JPH04285386A - 管継手およびその接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、管継手およびその接合
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、受口の内部に挿口を挿入し、挿口
に外ばめされて受口に接続される押輪により受口挿口間
のシール材を圧縮するようにした、いわゆるメカニカル
構造の管継手が多用されている。押輪と受口との接続構
造としては、これら押輪と受口との外周にそれぞれフラ
ンジを形成し、両フランジどうしを複数のボルトにより
締結したものが一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成では、複数のボルトの締結作業は人手によらざる
をえず、継手の接合作業に多大な手間を要し、その自動
化には程遠いという問題点がある。

【０００４】そこで本発明はこのような問題点を解決し
、管継手を簡単かつ迅速に接合できるようにして、その
自動化への足掛かりを提案できるようにすることを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の管継手は、押輪の一部分を受口の外周部分まで
延ばして形成し、押輪の前記一部分の内周と受口の外周
とに、これら押輪と受口とをバヨネット結合させる菊座
部を形成したものである。

【０００６】また本発明の管継手の接合方法は、油圧ジ
ャッキなどの力発生手段により押輪を受口側に向け押圧
して、この押輪によりシール材を圧縮し、この押圧圧縮
状態を保持したまま、前記押輪を回転させて、この押輪
と受口との菊座部どうしを互いに係り合わせ、その後、
前記力発生手段による押圧力を解除するものである。

【０００７】

【作用】上記本発明の管継手によると、押輪と受口とを
相対回転させて両菊座部を互いに係り合わせることによ
り、この押輪がシール材を圧縮することになる。シール
材が圧縮されたなら、シール材からの反力によって菊座
部どうしが面圧により互いに固定され、安定な継手接合
状態が得られる。

【０００８】上記本発明の管継手の接合方法によると、
力発生手段により押輪を押圧し、この押輪にてシール材
を圧縮した状態で押輪を回転させることで、このシール
材の圧縮状態のもとで菊座部どうしが互いに係り合う。 この状態で力発生手段による押圧力を解除すると、シー
ル材の圧縮状態を維持したまま、菊座部どうしが面圧に
より互いに固定されて、安定な継手接合状態が得られる
。

【０００９】

【実施例】図１において、１，１　は互いに接合される
管であり、一方の管１の端部には受口２が、また他方の
管１の端部には、この受口２に挿入される挿口３が形成
されている。受口２の内周には、この受口２の開口端に
向けて次第に内径の大きくなるテーパ面４が形成されて
いる。また挿口３の先端部の外周には、管軸方向に一定
の幅を有する環状溝５が形成されている。

【００１０】環状溝５には、この環状溝５よりも管軸方
向の幅を狭く形成されたロックリング６がはめ込まれて
いる。このロックリング６は、周方向ひとつ割りに形成
されるとともに、環状溝５に締まり付くように縮径力が
付与されており、かつその外周には受口２のテーパ面４
に接するテーパ面７が形成されている。ロックリング６
よりも受口の開口端側には、バックアップリング８が設
けられている。このバックアップリング８は、周方向ひ
とつ割りに形成され、挿口３の外周面と、テーパ面４と
、ロックリング６の端面とに接することができるように
構成されている。バックアップリング８よりもさらに受
口の開口端側には、環状のゴム製のシール材９が設けら
れている。このシール材９は、挿口３の外周面と、テー
パ面４と、バックアップリング８の端面とに接するよう
に構成されている。

【００１１】受口２よりも出た部分における挿口３の外
周には、押輪１０が外ばめされている。この押輪１０は
、シール材９の受口開口端側の端面との間に金属板１２
を挟んで、このシール材９を押圧可能である。押輪１０
と金属板１２とは、その接触部で滑りを行えるように構
成されている。押輪１０は、図２に示すように環状に形
成され、かつその外周部分１１が受口２の外周に達する
ように断面Ｊ字形に形成されている。

【００１２】図１〜図４に示すように、押輪１０と受口
２とには、これら押輪１０と受口２とをバヨネット結合
させる菊座部１４，１５　が形成されている。１６は押
輪１０の菊座部１４を構成する内周突起、１７は受口２
の菊座部１５を構成する外周突起である。

【００１３】図１において、２２は油圧ジャッキで、押
輪１０の端面２３と、受口２の首部の外周に形成された
段部２４とに係り合って、押輪１０を受口２の奥側に向
けて押し込み可能である。

【００１４】次に継手の接合方法について説明する。ま
ず挿口３に押輪１０とシール材９とバックアップリング
８とを外ばめするとともに、この挿口３の環状溝５にロ
ックリング６をはめ合わせる。この状態で挿口３を受口
２に挿入すると、ロックリング６とバックアップリング
８とはテーパ面４と挿口３の外面との間に入り込み、ま
たシール材９はある程度テーパ面４と挿口３との間に入
り込む。

【００１５】次に、周方向に適当数の油圧ジャッキ２２
を押輪１０の端面２３と受口２の段部２４とに当てがい
、この油圧ジャッキ２２を引込み側に動作させれば、押
輪１０によりシール材９が圧縮され、このシール材９が
テーパ面４とバックアップリング８の端面と挿口３の外
面とに押圧される。そこでこの押圧圧縮状態を維持しな
がら、押輪１０の菊座部１４と受口２の菊座部１５とを
はめ合わせ、押輪１０を回転させる。このとき、押輪１
０は金属板１２に接しており、この接触部の摩擦は比較
的小さいので、円滑な回転が可能である。

【００１６】この回転により押輪１０の内周突起１６と
受口２の外周突起１７との位相が合ったなら、その時点
で回転を止め、油圧ジャッキ２２の動作を解除させる。 すると、シール材９からの反力により内周突起１６と外
周突起１７とが互いに押圧しあうことになり、押輪１０
と受口２との回り止めが施されて、継手の接合が完了す
る。

【００１７】このように、油圧ジャッキ２２を動作させ
たうえで押輪１０を回転させることで、簡単かつ迅速に
接合作業することができる。これにより、ロボットなど
を用いて継手接合作業を自動化することの足掛かりを得
ることが可能となる。

【００１８】環状溝５の幅よりもロックリング６の幅の
方が小さいため、この幅の差の範囲内で継手を伸縮させ
ることができる。

【００１９】

【発明の効果】以上述べたように本発明の管継手および
その接合方法によると、力発生手段により押輪を介して
シール材を圧縮したうえで、この押輪を回転させること
ができ、かつこの回転操作により継手の接合を完了させ
ることができるため、接合作業を容易かつ迅速に行うこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の管継手の断面図である。

【図２】図１における押輪のＺ矢視図である。

【図３】図１における受口のＹ矢視図である。

【図４】図１の管継手の全体正面図である。

【符号の説明】

２　　　　受口 ３　　　　挿口 ９　　　　シール材 １０　　　　押輪 １１　　　　外周部分 １４　　　　菊座部 １５　　　　菊座部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　受口の内部に挿口を挿入し、挿口に外
   ばめされて受口に接続される押輪により受口挿口間のシ
   ール材を圧縮するようにした管継手であって、前記押輪
   の一部分を受口の外周部分まで延ばして形成し、押輪の
   前記一部分の内周と受口の外周とに、これら押輪と受口
   とをバヨネット結合させる菊座部を形成したことを特徴
   とする管継手。
2. 【請求項２】　　請求項１記載の管継手の接合方法であ
   って、油圧ジャッキなどの力発生手段により押輪を受口
   側に向け押圧して、この押輪によりシール材を圧縮し、
   この押圧圧縮状態を保持したまま、前記押輪を回転させ
   て、この押輪と受口との菊座部どうしを互いに係り合わ
   せ、その後、前記力発生手段による押圧力を解除するこ
   とを特徴とする。