JPH10122387A - 閉止弁 - Google Patents

閉止弁

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JPH10122387A
JPH10122387A JP9272677A JP27267797A JPH10122387A JP H10122387 A JPH10122387 A JP H10122387A JP 9272677 A JP9272677 A JP 9272677A JP 27267797 A JP27267797 A JP 27267797A JP H10122387 A JPH10122387 A JP H10122387A
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JP
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valve
shut
valve seat
seat surface
slit forming
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JP9272677A
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Henk Van Oosten
ヘンク・ファン・オーステン
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HOVAP INTERNATL BV
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 スリットよりも局部的に大きな流体通路を規
定するノッチによって流れを安定化して共振が起こらな
いようにする閉止弁を提供する。 【解決手段】 閉止弁は少なくとも２つのチャンバを有
する弁ハウジングを含み、これらのチャンバは弁座面に
よって境界付けられた通路開口を介して互いに連通し、
かつ媒体の供給および排出用ポートを備える。閉止弁は
弁本体を含み、これは、各弁座面と協働して、通路開口
を閉じる閉鎖面を備え、かつ閉鎖面が封止するよう弁座
面と接触する第１の位置と、閉鎖面が弁座面から距離を
おいて置かれる第２の位置との間で移動可能である。弁
座面または閉鎖面のうちいずれかの上には、第２の位置
から第１の位置への移動の終り近くに他方が置かれる位
置と対向する位置に、少なくとも１つの軸方向コンポー
ネントを備えたスリット形成面が接続され、さらにスリ
ット形成面には複数のノッチが形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】この発明は閉止弁であって、少なくとも
２つの相互に接続されたチャンバを有する弁ハウジング
を含み、これらのチャンバが各場合において、弁座面に
よって境界付けられた通路開口を介して互いに連通し、
かつ媒体を供給および排出するためのポートを備えるも
のに関する。弁ハウジングには弁本体が配置され、この
弁本体には、弁座面と協働し得る少なくとも１つの閉鎖
面が設けられる。弁本体の閉鎖面が封止するよう弁座面
と接触しているときには、チャンバ間の接続部は閉鎖さ
れており、弁座面から閉鎖面が解放されるよう弁本体が
移動すると、閉止弁が開く。
【０００２】このタイプの閉止弁は公知であり、弁座面
または閉鎖面にはスリット形成面が接続され、このスリ
ット形成面は対向面とともにスリットを形成し、このス
リットは弁本体の、実質的に閉じた位置まわりに延び
る。このスリット形成面は少なくとも１つの重要な軸方
向コンポーネントを有する。
【０００３】このような閉止弁においては、スリットを
通って流れる媒体により閉止弁に共振が生ずるおそれが
ある。
【０００４】
【発明の概要】請求項１に特徴付けられる閉止弁によ
り、このような共振を信頼性高く防ぐことができる。共
振が起こらないよう、スリットよりも局部的に大きな流
体通路を規定するノッチにより、流れを安定化する。
【０００５】この発明は請求項２に特徴付けられる実施
例に特に適する。柔軟性材料の封止リングを用いると、
通常、共振による影響を受けやすくなる。なぜなら、封
止リングは共振中に起こる圧力変動により少なからず圧
縮されるからである。共振の発生もまた、ノッチにより
この実施例において信頼性高く防ぐことができる。
【０００６】この発明は特に、漏れ検出型の閉止弁であ
って、互いに対して移動可能な２つの部分を有する弁本
体を含み、これらの２つの部分の各々が閉鎖面を含み、
かつそれらの間にはハウジングの外につながる漏れ検出
チャネルが設けられるものに使用するのに適する。
【０００７】このような閉止弁は特に、製品の液体の汚
染を防ぐよう、起こり得る漏れを直ちに突き止めなけれ
ばならない食品加工産業において適用されている。ここ
では、閉止弁を適切に清浄にすることが微生物の生長防
止に欠かせない。
【０００８】このような閉止弁においては、弁本体を閉
止位置からわずかな距離だけ移動して、スリット形成面
と、対向して設けられた弁座面または閉鎖面との間を清
浄液が通って流れるようにすることにより、チャンバの
うち一方と同時に漏れ検出チャネルを清浄にすることが
公知である。その後、清浄液は漏れ検出チャネルを通っ
て外部に流出する。
【０００９】環境への負担を最小にするよう、最小量の
洗浄液を用いて十分に清浄にするためには、小さなスリ
ット幅が望ましい。
【００１０】しかしながら、公知の閉止弁においては、
スリット幅が減少すると、前述の共振効果はある程度ま
では次第に大きくなるため、先行技術の閉止弁では、ス
リット幅をかなり大きくしなければならない。この一
方、この発明によると、共振効果を生じさせることなく
スリット幅をかなり小さくすることができる。柔軟性材
料の封止リングが用いられ、この封止リングが実際に対
向面に抗して配置される場合でも、共振は起こらない。
なぜなら、共振の原因となる、起こり得る圧力変動が、
ノッチによってこの封止リングにわたって直ちに均等に
されるからである。
【００１１】さらに好ましい実施例がサブクレームに記
載される。この発明は図面に示される実施例を参照して
以下の詳細な説明においてさらに説明される。
【００１２】
【詳細な説明】図１に示される閉止弁１はハウジング２
を含み、このハウジング２の中には上チャンバ３と下チ
ャンバ４とが形成される。これらのチャンバ３および４
の各々はポートを介して管路（図示せず）に接続され、
この管路を通って特に液体が搬送される。
【００１３】チャンバ３および４間においてハウジング
には通路開口５が形成される。この通路開口５は円筒形
の弁座面６によって境界付けられる。ハウジング２には
弁本体７がさらに配置され、これは図示されるように、
上下に移動可能である。図１の左側には、閉鎖面８が封
止して弁座面６と係合する、上に移動した位置において
弁本体７が示される。このように、チャンバ３および４
間ならびにそれらに接続された管路間の接続部が閉鎖さ
れる。
【００１４】図１の右側において、弁本体７は下向きに
移動しており、弁本体７の、幅の狭い部分は通路開口５
の位置にあり、それによりチャンバ３および４間ならび
にそれらに接続された管路間に接続部が形成される。
【００１５】信頼性の高い十分な封止を得るためには、
閉鎖面８には、特定的にはｏリングである２つの封止リ
ングが設けられる。閉止弁１において弁本体７は互いに
対してわずかに移動可能である２つの部分、すなわち上
部分１０と下部分１１とを含む。これらの２つの部分間
には漏れ検出スペース１３が規定され、これは下弁本体
部分１１において漏れ検出チャネル１４と連通する。
【００１６】上下弁本体部分１０および１１間には軸方
向シール１２が配置され、これは、弁部分が互いに向か
って移動すると、チャンバに対して漏れ検出スペース１
３を閉じる。弁本体７の上部分１０と下部分１１とは互
いに向かって移動するため、図１の右側に示される、弁
の開いた状態では、漏れ検出スペースが閉じていること
は自明である。
【００１７】図１の左側に示される、閉止弁の閉じた状
態では、弁本体７の上部分１０と下部分１１とは互いか
らわずかに離れるよう移動するため、シール１２はもは
や接触しない。したがって、半径方向の封止リングのう
ちいずれかを通って閉鎖面８に漏れ得る液体は漏れ検出
スペース１３の中に流れ、漏れ検出チャネル１４を通っ
て閉止弁から出るため、このような漏れは目視可能であ
る。また、特にチャンバのうち一方がたとえば清浄液を
含み、他方が製品の液体を含む場合には、液体の漏れが
他方のチャンバに入ると非常に大きな問題となるが、こ
のような事態もこのように防ぐことができる。
【００１８】ハウジング２の弁本体７の反対方向の移動
は、特に圧縮した空気を圧力下でポート９のうち一つに
選択的に送ることによってもたらされる。弁本体の、特
定的な動作は本出願の範囲外であるため、ここではさら
に説明しない。
【００１９】図１の左側に示される閉じた位置から、弁
本体部分１０および１１はそれぞれわずかに上向きおよ
び下向きに移動することができ、それにより、関連した
封止リングが弁座面６から解放される。これらの２つの
状態は図２の左側および右側にそれぞれ示される。
【００２０】隣接するチャンバが清浄液でフラッシング
されると封止リングおよび漏れ検出スペースが清浄にさ
れるよう、弁本体部分１０および１１のこのような移動
は選択可能である。
【００２１】図２の左側に示される状態は、上チャンバ
３の中にフラッシングされるときに調節することができ
る。図２の右側に示される状態は下チャンバ４がフラッ
シングされるときに調節することができる。
【００２２】図１に示されるように、スリット形成面１
７は弁座面６の両端上に接続され、この面１７の直径は
弁座面６の直径よりもわずかに大きい。ここで、関連し
た弁本体部分１０または１１が上向きまたは下向きにわ
ずかに移動すると、この弁本体部分に配置されたシール
が、関連したスリット形成面１７の高さに位置するた
め、液体は形成されたスリット間を通って漏れ検出スペ
ース１３まで流れ、さらにこの漏れ検出チャネル１４を
通って流れることができる。
【００２３】ここで、関連した封止リングの中にフラッ
シングされて清浄にされる。図３は下弁本体部分１１が
閉止弁の、閉じた位置からわずかに下向きに移動し、そ
の封止リング２１がスリット形成面１７とは反対の方向
に移動した状態を示す。この図３に示されるように、環
状スリット１８がこのようにして形成され、これを通っ
て下チャンバ４から漏れ検出スペース１３まで清浄液が
流れることができる。
【００２４】スリット形成面１７には複数のノッチ２０
が形成され、このノッチ２０はいかなる場合にもスリッ
ト１８の幅に対して比較的大きな通路を形成する。これ
らのノッチ２０は封止リング２１に加えられる圧力を均
等にする。結果として共振をもたらし得る圧力差がこの
ようにして均等にされる。
【００２５】スリット１８の幅は共振を起こすことのな
い非常に狭い幅に選択され得るため、封止リング、漏れ
検出スペースおよび漏れ検出チャネルのフラッシング時
の液体損失が都合よく制限される。
【００２６】図４は図２のＩＶ−ＩＶに沿った概略断面
図であり、ここでは下弁本体部分１１は単一のものとし
て示される。この断面では、外周上に４つのノッチ２０
が規則正しく分散されて配置されていることがわかる。
これらのノッチ２０は粉砕処理（milling process ）に
よって形成される。
【００２７】図３にさらに示されるように、弁本体部分
１１の上エッジ２２は依然として、示されるフラッシン
グ位置において弁座面６のちょうど高さに位置するた
め、液体の損失を望ましく低減するよう、幅の狭いスリ
ットが外周上に形成され、ノッチ２０により、封止リン
グ２１にわたる圧力を均等にするという効果も依然とし
て得られる。
【００２８】この発明は、たとえば示した図面および以
上に説明した閉止弁に限定されるものではないことに留
意されたい。いずれの動作状況においても、共振が起こ
るような流れを結果としてもたらし得る比較的幅の狭い
スリットが形成される閉止弁であればいかなるものでも
この発明に従って実施することができ、すなわちスリッ
ト形成面にノッチを設けることができる。ここで、弁座
面および閉鎖面は、上記の実施例におけるような単なる
半径方向以外の向きに配向されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による漏れ検出型の閉止弁の縦断面図
であり、左側は十分に閉じた状態にある閉止弁を示し、
右側は開いた状態にある閉止弁を示す図である。
【図２】図１に対応する縦断面図であり、左側は上チャ
ンバを介するフラッシングによるフラッシング位置を示
し、左側は下チャンバを介するフラッシングによるフラ
ッシング位置を示す図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩ−ＩＩＩによって示される部
分の詳細を示す図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶに沿った断面を簡単に示す図
である。
【符号の説明】
１ 閉止弁 ２ 弁ハウジング ３，４ チャンバ ５ 通路開口

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 閉止弁であって、少なくとも２つの相互
    に接続されたチャンバを有する弁ハウジングを含み、前
    記チャンバは各場合において、弁座面によって境界付け
    られた通路開口を介して互いに連通し、かつ媒体の供給
    および排出のためのポートを備え、さらに前記閉止弁は
    弁本体を含み、前記弁本体は各弁座面と協働して、関連
    した通路開口を閉鎖するための閉鎖面を備え、かつ前記
    閉鎖面が封止して前記弁座面と接触する第１の位置と、
    前記閉鎖面が前記弁座面からある距離をおいて置かれる
    第２の位置との間で移動可能であり、前記弁座面または
    前記閉鎖面のうちいずれか一方の上には、前記第２の位
    置から前記第１の位置への移動の終り近くに他方が置か
    れる位置とは対向する位置において、スリット形成面が
    接続され、前記スリット形成面は少なくとも１つの大き
    な軸方向コンポーネントを有し、さらに複数のノッチが
    前記スリット形成面に形成される、閉止弁。
  2. 【請求項２】 前記スリット形成面とは反対側にある前
    記弁座面または閉鎖面が、柔軟性材料の、少なくとも１
    つの封止リングを備える、請求項１に記載の閉止弁。
  3. 【請求項３】 前記弁座面およびスリット形成面が実質
    的に円筒形である、請求項１または２に記載の閉止弁。
  4. 【請求項４】 前記スリット形成面が前記弁座面に接続
    され、かつ前記弁座面の直径よりもわずかに大きな直径
    を有する、請求項３に記載の閉止弁。
  5. 【請求項５】 前記弁本体が、互いに対して移動可能な
    ２つの部分を含み、前記２つの部分の各々が閉鎖面を有
    し、かつノッチを備えたそれぞれの前記スリット形成面
    が前記通路開口の両側に置かれる、請求項３に記載の閉
    止弁。
  6. 【請求項６】 前記閉止弁が、漏れ検出チャネルを備え
    た漏れ検出型のものであり、前記漏れ検出チャネルは前
    記閉鎖面間に設けられ、前記弁本体の前記第１の位置に
    おいて前記ハウジングの外につながる、請求項５に記載
    の閉止弁。
  7. 【請求項７】 前記ノッチが、前記スリット形成面の外
    周上に規則正しく分散されて配置される、請求項１から
    ６のいずれかに記載の閉止弁。
JP9272677A 1996-10-07 1997-10-06 閉止弁 Withdrawn JPH10122387A (ja)

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