JPH04290583A - 塗装性に優れた表面処理鋼板 - Google Patents
塗装性に優れた表面処理鋼板Info
- Publication number
- JPH04290583A JPH04290583A JP7581391A JP7581391A JPH04290583A JP H04290583 A JPH04290583 A JP H04290583A JP 7581391 A JP7581391 A JP 7581391A JP 7581391 A JP7581391 A JP 7581391A JP H04290583 A JPH04290583 A JP H04290583A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ester
- film
- steel sheet
- resin
- plated steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 43
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 30
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 16
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 12
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 claims description 6
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 7
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 7
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- -1 zinc-aluminum-magnesium Chemical compound 0.000 description 3
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MUZDXNQOSGWMJJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=C)C(O)=O MUZDXNQOSGWMJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N nickel zinc Chemical compound [Ni].[Zn] QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical class [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000611 Zinc aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- KPCKTYTYYAWIMI-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Co].[Zn] Chemical compound [Cr].[Co].[Zn] KPCKTYTYYAWIMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical compound [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQHSIRTYSFLSRM-UHFFFAOYSA-N alumanylidynechromium Chemical compound [Al].[Cr] QQHSIRTYSFLSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N chromium zinc Chemical compound [Cr].[Zn] DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- QNDQILQPPKQROV-UHFFFAOYSA-N dizinc Chemical compound [Zn]=[Zn] QNDQILQPPKQROV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N iron zinc Chemical compound [Fe].[Zn] KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N manganese zinc Chemical compound [Mn].[Zn] WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 1
- SNVLJLYUUXKWOJ-UHFFFAOYSA-N methylidenecarbene Chemical compound C=[C] SNVLJLYUUXKWOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N tungsten disulfide Chemical compound S=[W]=S ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【001】
【産業上の利用分野】本発明は、塗膜密着性に優れた表
面処理鋼板に関する。
面処理鋼板に関する。
【002】
【従来技術】従来より亜鉛(亜鉛系合金)めっき鋼板、
アルミニウム(アルミニウム系合金)めっき鋼板などの
めっき鋼板は自動車、家電、建築などの分野に広く使用
されているが、近年、このような表面処理鋼板には、耐
食性のほか塗装前処理の省略化、加工性や耐指紋性の向
上などが要求されている。このため、後処理として、単
にクロメート処理を施しただけでは不充分で、クロメー
ト皮膜の上に膜厚5μm以下の薄い有機樹脂皮膜を形成
して、塗装前処理を施さなくともその有機樹脂皮膜の上
に上塗り塗料を直接塗装できるようにしたものが種々開
発されている。また、このうち、一部のものは、樹脂皮
膜中に潤滑剤を添加して、皮膜に潤滑性を付与し、加工
しても皮膜に疵が生じないようにしている。
アルミニウム(アルミニウム系合金)めっき鋼板などの
めっき鋼板は自動車、家電、建築などの分野に広く使用
されているが、近年、このような表面処理鋼板には、耐
食性のほか塗装前処理の省略化、加工性や耐指紋性の向
上などが要求されている。このため、後処理として、単
にクロメート処理を施しただけでは不充分で、クロメー
ト皮膜の上に膜厚5μm以下の薄い有機樹脂皮膜を形成
して、塗装前処理を施さなくともその有機樹脂皮膜の上
に上塗り塗料を直接塗装できるようにしたものが種々開
発されている。また、このうち、一部のものは、樹脂皮
膜中に潤滑剤を添加して、皮膜に潤滑性を付与し、加工
しても皮膜に疵が生じないようにしている。
【003】この種の表面処理鋼板では皮膜樹脂に水可溶
性もしくは水分散性のものを使用しているものが多く、
とくに、塗膜密着性、耐食性に優れたアクリル系樹脂が
使用されている。このアクリル系樹脂として従来使用さ
れているものは、ポリアクリル酸およびその共重合体、
ポリアクリル酸エステルおよびその共重合体のようなア
クリル酸系樹脂、ポリメタクリル酸およびその共重合体
、ポリメタクリル酸エステルおよびその共重合体のよう
なメタクリル酸系樹脂などで、共重合体の場合はアクリ
ルもしくはメタクリル以外のモノマ−を共重させていた
。
性もしくは水分散性のものを使用しているものが多く、
とくに、塗膜密着性、耐食性に優れたアクリル系樹脂が
使用されている。このアクリル系樹脂として従来使用さ
れているものは、ポリアクリル酸およびその共重合体、
ポリアクリル酸エステルおよびその共重合体のようなア
クリル酸系樹脂、ポリメタクリル酸およびその共重合体
、ポリメタクリル酸エステルおよびその共重合体のよう
なメタクリル酸系樹脂などで、共重合体の場合はアクリ
ルもしくはメタクリル以外のモノマ−を共重させていた
。
【004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなアクリル系樹脂のうち、アクリル酸系樹脂皮膜は、
皮膜に潤滑剤を添加した場合、潤滑剤が皮膜表面より浸
出し、皮膜の上に上塗り塗料を塗装すると、上塗り塗膜
の密着性が低下してしまうという問題もあった。また、
メタクリル酸系樹脂皮膜の場合は、上塗り塗膜の密着性
、特に、耐水密着性が劣るという問題があった。本発明
は、これらの欠点を解消した表面処理鋼板を提供するも
のである。
うなアクリル系樹脂のうち、アクリル酸系樹脂皮膜は、
皮膜に潤滑剤を添加した場合、潤滑剤が皮膜表面より浸
出し、皮膜の上に上塗り塗料を塗装すると、上塗り塗膜
の密着性が低下してしまうという問題もあった。また、
メタクリル酸系樹脂皮膜の場合は、上塗り塗膜の密着性
、特に、耐水密着性が劣るという問題があった。本発明
は、これらの欠点を解消した表面処理鋼板を提供するも
のである。
【005】
【課題を解決するための手段】本発明は、めっき鋼板の
表面にクロメート皮膜を形成し、そのクロメート皮膜の
上に(A)一般式CH2=C(CH3)−COOR(R
は水素か、炭素数が1〜8のアルキル基)で示されるメ
タクリル酸もしくはそのエステルとアクリル酸もしくは
そのエステルとの共重合体樹脂、または、(B)前記構
造のメタクリル酸もしくはそのエステル、アクリル酸も
しくはそのエステルおよびこれらと共重合可能なモノマ
−との共重合体樹脂(但し、共重合可能なモノマ−のモ
ル比率は50%未満)で、メタクリル酸およびそのエス
テル成分がモル比率で20%以下であり、しかも、シリ
カ、シリカゾルの1種もしくは2種とシランカップリン
グ剤をSi換算で樹脂の5〜25重量%含有するものの
皮膜、または、この皮膜に樹脂100重量部当たり1〜
25重量部添加したものを形成した。
表面にクロメート皮膜を形成し、そのクロメート皮膜の
上に(A)一般式CH2=C(CH3)−COOR(R
は水素か、炭素数が1〜8のアルキル基)で示されるメ
タクリル酸もしくはそのエステルとアクリル酸もしくは
そのエステルとの共重合体樹脂、または、(B)前記構
造のメタクリル酸もしくはそのエステル、アクリル酸も
しくはそのエステルおよびこれらと共重合可能なモノマ
−との共重合体樹脂(但し、共重合可能なモノマ−のモ
ル比率は50%未満)で、メタクリル酸およびそのエス
テル成分がモル比率で20%以下であり、しかも、シリ
カ、シリカゾルの1種もしくは2種とシランカップリン
グ剤をSi換算で樹脂の5〜25重量%含有するものの
皮膜、または、この皮膜に樹脂100重量部当たり1〜
25重量部添加したものを形成した。
【006】
【作用】メタクリル酸樹脂やメタクリル酸共重合体樹脂
は硬く、上塗り塗膜との密着性が劣るため、上塗り塗装
を施した場合の耐水密着性に劣る。一方、アクリル酸樹
脂やアクリル酸共重合体樹脂は、柔らかく、上塗り塗膜
との密着性が優れているため、耐水密着性に優れている
が、潤滑剤を添加した場合表面に浸出してくる。そこで
、この両者を共重合させるか、それらと共重合可能なモ
ノマ−を共重合させれば、上塗り塗装した場合の耐水密
着性を改善でき、皮膜表面からの潤滑剤浸出を抑制でき
る。しかし、皮膜はメタクリル酸およびそのエステル成
分がモル比率で20%を越えると、上塗り塗膜との耐水
密着性が低下してしまう。
は硬く、上塗り塗膜との密着性が劣るため、上塗り塗装
を施した場合の耐水密着性に劣る。一方、アクリル酸樹
脂やアクリル酸共重合体樹脂は、柔らかく、上塗り塗膜
との密着性が優れているため、耐水密着性に優れている
が、潤滑剤を添加した場合表面に浸出してくる。そこで
、この両者を共重合させるか、それらと共重合可能なモ
ノマ−を共重合させれば、上塗り塗装した場合の耐水密
着性を改善でき、皮膜表面からの潤滑剤浸出を抑制でき
る。しかし、皮膜はメタクリル酸およびそのエステル成
分がモル比率で20%を越えると、上塗り塗膜との耐水
密着性が低下してしまう。
【007】本発明の皮膜に使用する樹脂としては、メタ
クリル酸−アクリル酸共重合体、メタクリル酸−アクリ
ル酸エステル共重合体、メタクリル酸エステル−アクリ
ル酸共重合体、メタクリル酸エステル−アクリル酸エス
テル共重合体、メタクリル酸−アクリル酸−第3モノマ
−共重合体、メタクリル酸−アクリル酸エステル−第3
モノマ−共重合体、メタクリル酸エステル−アクリル酸
−第3モノマ−共重合体、メタクリル酸エステル−アク
リル酸エステル−第3モノマ−共重合体である。
クリル酸−アクリル酸共重合体、メタクリル酸−アクリ
ル酸エステル共重合体、メタクリル酸エステル−アクリ
ル酸共重合体、メタクリル酸エステル−アクリル酸エス
テル共重合体、メタクリル酸−アクリル酸−第3モノマ
−共重合体、メタクリル酸−アクリル酸エステル−第3
モノマ−共重合体、メタクリル酸エステル−アクリル酸
−第3モノマ−共重合体、メタクリル酸エステル−アク
リル酸エステル−第3モノマ−共重合体である。
【008】ここで、メタクリル酸エステルとしては、メ
チルメタクリレ−ト、エチルメタクリレ−ト、ブチルメ
タクリレ−トなどが掲げられる。また、アクリル酸エス
テルとしては、メチルアクリレ−ト、エチルアクリレ−
ト、ブチルアクリレ−ト、2−エチルヘキシルアクリレ
−トなどが掲げられる。さらに、メタクリル酸およびそ
のエステル並びにアクリル酸およびそのエステルと共重
合可能なモノマ−としては、アクリロニトリル、アクリ
ルアミド、スチレン、ブタジエン、ビニルアセテ−トな
どが掲げられる。なお、皮膜厚は、5μm以下、好まし
くは0.1〜2.5μmにする。
チルメタクリレ−ト、エチルメタクリレ−ト、ブチルメ
タクリレ−トなどが掲げられる。また、アクリル酸エス
テルとしては、メチルアクリレ−ト、エチルアクリレ−
ト、ブチルアクリレ−ト、2−エチルヘキシルアクリレ
−トなどが掲げられる。さらに、メタクリル酸およびそ
のエステル並びにアクリル酸およびそのエステルと共重
合可能なモノマ−としては、アクリロニトリル、アクリ
ルアミド、スチレン、ブタジエン、ビニルアセテ−トな
どが掲げられる。なお、皮膜厚は、5μm以下、好まし
くは0.1〜2.5μmにする。
【009】皮膜にシリカ、シリカゾルの1種もしくは2
種とシランカップリング剤を含有させると、耐食性が向
上する。これらの含有量は、樹脂分に対してSiとして
5重量%未満であると、耐食性向上効果が乏しく、25
重量%を越えると、上塗り塗料の塗膜密着性が低下する
ので、5〜25重量%含有させる。
種とシランカップリング剤を含有させると、耐食性が向
上する。これらの含有量は、樹脂分に対してSiとして
5重量%未満であると、耐食性向上効果が乏しく、25
重量%を越えると、上塗り塗料の塗膜密着性が低下する
ので、5〜25重量%含有させる。
【010】本発明でのめっき鋼板は、クロメート処理に
より耐食性を向上させることのできるものであればよい
。例えば、亜鉛めっき鋼板、亜鉛−鉄合金めっき鋼板、
亜鉛−ニッケル合金めっき鋼板、亜鉛−マンガン合金め
っき鋼板、亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板、亜鉛−
マグネシウム合金めっき鋼板、亜鉛−クロム合金めっき
鋼板、亜鉛−アルミニウム−マグネシウム合金めっき鋼
板、亜鉛−コバルト−クロム合金めっき鋼板などの亜鉛
系めっき鋼板、アルミニウムめっき鋼板、アルミニウム
−シリコン合金めっき鋼板、アルミニウム−クロム合金
めっき鋼板、アルミニウム−マンガン合金めっき鋼板、
アルミニウム−ニッケル合金めっき鋼板などのアルミニ
ウム系めっき鋼板、銅めっき鋼板、銅合金めっき鋼板な
どである。
より耐食性を向上させることのできるものであればよい
。例えば、亜鉛めっき鋼板、亜鉛−鉄合金めっき鋼板、
亜鉛−ニッケル合金めっき鋼板、亜鉛−マンガン合金め
っき鋼板、亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板、亜鉛−
マグネシウム合金めっき鋼板、亜鉛−クロム合金めっき
鋼板、亜鉛−アルミニウム−マグネシウム合金めっき鋼
板、亜鉛−コバルト−クロム合金めっき鋼板などの亜鉛
系めっき鋼板、アルミニウムめっき鋼板、アルミニウム
−シリコン合金めっき鋼板、アルミニウム−クロム合金
めっき鋼板、アルミニウム−マンガン合金めっき鋼板、
アルミニウム−ニッケル合金めっき鋼板などのアルミニ
ウム系めっき鋼板、銅めっき鋼板、銅合金めっき鋼板な
どである。
【011】クロメート皮膜も従来のクロメート処理法で
形成したものでよい。すなわち、クロメート処理法には
、塗布型、反応型、電解型などがあるが、これらのいず
れの方法で形成したものでもよい。また、皮膜量は、従
来5〜200mg/m2にしているが、この範囲でよい
。
形成したものでよい。すなわち、クロメート処理法には
、塗布型、反応型、電解型などがあるが、これらのいず
れの方法で形成したものでもよい。また、皮膜量は、従
来5〜200mg/m2にしているが、この範囲でよい
。
【012】有機樹脂皮膜に潤滑剤を添加する場合の添加
剤も従来のものでよい。例えば、有機系のものとして、
従来、ポリエチレンワックス、天然パラフィンなど炭化
水素系のもの、ラウリル酸、ステアリン酸など脂肪酸系
のもの、脂肪酸の低級アルコ−ルエステルや脂肪酸の多
価アルコ−ルエステルなどのようなエステル系のものが
使用されているが、これらでよい。無機系のものとして
は、グラファイト、二硫化モリブデン、二硫化タングス
テンなどが使用されているが、これらでもよい。
剤も従来のものでよい。例えば、有機系のものとして、
従来、ポリエチレンワックス、天然パラフィンなど炭化
水素系のもの、ラウリル酸、ステアリン酸など脂肪酸系
のもの、脂肪酸の低級アルコ−ルエステルや脂肪酸の多
価アルコ−ルエステルなどのようなエステル系のものが
使用されているが、これらでよい。無機系のものとして
は、グラファイト、二硫化モリブデン、二硫化タングス
テンなどが使用されているが、これらでもよい。
【013】有機樹脂皮膜中への潤滑剤添加量は、樹脂1
00重量部当たり1重量部未満であると、添加効果があ
まりなく、25重量部を越えると、皮膜処理液への分散
不良、ゲル化が生じ、皮膜の密着性も低下するため、従
来1〜25重量部にしていたが、この範囲でよい。
00重量部当たり1重量部未満であると、添加効果があ
まりなく、25重量部を越えると、皮膜処理液への分散
不良、ゲル化が生じ、皮膜の密着性も低下するため、従
来1〜25重量部にしていたが、この範囲でよい。
【014】
【実施例】塗布型クロメート処理を施した亜鉛−ニッケ
ル合金めっき鋼板(板厚0.7mm、めっき付着量20
g/m2、めっき層のNi含有率11.8mass%)
または反応型クロメート処理を施した溶融アルミニウム
めっき鋼板(板厚1.0mm、めっき付着量43g/m
2、めっき層中のSi含有率9.1mass%)に有機
樹脂を被覆して、塗膜密着性試験を行った。なお、めっ
き鋼板へのクロメート処理は、次のようにして行った。
ル合金めっき鋼板(板厚0.7mm、めっき付着量20
g/m2、めっき層のNi含有率11.8mass%)
または反応型クロメート処理を施した溶融アルミニウム
めっき鋼板(板厚1.0mm、めっき付着量43g/m
2、めっき層中のSi含有率9.1mass%)に有機
樹脂を被覆して、塗膜密着性試験を行った。なお、めっ
き鋼板へのクロメート処理は、次のようにして行った。
【015】(1)塗布型クロメート処理全Cr25g/
l、Cr3+/全Crの比0.4、シリカゾル75g/
l、リン酸8g/l、ホウ酸2g/lからなるクロメー
ト処理液をロ−ルコ−タ−でめっき鋼板に塗布して、全
Cr量が50mg/m2のクロメート皮膜を形成し、2
00℃で乾燥した。 (2)反応型クロメート処理 無水クロム酸8g/l、リン酸15g/l、フッ酸1g
/lからなるクロメート処理液にめっき鋼板を浸漬して
、引き上げ後絞りロ−ルで絞り、全Cr量が20mg/
m2のクロメート皮膜を形成した。
l、Cr3+/全Crの比0.4、シリカゾル75g/
l、リン酸8g/l、ホウ酸2g/lからなるクロメー
ト処理液をロ−ルコ−タ−でめっき鋼板に塗布して、全
Cr量が50mg/m2のクロメート皮膜を形成し、2
00℃で乾燥した。 (2)反応型クロメート処理 無水クロム酸8g/l、リン酸15g/l、フッ酸1g
/lからなるクロメート処理液にめっき鋼板を浸漬して
、引き上げ後絞りロ−ルで絞り、全Cr量が20mg/
m2のクロメート皮膜を形成した。
【016】また、有機樹脂の被覆は、アクリル酸もしく
はそのエステルのモノマ−、メタクリル酸もしくはその
エステルのモノマ−および共重合可能なモノマ−のモル
比率を変えたそれらの共重合体樹脂を製造して、この樹
脂中にシリカおよび/またはシリカゾルとシランカップ
リング剤を添加したエマルジョンを調製し、これを乾燥
塗膜厚が1.0〜1.5μmとなるようにクロメート処
理めっき鋼板に塗布し、100℃で乾燥した。また、一
部のエマルジョンには、有機系または無機系潤滑剤を樹
脂100重量部当たり10〜15重量部添加して塗布し
た。第1〜3表に表面処理鋼板の構造を示す。
はそのエステルのモノマ−、メタクリル酸もしくはその
エステルのモノマ−および共重合可能なモノマ−のモル
比率を変えたそれらの共重合体樹脂を製造して、この樹
脂中にシリカおよび/またはシリカゾルとシランカップ
リング剤を添加したエマルジョンを調製し、これを乾燥
塗膜厚が1.0〜1.5μmとなるようにクロメート処
理めっき鋼板に塗布し、100℃で乾燥した。また、一
部のエマルジョンには、有機系または無機系潤滑剤を樹
脂100重量部当たり10〜15重量部添加して塗布し
た。第1〜3表に表面処理鋼板の構造を示す。
【017】さらに、塗膜密着性は、有機樹脂被覆鋼板に
アクリル系溶剤型塗料[日本ペイント(株)製ス−パ−
ラックF47]を乾燥塗膜厚が30μmになるように塗
布し、160℃で10分間加熱乾燥し、冷却後そのまま
又は沸水中に2時間浸漬後塗膜密着性試験を行った。塗
膜密着性試験は、碁盤目セロハンテ−プ剥離、碁盤目6
mm張り出し加工後セロハンテ−プ剥離を施し、セロハ
ンテ−プ剥離後の塗膜残存率(%)で評価した。第4表
にこの結果を示す。
アクリル系溶剤型塗料[日本ペイント(株)製ス−パ−
ラックF47]を乾燥塗膜厚が30μmになるように塗
布し、160℃で10分間加熱乾燥し、冷却後そのまま
又は沸水中に2時間浸漬後塗膜密着性試験を行った。塗
膜密着性試験は、碁盤目セロハンテ−プ剥離、碁盤目6
mm張り出し加工後セロハンテ−プ剥離を施し、セロハ
ンテ−プ剥離後の塗膜残存率(%)で評価した。第4表
にこの結果を示す。
【018】
【第1表】
MA:メチルアクリレ−ト、BA:ブチルアクリレ−ト
、EA:エチルアクリレ−ト、2EHA:2−エチルヘ
キシルアクリレ−ト、Ac:アクリル酸、
、EA:エチルアクリレ−ト、2EHA:2−エチルヘ
キシルアクリレ−ト、Ac:アクリル酸、
【019】
【第2表】
MMA:メチルメタクリレ−ト、BMA:ブチルメタク
リレ−ト、EMA:エチルメタクリレ−ト、MAc:メ
タクリル酸
リレ−ト、EMA:エチルメタクリレ−ト、MAc:メ
タクリル酸
【020】
【第3表】
【021】
【第4表】
【022】
【発明の効果】以上のように、本発明の表面処理鋼板は
、上塗り塗装した場合の塗膜耐水密着性、耐食性が向上
し、有機樹脂皮膜に潤滑剤を添加しても、上塗り塗膜と
の密着性が低下することがない。
、上塗り塗装した場合の塗膜耐水密着性、耐食性が向上
し、有機樹脂皮膜に潤滑剤を添加しても、上塗り塗膜と
の密着性が低下することがない。
Claims (2)
- 【請求項1】 めっき鋼板の表面にクロメート皮膜を
形成し、そのクロメート皮膜の上に(A)一般式CH2
=C(CH3)−COOR(Rは水素か、炭素数が1〜
8のアルキル基)で示されるメタクリル酸もしくはその
エステルとアクリル酸もしくはそのエステルとの共重合
体樹脂、または、(B)前記構造のメタクリル酸もしく
はそのエステル、アクリル酸もしくはそのエステルおよ
びこれらと共重合可能なモノマ−との共重合体樹脂(但
し、共重合可能なモノマ−のモル比率は50%未満)で
、メタクリル酸およびそのエステル成分がモル比率で2
0%以下であり、しかも、シリカ、シリカゾルの1種も
しくは2種とシランカップリング剤をSi換算で樹脂の
5〜25重量%含有するものの皮膜を形成したことを特
徴とする塗装性に優れた表面処理鋼板。 - 【請求項2】 請求項1の共重合体樹脂皮膜に潤滑剤
を樹脂100重量部当たり1〜25重量部添加したこと
を特徴とする塗装性に優れた表面処理鋼板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7581391A JPH04290583A (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 塗装性に優れた表面処理鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7581391A JPH04290583A (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 塗装性に優れた表面処理鋼板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04290583A true JPH04290583A (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=13586998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7581391A Pending JPH04290583A (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | 塗装性に優れた表面処理鋼板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04290583A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999051793A1 (de) * | 1998-04-01 | 1999-10-14 | Kunz Gmbh | Mittel zur versiegelung von metallischen, insbesondere aus zink oder zinklegierungen bestehenden untergründen |
-
1991
- 1991-03-15 JP JP7581391A patent/JPH04290583A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999051793A1 (de) * | 1998-04-01 | 1999-10-14 | Kunz Gmbh | Mittel zur versiegelung von metallischen, insbesondere aus zink oder zinklegierungen bestehenden untergründen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1988000622A1 (en) | Composition for treating metal surface and treating process | |
JP5099732B2 (ja) | 水系金属表面処理剤 | |
US4329401A (en) | Metal coatings from nitrile copolymer latexes | |
JPH04290583A (ja) | 塗装性に優れた表面処理鋼板 | |
JPH04290582A (ja) | 塗装性に優れた表面処理鋼板 | |
EP0071355B1 (en) | Corrosion resistant autodeposition coatings | |
US4238535A (en) | Can coatings from nitrile copolymer latexes | |
JP3963683B2 (ja) | めっき金属板用水系表面処理剤、表面処理金属板とその製造方法 | |
JPS60219265A (ja) | 金属表面処理方法 | |
JPH0557838A (ja) | 加工部耐黒変性および塗膜密着性に優れた表面処理鋼板 | |
JPH0592173A (ja) | 加工部耐黒変性、塗膜密着性および耐食性に優れた表面処理鋼板 | |
JP4298575B2 (ja) | 耐食性に優れたクロメートフリー表面処理Al−Zn系合金めっき鋼板及びその製造方法 | |
JP2002241670A (ja) | 金属表面処理剤、金属表面処理方法および表面処理金属材料 | |
JP2000073180A (ja) | 金属材料用水系表面処理剤およびその表面処理金属材料 | |
JPH0454746B2 (ja) | ||
JP2000178393A (ja) | 樹脂組成物および樹脂被覆亜鉛系めっき鋼板 | |
JP2003221680A (ja) | 加工性および耐食性に優れた表面処理鋼板 | |
JP3803819B2 (ja) | 金属表面処理剤並びにこれで処理した表面処理金属材料 | |
JPH0559194B2 (ja) | ||
JP2577676B2 (ja) | 加工性のすぐれた建材用塗装アルミメッキ鋼板 | |
JPH0788587B2 (ja) | 耐食性および潤滑性に優れた表面処理鋼板 | |
JP2003221681A (ja) | 加工性および耐食性に優れた表面処理鋼板 | |
JP2005097734A (ja) | 耐食性、加工性及び外観品質が優れたクロメートフリー表面処理Al−Zn系合金めっき鋼板及びその製造方法 | |
JPS63258969A (ja) | 金属材の表面被覆組成物 | |
JP4298563B2 (ja) | 耐食性に優れたクロメートフリー表面処理Al−Zn系合金めっき鋼板及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990608 |