JPH04288312A - (メタ)アクリレート誘導体、これを含む樹脂組成物及び光デイスク用コート剤 - Google Patents

(メタ)アクリレート誘導体、これを含む樹脂組成物及び光デイスク用コート剤

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JPH04288312A
JPH04288312A JP3077283A JP7728391A JPH04288312A JP H04288312 A JPH04288312 A JP H04288312A JP 3077283 A JP3077283 A JP 3077283A JP 7728391 A JP7728391 A JP 7728391A JP H04288312 A JPH04288312 A JP H04288312A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、新規なエポキシ(メタ
)アクリレート、これを含む樹脂組成物、光ディスク用
材料及びその硬化物に関する。 【0002】 【従来の技術】現在、民生用のコンパクトディスク記録
媒体用保護コート剤としては紫外線硬化型オーバーコー
ト剤が使用されている。一方、現在、書き込み、消去の
可能な光ディスクの開発が行われており、光ディスク用
保護コート剤や傷つき防止用ハードコート剤等の開発も
進められている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】光ディスク用の記録媒
体は、水分やヒートショックに弱く、保護コート剤に対
する特性として、耐湿性、耐ヒートショック性、硬度等
に優れた硬化物が要求されている。従来使用されている
コンパクトディスク用保護コート剤は、耐湿性が不十分
であり、光ディスクの保護コート剤やハードコート剤と
して使用するには、不向きである。 【0004】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明者らは、鋭意研究の結果、新規なエポキシ(
メタ)アクリレートを開発し、これを用いることにより
、硬化速度が速く、基材に対する密着性に優れ、硬化物
の硬度が大きく、耐湿性に優れている光ディスク用材料
に適した樹脂組成物を提供することに成功し本発明を完
成した。 【0005】すなわち、本発明は、 1.式(1)で示されるエポキシ(メタ)アクリレート
、 【0006】 【化2】 【0007】(式中、Rは、H又はCH3 である。)
2.第1項記載のエポキシ(メタ)アクリレート(A)
、分子中に1個以上のエチレン性不飽和基を有する化合
物(B)及び任意成分として光重合開始剤(C)を含有
することを特徴とする樹脂組成物。 3.第1項記載のエポキシ(メタ)アクリレート(A)
、分子中に1個以上のエチレン性不飽和基を有する化合
物(B)及び任意成分として光重合開始剤(C)を含有
することを特徴とする光ディスク用材料。 4.第2項記載の樹脂組成物の硬化物。 5.第3項記載の光ディスク用材料の硬化物に関するも
のである。 【0008】本発明のエポキシ(メタ)アクリレート(
A)は、式(2) 【0009】 【化3】 【0010】(式中、Rは、H又はCH3 である。)
で表される化合物と(メタ)アクリル酸を反応させるこ
とにより得ることができる。式(2)で表される化合物
は、市場より容易に入手することが出来る。例えば、ダ
イセル化学工業(株)製、AETHB 【0011】 【化4】 【0012】及びMETHB 【0013】 【化5】 【0014】等である。式(2)で表される化合物とア
クリル酸又はメタクリル酸との反応において、式(2)
で表される化合物のエポキシ基1化学当量に対する(メ
タ)アクリル酸の使用割合は、0.5〜1.5化学当量
が好ましく、特に好ましくは、0.9〜1.0化学当量
である。反応温度は、70〜130℃が好ましく、特に
80〜100℃が好ましい。反応は、触媒を使用し促進
させることができる。その様な触媒としては、トリエチ
ルアミン、ベンジルジメチルアミン、メチルトリエチル
アンモニウムクロライド、トリフェニルスチビン等の公
知の触媒があげられ、その使用量は、原料の重量に対し
て0.05〜10重量%が好ましく、特に好ましくは0
.1〜5重量%使用される。反応時間は、5〜48時間
が好ましい。 【0015】次に、本発明で使用する分子中に1個以上
のエチレン性不飽和基を有する化合物(B)の具体例と
しては、例えば、ネオペンチルグリコールジ(メタ)ア
クリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコ
ールジ(メタ)アクリレート、トリシクロデカンジメチ
ロールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールト
リ(メタ)アクリレート、ジトメチロールプロパンテト
ラ(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メ
タ)アクリレート、アクリロイルモルホリン、カルビト
ール(メタ)アクリレート、トリシクロデカン(メタ)
アクリレート(日立化成(株)製、FA−513A)、
エポキシ(メタ)アクリル酸エステル(例えば、ビスフ
ェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂等
のエポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸との反応物。)ウ
レタン(メタ)アクリレート(例えば、ポリエーテルポ
リオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネート
ポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、エチレン
グリコール、1,6−ヘキサンジオール等のポリオール
類と、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジ
イソシアネート、トリレンジイソシアネート等の有機ポ
リイソシアネート類と、2−ヒドロキシエチル(メタ)
アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリ
レート等のヒドロキシ基含有(メタ)アクリレート類と
を反応させることにより得ることができる。)等が挙げ
られる。特に好ましいものとしては、ネオペンチルグリ
コールジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペン
チルグリコールジアクリレート、トリシクロデカンジメ
チロールジアクリレート、トリメチロ−ルプロパントリ
アクリレート、トリシクロデカンアクリレート、カルビ
トールアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレ
ート等が挙げられる。 【0016】分子中に1個以上のエチレン性不飽和基を
有する化合物(B)の使用量は、樹脂組成物又は光ディ
スク用材料(以下単に組成物という。)中、式(1)で
表されるエポキシ(メタ)アクリレート(A)を100
重量部とした時に、50〜2000重量部が好ましく、
特に好ましくは、100〜900重量部である。 【0017】任意成分として使用する光重合開始剤(C
)は、公知のどのような光重合開始剤でも使用すること
が出来るが配合後の貯蔵安定性の良いものが望ましい。 その様な光重合開始剤としては、例えば、1−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、ベンジルジメチルケ
タール、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノン
、ベンゾフェノン、2,4−ジエチルチオキサントン、
イソプロピルチオキサントン、p−ジメチルアミノアセ
トフェノン、p−ジメチルアミノベンズアルデヒド、p
−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル等が挙げられ
る。かかる光重合開始剤は、1種或いは2種以上を混合
して使用することができる。好ましい光重合開始剤(C
)としては、例えば、1−ヒドロキシシクロヘキシルフ
ェニルケトン、ベンゾフェノン、p−ジメチルアミノア
セトフェノン等挙げられる。光重合開始剤(C)の使用
量は、組成物中、(A)成分+(B)成分の総量100
重量部に対して好ましくは0〜10重量%、特に好まし
くは1〜8重量%である。本発明の組成物は、(A)成
分、(B)成分及び(C)成分(任意成分)を混合、溶
解することにより調製することができる。又、本発明の
組成物は、(A)、(B)及び(C)(任意成分)の成
分物質だけで十分所期の目的を達成するものであるが、
さらに性能改良のため、本来の特性を変えない範囲で、
シランカップリング剤、重合禁止剤、レベリング剤等の
材料を添加することもできる。シラカップリング剤とし
てはγ−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプト
プロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。 重合禁止剤としては、メトキノン、ベンゾキノン、メチ
ルハイドロキノン等が挙げられる。又、レベリング剤と
しては、モダフロー(モンサント社製)、フルオラド(
3M社製)等が挙げられる。 【0018】本発明の組成物の硬化物は常法に従い紫外
線照射又は電子線照射により硬化として得られる。電子
線照射の場合は光重合開始剤を配合する必要はない。本
発明の組成物の紫外線照射による硬化は、常法により行
うことができる。例えば、低圧又は高圧水銀灯、メタル
ハライドランプ、キセノン灯等を用いて紫外線を照射す
ればよい。本発明の組成物は、特にプラスチックを基板
とする光ディスクの記録膜の保護コート剤として、又光
ディスク用ハードコート剤として有用であるが、その他
にも、金属、プラスチック、ゴム、紙、木材及びセラミ
ック用塗料等にも使用できる。本発明の光ディスク用材
料は、特に光ディスクの記録膜の保護コート剤、又、光
ディスク用ハードコート剤として有用である。本発明の
光ディスク用材料を用いた光ディスクの記録膜の保護膜
の形成は、光ディスクの記録膜の上に光ディスク用材料
を例えば、スピンコート法等により塗布し、紫外線を照
射して硬化することによって保護膜を形成させる。光デ
ィスクの記録膜の上に光ディスク用材料を塗布する場合
、その厚さは、通常1〜50μ程度とするのが好ましい
。なお、これらの方法において、光ディスク用材料の硬
化は、紫外線照射の代りに電子線照射によることもでき
る。 【0019】 【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例中の部は、重量部である。エポキシ(
メタ)アクリレート(A)の実施例 実施例1 前記式(3)の化合物(ダイセル化学工業(株)製、A
ETHB)193部、アクリル酸68.4部、メトキノ
ン0.1部、トリフェニルスチビン1.3部を仕込み、
液温を95〜100℃に保ちながら酸価(mg/KOH
/g) が1.0以下になるまで反応を行いエポキシア
クリレートを得た。このものは、次の性状を有する。 粘度(25℃)    90ポイズ 酸価(mg/KOH/g)   0.5得られた生成物
の核磁気共鳴(NMR)の測定を行った結果を下記に示
す。         No.        ppm   
         No.        ppm  
        1          166.20
3             5          
 79.397           2      
    165.554             6
           77.708        
   3          130.727    
         7           77.1
88           4          1
28.388             8     
      75.109         No. 
       ppm            No.
        ppm          9   
        73.030           
17           31.576      
   10           72.250   
        18           30.6
67         11           7
0.561           19       
    28.588         12    
       68.092           2
0           27.548       
  13           67.053    
       21           24.42
9         14           66
.663           22        
   23.650         15     
      35.345           23
           22.740        
 16           31.836     
      24            0.000
    なお、上記測定は、基準物質として、テトラメチル
シランを、溶媒は、重クロロホルムを用いてプロトンデ
カップリング法でで行った。 【0020】実施例2 前記式(4)の化合物(ダイセル化学工業(株)製、M
ETHB)193部、アクリル酸81.8部、メトキノ
ン0.1部、トリフェニルスチビン1.4部を仕込み、
液温を95〜100℃に保ちながら酸価(mgKOH/
g)が1.0以下になるまで反応を行い、エポキシメタ
クリレートを得た。このものは、下記の性状を有する。 粘度(25℃)    100ホイズ 酸価(mgKOH/g)      0.7     
 NMR測定結果         No.        ppm   
         No.        ppm  
        1          168.93
2             8          
125.529           2      
    167.502             9
           79.528        
   3          165.683    
       10           77.31
8           4          13
6.445           11       
    75.239           5   
       131.507           
12           73.160      
     6          130.988  
         13           72.
510           7          
128.778           14     
      70.561         No. 
       ppm            No.
        ppm        15    
       68.682           2
2           27.678       
  16           67.312    
       23           24.56
0         17           66
.793           24        
   23.780         18     
      35.475           25
           23.000        
 19           31.707     
      26           18.322
         20           30.
797           27         
   0.000         21      
     28.718  【0021】樹脂組成物の実施例 実施例3 実施例1で得たエポキシアクリレート30部、トリシク
ロデカンジメチロールジアクリレート55部、テトラヒ
ドロフルフリルアクリレート15部、ベンゾフェノン5
部及びN,N−ジメチルアミノアセトフェノン2部を混
合し、紫外線硬化型樹脂組成物(光ディスク用材料)を
調製した。ポリカーボネート基板に記録膜を作製した光
ディスクの記録膜の上に、上記の紫外線硬化型樹脂組成
物をスピンコーターで塗布し、高圧水銀灯(日本電池(
株)製、2KW)により照射し該組成物を硬化させた。 保護コートされた光ディスクを60℃の90%RHの状
態に放置し、耐湿性試験を行った所、1000時間を経
過しても記録膜に異常がなかった。 【0022】実施例4 実施例2で得たエポキシメタアクリレート40部、トリ
シクロデカンアクリレート40部、ネオペンチルグリコ
ールジアクリレート20部、ベンゾフェノン5部及びN
,N−ジメチルアミノアセトンフェノン2部を混合し、
紫外線硬化型樹脂組成物(光ディスク用材料)を調製し
た。これを用い、実施例3と同様にして、保護コートさ
れた光ディスクを得た。実施例3と同様の耐湿性の試験
の結果、1000時間経過しても異常がなかった。 【0023】実施例5 実施例1で得たエポキシアクリレート20部、ヒドロキ
シピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート3
0部、トリメチロールプロパントリアクリレート20部
、トリシクロデカンアクリレート30部及びイルガキュ
アー184(チバ・ガイギー社製、光重合開始剤)5部
を混合し、紫外線硬化型樹脂組成物(光ディスク用材料
)を調製した。これを用い、実施例3と同様にして、保
護コートされた光ディスクを得た。実施例3と同様の耐
湿性の試験の結果、1000時間経過しても異常がなか
った。 【0024】実施例6 実施例3の中でベンゾフェノン及びN,N−ジメチルア
ミノアセトフェノンをのぞいた以外は、実施例3と同様
に混合し、電子線硬化型樹脂組成物(光ディスク用材料
)を調製した。実施例3と同様、光ディスクの記録膜の
上に、上記の電子線硬化型樹脂組成物をスピンコーター
で塗布し、電子線(ESI社製、テストマシーン、17
5keV)を照射し該組成物を硬化させた。保護コート
された光ディスクを60℃の90%RHの状態に放置し
、耐湿性試験を行った所、1000時間を経過しても記
録膜に異常がなかった。 【0025】 【発明の効果】本発明のエポキシ(メタ)アクリレート
を含んだ樹脂組成物を硬化して得られる硬化物は、耐湿
性、耐久性、接着性に優れ、特に光ディスクの記録膜の
保護コート剤等の光ディスク用材料として有用である。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  下記式(1)で示されるエポキシ(メ
    タ)アクリレート。 【化1】 (式中、Rは、H又はCH3 である。)
  2. 【請求項2】
      請求項1記載のエポキシ(メタ)アクリレート(A
    )、分子中に1個以上のエチレン性不飽和基を有する化
    合物(B)及び任意成分として光重合開始剤(C)を含
    有することを特徴とする樹脂組成物。
  3. 【請求項3】  請求項1記載のエポキシ(メタ)アク
    リレート(A)、分子中に1個以上のエチレン性不飽和
    基を有する化合物(B)及び任意成分として光重合開始
    剤(C)を含有することを特徴とする光ディスク用材料
  4. 【請求項4】  請求項2記載の樹脂組成物の硬化物。
  5. 【請求項5】  請求項3記載の光ディスク用材料の硬
    化物。
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