CS3091A2 - Machine for shell moulding for thermoplastic polymer's particles rotating casting - Google Patents

Machine for shell moulding for thermoplastic polymer's particles rotating casting Download PDF

Info

Publication number
CS3091A2
CS3091A2 CS9130A CS3091A CS3091A2 CS 3091 A2 CS3091 A2 CS 3091A2 CS 9130 A CS9130 A CS 9130A CS 3091 A CS3091 A CS 3091A CS 3091 A2 CS3091 A2 CS 3091A2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
support means
mold
supporting
shell mold
shell
Prior art date
Application number
CS9130A
Other languages
English (en)
Inventor
Charles L Piazza
Edward E Therrien
Original Assignee
Davidson Textron Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Davidson Textron Inc filed Critical Davidson Textron Inc
Publication of CS3091A2 publication Critical patent/CS3091A2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/26Opening, closing or clamping by pivotal movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/38Moulds, cores or other substrates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

o oo< UJ. OO · o
Stroj na skořepinové formování pro rotační odlévání částictermoplastického polymeru
Oblast techniky
Vynález se týká stroje pro rotační formování azejména stroje pro rotační formování, který je tvořen zá-kladním rámem, ke kterému je připojena hvězdice rotačníformy nesoucí spodní část skořepinové formy a buď víkonebo horní část skořepinové formy, přičemž otáčením uvede-né hvězdice dochází k distribuci částic termoplastickéhomateriálu po celém formovacím povrchu skořepinové formy.
Dosavadní stav techniky
Pro distribuci částic termoplastického materiáluproti vyhřívanémaformovacínupovrchu za účelem zhotovenítenkého skořepinového výrobku, jehož tvar odpovídá uvede-nému formovacímu povrchu, byly již navrženy četné strojepro rotační formování. Příklady takových strojů jsou po-psány v patentech US 3,222,725, 4,167,382 a 4,767,299· I když jsou tyto navržené stroje pro rotační formovánívelmi vhodné, je u nich nezbytné, například při plněníformy částicemi termoplastického materiálu nebo při čiště-ní formy vždy zcela sejmout a odložit mino formu víkonebo horní část skořepinové formy, což do jisté míry pro-dlužuje dobu, kdy není skořepinová forma v provozu.
Rovněž byly navrženy stroje pro rotační formová-ní s otočně uloženým členem, který je uváděn v činnost vprůběhu formovacího cyklu. Takové stroje však nezahrnují nosič konkóvní skořepinové formy, tvořící jednu část uza-vřeného odlévacího systému pro uložení částic termoplas-tického materiálu proti vyhřívanému formovacímu povrchuza účelem zhotovení tenkého skořepinového výrobku, jehožtvar odpovídá tvaru uvedeného odlévacího povrchu. Příkla-dy takových formovacích strojů jsou uvedeny v - patentu US 2,060,121, který popisuje odstřediv-ku pro odstranění vody z cihel; - patentu US 2,230,778, který popisuje lis a fré-zu pro výrobu krytinových tašek se zavěšenýmvíkem; - patentu US 3,844,702, který popisuje odstředi-vou formu pro výrobu ozubení; - patentu US 4,008,990, který popisuje formovacístroj s formou dělenou na dvě poloviny pro tvá-ření napěněných polyuretanových produktů; a - patentu 4,411,531, který popisuje vytlačovacístroj s otočně uloženým člemem pro snadné čiště-ní pístové sekce vytlačovacího stroje. Žádné z těchto uspořádání neobsahuje nebo nezahrnuje stroj pro skořepinové formování, ve kterém je spodníčást skořepinové formy nesena na vřetenu pro otáčení nahvězdici a ve kterém je pohyblivý nosič krytu formy přes-tavitelný buď do polohy, kdy víko nebo horní část skořepi-nové formy uzavírá spodní část skořepinové formy, což jenezbytné v průběhu rotačního skořepinového formování, nebodo polohy, kdy je uvedené víko nebo horní části skořepino-vé formy odklopeno, resp. odklopena od spodní části skoře-pinové formy, což je nezbytné v případě čištění vnitřníchformovacích povrchů skořepinové formy.
Podstata vynálezu
Vynález zahrnuje rám nebo vřeteno, které je uspo-řádáno pro nesení konkávní formy na otočné hvězdici. Vře-teno obsahuje konzolu se vzhůru vybíhajícím přesahujícímvolným koncem, spojeným pomocí čepu s jedním koncem nosičevíka nebo nosiče horní části skořepinové formy, což umož- v nu^e přestavění víka nebo horního konce skořepinové formydo uzavřené nebo otevřené polohy vůči spodní části skoře-pinové formy, aniž by přitom bylo nezbytné sejmout víkonebo horní část skořepinové formy z otočné hvězdice v prů-běhu formovacího cyklu.
Dalším znakem vynálezu je snížení doby nezbytnék vyčištění lícních povrchů částí skořepinové formy vestroji pro rotační formování potom, co byl termoplastickýmateriál do formy vložen, deponován na formovacím povrchu,vytvrzen a odstraněn z části formy.
Dalším znakem vynálezu je vytvoření zařízení prorotační formování, ve kterém může být forma otevřena nebouzavřena, aniž by bylo nezbytné odstranit víko nebo horníčást formy z vřetena nesoucího spodní část formy.
Dalším znakem vynálezu je vytvoření stroje prorotační odlévání částic termoplastického polymeru protipovrchům vyhřívaných částí skořepinové formy, zahrnujícíbuď víko nebo horní část skořepinové formy pro uzavřeníspodní části skořepinové formy během otáčení stroje zaúčelem vytvořeni tenké polymerové skořepiny na odlévacíchpovrZších uzavřených částí formy, přičemž vřeteno nebozákladní rám stroje pro rotační odlévání nese spodní částskořepinové formy, určenou pro pojmutí vsázky částic ter-moplastického polymeru a pro vytvarování části rotačněodlitého výrobku, a nosič nese buď víko nebo horní část skořepinové formy buď v uzavřené poloze vůči spodní částiskořepinové formy nebo v otevřené poloze vůči spodní částiskořepinové formy, přičemž konzola, na které je uvedenýnogřsič zavěšwn, způsobí zvednutí nosiče směrem od vřetenado uvedené otevřené polohy víka nebo horní části skořepi-nové formy vůči spodní části skořepinové formy, čímž sezíská přístup k vnitřku spodní části skořepinové formy ak povrchům víka nebo horní části skořepinové formy za úče-lem vyčistění obou uvedených částí skořepinové formy v pau-zách mezi formovacími cykly a to aniž by bylo nezbytnéodstranit uvedené víko nebo horní část skořepinové formyz vřetena stroje pro rotační formování.
Dalším znakem vynálezu je vytvoření konzoly navřetenu stroje pro rotační formování, přičemž z uvedenékonzoly vybíhá čep, na kterém je otočně uspořádán uvedenýnosič víka nebo horní části skořepinové formy, a tento čep v umožňuje odklápění a přiklápění uvedeného nosiče směremod vřetene, resp. směrem k vřetení.
Posledním znakem vynálezu je vytvoření závěsovévřetenové sestavy, ve které je uvedený nosič držen ve svézdvižené otevřené poloze omezující zarážkou. V následující části popisu bude vynález blížeobjasněn pomocí odkazů na připojené výkresy, na kterých : v - obr. 1 znázorňuje půdorysný pohled na schematic-ky zobrazený stroj pro rotační formování zahrnu-jící zavěšená vřetena podle vynálezu; - obr. 2 znázorňuje čelný nárysný pohled na za-věšené vřeteno podle vynálezu; - obr. 3 znázorňuje boční nárysný pohled na vře-teno podle vynálezu v čistící poloze a v - obr. 4 znázorňuje půdorysný pohled na zavěšenévřeteno z obrázku 2, které je zde zobrazeno votevřené poloze.
Na obrázku 1 je schematicky zobrazen stroj prorotační formování. Tento strojzahrnuje centrální pohon 12spojený s hvězdicovými rameny 14. které vybíhají radiálněod uvedeného centrálního pohonu 12. Hvězdicová ramena 14se otáčí společně s centrálním pohonem 12. Kromě tohojsou hvězdice a centrální pohon 12 uloženy na plošině 16.která je otočně uložená okolo druhé osy, která je kolmá kose otáčení hvězdicových ramen 14. přičemž otočný pohybuvedené plošiny 16 je zprostředkován druhým pohonem 18. V důsledku toho se zakončení 14a hvězdicových ramen 14mohou pohybovat okolo dvou os.
Každé hvězdicové rameno u nese vřetenovou sestavu 20, která je v souladu s vynálezem konstruována tak,aby jí bylo možné snadno čistit a aby mohla nést buď dvěpoloviny formy nebo jednu konkávní polovinu formy a víko.I když je na obrázku 1 vřetenová sestava 20 zobrazena vprovedení, které se může otáčet podle dvou os, může býttato vřetenová sestava rovněž vhodná pro použití v jedno-osovém systému, ve kterém se používá pouze centrální po-hon 14. Z obrázku 2 je zřejmé, že uvedená vřetenová sestava 20 zahrnuje rám 22, který má čtyři rohová ramena 24spojené bočnicemi 26. Tyto bočnice 26 nesou nosníky 28.uvedené nosníky 28 zase nesou hrdlo 30a spodní části 30skořepinové formy. Ve zobrazeném provedení jsou rohováramena 2£ spojena s montážními podložkami 32 na hvězdico-vých ramenech 14 pomocí vhodných upevňovacích prostředků 34. jakými jsou například matice a šrouby.
Uvedená vřetenová sestava dále zahrnuje konzolu36, umístěnou v zadní části vřetena. Tato konzola 36 vy-bíhá vertikálně směrem od hrdla 30a a má volný konec 36a J s vrtáním 36b. V uvedeném vrtání 36b je uložen závěsovýčep 38, který je spojen se zadním koncem 40a dolů skloně-ného nosiče víka nebo nosného rámu 40 horní části 50 sko-řepinové formy. Uvedený nosný rám 40 má čtyři bočnice,které vymezují vnitřní otvor 40b, který odpovídá případněpoužité horní části 50 formy. Nosný rám 40 je spojen s ví-kem 42» které uzavírá otevřený horní konec 30b konkávníspodní části 30 formy v případě, že je forma uzavřena vprůběhu rotačního odlévání termoplastiKkého materiálu. V průběhu depozitní fáze dochází k depozici vsázky vhod-ného termoplastického odlévacího materiálu, napříkladčástic pólyvinylchloridu, částic polypropylenu nebo částicpolyethylenu, proti vyhřívaným povrchům 30c spodní části30 konkávní skořepinové formy v důsledku otáčení uzavřenéformy na výše popsané vřetenové sestavě otočné kolem víceos. Vsázka termoplastického materiálu se takto rovnoměrněrozdělí po celém vyhřívaném povrchu 30c, který částice ter-moplastického materiálu roztaví za vzniku tenkého pevnéhoskořepinového výrobku, majícího tvar, který odpovídá tva-ru odlévacího povrchu 30c»
Po ukončeném rotačním odlévání se nosný rám 40 ne-soucí víko 42 formy odklopí směrem vzhůru otáčením okolozávěsového čepu 38, jak je to znázorněno na obrázku 4,čímž se získá prostor umožňující vyjmutí hotového skořepi-nového výrobku ze spodní části 30 skořepinové formy. Tatozvednutá poloha nosného rámu 40 rovněž umožňuje vyčištěníjak vnitřního povrchu 42a víka 42, tak i odlévacícho povrchu30c při přípravě skořepinové formy pro následující odléva-cí sekvenci.
Zdvižený nosný rám 40 je držen ve své zdvižené otevřené poloze mechanickou zarážkou 44. která je umístěna na zadní straně vřetena a která je vykloněna směrem od to-hoto vřetena. Vřeteno podle vynálezu může rovněž nést konkávníhorní ěást 50 skořepinové formy, která je uložena ve vnitř-ním otvoru 40b nosného rámu 40 a která je na obrázku 3 vy-značena přerušovanou čarou. Vřetenová sestava podle vyná-lezu umožňuje otevření a vyčištění formy tvořené víkem ne-bo horní částí formy a spodní částí formy a to aniž by bylonezbytné odstranit uvedené víko nebo horní část formy zvřetenové sestavy 20. V důsledku toho se zkrátí doba ne-zbytná pro vyčištění a uzavření formy, což má za následekzrychlení procesu rotačního skořepinového odlévání.
Je samozřejmé, že rozsah vynálezu není nikterakomezen výše uvedeným popisem konkrétního provedení strojepro rotační skořepinové formování a že mohou být na uvede-ném stroji provedené některé modifikace aniž by přitom bylpřekročen rámec vynálezu. Vynález je omezen pouze rozsahemdále uvedených patentových nároků.
Průmyslové využitelnost
Vynález představuje nenákladnou vřetenovou kon-strukci, která bude vyhovovat pro většinu forem pro odlé-vání tenkých skořepin pro výbavu karosérie automobilů,zejména pro odlévání pažních opěrek, panelových desek apodobných doplňků. Vřetenová konstrukce může být upravenai pro ostatní formy, například pro formy pro odlévanídvěřních panelů, opěrek pro hlavy a hlubších opěrek, zvý-šením výšky vřetenového rámu.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1 . Stroj na skořepinové formování pro rotační odlé- vání částic termoplastického polymeru proti povrchům vy-hřívaných částí skořepinové formy zahrnujících buď víkonebo nebo horní část formy pro uzavření spodní části sko-řepinové formy v průběhu otáčení stroje za účelem vytvoře-ní tenké polymerové skořepiny na odlévacích površích částíuzavřené formy, vyznačený tím, že zahrnuje - základní nosné prostředky pro nesení skořepino-vé formy určené pro pojmutí vsázky částic ter-moplastického polymeru a pro formování rotačněodlitého výrobku; - nosičové prostředky pro nesení buď víka nebohorní části skořepinové formy buď v uzavřenépoloze vzhledem ke spodní části skořepinové for-my nebo v otevřené poloze vzhledem ke spodníčásti skořepinové formy; a - prostředky pro nesení uvedených nosičových pro-středků za účelem jejich zdvižení směrem oduvedených základních nosných prostředků do zdvi-žené otevřené polohy a zajištění přístupu kvnitřku uvedené spodní části skořepinové formy a k povrchům víka nebo horní části skořepinovéformy při jejich čištění mezi jednotlivými cyklyrotačního formování, aniž by bylo nezbytné odstranit víko nebo horní část formy z uvedených základnich nosných prostředků.
  2. 2. Stroj podle nároku 1, vyznačený tím, že prostřed- ky pro nesení nosičových prostředků zahrnují konzolové pro-středky umístěné v zadní části základních nosných prostřed-ků a prostředky pro otočné uložení uvedených nosičovýchprostředků na uvedených konzolových prostředcích a pro kyv-ný pohyb uvedených nosičových prostředků směrem k uvedenýmzákladním nosným prostředkům a směrem od uvedených základ-ních nosných prostředků. 3· Stroj podle nároku 1, vyznačený tím, že prostředky pro nesení nosičových prostředků zahrnují zarážkové prostředky pro držení uvedených nosičových prostředků v jejich zdvi-žené otevřené poloze.
  3. 4. Stroj podle nároku 1, vyznačený tím, že prostředky pro nesení nosičových prostředků zahrnují prostředky prootočné uložení uvedených nosičových prostředků mezi jejichuzavřenou polohou a jejich zdviženou otevřenou polohou bezodstranění uvedených nosičových prostředků z uvedených zá-kladních nosných prostředků.
  4. 5. Stroj podle nároku 3> vyznačený tím, že prostředky pro nesení nosičových prostředků zahrnují konzolové pro-středky umístěné v zadní části uvedených základních nosnýchprostředků a prostředky pro otočné uložení uvedených nosi-čových prostředků na uvedených konzolových prostředcích prokyvný pohyb směrem k uvedeným základním nosným prostředkůma směrem od uvedených základních nosných prostředků.
  5. 6. Stroj podle nároku 4, vyznačený tím, že prostředky pro nesení nosičových prostředků zahrnují konzolové pro- středky umístěné v zadní části uvedených základních nosných 10 prostředků a prostředky pro otočné uložení uvedených nosi-čových prostředků na uvedených konzolových prostředcích prokyvný pohyb směrem k uvedeným základním nosným prostředkůma směrem od uvedených základních nosných prostředků.
  6. 7. Stroj podle nároku 1, vyznačený tím, že prostředkypro nesení nosičových prostředků zahrnují konzolové prostředky umístěné v zadní části uvedených základních nosných pro-středků a prostředky pro otočné uložení uvedených nosičo-vých prostředků na uvedených konzolových prostředcích prokyvný pohyb směrem k uvedeným základním nosným prostředkům a směrem od uvedených základních nosných prostředků a za-rážkové prostředky pro držení uvedených nosičových prostřed-ků v jejich zdvižené otevřené poloze.
  7. 8. Stroj podle nároku 7, vyznačený tím, že uvedenékonzolové prostředky a prostředky pro otočné uložení uvede-ných nosičových prostředků mají takovou konfiguraci, ženesou uvedené nosičové prostředky dolů skloněné vzhledem k uvedeným základním nosným prostředkům. Zastupuje:
CS9130A 1990-01-08 1991-01-08 Machine for shell moulding for thermoplastic polymer's particles rotating casting CS3091A2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US46204690A 1990-01-08 1990-01-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS3091A2 true CS3091A2 (en) 1991-08-13

Family

ID=23834985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS9130A CS3091A2 (en) 1990-01-08 1991-01-08 Machine for shell moulding for thermoplastic polymer's particles rotating casting

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0436904B1 (cs)
JP (1) JPH04288208A (cs)
KR (1) KR910014192A (cs)
AU (1) AU640187B2 (cs)
CA (1) CA2032614A1 (cs)
CS (1) CS3091A2 (cs)
DE (1) DE69009965D1 (cs)
ES (1) ES2055859T3 (cs)
HU (1) HUT60187A (cs)
PL (1) PL288629A1 (cs)
RU (1) RU2046716C1 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IE950479A1 (en) * 1995-06-29 1996-12-30 Rodicon Ltd A mould and a method for moulding an article
WO2018102683A2 (en) * 2016-12-02 2018-06-07 Igloo Products Corp. Apparatus and method for rotational molding
RU176703U1 (ru) * 2017-07-10 2018-01-25 Общество с ограниченной ответственностью "ППМ-СЕРВИС" Устройство поворота форм

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3981671A (en) * 1975-09-22 1976-09-21 Cincinnati Milacron, Inc. Liquid reaction molding press
US4666650A (en) * 1983-08-09 1987-05-19 Phillips Petroleum Company Method and apparatus for molding hollow articles
FR2590836B1 (fr) * 1985-12-02 1988-04-15 Luchaire Sa Procede et machine de fabrication de pieces creuses en matiere plastique, par roulage par rotation

Also Published As

Publication number Publication date
AU6833490A (en) 1991-07-11
HUT60187A (en) 1992-08-28
HU910031D0 (en) 1991-08-28
AU640187B2 (en) 1993-08-19
RU2046716C1 (ru) 1995-10-27
KR910014192A (ko) 1991-08-31
CA2032614A1 (en) 1991-07-09
EP0436904A1 (en) 1991-07-17
DE69009965D1 (de) 1994-07-21
ES2055859T3 (es) 1994-09-01
EP0436904B1 (en) 1994-06-15
JPH04288208A (ja) 1992-10-13
PL288629A1 (en) 1991-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8360764B2 (en) Transfer system for multicomponent injection molding
US5094608A (en) Rotational mold apparatus
HU225856B1 (en) Method and device for rotation casting
CN210758881U (zh) 一种带有翻转机构的塑胶模具
US3775036A (en) Rotational casting machine
CS3091A2 (en) Machine for shell moulding for thermoplastic polymer&#39;s particles rotating casting
US3602949A (en) Molding apparatus and process
JPH069856B2 (ja) 回転式射出吹込成形機
CA2463194A1 (en) Self-cleaning molding apparatus and method for forming tapered objects
JP2908678B2 (ja) 発泡樹脂材料の自動注入装置
JP2963762B2 (ja) 回転式モールド成形機
MXPA02002730A (es) Maquina rotatoria de extrusion-soplado con moldes basculantes.
CN219443412U (zh) 自动浇铸系统及其熔炉浇铸装置
SU1014739A1 (ru) Форма дл изготовлени изделий из вспенивающихс материалов
JPH047758Y2 (cs)
JPH0346889Y2 (cs)
JPH0244695B2 (ja) Goseijushiseiningyotonoseikeisochi
CN220534780U (zh) 一种塑料注塑用的料斗结构
CN212795682U (zh) 一种精密注塑模具
Satoh et al. Automatically Controlled Rotational Casting Machine
JPS6216217Y2 (cs)
US888133A (en) Molding-machine.
JPH0440890Y2 (cs)
SU1742234A1 (ru) Форма дл центробежного формовани стеклоизделий
JP2536071B2 (ja) 一体発泡成形装置