JPH04284403A - 位相差板の製造方法 - Google Patents
位相差板の製造方法Info
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- JPH04284403A JPH04284403A JP7208591A JP7208591A JPH04284403A JP H04284403 A JPH04284403 A JP H04284403A JP 7208591 A JP7208591 A JP 7208591A JP 7208591 A JP7208591 A JP 7208591A JP H04284403 A JPH04284403 A JP H04284403A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光学的に均一な位相差
板の製造方法に関する。
板の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】位相差板は、各種の表示装置の光線反射
防止材料や液晶表示素子の着色防止用の補償板として用
いられている。位相差板としては、安価で且つ大面積の
ものが容易に得られるという理由で、高分子シート又は
フイルム、例えばポリビニルアルコール、セルロース誘
導体、ポリカーボネート、ポリプロピレン等が知られて
いる。特に、ポリプロピレンは耐湿性、耐薬品性に優れ
、特公昭５３−１１２２８号公報には二軸延伸ポリプロ
ピレンからなる位相差板が開示されている。
防止材料や液晶表示素子の着色防止用の補償板として用
いられている。位相差板としては、安価で且つ大面積の
ものが容易に得られるという理由で、高分子シート又は
フイルム、例えばポリビニルアルコール、セルロース誘
導体、ポリカーボネート、ポリプロピレン等が知られて
いる。特に、ポリプロピレンは耐湿性、耐薬品性に優れ
、特公昭５３−１１２２８号公報には二軸延伸ポリプロ
ピレンからなる位相差板が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな高分子シート又はフイルムの位相差板は、光学的ム
ラがあるため上記した用途に用いた場合に必ずしも良好
な結果が得られなかった。例えば、二軸延伸ポリプロピ
レンよりなる位相差板を偏光軸が平行な偏光板間で観察
した場合、位相差値のバラツキにより光学的ムラが認め
られる。
うな高分子シート又はフイルムの位相差板は、光学的ム
ラがあるため上記した用途に用いた場合に必ずしも良好
な結果が得られなかった。例えば、二軸延伸ポリプロピ
レンよりなる位相差板を偏光軸が平行な偏光板間で観察
した場合、位相差値のバラツキにより光学的ムラが認め
られる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記した
二軸延伸ポリプロピレンよりなる位相差板について光学
的不均一性という問題を解決するために鋭意研究を重ね
た結果、その解決に成功し本発明を提案するに至った。
二軸延伸ポリプロピレンよりなる位相差板について光学
的不均一性という問題を解決するために鋭意研究を重ね
た結果、その解決に成功し本発明を提案するに至った。
【０００５】即ち、本発明は、プロピレン以外のα−オ
レフィンを共重合成分として０．５〜５．０重量％含む
プロピレン−α−オレフィン共重合体をシート状に押出
した後、ロール間で圧延し、さらに二軸延伸することを
特徴とする位相差板の製造方法に関する。
レフィンを共重合成分として０．５〜５．０重量％含む
プロピレン−α−オレフィン共重合体をシート状に押出
した後、ロール間で圧延し、さらに二軸延伸することを
特徴とする位相差板の製造方法に関する。
【０００６】本発明において、プロピレン以外のα−オ
レフィンとしては、エチレン、ブテン−１、ペンテン−
１等があげられる。これらのα−オレフィンの含量は０
．５〜５．０重量％でなければならず、位相差板の光学
的均一性を勘案すると１．０〜４．０重量％の範囲が好
ましい。α−オレフィンの含量が上記範囲を外れた場合
には、光学的にムラの少ない位相差板を得ることができ
ない。また、上記のプロピレン以外のα−オレフィンは
共重合成分として含まれていなければならず、プロピレ
ン以外のα−オレフィンの重合体とポリプロピレンとの
単なる混合物では本発明の目的を達成することができな
い。
レフィンとしては、エチレン、ブテン−１、ペンテン−
１等があげられる。これらのα−オレフィンの含量は０
．５〜５．０重量％でなければならず、位相差板の光学
的均一性を勘案すると１．０〜４．０重量％の範囲が好
ましい。α−オレフィンの含量が上記範囲を外れた場合
には、光学的にムラの少ない位相差板を得ることができ
ない。また、上記のプロピレン以外のα−オレフィンは
共重合成分として含まれていなければならず、プロピレ
ン以外のα−オレフィンの重合体とポリプロピレンとの
単なる混合物では本発明の目的を達成することができな
い。
【０００７】上記のプロピレン−α−オレフィン共重合
体は、メルトフローインデックス（以下、ＭＩと略す）
が、０．１〜３０ｇ／１０分、さらに０．５〜２０ｇ／
１０分であることが光学的ムラの少ない位相差板を得る
ために好ましい。
体は、メルトフローインデックス（以下、ＭＩと略す）
が、０．１〜３０ｇ／１０分、さらに０．５〜２０ｇ／
１０分であることが光学的ムラの少ない位相差板を得る
ために好ましい。
【０００８】本発明においては、場合によって粒状の細
かいムラが大量に発生することがある。このような細か
いムラも光学的均一性を損なうものであるため、これを
防止するためには結晶核剤を混合することが好ましい。 結晶核剤の使用量は、プロピレン−α−オレフィン共重
合体１００重量部に対して０．０１〜０．８重量部の範
囲から選択するのが好ましい。また、結晶核剤としては
、安息香酸ナトリウム、安息香酸アルミニウム、ターシ
ャリー安息香酸アルミニウム、アジピン酸ナトリウム、
アジピン酸アルミニウム、ジベンジリデンソルビトール
およびその誘導体等を挙げることができる。
かいムラが大量に発生することがある。このような細か
いムラも光学的均一性を損なうものであるため、これを
防止するためには結晶核剤を混合することが好ましい。 結晶核剤の使用量は、プロピレン−α−オレフィン共重
合体１００重量部に対して０．０１〜０．８重量部の範
囲から選択するのが好ましい。また、結晶核剤としては
、安息香酸ナトリウム、安息香酸アルミニウム、ターシ
ャリー安息香酸アルミニウム、アジピン酸ナトリウム、
アジピン酸アルミニウム、ジベンジリデンソルビトール
およびその誘導体等を挙げることができる。
【０００９】本発明において、上記のプロピレン−α−
オレフィン共重合体をシート状に押出した後、ロール間
で圧延し、さらに、二軸延伸することが重要である。本
発明において、シート状に押出す方法としては、公知の
方法、例えば、押出機によりプロピレン−α−オレフィ
ン共重合体を加熱溶融させた後、Ｔダイを用いシート状
に押出す方法が行われる。押出温度としては、プロピレ
ン−α−オレフィン共重合体の融点より６０〜１８０℃
、好ましくは融点より８０〜１６０℃高い温度が好まし
い。
オレフィン共重合体をシート状に押出した後、ロール間
で圧延し、さらに、二軸延伸することが重要である。本
発明において、シート状に押出す方法としては、公知の
方法、例えば、押出機によりプロピレン−α−オレフィ
ン共重合体を加熱溶融させた後、Ｔダイを用いシート状
に押出す方法が行われる。押出温度としては、プロピレ
ン−α−オレフィン共重合体の融点より６０〜１８０℃
、好ましくは融点より８０〜１６０℃高い温度が好まし
い。
【００１０】押出成形されたシート状物は、次いでロー
ル間で圧延される。ロール間での圧延は、公知の方法が
何ら制限なく採用される。例えば、カレンダ加工に見ら
れるように複数のロール間に上記のシート状物を通して
圧延する方法が採用される。この時、押出機により押出
されたシート状物を溶融状態のままロール間に落とし、
ロール軸方向から見て直径数ミリ、好ましくは２〜７ｍ
ｍの樹脂溜（バンク）を作ることが得られる位相差板の
光学的ムラを少なくするために好ましい。
ル間で圧延される。ロール間での圧延は、公知の方法が
何ら制限なく採用される。例えば、カレンダ加工に見ら
れるように複数のロール間に上記のシート状物を通して
圧延する方法が採用される。この時、押出機により押出
されたシート状物を溶融状態のままロール間に落とし、
ロール軸方向から見て直径数ミリ、好ましくは２〜７ｍ
ｍの樹脂溜（バンク）を作ることが得られる位相差板の
光学的ムラを少なくするために好ましい。
【００１１】本発明におけるロールとしては、内部に冷
却のための冷却媒体を循環させたものが一般的に用いら
れる。ロールの表面温度は溶融シートのロールへの密着
性及び冷却効果を勘案して１０〜９０℃、好ましくは、
２０〜７０℃が好ましい。更に、圧延して得られるシー
トの状態により複数のロールの表面温度を同温度、或い
は、異なった温度に設定しても構わない。また、ロール
の表面は、シートの表面の均一性および冷却効果をたか
めるため鏡面仕上げであることが好ましい。
却のための冷却媒体を循環させたものが一般的に用いら
れる。ロールの表面温度は溶融シートのロールへの密着
性及び冷却効果を勘案して１０〜９０℃、好ましくは、
２０〜７０℃が好ましい。更に、圧延して得られるシー
トの状態により複数のロールの表面温度を同温度、或い
は、異なった温度に設定しても構わない。また、ロール
の表面は、シートの表面の均一性および冷却効果をたか
めるため鏡面仕上げであることが好ましい。
【００１２】次に、二軸延伸する方法としては、一般的
に、ロールの速度差を利用したロール延伸で一軸に延伸
した後、該延伸方向と垂直方向にテンター延伸による二
軸延伸する方法が好適に用いられる。延伸温度、及び、
延伸倍率は、一軸方向に、該プロピレン−α−オレフィ
ン共重合体の融点より５０〜５℃低い温度、好ましくは
４０〜７℃低い温度範囲で、４．５〜７．０倍、好まし
くは４．８〜６．５倍延伸し、次いで二軸方向に該一軸
方向の延伸における温度以上且つ該プロピレン−α−オ
レフィン共重合体の融点より５℃低い温度範囲、好まし
くは該一軸方向の延伸における温度より５℃以上高く且
つ該プロピレン−α−オレフィン共重合体の融点より７
℃低い温度範囲で、７．０〜１２．０倍、好ましくは７
．５〜１１．５倍の範囲であることが好適である。
に、ロールの速度差を利用したロール延伸で一軸に延伸
した後、該延伸方向と垂直方向にテンター延伸による二
軸延伸する方法が好適に用いられる。延伸温度、及び、
延伸倍率は、一軸方向に、該プロピレン−α−オレフィ
ン共重合体の融点より５０〜５℃低い温度、好ましくは
４０〜７℃低い温度範囲で、４．５〜７．０倍、好まし
くは４．８〜６．５倍延伸し、次いで二軸方向に該一軸
方向の延伸における温度以上且つ該プロピレン−α−オ
レフィン共重合体の融点より５℃低い温度範囲、好まし
くは該一軸方向の延伸における温度より５℃以上高く且
つ該プロピレン−α−オレフィン共重合体の融点より７
℃低い温度範囲で、７．０〜１２．０倍、好ましくは７
．５〜１１．５倍の範囲であることが好適である。
【００１３】延伸して得られた位相差板は、経時的に位
相差値が変化することがある。これを防止すために、延
伸温度より高く、プロピレン−α−オレフィン共重合体
の融点より低い温度で１０〜１２０秒間緊張下または２
０％以下の制限収縮下で熱処理を施すことが好ましい。 また、接着性等の表面特性を改良することを目的として
、コロナ処理を行なうこともできる。
相差値が変化することがある。これを防止すために、延
伸温度より高く、プロピレン−α−オレフィン共重合体
の融点より低い温度で１０〜１２０秒間緊張下または２
０％以下の制限収縮下で熱処理を施すことが好ましい。 また、接着性等の表面特性を改良することを目的として
、コロナ処理を行なうこともできる。
【００１４】本発明の方法により得られる位相差板の厚
みは、通常、１０〜１００μｍの範囲である。
みは、通常、１０〜１００μｍの範囲である。
【００１５】
【効果】本発明の位相差板は、位相差値のバラツキが極
めて小さく、従って、位相差値のバラツキによって生じ
る雲のようなむらがほとんど無く、光学的に均一である
。このため、本発明の位相差板は、液晶表示素子の着色
防止用の補償板として、或いは、偏光板と組み合わせて
円偏光板とすることによって各種の表示装置の光線反射
防止材料として使用することができる。
めて小さく、従って、位相差値のバラツキによって生じ
る雲のようなむらがほとんど無く、光学的に均一である
。このため、本発明の位相差板は、液晶表示素子の着色
防止用の補償板として、或いは、偏光板と組み合わせて
円偏光板とすることによって各種の表示装置の光線反射
防止材料として使用することができる。
【００１６】
【実施例】以下に、本発明を具体的に説明するために、
実施例及び比較例を掲げるが、本発明はこれらの実施例
に限定されるものではない。
実施例及び比較例を掲げるが、本発明はこれらの実施例
に限定されるものではない。
【００１７】なお、実施例及び比較例において位相差値
および光学的ムラは、下記の方法によって測定した。 （１）位相差値 測定装置；神埼製紙（製）自動複屈折率測定装置光源
波長５９０ｎｍの単一波長光測定方法；縦×横＝
３０×３０ｃｍの試料を縦、横各々２ｃｍ間隔に２２５
ポイント測定し、位相差値の平均値、標準偏差、範囲（
＝最大値−最小値）を示した。
および光学的ムラは、下記の方法によって測定した。 （１）位相差値 測定装置；神埼製紙（製）自動複屈折率測定装置光源
波長５９０ｎｍの単一波長光測定方法；縦×横＝
３０×３０ｃｍの試料を縦、横各々２ｃｍ間隔に２２５
ポイント測定し、位相差値の平均値、標準偏差、範囲（
＝最大値−最小値）を示した。
【００１８】（２）光学的ムラ
測定方法；偏光軸が平行な偏光板間に、位相差板の光軸
が４５度になるように配置し、目視により観察し、下記
の基準によって５段階評価を行った。 ５：光学的ムラは全く認められない ４：わずかに光学的ムラが認められるが、実用上問題は
無い ３：雲状のムラが多少認められる ２：雲状のムラが多数認められる １：雲状のムラがかなり多数認められる
が４５度になるように配置し、目視により観察し、下記
の基準によって５段階評価を行った。 ５：光学的ムラは全く認められない ４：わずかに光学的ムラが認められるが、実用上問題は
無い ３：雲状のムラが多少認められる ２：雲状のムラが多数認められる １：雲状のムラがかなり多数認められる
【００１９】実
施例１および比較例１ エチレン含有量２．２重量％のプロピレン−エチレン共
重合体（融点＝１４２℃，ＭＩ＝２．３ｇ／１０分）１
００重量部に対し、ジベンジリデンソルビトールを０．
０５重量部添加し、Ｔダイスを取り付けた押出機により
２７０℃で押出し、表面温度５０℃の一対の鏡面仕上げ
金属ロールでニップしてバンクを直径５ｍｍとし、１．
３ｍｍ厚みの圧延シート状物を得た。得られた圧延シー
ト状物を一軸方向に１２２℃で５．２倍延伸し、次いで
二軸方向に１３５℃で９．０倍延伸し、厚みが３３μｍ
の位相差板を得た。その後、８％の制限収縮下で１４０
℃で熱処理を施した。
施例１および比較例１ エチレン含有量２．２重量％のプロピレン−エチレン共
重合体（融点＝１４２℃，ＭＩ＝２．３ｇ／１０分）１
００重量部に対し、ジベンジリデンソルビトールを０．
０５重量部添加し、Ｔダイスを取り付けた押出機により
２７０℃で押出し、表面温度５０℃の一対の鏡面仕上げ
金属ロールでニップしてバンクを直径５ｍｍとし、１．
３ｍｍ厚みの圧延シート状物を得た。得られた圧延シー
ト状物を一軸方向に１２２℃で５．２倍延伸し、次いで
二軸方向に１３５℃で９．０倍延伸し、厚みが３３μｍ
の位相差板を得た。その後、８％の制限収縮下で１４０
℃で熱処理を施した。
【００２０】比較例１として金属ロールでニップしない
で、空気を吹き付けて金属ロールに密着させた以外は、
実施例１と同様に行った。得られた各々の位相差板の位
相差値と光学的ムラの測定結果を表１に示した。
で、空気を吹き付けて金属ロールに密着させた以外は、
実施例１と同様に行った。得られた各々の位相差板の位
相差値と光学的ムラの測定結果を表１に示した。
【００２１】実施例２および比較例２
エチレン含有量３．０重量％のプロピレン−エチレン共
重合体（融点＝１３７℃，ＭＩ＝１．９ｇ／１０分）１
００重量部に対し、ジベンジリデンソルビトールを０．
０５重量部添加し、Ｔダイスを取り付けた押出機により
２６０℃で押出し、表面温度４５℃の一対の鏡面仕上げ
金属ロールでニップしてバンクを直径３ｍｍとし、１．
８ｍｍ厚みの圧延シート状物を得た。得られた圧延シー
ト状物を一軸方向に１２０℃で５．０倍延伸し、次いで
二軸方向に１３０℃で９．８倍延伸し、厚みが３５μｍ
の位相差板を得た。その後、８％の制限収縮下で１３５
℃で熱処理を施した。
重合体（融点＝１３７℃，ＭＩ＝１．９ｇ／１０分）１
００重量部に対し、ジベンジリデンソルビトールを０．
０５重量部添加し、Ｔダイスを取り付けた押出機により
２６０℃で押出し、表面温度４５℃の一対の鏡面仕上げ
金属ロールでニップしてバンクを直径３ｍｍとし、１．
８ｍｍ厚みの圧延シート状物を得た。得られた圧延シー
ト状物を一軸方向に１２０℃で５．０倍延伸し、次いで
二軸方向に１３０℃で９．８倍延伸し、厚みが３５μｍ
の位相差板を得た。その後、８％の制限収縮下で１３５
℃で熱処理を施した。
【００２２】比較例２として金属ロールでニップしない
で、空気を吹き付けて金属ロールに密着させた以外は、
実施例２と同様に行った。得られた各々の位相差板の位
相差値と光学的ムラの測定結果を表１に示した。
で、空気を吹き付けて金属ロールに密着させた以外は、
実施例２と同様に行った。得られた各々の位相差板の位
相差値と光学的ムラの測定結果を表１に示した。
【００２３】実施例３および比較例３
エチレン含有量１．５重量％のプロピレン−エチレン共
重合体（融点＝１４９℃，ＭＩ＝２．６ｇ／１０分）１
００重量部に対し、ジベンジリデンソルビトールを０．
０５重量部添加し、Ｔダイスを取り付けた押出機により
２９０℃で押出し、表面温度５０℃の一対の鏡面仕上げ
金属ロールでニップしてバンクを直径６ｍｍとし、１．
２ｍｍ厚みの圧延シート状物を得た。得られた圧延シー
ト状物を一軸方向に１３３℃で５．５倍延伸し、次いで
二軸方向に１４１℃で９．０倍延伸し、厚みが２８μｍ
の位相差板を得た。その後、８％の制限収縮下で１４８
℃で熱処理を施した。
重合体（融点＝１４９℃，ＭＩ＝２．６ｇ／１０分）１
００重量部に対し、ジベンジリデンソルビトールを０．
０５重量部添加し、Ｔダイスを取り付けた押出機により
２９０℃で押出し、表面温度５０℃の一対の鏡面仕上げ
金属ロールでニップしてバンクを直径６ｍｍとし、１．
２ｍｍ厚みの圧延シート状物を得た。得られた圧延シー
ト状物を一軸方向に１３３℃で５．５倍延伸し、次いで
二軸方向に１４１℃で９．０倍延伸し、厚みが２８μｍ
の位相差板を得た。その後、８％の制限収縮下で１４８
℃で熱処理を施した。
【００２４】比較例３として金属ロールでニップしない
で、空気を吹き付けて金属ロールに密着させた以外は、
実施例３と同様に行った。得られた各々の位相差板の位
相差値と光学的ムラの測定結果を表１に示した。
で、空気を吹き付けて金属ロールに密着させた以外は、
実施例３と同様に行った。得られた各々の位相差板の位
相差値と光学的ムラの測定結果を表１に示した。
【００２５】
【表１】
Claims (1)
- 【請求項１】 プロピレン以外のα−オレフィンを共
重合成分として０．５〜５．０重量％含むプロピレン−
α−オレフィン共重合体をシート状に押出した後、ロー
ル間で圧延し、さらに二軸延伸することを特徴とする位
相差板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7208591A JPH04284403A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 位相差板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7208591A JPH04284403A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 位相差板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04284403A true JPH04284403A (ja) | 1992-10-09 |
Family
ID=13479214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7208591A Pending JPH04284403A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 位相差板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04284403A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002196135A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Nitto Denko Corp | 光学補償フィルムとその製造方法、及び該フィルムを用いた偏光板、液晶表示装置 |
| JP2007316603A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-12-06 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 複合偏光板及びそれを用いた液晶表示装置 |
| WO2008059983A1 (fr) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Film optique, plaque de polarisation et dispositif d'affichage d'images |
| JP2008146023A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-26 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学フィルム、偏光板及び画像表示装置 |
| JP2009092775A (ja) * | 2007-10-04 | 2009-04-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学フィルム、偏光板及び画像表示装置 |
| GB2456274A (en) * | 2006-11-17 | 2009-07-15 | Dainippon Printing Co Ltd | Optical film, polarizing plate and image display device |
| WO2010038316A1 (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-08 | 住友化学株式会社 | 光学フィルム |
| JP2010160483A (ja) * | 2008-12-10 | 2010-07-22 | Fujifilm Corp | フィルム、フィルムの製造方法、偏光板および液晶表示装置 |
-
1991
- 1991-03-13 JP JP7208591A patent/JPH04284403A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002196135A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Nitto Denko Corp | 光学補償フィルムとその製造方法、及び該フィルムを用いた偏光板、液晶表示装置 |
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| GB2456274B (en) * | 2006-11-17 | 2010-11-03 | Dainippon Printing Co Ltd | Optical film, polarizing plate and image display device |
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