて共通の噴
出側端部２４を構成し、かかる共通の噴出側端部２４を
軸封部１０の外気側近傍に位置させることができる。

【０００７】

【作用】空気圧駆動調節弁では、その動作時に断続的に
排気が発生する。従来は、この排気は図３、図４中の排
気口２６あるいは排気孔２７等から単に外気に排出して
いたのであるが、本発明では、この排気を軸封部１０の
外気側近傍に導いて噴出させる。従って外気中の塵埃が
弁軸５や軸封部１０のパッキン９等に付着しても、この
断続的な排気の噴出により吹き飛ばして清掃することが
できる。このように噴出させる排気は、空気圧駆動調節
弁の形式に応じて適宜の排気を利用することができるし
、また軸封部１０の外気側近傍に於ける噴出は１ヶ所か
ら行う他、複数個所から噴出することもできる。

【０００８】

【実施例】次に本発明の実施例を図について説明する。 図１はダイヤフラム式空気駆動弁の一例を模式的に示す
もので、符号１はケーシング、２は流体流路、３はこの
流体流路２に設けた弁座、４は弁軸５の端部に設けた弁
栓である。また符号６はダイヤフラム７を装置したダイ
ヤフラム室であり、このダイヤフラム室６はダイヤフラ
ム７により駆動側ａと外気側ｂに区画されている。そし
て上記弁軸５はグランド８にパッキン９を収容した構成
の軸封部１０により移動自在に支持しており、その端部
はダイヤフラム室６の外気側ｂを通してダイヤフラム７
に固定している。そしてダイヤフラム７はダイヤフラム
室６の外気側ｂ壁との間に設置したばね１１により駆動
側ａ方向に付勢している。符号１２はポジショナーであ
り、このポジショナー１２の供給空気口には供給空気管
１３、出力口には出力空気管１４、そして排気口に排気
管１５が接続されている。この出力空気管１４は上記ダ
イヤフラム室６の駆動側ａに接続され、また排気管１５
はその噴出側端部１６を上記軸封部１０の外気側近傍に
位置させるように設置している。更に、ダイヤフラム室
６の外気側ｂ壁には排気孔１７を設けており、この排気
孔１７に第二の排気管１８を接続している。この第二の
排気管１８は上記排気管１５に合流接続している。

【０００９】以上の構成に於いては、供給空気管１３を
介してポジショナー１２に駆動用空気を供給すると、所
定の操作入力信号（またはこの操作入力信号に加えて弁
軸４の位置に対応するフィードバック信号）に応じた空
気圧が出力空気管１４を介してダイヤフラム室６の駆動
側ａに加わり、この空気圧と上記ばね１１の付勢力が釣
り合う位置にダイヤフラム７が調節され、従って弁軸５
を介して弁栓４が弁座３に対して所望の位置にもたらさ
れる。このような調節動作に際してポジショナー１２に
は断続的に排気が発生し、この排気は排気口から排気管
１５を流れて、その噴出側端部１６から軸封部１０に向
かって噴出する。従って軸封部１０のパッキン９や弁軸
５等に塵埃が付着している場合には、これを吹き飛ばし
て清掃することができる。一方、上述したダイヤフラム
７の調節動作に際しては、ダイヤフラム室６の外気側ｂ
にも排気が断続的に発生し、この排気は排気孔１７から
第二の排気管１８を経て、上述の噴出側端部１６から軸
封部１０に向かって噴出し、やはり上述した清掃作用が
行われる。

【００１０】図１の実施例に於いては第二の排気管１８
は排気管１５に合流接続した構成としていて、ダイヤフ
ラム室６の外気側に発生する排気を共通の噴出側端部１
６から噴出する構成としているが、第二の排気管１８自
体に噴出側端部を設けて、上記噴出側端部１６とは別の
位置で排気を噴出する構成とすることもできる。また場
合によっては、ダイヤフラム室６には排気管を接続せず
、ポジショナー１２の排気のみを排気管１５を介して噴
出する構成とすることもできる。

【００１１】次に図２はシリンダ式空気駆動弁の一例の
要部を模式的に示すもので、弁軸５の端部は、上記ダイ
ヤフラム７に代えてシリンダ１９に移動自在に支持した
ピストン２０に接続している。そしてシリンダ１９には
ピストン２０の移動方向の両側に夫々空気供給管２１ａ
，２１ｂと排気管２２ａ，２２ｂを接続しており、排気
管２２ａ，２２ｂには開閉弁２３ａ，２３ｂを設けると
共に、その下流側で合流させ、その噴出側端部２４を軸
封部１０の外気側近傍に位置させるように設置している
。

【００１２】以上の構成に於いては、開閉弁２３ａ，２
３ｂの開閉操作と空気供給管２１ａ，２１ｂからの駆動
用空気の供給操作によりピストン２０の位置を調節する
ことができ、従って弁軸５を介して図１の構成と同様に
弁栓４が弁座３に対して所望の位置にもたらされる。こ
のような調節動作に於いて、排気管２２ａ，２２ｂには
開閉弁２３ａ，２３ｂを介して断続的に、そして交互に
排気が流れ、この排気は噴出側端部２４から軸封部１０
に向かって噴出して、やはり上述した清掃作用が行われ
る。

【００１３】図２の実施例に於いては夫々の排気管２２
ａ，２２ｂは合流接続した構成としていて、夫々を通る
排気を共通の噴出側端部２４から噴出する構成としてい
るが、噴出側端部２４を夫々独立的に設けて、別の位置
で排気を噴出する構成とすることができる。

【００１４】

【発明の効果】本発明は以上の通り、従来は単に外気に
排出していた排気を有効に利用して軸封部の清掃を行う
ので、軸封部に塵埃が付着して弁軸やパッキンが傷つけ
られるのを防塵カバーを設置せずに防止することができ
る他、以下に示すような効果がある。即ち本発明では防
塵カバーを設置する必要がないので、燃料ガス等の可燃
性の流体が軸封部を介して弁内から漏洩しても外気に放
散するので爆発を起す濃度に達する危険性がなく、使用
流体が可燃性、非可燃性の何れの空気圧駆動調節弁にも
適用することができる。また上述の排気による清掃は断
続的に行われるので、継続的に行う場合に起り得るパッ
キン等の劣化は起りにくいし、可燃性の流体用の場合に
於いて軸封部からの流体の漏洩を可燃性流体検知器で監
視する場合にも、その監視機能を妨げない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をダイヤフラム式空気圧駆動調節弁に適
用した構成の実施例を表した模式的説明図である。

【図２】本発明をシリンダ式空気圧駆動調節弁に適用し
た構成の実施例を表した要部の模式的説明図である。

【図３】従来のダイヤフラム式空気圧駆動調節弁の構成
の一例を表した模式的説明図である。

【図４】従来のシリンダ式空気圧駆動調節弁の構成の一
例を表した要部の模式的説明図である。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　ケーシング ２　　　　　　　　　　流体流路 ３　　　　　　　　　　弁座 ４　　　　　　　　　　弁栓 ５　　　　　　　　　　弁軸 ６　　　　　　　　　　ダイヤフラム室７　　　　　　
　　　　ダイヤフラム ８　　　　　　　　　　グランド ９　　　　　　　　　　パッキン １０　　　　　　　　軸封部 １１　　　　　　　　ばね １２　　　　　　　　ポジショナー １３　　　　　　　　供給空気管 １４　　　　　　　　出力空気管 １５　　　　　　　　排気管 １６　　　　　　　　噴出側端部 １７　　　　　　　　排気孔 １８　　　　　　　　第二の排気管 １９　　　　　　　　シリンダ ２０　　　　　　　　ピストン ２１ａ　　　　　　空気供給管 ２１ｂ　　　　　　空気供給管 ２２ａ　　　　　　排気管 ２２ｂ　　　　　　排気管 ２３ａ　　　　　　開閉弁 ２３ｂ　　　　　　開閉弁 ２４　　　　　　　　噴出側端部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】　　空気圧駆動調節弁に於ける駆動用空気
   の排気を軸封部の外気側近傍に導いて噴出させることを
   特徴とする空気圧駆動調節弁の軸封部清掃方法【請求項
   ２】　　請求項１の空気圧駆動調節弁はダイヤフラム式
   とし、該空気圧駆動調節弁のポジショナーの排気を軸封
   部の外気側近傍に導いて噴出させることを特徴とする空
   気圧駆動調節弁の軸封部清掃方法【請求項３】　　請求
   項１の空気圧駆動調節弁はダイヤフラム式とし、該空気
   圧駆動調節弁のポジショナーの排気とダイヤフラム室の
   外気側の排気とを軸封部の外気側近傍に導いて噴出させ
   ることを特徴とする空気圧駆動調節弁の軸封部清掃方法 【請求項４】　　請求項１の空気圧駆動調節弁はシリン
   ダ式とし、該シリンダの排気を軸封部の外気側近傍に導
   いて噴出させることを特徴とする空気圧駆動調節弁の軸
   封部清掃方法 【請求項５】　　ダイヤフラム式空気圧駆動調節弁のポ
   ジショナーの排気口に排気管を接続し、その噴出側端部
   を軸封部の外気側近傍に位置させて設置したことを特徴
   とする軸封部清掃式空気圧駆動調節弁 【請求項６】　　ダイヤフラム式空気圧駆動調節弁のポ
   ジショナーの排気口に排気管を接続すると共に、ダイヤ
   フラム室の外気側壁に設けた排気孔に第二の排気管を接
   続し、これらの排気管の夫々の噴出側端部を軸封部の外
   気側近傍に位置させて設置したことを特徴とする軸封部
   清掃式空気圧駆動調節弁 【請求項７】　　請求項５の夫々の排気管は合流させて
   共通の噴出側端部を構成し、この共通の噴出側端部を軸
   封部の外気側近傍に位置させて設置したことを特徴とす
   る軸封部清掃式空気圧駆動調節弁 【請求項８】　　シリンダ式空気圧駆動調節弁のシリン
   ダの排気口の夫々に排気管を接続し、これらの排気管の
   夫々の噴出側端部を軸封部の外気側近傍に位置させて設
   置したことを特徴とする軸封部清掃式空気圧駆動調節弁
   【請求項９】　　請求項８の夫々の排気管は合流させて
   共通の噴出側端部を構成し、この共通の噴出側端部を軸
   封部の外気側近傍に位置させて設置したことを特徴とす
   る軸封部清掃式空気圧駆動調節弁