JPH04286510A - 移載装置 - Google Patents

移載装置

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JPH04286510A
JPH04286510A JP7256691A JP7256691A JPH04286510A JP H04286510 A JPH04286510 A JP H04286510A JP 7256691 A JP7256691 A JP 7256691A JP 7256691 A JP7256691 A JP 7256691A JP H04286510 A JPH04286510 A JP H04286510A
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Takashi Okamura
隆 岡村
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動倉庫の立体棚と入
出庫用走行クレーンの昇降キャレッジとの間の荷の受渡
し手段として利用出来る移載装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術及びその問題点】この種の従来の移載装置
としてはランニングフォークが知られているが、このラ
ンニングフォークによる荷受け取り動作は、荷掬いレベ
ルでの進出、荷降ろしレベルまでの上昇、及び後退移動
から成る荷掬いフォーキング動作によって行われる。 又、荷降ろし動作は、荷降ろしレベルでの進出、荷掬い
レベルまでの下降、及び後退移動から成る荷降ろしフォ
ーキング動作によって行われる。
【0003】このようなランニングフォークを使用した
従来の移載装置では、ランニングフォークの出退移動距
離が荷の略全長に及ぶ程大きいことにより荷移載に要す
る時間が長くかかり、能率の良い荷移載作業が行えない
欠点があった。
【0004】上記のような欠点を解消するために、荷の
前端部に被係合部を設け、この被係合部に係合して荷を
引き出したり、後押しして荷降ろしを行う荷引出し後押
し用可動体を使用するタイプの移載装置も考えられてい
るが、この方式に於いても、前記可動体を荷の略全長に
及ぶ距離にわたって往復移動させる必要があるので、荷
移載に要する時間の短縮には役立たず、しかも前記可動
体が往復移動可能に支持される荷支持台の長さを荷の全
長よりも大幅に長くする必要があるので、装置が大型に
なる欠点もある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解決するために、荷を移載方向に移動可能
に支持する荷支持台と、この荷支持台上の荷の左右両側
に配設された左右一対の荷挟持用可動体と、両可動体に
設けられ且つ荷側面と接触又は係合して回動する荷引込
送出手段と、前記両可動体を荷移載方向に出退駆動する
出退駆動手段と、前記両可動体を、逆方向に連動させて
互いに接近離間する方向に横動させる横動駆動手段とか
ら成る移載装置を提案するものである。
【0006】
【発明の作用】上記の本発明による移載装置に於いて、
棚に支持されている荷を前記荷支持台上に引き込むとき
は、前記左右一対の可動体を前記出退駆動手段により棚
側の荷の左右両側に進出させる。そして前記横動駆動手
段により両可動体を互いに接近する方向に連動させて横
動させ、以て、両可動体により前記荷を左右両側から挟
み付ける。係る状態で両可動体に設けられている前記荷
引込送出手段を夫々荷引込作用方向に駆動することによ
り、棚側の荷を前記荷支持台上に引き込ませることが出
来る。移載が完了すれば、前記横動駆動手段により両可
動体を互いに離間する方向に連動させて横動させた後、
両可動体を荷支持台側へ後退させる。この後退移動は、
荷を荷支持台上へ引き込んでいる途中に行わせることも
出来る。
【0007】前記荷支持台上から棚側へ荷を送り出すと
きは、前記横動駆動手段により両可動体を互いに接近す
る方向に連動させて横動させ、以て、両可動体により荷
支持台上の荷を左右両側から挟み付ける。係る状態で両
可動体に設けられている前記荷引込送出手段を夫々荷引
込作用方向に駆動することにより、前記荷支持台上の荷
を棚側へ送り出させるが、このとき、荷が前記荷支持台
上から棚側へ完全に乗り移れるように、前記左右一対の
可動体を前記出退駆動手段により棚側へ所要量進出させ
る。荷移載完了後は、前記横動駆動手段により両可動体
を互いに離間する方向に連動させて横動させ、以て、荷
に対する挟み付けを開放した後、両可動体を荷支持台上
の元の位置まで後退移動させれば良い。
【0008】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の例示図に基
づいて説明すると、図1に於いて、1は荷支持台であっ
て、自動倉庫に使用される入出庫用クレーンの昇降キャ
レッジ上や荷搬送用電車上等に設けられ、これらクレー
ンや電車の走行方向(矢印X方向)と直交する荷移載方
向(矢印Y方向)に荷Wを移動可能に支持する複数のロ
ーラーレール2を備えている。3,4は左右一対の荷挟
持用可動体であって、前記荷支持台1上に支持される荷
Wの左右両側に位置するように前記荷支持台1上に配設
されており、何れの可動体3,4にも、荷Wの側面に対
面するように矢印Y方向と平行に張設されたコンベヤベ
ルト5と、このコンベヤベルト5を減速機6を介して正
逆任意の方向に回動させるモーター7とから成る荷込送
出手段8,9が設けられている。5aは前記コンベヤベ
ルト5を案内するガイドローラーである。
【0009】図1〜図3に示すように前記左右一対の荷
挟持用可動体3,4は、左右一対のガイドレール10,
11に夫々矢印Y方向に移動可能に支持され、これらガ
イドレール10,11は、荷支持台1上に敷設されたガ
イドレール12によって矢印X方向に横動可能に支持さ
れた左右一対の横動体13,14に付設されている。そ
して各可動体3,4には出退駆動手段15,16が併設
されると共に、両可動体3,4を逆方向に連動させて互
いに接近離間する方向に横動させる横動駆動手段17が
設けられている。
【0010】前記出退駆動手段15,16は、図1及び
図3に示すように前記横動体13,14に軸支されたプ
ーリー18a,18b間及び19a,19b間に掛張さ
れ且つ両端が夫々前記可動体3,4に固定されたベルト
20,21と、一方のプーリー18a,19aを介して
前記ベルト20,21を正逆回動させる減速機付きモー
ター22,23とから構成されている。又、前記横動駆
動手段17は、図2に示すように横動体13,14の横
動経路の下側で荷支持台1に軸支された案内プーリー2
4及び駆動プーリー25に矢印X方向に掛張された無端
ベルト26と、この無端ベルト26を前記駆動プーリー
25を介して正逆回動させる減速機付きモーター27と
を備え、前記無端ベルト26の上側往行経路部分に一方
の横動体13の底部がアタッチメント28を介して結合
され、前記無端ベルト26の下側復行経路部分に他方の
横動体14の底部がアタッチメント29を介して結合さ
れている。
【0011】図1及び図3に示すように荷Wを収納する
棚30は、前記荷支持台1の走行方向(矢印X方向)に
並設され、当該荷支持台1が昇降するときはその昇降方
向にも多段に構成される。而して各棚30には、荷Wを
矢印Y方向に移動可能に支持する複数のローラーレール
31が敷設されている。
【0012】棚30に収納されている荷Wを荷支持台1
上に受け取る出庫移載を行うときは、図4に示すように
出庫移載対象の荷Wを収納している棚30に荷支持台1
を同一レベルで対応させた状態に於いて、左右一対の荷
挟持用可動体3,4を出退駆動手段15,16により棚
30側へ所定量進出させる。即ち、各出退駆動手段15
,16の減速機付きモーター22,23を稼働させてベ
ルト20,21を正転方向に回動させ、以て、各可動体
3,4をガイドレール10,11に沿って棚29側へ進
出移動させる。
【0013】各可動体3,4の先端部所定範囲が棚30
上の荷Wの左右両側に重なる位置まで進出したならば、
当該可動体3,4の進出駆動を停止した後、両可動体3
,4を横動駆動手段17により荷Wの側へ横動させる。 即ち、減速機付きモーター27を稼働させてベルト26
を正転回動させ、以て、可動体3を支持している横動体
13をガイドレール12に沿って内方へ横動させると同
時に、可動体4を支持している横動体14も内方へ横動
させることにより、両可動体3,4を連動させて互いに
接近移動させる。この結果、棚30上の荷Wは、互いに
接近横動する左右一対の可動体3,4により挟み付けら
れる。具体的には、前記荷Wの荷支持台1側の端部両側
面が、両可動体3,4の先端部に於ける荷引込送出手段
8,9のコンベヤベルト5によって挟み付けられる。こ
のとき、両可動体3,4は同一距離だけ強制的に接近移
動するので、荷Wの位置が左右横方向にずれていても、
当該荷Wは自動的にセンタリングされる。
【0014】両可動体3,4による荷Wの挟み付けが完
全に行われて可動体3,4の横動が停止したならば、横
動駆動手段17によるベルト26の駆動を停止し、次に
両可動体3,4の荷引込送出手段8,9に於けるコンベ
ヤベルト5をモーター7により正転方向に回動させる。 この結果、棚30上の荷Wは、荷引込方向に回動する前
記コンベヤベルト5と荷側面との間の摩擦によって荷支
持台1上へ引き込まれる。このとき当該荷Wは、棚30
側のローラーレール31上と荷支持台1側のローラーレ
ール2上とを滑動する。
【0015】荷Wが荷支持台1上の所定位置に到達する
前に両可動体3,4を出退駆動手段15,16により元
の位置まで後退移動させる。即ち、各出退駆動手段15
,16の減速機付きモーター22,23によりベルト2
0,21を逆転方向に回動させ、以て、各可動体3,4
をガイドレール10,11に沿って荷支持台1側へ後退
移動させる。そして図5に示すように、引き込まれる荷
Wが荷支持台1上の所定位置に到達したならば、両可動
体3,4の荷引込送出手段8,9に於けるコンベヤベル
ト5の駆動を停止することにより、棚30からの荷Wの
出庫移載が完了する。
【0016】上記の方法では、棚30からの荷Wの出庫
移載が完了したとき、当該荷Wは、荷支持台1上の所定
位置に後退復帰した左右一対の可動体3,4によって挟
持されているので、荷支持台1の移動による荷搬送時に
荷Wを安定的に保持し得ると共に、当該荷Wを荷支持台
1上から送り出す作業を行うに際して、両可動体3,4
で当該荷Wを挟持する行程が省ける。しかしながら、引
き込まれる荷Wが荷支持台1上の所定位置に到達した後
に、横動駆動手段17により両可動体3,4を互いに離
間する方向に連動横動させて荷Wから離間させ、その後
、両可動体3,4を出退駆動手段15,16により元の
位置まで後退移動させても良い。
【0017】荷支持台1上の荷Wを棚30に入庫移載す
るときは、図5に示すように入庫移載対象の棚30に荷
支持台1を同一レベルで対応させ、且つ左右一対の荷挟
持用可動体3,4で荷Wを挟持した状態(出庫移載が完
了したときの状態)に於いて、両可動体3,4の荷引込
送出手段8,9に於けるコンベヤベルト5をモーター7
により逆転方向に回動させる。この結果、荷支持台1上
の荷Wは、荷送出方向に回動する前記コンベヤベルト5
と荷側面との間の摩擦によって棚30上へ送り出される
。このとき当該荷Wは、荷支持台1側のローラーレール
2上と棚30側のローラーレール30上とを滑動する。
【0018】そして上記のように荷Wを棚30側へ送り
出している途中で両可動体3,4を出退駆動手段15,
16により棚30側へ所定量進出移動させる。即ち、各
出退駆動手段15,16の減速機付きモーター22,2
3を稼働させてベルト20,21を正転方向に回動させ
、以て、各可動体3,4をガイドレール10,11に沿
って棚30側へ進出移動させる。勿論、両可動体3,4
を互いに離間横動させた状態、即ち荷Wを両可動体3,
4で挟持していない状態で、先に両可動体3,4を所定
量棚29側へ進出移動させ、この後、両可動体3,4を
互いに接近横動させて荷Wを両可動体3,4で挟持させ
、そして荷引込送出手段8,9のコンベヤベルト5を駆
動して荷Wを棚30側へ送り出すことも出来る。
【0019】図4に示すように荷Wが棚30上の所定位
置に到達したならば、荷引込送出手段8,9のコンベヤ
ベルト5を停止させ、両可動体3,4を横動駆動手段1
7により荷Wから遠ざかる方向に互いに離間横動させる
。即ち、減速機付きモーター27を稼働させてベルト2
6を逆転回動させ、以て、両可動体3,4を支持してい
る横動体13,14を夫々ガイドレール12に沿って互
いに離間する方向へ横動させる。更に、両可動体3,4
を出退駆動手段15,16により元の位置まで後退移動
させることにより、棚30上への入庫移載が完了する。
【0020】尚、両可動体3,4に設けられる荷引込送
出手段8,9としては、上記実施例のコンベヤベルト5
を利用したものに限定されず、例えば図6に示すように
、荷Wの側面に移載方向(矢印Y方向)と平行に付設さ
れたラックギヤ状被係合部(ラックギヤ又はチェン等)
32に係脱自在の歯車33を使用することも出来る。こ
の場合、前記歯車33は伝動チェン34によりモーター
に連動連結されるが、この歯車33を可動体3,4の長
さ方向(矢印Y方向)適当間隔おきの複数位置に軸支す
ることも出来る。このような歯車33を利用した荷引込
送出手段8,9は、荷W側に前記ラックギヤ状被係合部
32を付設しておく必要があるので、このラックギヤ状
被係合部32を側面に付設することの容易な平板状パレ
ットやボックス型パレットが荷Wである場合に好適なも
のである。
【0021】
【発明の効果】以上のように本発明の移載装置によれば
、左右一対の荷挟持用可動体の進出移動量は、その先端
部所定範囲を荷の左右両側面に重ならせれば良いので、
荷を掬い上げ得る位置までの進出移動量と比較して大幅
に短くすることが出来、従って荷移載に要する時間を大
幅に短縮して能率アップを図ることが出来る。しかも、
荷の左右両側に前記左右一対の可動体を配設すれば良く
、荷支持台の荷移載方向の全長を荷の全長よりも若干長
い程度に構成することが出来、装置全体の小型化にも役
立つ。更に、左右一対の可動体の連動横動による荷の挟
み付けにより当該荷をセンタリングすることが出来るの
で、荷の幅に関係なく荷を安定的に移載することが出来
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】  本発明の移載装置と棚の一部を示す平面図
である。
【図2】  前記移載装置の縦断側面図である。
【図3】  前記移載装置と棚の一部を示す縦断正面図
である。
【図4】  棚からの出庫移載の初期状態を示す概略平
面図である。
【図5】  上記出庫移載の完了状態を示す概略平面図
である。
【図6】  変形例を説明する要部の平面図である。
【符号の説明】
1…荷支持台、 2,30…ローラーレール、 3,4…荷挟持用可動体、 5…コンベヤベルト、 7,22,23,27…モーター、 8,9…荷引込送出手段、 10〜12…ガイドレール、 13,14…横動体、 15,16…出退駆動手段、 17…横動駆動手段、 20,21…出退駆動用ベルト、 26…横動駆動用ベルト、 30…棚、 32…ラックギヤ状被係合部、 33…歯車、 W…荷。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】荷を移載方向に移動可能に支持する荷支持
    台と、この荷支持台上の荷の左右両側に配設された左右
    一対の荷挟持用可動体と、両可動体に設けられ且つ荷側
    面と接触又は係合して回動する荷引込送出手段と、前記
    両可動体を荷移載方向に出退駆動する出退駆動手段と、
    前記両可動体を、逆方向に連動させて互いに接近離間す
    る方向に横動させる横動駆動手段とから成る移載装置。
  2. 【請求項2】前記荷引込送出手段が、荷移載方向と平行
    に張設されたコンベヤベルトから構成された請求項1に
    記載の移載装置。
  3. 【請求項3】前記荷引込送出手段が、荷側面に荷移載方
    向と平行に設けられたラックギヤ状被係合部と係脱自在
    な歯車から構成された請求項1に記載の移載装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11208817A (ja) * 1998-01-20 1999-08-03 Toyota Autom Loom Works Ltd 荷移載装置及びスタッカクレーン
JP2002096904A (ja) * 2000-09-21 2002-04-02 Okamura Corp 荷の移載装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5114676A (ja) * 1974-07-26 1976-02-05 Daifuku Machinery Works Nihannyushutsusetsubi
JPS51107790U (ja) * 1975-02-26 1976-08-28

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