JPH04288208A - 回転成型装置 - Google Patents
回転成型装置Info
- Publication number
- JPH04288208A JPH04288208A JP3010351A JP1035191A JPH04288208A JP H04288208 A JPH04288208 A JP H04288208A JP 3010351 A JP3010351 A JP 3010351A JP 1035191 A JP1035191 A JP 1035191A JP H04288208 A JPH04288208 A JP H04288208A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shell
- carrier
- supporting
- mold member
- base support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 25
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010112 shell-mould casting Methods 0.000 claims description 4
- 230000020347 spindle assembly Effects 0.000 abstract description 7
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 abstract description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010106 rotational casting Methods 0.000 abstract 1
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 9
- 238000001175 rotational moulding Methods 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/26—Opening, closing or clamping by pivotal movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/38—Moulds, cores or other substrates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転成型装置に関し、
特に、熱可塑性ポリマー材粒子を鋳型部材の注型面全体
に分配するべく下側殻体鋳型部材及びその蓋又は上側殻
体鋳型部材を回転自在に支持するために回転成型装置の
スパイダーに連結させたベースフレームを有する回転殻
体成型装置に関する。
特に、熱可塑性ポリマー材粒子を鋳型部材の注型面全体
に分配するべく下側殻体鋳型部材及びその蓋又は上側殻
体鋳型部材を回転自在に支持するために回転成型装置の
スパイダーに連結させたベースフレームを有する回転殻
体成型装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性ポリマー材の粒子を鋳型の加熱
された注型面に当てて分配し注型面上にその形状に合致
した形状の薄肉の殻体を成型するための成型装置として
従来からいろいろな回転成型装置が提案されている。そ
のような装置の例は、米国特許第３，２２２，７２５号
、４，１６７，３８２号及び４，７６７，２９９号に記
載されている。それらの従来の成型装置は、その所期の
目的に対しては好適なものであったが、鋳型の内面を掃
除するためには鋳型の蓋又は上側鋳型部材を完全に取り
外さなければならない。
された注型面に当てて分配し注型面上にその形状に合致
した形状の薄肉の殻体を成型するための成型装置として
従来からいろいろな回転成型装置が提案されている。そ
のような装置の例は、米国特許第３，２２２，７２５号
、４，１６７，３８２号及び４，７６７，２９９号に記
載されている。それらの従来の成型装置は、その所期の
目的に対しては好適なものであったが、鋳型の内面を掃
除するためには鋳型の蓋又は上側鋳型部材を完全に取り
外さなければならない。
【０００３】又、注型サイクル中作動する枢動部材を備
えた回転成型装置も従来から提案されている。しかしな
がら、それらの装置は、注型面の形状に合致した形状の
薄肉の殻体を成型するために熱可塑性ポリマー材粒子を
加熱された注型面上に付着させるための閉じた注型鋳型
の一方の鋳型部材を構成する凹状殻体鋳型部材のための
し自体を備えている。そのような装置の例としては、煉
瓦から水を抽出する遠心分離機を開示した米国特許第２
，０６０，１２１号、蝶着蓋を備えたカッター付タイル
プレスを開示した米国特許第２，２３０，７７８号、義
歯を成型するための遠心成型装置を開示した米国特許第
３，８４４，７０２号、ポリウレタンフォーム製品を成
型するための２つの鋳型半分体から成る成型装置を開示
した米国特許第４，００８，９９０号、及び、ラムの清
掃を容易にするためにもうけらた枢動部材を有する押出
機を開示した米国特許第４，００８，９９０号等がある
。しかしながら、これらの先行技術文献は、いずれも、
成型装置の回転中下側殻体鋳型部材を閉じるための蓋又
は上側殻体鋳型部材を含む殻体鋳型の加熱された注型面
に熱可塑性ポリマー材の粒子を当てて回転注型し、該閉
じられた殻体鋳型の注型面の上に薄肉のポリマー材製殻
体を成型するための殻体成型装置において、１つの回転
注型サイクルと次の１つの回転注型サイクルの間に蓋又
は上側殻体鋳型部材を取り外す必要なしに、下側殻体鋳
型部材の内部及び蓋又は上側殻体鋳型部材の注型面に清
掃のためにアクセスすることを可能にする構成を開示も
、示唆もしていない。
えた回転成型装置も従来から提案されている。しかしな
がら、それらの装置は、注型面の形状に合致した形状の
薄肉の殻体を成型するために熱可塑性ポリマー材粒子を
加熱された注型面上に付着させるための閉じた注型鋳型
の一方の鋳型部材を構成する凹状殻体鋳型部材のための
し自体を備えている。そのような装置の例としては、煉
瓦から水を抽出する遠心分離機を開示した米国特許第２
，０６０，１２１号、蝶着蓋を備えたカッター付タイル
プレスを開示した米国特許第２，２３０，７７８号、義
歯を成型するための遠心成型装置を開示した米国特許第
３，８４４，７０２号、ポリウレタンフォーム製品を成
型するための２つの鋳型半分体から成る成型装置を開示
した米国特許第４，００８，９９０号、及び、ラムの清
掃を容易にするためにもうけらた枢動部材を有する押出
機を開示した米国特許第４，００８，９９０号等がある
。しかしながら、これらの先行技術文献は、いずれも、
成型装置の回転中下側殻体鋳型部材を閉じるための蓋又
は上側殻体鋳型部材を含む殻体鋳型の加熱された注型面
に熱可塑性ポリマー材の粒子を当てて回転注型し、該閉
じられた殻体鋳型の注型面の上に薄肉のポリマー材製殻
体を成型するための殻体成型装置において、１つの回転
注型サイクルと次の１つの回転注型サイクルの間に蓋又
は上側殻体鋳型部材を取り外す必要なしに、下側殻体鋳
型部材の内部及び蓋又は上側殻体鋳型部材の注型面に清
掃のためにアクセスすることを可能にする構成を開示も
、示唆もしていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、蓋又は上側
殻体鋳型部材を下側殻体鋳型部材の支持スピンドルから
取り外す必要なしに鋳型を開閉することができるように
した回転成型装置を提供することを課題とする。
殻体鋳型部材を下側殻体鋳型部材の支持スピンドルから
取り外す必要なしに鋳型を開閉することができるように
した回転成型装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、成型装置の回転中下側殻体鋳型部材を閉
じるための蓋又は上側殻体鋳型部材を含む殻体鋳型の加
熱された注型面に熱可塑性ポリマー材の粒子を当てて回
転注型し、該閉じられた殻体鋳型の注型面の上に薄肉の
ポリマー材製殻体を成型するための殻体成型装置であっ
て、熱可塑性ポリマー材粒子の装入物を受容し、回転注
型物品を成型するための殻体鋳型を支持するためのベー
ス支持手段と、蓋又は上側殻体鋳型部材を下側殻体鋳型
部材に対して閉鎖位置又は開放位置に支持するためのキ
ャリア手段と、１つの回転注型サイクルと次の１つの回
転注型サイクルの間に蓋又は上側殻体鋳型部材を前記ベ
ース支持手段から取り外す必要なしに、下側殻体鋳型部
材の内部及び蓋又は上側殻体鋳型部材の注型面に清掃の
ためにアクセスすることができるように前記キャリア手
段を該ベース支持手段から持ち上げることができる態様
に支持するための支持手段と、から成る殻体成型装置を
提供する。
決するために、成型装置の回転中下側殻体鋳型部材を閉
じるための蓋又は上側殻体鋳型部材を含む殻体鋳型の加
熱された注型面に熱可塑性ポリマー材の粒子を当てて回
転注型し、該閉じられた殻体鋳型の注型面の上に薄肉の
ポリマー材製殻体を成型するための殻体成型装置であっ
て、熱可塑性ポリマー材粒子の装入物を受容し、回転注
型物品を成型するための殻体鋳型を支持するためのベー
ス支持手段と、蓋又は上側殻体鋳型部材を下側殻体鋳型
部材に対して閉鎖位置又は開放位置に支持するためのキ
ャリア手段と、１つの回転注型サイクルと次の１つの回
転注型サイクルの間に蓋又は上側殻体鋳型部材を前記ベ
ース支持手段から取り外す必要なしに、下側殻体鋳型部
材の内部及び蓋又は上側殻体鋳型部材の注型面に清掃の
ためにアクセスすることができるように前記キャリア手
段を該ベース支持手段から持ち上げることができる態様
に支持するための支持手段と、から成る殻体成型装置を
提供する。
【０００６】本発明の一実施例においては、前記ベース
支持手段は、熱可塑性ポリマー材粒子の装入物を受容し
、回転注型物品の一部を成型するための下側殻体鋳型部
材を支持するためのスピンドル又はベースフレームであ
る。蓋又は上側殻体鋳型部材を下側殻体鋳型部材に対し
て閉鎖位置又は開放位置に支持するために前記キャリア
手段を該スピンドル又はベースフレームを持ち上げるた
めの前記支持手段は、枢着又は蝶着支持部材（ピボット
ピン又はヒンジピン）である。好ましい実施例では、前
記スピンドルは、注型サイクル中蓋又は上側殻体鋳型部
材を取り外す必要なしに、蓋又は上側殻体鋳型部材を下
側殻体鋳型部材に対して開放位置又は閉鎖位置へ移動さ
せるために蓋キャリア又は上側殻体鋳型部材キャリアの
一端にピボットピン（ヒンジピン）によって上方突出外
端を枢着又は蝶着された後部ブラケット又はブレースを
有している。即ち、スピンドルの後部にブラケット又は
ブレースを設け、該ブラケットを上記キャリアにピボッ
トピン又はヒンジピンにより枢動自在に連結することに
より、キャリアをスピンドルに対して離接する方向に揺
動させることができるようにする。
支持手段は、熱可塑性ポリマー材粒子の装入物を受容し
、回転注型物品の一部を成型するための下側殻体鋳型部
材を支持するためのスピンドル又はベースフレームであ
る。蓋又は上側殻体鋳型部材を下側殻体鋳型部材に対し
て閉鎖位置又は開放位置に支持するために前記キャリア
手段を該スピンドル又はベースフレームを持ち上げるた
めの前記支持手段は、枢着又は蝶着支持部材（ピボット
ピン又はヒンジピン）である。好ましい実施例では、前
記スピンドルは、注型サイクル中蓋又は上側殻体鋳型部
材を取り外す必要なしに、蓋又は上側殻体鋳型部材を下
側殻体鋳型部材に対して開放位置又は閉鎖位置へ移動さ
せるために蓋キャリア又は上側殻体鋳型部材キャリアの
一端にピボットピン（ヒンジピン）によって上方突出外
端を枢着又は蝶着された後部ブラケット又はブレースを
有している。即ち、スピンドルの後部にブラケット又は
ブレースを設け、該ブラケットを上記キャリアにピボッ
トピン又はヒンジピンにより枢動自在に連結することに
より、キャリアをスピンドルに対して離接する方向に揺
動させることができるようにする。
【０００７】好ましい実施例では、前記キャリアをその
上方開放位置に保持するためのストッパを設ける。
上方開放位置に保持するためのストッパを設ける。
【０００８】
【実施例】第１図を参照して説明すると、本発明の回転
成型装置１０は、中央駆動装置１２と、その駆動装置か
ら放射状に延長したスパイダーアーム１４を備えている
。スパイダーアーム１４は、中央駆動装置１２と共に回
転する。スパイダーアーム１４及び中央駆動装置１２は
、プラットホーム１６上に支持されており、プラットホ
ーム１６は、スパイダーアーム１４の回転軸線に対して
垂直な第２軸線を中心として第２駆動装置１８によって
枢動される。その結果、スパイダーアーム１４の端部１
４ａは、２つの軸線の周りに枢動することができる。
成型装置１０は、中央駆動装置１２と、その駆動装置か
ら放射状に延長したスパイダーアーム１４を備えている
。スパイダーアーム１４は、中央駆動装置１２と共に回
転する。スパイダーアーム１４及び中央駆動装置１２は
、プラットホーム１６上に支持されており、プラットホ
ーム１６は、スパイダーアーム１４の回転軸線に対して
垂直な第２軸線を中心として第２駆動装置１８によって
枢動される。その結果、スパイダーアーム１４の端部１
４ａは、２つの軸線の周りに枢動することができる。
【０００９】各スパイダーアーム１４の端部１４ａには
、２つの鋳型半分体、又は、下側鋳型部材とその蓋又は
上側鋳型部材を支持するように構成された本発明による
スピンドル組立体（単に「スピンドル」とも称する）２
０を担持させる。図示の実施例では、スピンドル組立体
２０は、２軸駆動されるものとして示されているが、単
軸駆動にも適用することができる。その場合は１つの駆
動装置１２だけが設けられる。
、２つの鋳型半分体、又は、下側鋳型部材とその蓋又は
上側鋳型部材を支持するように構成された本発明による
スピンドル組立体（単に「スピンドル」とも称する）２
０を担持させる。図示の実施例では、スピンドル組立体
２０は、２軸駆動されるものとして示されているが、単
軸駆動にも適用することができる。その場合は１つの駆
動装置１２だけが設けられる。
【００１０】詳述すれば、スピンドル組立体又は又はベ
ース支持２０は、側部フレーム部材２６によって互いに
連結された４本の隅脚２４を有するベースフレーム（以
下、単に「フレーム」とも称する）２２を含む。側部フ
レーム部材２６に鋳型懸吊板２８が固定されており、鋳
型懸吊板２８から下側鋳型部材３０の頸部３０ａが懸吊
されている。図示の構成では、フレームの脚２４は、ス
パイダーアーム１４の取付板３２にナットとボルトのよ
うな適当な締着具３４によって結合されている。
ース支持２０は、側部フレーム部材２６によって互いに
連結された４本の隅脚２４を有するベースフレーム（以
下、単に「フレーム」とも称する）２２を含む。側部フ
レーム部材２６に鋳型懸吊板２８が固定されており、鋳
型懸吊板２８から下側鋳型部材３０の頸部３０ａが懸吊
されている。図示の構成では、フレームの脚２４は、ス
パイダーアーム１４の取付板３２にナットとボルトのよ
うな適当な締着具３４によって結合されている。
【００１１】スピンドル組立体２０は、更に、その後部
に取付けられたブラケット又はブレース３６を有する。 ブラケット３６は、下側鋳型部材の頸部３０ａから垂直
上方に突出しており、その上方外端３６ａにヒンジピン
又はピボットピン３８を受容する貫通孔３６ｂを有して
いる。ヒンジピン又はピボットピン３８は、蓋又は上側
鋳型部材を担持する下向きに傾斜した蓋又は上側鋳型部
材キャリアフレーム（「キャリア手段」又は単に「キャ
リア」とも称する）４０の後端４０ａを枢動自在にブラ
ケット３６に枢着又は蝶着するためのものである。キャ
リア４０は、四辺を有し、所望ならば上側鋳型部材を受
容することができる内側開口４０ｂを有している。キャ
リア４０は、鋳型の蓋４２に連結されている。蓋４２は
、熱可塑性材料を回転注型する間凹状の下側殻体鋳型部
材３０の開放上端３０ｂを閉鎖し密封する。例えばポリ
塩化ビニル、ポリプロピレン又はポリエチレン粒子等の
適当な熱可塑性材料の装入物は、閉じた鋳型を上記多軸
回転支持装置によって回転させることによって凹状の下
側殻体鋳型部材３０の加熱された注型面３０ｃに当接せ
しめられる。かくして、熱可塑性材料の装入物は、加熱
された注型面３０ｃ全面に均一に分配されて溶融され、
注型面３０ｃの形状に合致した形状の薄肉の中実殻体物
品が成型される。
に取付けられたブラケット又はブレース３６を有する。 ブラケット３６は、下側鋳型部材の頸部３０ａから垂直
上方に突出しており、その上方外端３６ａにヒンジピン
又はピボットピン３８を受容する貫通孔３６ｂを有して
いる。ヒンジピン又はピボットピン３８は、蓋又は上側
鋳型部材を担持する下向きに傾斜した蓋又は上側鋳型部
材キャリアフレーム（「キャリア手段」又は単に「キャ
リア」とも称する）４０の後端４０ａを枢動自在にブラ
ケット３６に枢着又は蝶着するためのものである。キャ
リア４０は、四辺を有し、所望ならば上側鋳型部材を受
容することができる内側開口４０ｂを有している。キャ
リア４０は、鋳型の蓋４２に連結されている。蓋４２は
、熱可塑性材料を回転注型する間凹状の下側殻体鋳型部
材３０の開放上端３０ｂを閉鎖し密封する。例えばポリ
塩化ビニル、ポリプロピレン又はポリエチレン粒子等の
適当な熱可塑性材料の装入物は、閉じた鋳型を上記多軸
回転支持装置によって回転させることによって凹状の下
側殻体鋳型部材３０の加熱された注型面３０ｃに当接せ
しめられる。かくして、熱可塑性材料の装入物は、加熱
された注型面３０ｃ全面に均一に分配されて溶融され、
注型面３０ｃの形状に合致した形状の薄肉の中実殻体物
品が成型される。
【００１２】上記注型工程が終了すると、蝶着された蓋
キャリア４０が持ち上げられ、第４図に示されるように
ヒンジピン３８を中心として上方へ枢動又は揺動される
。これによって蓋キャリア４０と共に蓋又は上側鋳型部
材（第４図には示されていない）が上方へ開放され、下
側殻体鋳型部材３０から完成した成型品を取り出すため
に、そして、次の注型工程の準備として蓋の内側面及び
下側殻体鋳型部材３０の注型面３０ｃを清掃するために
アクセスすることを可能にする。
キャリア４０が持ち上げられ、第４図に示されるように
ヒンジピン３８を中心として上方へ枢動又は揺動される
。これによって蓋キャリア４０と共に蓋又は上側鋳型部
材（第４図には示されていない）が上方へ開放され、下
側殻体鋳型部材３０から完成した成型品を取り出すため
に、そして、次の注型工程の準備として蓋の内側面及び
下側殻体鋳型部材３０の注型面３０ｃを清掃するために
アクセスすることを可能にする。
【００１３】上方へ枢動させた蓋キャリア４０は、スピ
ンドル２０の後部にスピンドルに対して外方上向きに傾
斜させたストッパ４４によって上方位置に保持されるよ
うにすることができる。
ンドル２０の後部にスピンドルに対して外方上向きに傾
斜させたストッパ４４によって上方位置に保持されるよ
うにすることができる。
【００１４】本発明は、又、第３図に点線で示されてい
るように、凹状上側鋳型部材５０をキャリア４０の内側
開口４０ｂ内に嵌合させて担持するのにも適用すること
ができる。その場合も、凹状上側鋳型部材５０をスピン
ドル２０から完全に取り外す必要なしに下側鋳型部材３
０に対して開放位置へ枢動させることができる。従って
鋳型を清掃し、閉鎖するのに要するサイクル時間を短縮
することができる。
るように、凹状上側鋳型部材５０をキャリア４０の内側
開口４０ｂ内に嵌合させて担持するのにも適用すること
ができる。その場合も、凹状上側鋳型部材５０をスピン
ドル２０から完全に取り外す必要なしに下側鋳型部材３
０に対して開放位置へ枢動させることができる。従って
鋳型を清掃し、閉鎖するのに要するサイクル時間を短縮
することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から分かるように、本発明に
よれば、１つの回転注型サイクルと次の１つの回転注型
サイクルの間に蓋又は上側殻体鋳型部材をスピンドルか
ら完全に取り外す必要なしに、下側殻体鋳型部材の内部
及び蓋又は上側殻体鋳型部材の注型面に清掃のためにア
クセスすることができるので、熱可塑性材料を装入し、
硬化させ、回転成型装置の鋳型部材から取り出した後、
鋳型部材の互いに対面した注型面を清掃するのに必要と
されるサイクル時間を短縮することができる。
よれば、１つの回転注型サイクルと次の１つの回転注型
サイクルの間に蓋又は上側殻体鋳型部材をスピンドルか
ら完全に取り外す必要なしに、下側殻体鋳型部材の内部
及び蓋又は上側殻体鋳型部材の注型面に清掃のためにア
クセスすることができるので、熱可塑性材料を装入し、
硬化させ、回転成型装置の鋳型部材から取り出した後、
鋳型部材の互いに対面した注型面を清掃するのに必要と
されるサイクル時間を短縮することができる。
【００１６】本発明は殻体自動車のアームレスト、コン
ソール殻体等の内装品のための薄肉殻体を成型するため
の大抵の鋳型に適応する安価なスピンドル構造体を提供
する。このスピンドル構造体は、ベースフレーム２２の
高さを高くすることによってドアパネル、ヘッドレスト
及び深絞りアームレスト等のための他の鋳型にも適合さ
せることができる。
ソール殻体等の内装品のための薄肉殻体を成型するため
の大抵の鋳型に適応する安価なスピンドル構造体を提供
する。このスピンドル構造体は、ベースフレーム２２の
高さを高くすることによってドアパネル、ヘッドレスト
及び深絞りアームレスト等のための他の鋳型にも適合さ
せることができる。
【図１】第１図は、本発明の蝶着スピンドルを含む回転
成型装置の概略平面図である。
成型装置の概略平面図である。
【図２】第２図は、本発明の蝶着スピンドルの正面図で
ある。
ある。
【図３】第３図は、本発明の蝶着スピンドルの側面図で
あり、鋳型の蓋が閉鎖位置にあるところを示す。
あり、鋳型の蓋が閉鎖位置にあるところを示す。
【図４】第４図は、蝶着スピンドルの上からみた平面図
であり、清掃のために鋳型の蓋が開放位置にもたらされ
たところを示す。
であり、清掃のために鋳型の蓋が開放位置にもたらされ
たところを示す。
１０：回転成型装置
１４：スパイダーアーム
２０：スピンドル組立体（ベース支持手段）２２：ベー
スフレーム ３０：下側殻体鋳型部材 ３０ｃ：注型面 ３６：ブラケット又はブレース ３８：ピボットピン又はヒンジピン ４０：蓋又は上側殻体鋳型部材キャリア手段４２：蓋 ４４：ストッパ ５０：上側殻体鋳型部材
スフレーム ３０：下側殻体鋳型部材 ３０ｃ：注型面 ３６：ブラケット又はブレース ３８：ピボットピン又はヒンジピン ４０：蓋又は上側殻体鋳型部材キャリア手段４２：蓋 ４４：ストッパ ５０：上側殻体鋳型部材
Claims (8)
- 【請求項１】成型装置の回転中下側殻体鋳型部材を閉じ
るための蓋又は上側殻体鋳型部材を含む殻体鋳型の加熱
された注型面に熱可塑性ポリマー材の粒子を当てて回転
注型し、該閉じられた殻体鋳型の注型面の上に薄肉のポ
リマー材製殻体を成型するための殻体成型装置であって
、熱可塑性ポリマー材粒子の装入物を受容し、回転注型
物品を成型するための殻体鋳型を支持するためのベース
支持手段と、蓋又は上側殻体鋳型部材を下側殻体鋳型部
材に対して閉鎖位置又は開放位置に支持するためのキャ
リア手段と、１つの回転注型サイクルと次の１つの回転
注型サイクルの間に蓋又は上側殻体鋳型部材を前記ベー
ス支持手段から取り外す必要なしに、下側殻体鋳型部材
の内部及び蓋又は上側殻体鋳型部材の注型面に清掃のた
めにアクセスすることができるように前記キャリア手段
を該ベース支持手段から持ち上げることができる態様に
支持するための支持手段と、から成る殻体成型装置。 - 【請求項２】キャリア手段を支持するための前記手段は
、前記ベース支持手段の後部に配置されたブレース手段
と、該キャリア手段を該ベース支持手段に対して離接す
る方向に揺動しうるように該ブレース手段上に枢動自在
に支持するための手段を含むものであることを特徴とす
る請求項１に記載の殻体成型装置。 - 【請求項３】キャリア手段を支持するための前記手段は
、前記キャリア手段をその上方開放位置に保持するため
のストッパを有することを特徴とする請求項１に記載の
殻体成型装置。 - 【請求項４】キャリア手段を支持するための前記手段は
、該キャリア手段を前記ベース支持手段から取り外す必
要なしに該キャリア手段をその閉鎖位置と上方開放位置
の間で枢動自在に支持するための手段を含むものである
ことを特徴とする請求項１に記載の殻体成型装置。 - 【請求項５】キャリア手段を支持するための前記手段は
、前記ベース支持手段の後部に配置されたブレース手段
と、該キャリア手段を該ベース支持手段に対して離接す
る方向に揺動しうるように該ブレース手段上に枢動自在
に支持するための手段を含むものであることを特徴とす
る請求項３に記載の殻体成型装置。 - 【請求項６】キャリア手段を支持するための前記手段は
、前記ベース支持手段の後部に配置されたブレース手段
と、該キャリア手段を該ベース支持手段に対して離接す
る方向に揺動しうるように該ブレース手段上に枢動自在
に支持するための手段を含むものであることを特徴とす
る請求項４に記載の殻体成型装置。 - 【請求項７】キャリア手段を支持するための前記手段は
、前記ベース支持手段の後部に配置されたブレース手段
と、該キャリア手段を該ベース支持手段に対して離接す
る方向に揺動しうるように該ブレース手段上に枢動自在
に支持するための手段と、該キャリア手段をその上方開
放位置に保持するためのストッパを含むものであること
を特徴とする請求項１に記載の殻体成型装置。 - 【請求項８】前記ブレース手段と、キャリア手段を該ブ
レース手段上に枢動自在に支持するための前記手段は、
該キャリア手段を前記ベース支持手段に対して下向き傾
斜関係に支持するように構成されていることを特徴とす
る請求項７に記載の殻体成型装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US46204690A | 1990-01-08 | 1990-01-08 | |
| US462046 | 1990-01-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04288208A true JPH04288208A (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=23834985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3010351A Withdrawn JPH04288208A (ja) | 1990-01-08 | 1991-01-07 | 回転成型装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0436904B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04288208A (ja) |
| KR (1) | KR910014192A (ja) |
| AU (1) | AU640187B2 (ja) |
| CA (1) | CA2032614A1 (ja) |
| CS (1) | CS3091A2 (ja) |
| DE (1) | DE69009965D1 (ja) |
| ES (1) | ES2055859T3 (ja) |
| HU (1) | HUT60187A (ja) |
| PL (1) | PL288629A1 (ja) |
| RU (1) | RU2046716C1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IE950479A1 (en) * | 1995-06-29 | 1996-12-30 | Rodicon Ltd | A mould and a method for moulding an article |
| WO2018102683A2 (en) * | 2016-12-02 | 2018-06-07 | Igloo Products Corp. | Apparatus and method for rotational molding |
| RU176703U1 (ru) * | 2017-07-10 | 2018-01-25 | Общество с ограниченной ответственностью "ППМ-СЕРВИС" | Устройство поворота форм |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3981671A (en) * | 1975-09-22 | 1976-09-21 | Cincinnati Milacron, Inc. | Liquid reaction molding press |
| US4666650A (en) * | 1983-08-09 | 1987-05-19 | Phillips Petroleum Company | Method and apparatus for molding hollow articles |
| FR2590836B1 (fr) * | 1985-12-02 | 1988-04-15 | Luchaire Sa | Procede et machine de fabrication de pieces creuses en matiere plastique, par roulage par rotation |
-
1990
- 1990-12-18 CA CA002032614A patent/CA2032614A1/en not_active Abandoned
- 1990-12-20 DE DE69009965T patent/DE69009965D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-20 ES ES90124995T patent/ES2055859T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-20 EP EP90124995A patent/EP0436904B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-21 AU AU68334/90A patent/AU640187B2/en not_active Ceased
-
1991
- 1991-01-04 RU SU914894210A patent/RU2046716C1/ru active
- 1991-01-07 KR KR1019910000094A patent/KR910014192A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-01-07 HU HU9131A patent/HUT60187A/hu unknown
- 1991-01-07 JP JP3010351A patent/JPH04288208A/ja not_active Withdrawn
- 1991-01-08 PL PL28862991A patent/PL288629A1/xx unknown
- 1991-01-08 CS CS9130A patent/CS3091A2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU910031D0 (en) | 1991-08-28 |
| EP0436904B1 (en) | 1994-06-15 |
| ES2055859T3 (es) | 1994-09-01 |
| EP0436904A1 (en) | 1991-07-17 |
| DE69009965D1 (de) | 1994-07-21 |
| AU6833490A (en) | 1991-07-11 |
| CS3091A2 (en) | 1991-08-13 |
| PL288629A1 (en) | 1991-09-23 |
| KR910014192A (ko) | 1991-08-31 |
| RU2046716C1 (ru) | 1995-10-27 |
| HUT60187A (en) | 1992-08-28 |
| CA2032614A1 (en) | 1991-07-09 |
| AU640187B2 (en) | 1993-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5094608A (en) | Rotational mold apparatus | |
| US3703348A (en) | Apparatus for molding hollow objects from thermoplastic materials | |
| CN108144917A (zh) | 一种用于汽车喷涂前的吹灰设备 | |
| JPH01278318A (ja) | プラスチツク成形シートを製造する方法及び装置 | |
| GB2264105A (en) | Box for storing a wafer carrier | |
| JPH04288208A (ja) | 回転成型装置 | |
| US3602949A (en) | Molding apparatus and process | |
| US3775036A (en) | Rotational casting machine | |
| US2961703A (en) | Centrifugal molding apparatus | |
| US4952350A (en) | Method for forming expanded foam rotomolded products | |
| CN109262440A (zh) | 一种轮毂旋振抛磨加工装置及方法 | |
| US3314639A (en) | Mold for rotatable casting | |
| JPH04506484A (ja) | 回転式モールド成形機 | |
| GB2302668A (en) | A hinged mould and a method for moulding an article | |
| JP3436772B2 (ja) | 樹脂発泡成形用金型の型開閉装置 | |
| JP2854196B2 (ja) | 陶磁器製の器物成形装置 | |
| JPH07112445A (ja) | 発泡樹脂材料の自動注入装置 | |
| JPH0731326U (ja) | パウダスラッシュ成形型 | |
| JP2587766Y2 (ja) | スラッシュ成形用パウダーボックス | |
| JPS6010813Y2 (ja) | 自動供給装置 | |
| JPH047758Y2 (ja) | ||
| US3055054A (en) | Manufacture of hollow plastic articles and articles produced thereby | |
| JP4737485B2 (ja) | 固形化粧料等繰出し容器 | |
| JPH0428211B2 (ja) | ||
| JPH0345113U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |